Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Курсовая работа - Организация производственного процесса - файл 1.doc


Курсовая работа - Организация производственного процесса
скачать (566 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc566kb.19.11.2011 22:29скачать

содержание
Загрузка...

1.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
ВВЕДЕНИЕ
Одним из условий освоения производства является применение новой техники и технологии, освоение более прогрессивных технологических процессов. Для этого необходимо разрабатывать технологические процессы с гибкими показателями; оптимальными нормами времени, регулируемыми показателями режущего инструмента, приспособлений, оборудования.

На основе поставленных выше задач мною был разработан участок механического цеха со всеми необходимыми показателями. Целью данного курсового проекта является получение практических навыков по организации производства на предприятиях машиностроительной отрасли.

Актуальностью выполнения поставленной задачи служит совершенствование деятельности менеджеров на предприятиях данной отрасли, повышение эффективности работы предприятия в условиях рыночной экономики, проведение анализа работы отдельно взятого участка предприятия при формировании новой политики деятельности предприятия. Данная работа предусматривает анализ путей совершенствования организации основного и вспомогательного производства.

Курсовой проект по дисциплине “Организация производства на предприятиях машиностроительной отрасли” оформляется в соответствии с требованиями ЕСКД и ГОСТ, и представляется в виде пояснительной записки со всеми необходимыми расчётами, таблицами, графиками, чертежами и прилагаемыми к ним спецификациями.


^ 1. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ
Деталь «Корпус». Деталь является телом вращения. Основные рабочие поверхности имеют шероховатость Rz 20; Rа 1,25. Деталь «Корпус» изготовлена из конструкционной углеродистой стали 6 ГОСТ 380-94.

Деталь «Корпус» имеет бесступенчатую наружную поверхность малого диаметра (Ø50 мм), внутри детали глухое отверстие также малого диаметра (Ø20 мм), поэтому при изготовлении детали «Корпус» наиболее целесообразным представляет­ся применение заготовок в виде проката- круга.


С


Si


Mn


S


P


As


N


Cr


Cu


0,38-0,49

0,15-0,35

0,5-0,8

≤0,005

≤0,04

≤0,08

≤0,008

≤0,3

≤0,30

Таблица 1. - Химический состав в % (ГОСТ - 4543-88)


σT МПа

σBP МПа

δs %

Ψ %

an

Дж/см

HB

(не более)

не менее

300

650

16

40

49

≤229


Таблица 2. - Механические свойства.
В данных таблицах показаны механические свойства материала изготавливаемой детали и требования к термической обработки изготовления. Это даёт возможность разработать более приспособленный и менее трудоёмкий технологический процесс изготовления детали.
^ 2. ОПИСАНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА
Основными признаками серийного производства являются: ограниченная номенклатура; изготовление изделий периодически повторяющимися партиями; сравнительно большой объём выпуска изделий; коэффициент закрепления операций от 1 до 40. За каждым станком закрепляются определённое количество операций, станки в основном переналаживаются с операции на операцию. При данном типе производства применяются станки универсальные, общего назначения с повышенной производительностью; агрегатные станки - станки определённого назначения; автоматы и полуавтоматы. Оборудование располагается в технологической последовательности производственного процесса, используются мостовые краны при перемещении необходимых приспособлений и деталей, применяется тара для обслуживания всего процесса, для обеспечения непрерывности цикла используется транспорт. Детали по всему участку перемещаются партиями.

Серийное производство подразделяется на следующие типы:

  • крупносерийное, коэффициент закрепления операций 1 - 10;

  • среднесерийное, коэффициент закрепления операций 10 - 20;

  • мелкосерийное, коэффициент закрепления операций 20 - 40.


^ 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ПОТРЕБНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
При определении потребного количества оборудования необходимы данные технологического процесса, наличие штучного и штучно - калькуляционного времени. Такие данные приведены в таблице 3.



№ п/п

№ операции

Наименование операции

Тшт

Тшт-к

1

15005

Токарная

15,4

17,8

2

15010

Токарная

14,2

16,51

3

15015

Фрезерование

12,8

15,21

4

15020

Сверление

8,32

10,12

5

15025

Развертывание

8,68

11,84

6

15030

Слесарная

13,68

15,39

7

15035

Шлифовальная

13,92

14,08

Таблица 3. - Нормы времени на механические операции (исходные данные).

Количество потребного оборудования на i-той операции определяют раздельно по каждому типоразмеру. Расчётное количество оборудования на i-той операции изготовления детали при измерении объёма работ в натуральных единицах, определяют по следующей формуле:

(1)

где Qрабi - объём работ шт/год;

qЧ.Оi - часовая производительность единицы оборудования;

Fд - часовой фонд рабочего времени работы единицы оборудования, ч;

kо- коэффициент загрузки оборудования, kо= 0,8 (для крупносерийного производства.

Часовая производительность единицы оборудования qЧ.Оi определяется по формуле:

(2)

где ti - норма штучно-калькуляционного времени на единицу продукции мин;

kBi- коэффициент выполнения норм, принимаем kBi= 1,0.














