Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

ВНТП 02-92. Нормы технологического проектирования предприятий хлебопекарной промышленности - файл 1.doc


ВНТП 02-92. Нормы технологического проектирования предприятий хлебопекарной промышленности
скачать (389.5 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc390kb.19.11.2011 13:20скачать

содержание
Загрузка...

1.doc

1   2   3   4
Реклама MarketGid:
Загрузка...


ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Рекомендуемое

Расход упаковочных материалов на 1 т готовой продукции



#G0Наимено-

вание продукции

Упаковочные материалы



Бумага эти-

кеточ-

ная массой 70 г/м

Эти-

кетки пара-

фини-

рован-

ные

Бумага для упа-

ковки на авто-

матах массой 250 г/м

Пленка поли-

этиле-

новая массой 36,7 г/м

Плен-

ка поли-

этиле-

новая мас-

сой 61,75 г/м

Бумага обер-

точная массой 45 г/м

Перга-

мент массой 50 г/м

Под-

перга-

мент массой 43 г/м

Плен-

ка поли-

этиле-

новая тер-

моуса-

дочная массой 42,75 г/м

Целло-

фан, лаки-

рован-

ный нит-

рола-

ком, мас-

сой 48 г/м



Картон коро-

бочный марки "А" массой 350 г/м

Хлебобулочные изделия


-

-

-

14,0...

21,0*

-

-

-

-

-

-

-

Булочка кунцевская массой 0,05 кг


-

-

-

-

-

-

-

-

25,0





Сухари, расфасованные массой 0,1 кг


2,7

-

-

-

-

-

-

45,5

-

-

-

Сухари, расфасованные массой 0,2 кг


-

-

-

-

39,0

-

-

-

-

-

-

Сухари, расфасованные массой 0,25 кг


-

-

-

-

34,0

-

-

-

-

-

-

Сухари, расфасованные массой 0,4 кг


0,65

-

105,5

-

-

18,5

20,4

17,5

-

-

156,0

Сухари весовые


0,1

-

-

-

-

5,0

-

-

-

-

-

Панировочные сухари


-

-

-

15,0

-

-

-

-

-

-

-

Хлебные палочки, расфасованные массой 0,5 кг


-

-

-

-

-

-

-

-

-

31,0

-

Сушки, расфасованные массой 0,2 кг


-

-

-

-

42,0

-

-

-

-

-

-

Сушки, расфасованные массой 0,25 кг


-

-

-

-

33,6

-

-

-

-

-

-

Баранки весовые


0,15

-

-

-

-

5,0

-

-

-

-

-

_______________

* В зависимости от ассортимента изделий.


ПРИЛОЖЕНИЕ 8

Рекомендуемое

^ Нормы складирования готовой продукции


#G0Наименование складируемых грузов

Вид грузовой единицы

Масса грузовой единицы, кг

Пакет на поддоне размером 800х200 мм

Число рядов в штабеле


Количество грузов на 1 м площади (с учетом проездов), т

Срок хране-

ния, сут





нетто

брутто

Число грузовых единиц в пакете, шт.

Масса, кг

















нетто

брутто









Баранки

Мешок бумажный многослойный #M12291 1200011206ГОСТ 2226-88#S


10

10,5

15

150

184

2

0,19

2



То же

15

15,5


12

180

212

2

0,21

2



Контейнер

100

170


-

-

-



0,17

2

Сушки

Мешок бумажный многослойный #M12291 1200011206ГОСТ 2226-88#S


12

12,5


15

180

188

2

0,19

2



То же

10

10,5


15

150

184

2

0,19

2



Контейнер

100

170


-

-

-

1

0,17

2

Сухари




















а) в полиэти-

леновых пакетах по 200 г


Ящик из гофрированного картона N 11 #M12291 1200004573ГОСТ 13511-84#S



4

5

24

96

146

3

0,22

4

б) весовые


То же

8

9

24

192

242

3

0,36

4

в) в полиэтиле- новых пакетах по 500 г


"

9

10

24

216

266

3

0,4

4

г) в картонных коробках по 400 г


"

72

8,2

24

173

223

3

0,33

4

Соломка в коробках по 500 г


Контейнер (18 лотков по 12 коробок)


108

234

-

-

-

1

0,16

4

Хлебные палочки в коробках по 500 г


Контейнер (18 лотков по 9 коробок)

81

207

-

-

-

1

0,14

4

_________________

Примечание. В укрупненных расчетах площадь для проездов принята 50% от общей площади склада.


ПРИЛОЖЕНИЕ 9

Рекомендуемое

^ Допустимые углы наклона транспортеров, спусков и течек



#G0N п.п.

Наименование

Угол наклона, °








1

Деревянные и обитые жестью спуски для мешков (прямые и винтовые)


20...25

2

Течки для муки, не менее


50...60

3

Тестоспуски, не менее


45

4

Транспортеры для хлеба и муки в мешках, не более


22

5

То же, с накладками


35...40

6

Транспортеры для сушек, сухарей, пряников, не более (упакованы в целлофановые пакеты)


22

7

То же, с накладками


35...40

8

Скорость транспортеров, м/с


0,5...0,75

9

Течки для сахарного песка


40...44

10

Спуски для соли


40

11

Течки для солода


22

12

Спуски для гофрокоробов


30...35

__________________

Примечания:
1. Ширина рабочей поверхности спуска должна быть не менее ширины перемещаемых грузов, высота бортов для предохранения грузов от падения должна быть не менее 2/3 высоты груза.
2. При скорости движения груза по наклонным спускам более 1 м/с необходимо устанавливать поглотители скорости (амортизаторы, встречные уклоны и т.д.)


ПРИЛОЖЕНИЕ 10

Рекомендуемое

^ Площади помещений производственных лабораторий и

микробиологических отделений



#G0N п.п.

Наименование помещений

Площадь помещений, м, для предприятий мощностью





30 т хлебо-

булочных изделий в сутки с цехом конди-

терских изделий

45 т хлебобу-

лочных изделий в сутки

45 т хлебобу-

лочных изделий в сутки с цехом конди-

терских, бараноч-

ных и сухарных изделий

65 т хлебобу-

лочных изделий в сутки

65 т хлебобу-

лочных изделий в сутки с цехом конди-

терских, бара-

ночных и сухарных изделий



100 т хлебобу-

лочных изделий в сутки с цехом сухарных и бара-

ночных изделий

135 т хлебо-

булочных изделий в сутки



Производственная лаборатория


36

50

60

50

60

60

50



в том числе кабинет зав. лабораторией


10

10

10

10

10

10

10



Микробиоло-

гическое отделение в составе:


48

14-20

48

14-20

48

14-20

14-20



аналитическая


15



15



15







посевная (бокс с предбоксником)


6



6



6







стерилизационная


5



5



5







препараторская


12



12



12







моечная


10



10



10






ПРИЛОЖЕНИЕ 13

Рекомендуемое

^ Уровень механизации производства



#G0N п.п.


Наименование проектов

Уровень механизации, %







1

Хлебозавод мощностью 30 т хлебобулочных изделий в сутки с цехом кондитерских изделий


83,0

2

Хлебозавод мощностью 45 т хлебобулочных изделий в сутки


93,0

3

Хлебозавод мощностью 45 т хлебобулочных изделий в сутки с цехом кондитерских, бараночных и сухарных изделий


84,2



хлебобулочное производство


92,0



кондитерское "


62,0



сухарное "


86,0



бараночное "


83,8

4

Хлебозавод мощностью 65 т хлебобулочных изделий в сутки


85,2

5

Хлебозавод мощностью 65 т хлебобулочных изделий в сутки с цехом кондитерских, бараночных и сухарных изделий


84,8



хлебобулочное производство


92,6



кондитерское "


62,0



сухарное "


86,0



бараночное "


83,8

6

Хлебозавод мощностью 100 т хлебобулочных изделий в сутки


97,0

7

Хлебозавод мощностью 100 т хлебобулочных изделий в сутки с цехом сухарных и бараночных изделий


89,6

8

Хлебозавод мощностью 135 т хлебобулочных изделий в сутки


97,0


ПРИЛОЖЕНИЕ 14

Рекомендуемое

^ Уровень автоматизации основного производства и удельный вес рабочих,

занятых ручным трудом


#G0N п.п.


Наименование проектов

Уровень автоматизации основного производства, %

Удельный вес рабочих, занятых ручным трудом, %










1

Хлебозавод мощностью 30 т хлебобулочных изделий в сутки с цехом кондитерских изделий


19,8

55,4

2

Хлебозавод мощностью 45 т хлебобулочных изделий в сутки


27,6

44,8

3

Хлебозавод мощностью 45 т хлебобулочных изделий в сутки с цехом кондитерских, бараночных и сухарных изделий


15,7

55,7

4

Хлебозавод мощностью 65 т хлебобулочных изделий


32,8

43,3

5

Хлебозавод мощностью 65 т хлебобулочных изделий в сутки с цехом кондитерских, бараночных и сухарных изделий


18,9

59,2

6

Хлебозавод мощностью 100 т хлебобулочных изделий в сутки


36,7

30,0

7

Хлебозавод мощностью 100 т хлебобулочных изделий в сутки с цехом сухарных и бараночных изделий


23,5

38,6

8

Хлебозавод мощностью 135 т хлебобулочных изделий в сутки


41,5

32,5


ПРИЛОЖЕНИЕ 15

Обязательное

^ Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности, классы взрывоопасных и пожароопасных зон, характеристика среды в помещениях



#G0N п.п.