Действительный фонд времени работы единицы оборудования Fd определяется на основе номинального фонда и плановых простоев оборудования в ремонте. Для единицы оборудования он рассчитывается по следующей формуле:

(3)
Где Др - число рабочих дней в планируемом периоде (2010г) , Др=244 дней;

Тсут- число рабочих часов в сутки Тсут=8 часов;

Др.с. - число дней сокращённой продолжительности в планируемом периоде Др.с. = 7 дней;

Тсокр - число часов, на которые сокращаются рабочие сутки Тсокр = 2 часов;

ррем - время простоя оборудования в процентах ррем=4%.



Рассчитываем количество оборудования:














Определим коэффициент загрузки оборудования по каждой операции:

(4)

Рассчитываем коэффициент:















Определим средний коэффициент загрузки оборудования:

(5)


^ 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА ПЕРСОНАЛА


При проектировании участков и цехов следует определять потребное количество работающих по всем категориям. Списочное число основных рабочих Рi (чел) находят путем объёмного расчёта для каждой профессии и разряда по формуле:

(6)

где tшт.к. – норма штучно-калькуляционного времени на единицу продукции, мин;

i – коэффициент, учитывающий бригадную организацию труда или многостаночное обслуживание, i = 1;

Fэр – эффективный фонд рабочего времени одного работающего за год, Fэр = 1705;

КВ.i – коэффициент выполнения норм, принимаем КВ.i = 1,01.

Объем производимой продукции с учетом брака:



(7)

где Qр – годовой объем продукции;

Кбр – коэффициент, учитывающий брак, Кбр = 1,05;

kз – коэффициент, учитывающий технологические заделы, kз = 1.



Определяем потребное количество персонала:


Количество оборудования 7 шт. в соответствии с этим принимаем 7 токарей



Количество оборудования 7 шт. в соответствии с этим принимаем 7 токарей



Количество оборудования 6 шт. в соответствии с этим принимаем 6 фрезеровщиков



Количество оборудования 4 шт. в соответствии с этим принимаем 4 сверловщиков


Количество оборудования 5 шт. в соответствии с этим принимаем 5 сверловщиков


Количество оборудования 7 шт. в соответствии с этим принимаем 7 слесарей


Количество оборудования 6 шт. в соответствии с этим принимаем 6 шлифовщиков

Определим общее количество производственных рабочих:



(9)

Определим количество промышленно-производственного персонала:

– количество вспомогательных рабочих составляет 60% от основных: 26 чел;

– количество инженерно-технических работников составляет 15% от основных: 7 чел;

– количество служащих составляет 4% от основных: 2 чел;

– количество младшего обслуживающего персонала составляет 3% от основных: 2 чел.

Определим общее количество промышленно-производственного персонала:



^ 5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ УЧАСТКА
Расходы на заработную плату охватывают основную и дополнительную заработную плату с отчислениями на единый социальный налог. В состав основной заработной платы производственных рабочих включается: оплата операций и работ по действующим на предприятиям нормам и расценкам; а также повременная оплата труда рабочих - повременщиков, занятых непосредственно в производственном процессе выполнением отдельных технологических операций по изготовлению продукции; доплаты по сдельно - и повременно - премиальным системам оплаты труда, районные коэффициенты.

Прямой фонд заработной платы рабочих - сдельщиков рассчитывают по формуле:

(10)

где zp - количество видов деталей, при изготовлении которых заняты рабочие данной профессии и разряда, zp=1;

kp - количество операций по детали j - го типоразмера, выполняемых рабочими данной профессии и разряда, kp=1;

сз.ч - часовая тарифная ставка заработной платы рабочих сдельщиков данной профессии и разряда, руб/чел-ч.;

оi - коэффициент, учитывающий численность бригады, либо число единиц оборудования, обслуживаемого одним рабочим, при выполнении i - той операции, oi =1;

QГ.З - количество деталей (изделий) j – го типоразмера, запускаемого в производство, шт/год; QГ.З=26250 шт/год.










(11)

Где p – процент доплат; p=15%.





Определим сумму премии по следующей формуле:

(12)

где q - процент премии q = 30%.





Рассчитаем районный коэффициент по формуле:

(13)














Далее строим таблицу.



Профессия

Раз-

Сд.

Основ. з/п,

Доп. з/п,

Премия,

Уральск.,

ИТОГО,

п/п

яд

ставка

руб

руб

руб

руб

руб

1

Токарь-7

5

67

730467,5

109568,62

252007,83

163804,99

1255848,9

2

Токарь-7

5

67

677529,12

101629,36

233747,54

151935,9

1164841,9

3

Фрезеровщик-6

5

67

624180,37

93627,05

143278,32

93130,86

954216,6

4

Сверловщик-4

5

67

415299,5

62294,92

355647,39

231170,8

1064412,6

5

Сверловщик-5

5

67

485884

72882,6

167629,98

108959,48

835356,06

6

Слесарь -7

4

55,7

525049,08

78757,36

181141,93

117742,25

902690,62

7

Шлифовальщик -5

5

67

577808

86671,2

199343,76

129573,44

993396,4

ИТОГО

4036217,6

605431,11

1532796,8

996317,72

7170763,2


Таблица 4 – Фонд заработной платы основных рабочих - сдельщиков.

Общий фонд заработной платы составляет 7 170 763,2 рубля.

Определим среднемесячную заработную плату рабочих-сдельщиков:

(14)



Определим фонд зарплаты повременщиков