Наименование производственных отделений, участков, складов

Характеристика среды

Категории помещений

Классы зон











1

Склад бестарного хранения муки в бункерах и силосах емкостью 14 т и более


Пыльная

Б

В-IIа

2

Склад тарного хранения муки


"

В

П-II

3

Склад бестарного хранения сахара в бункерах и силосах емкостью 5 т и более


"

Б

В-IIа

4


5

Помещение приема и тарного хранения сырья: сахара-песка, жира, растительного масла
Помещение приема и хранения жира (в жидком состоянии)



Нормальная


"

В


В



П-II - сахар-песок

П-I - жир, растительное масло

6

Помещение приема и хранения сырья: соли, сыворотки, сахарного раствора, дрожжевого концентрата


"

Д



7

Помещение мешковыбивальной машины


Пыльная

Б

В-IIа

8

Отделение размола сахарного песка в сахарную пудру


"

Б

В-IIа

9

Весовое и просеивательное отделения


"

В

П-II

10

Помещение подготовки к производству муки в мешках с пневмомешкоприемником


"

В

П-II

11

Отделение подготовки сырья к производству и дозировки


Влажная

В

П-IIа

12

Отделение приготовления жидких дрожжей


Нормальная

Д



13

Помещение для приготовления хлебной мочки


"

Д



14

Помещение производственного хранения муки в бункерах


Пыльная

В

П-IIa

15

Отделение тестомесильное, тесторазделочное, камеры брожения и расстойки (приготовление, формовка и расстойка теста)


Нормальная

Д



16

Пекарный зал (выпечка хлеба)


"

Г



17

Помещение остывочного отделения и экспедиции


"

В

П-IIа

18

Помещения для мойки оборотной тары:










а) деревянных лотков


Влажная

В

П-IIа



б) металлических лотков


"

Д



19

Помещение подготовки яиц к производству




Д



20

Отделение производства панировочной муки


Пыльная

В

П-IIа



ПРИЛОЖЕНИЕ 19

Обязательное

^ Группа производственных процессов по профессиям



#G0N п.п.

Наименование профессий

Группа производственных процессов


I. Основные производственные рабочие


1

Пекарь-мастер


4

2

Транспортировщик (в складе сырья)




3


Дозировщик

4

4

Оператор установки бестарного хранения сырья


4

5

Транспортировщик (в складе муки)




6

Дрожжевод


4

7


Тестовод

4

8


Машинист тесторазделочных машин

4

9


Формовщик теста

4

10


Машинист пруфера

4

11


Пекарь комплексно-механизированной линии

4

12


Пекарь

4

13


Укладчик-перевозчик

4

14


Кочегар (оператор) производственных печей



15

Кочегар производственных печей (при работе на твердом топливе)




II. Подсобно-вспомогательные рабочие основного производства


1

Подсобный (транспортный) рабочий




2

Машинист моечной машины (для санобработки лотков)




3

Транспортировщик (контейнеров с хлебом)


4

4


Транспортировщик (на топливоподаче и золоудалении)




5

Рабочий по уборке производственных помещений




III. Дежурная группа


1

Электромонтер




2


Слесарь по КИП



3


Слесарь



IV. Обслуживание холодильных и компрессорных установок


1

Машинист холодильных установок




2

Машинист компрессорных установок




V. Обслуживание котельной


1

Машинист (кочегар) котельной




2

Машинист (кочегар) котельной при работе на твердом топливе




3

Транспортировщик (на топливоподаче и золоудалении)




VI. Ремонтное обслуживание


1

Слесарь-ремонтник




2

Электросварщик




3

Электромонтер




4

Слесарь-сантехник




5

Жестянщик




6

Токарь




7

Маляр




8

Столяр





Примечание. Инженерно-технические работники, занятые непосредственно на производстве, обеспечиваются санитарно-бытовыми помещениями по группе 4.
1   2   3   4



Скачать файл (389.5 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации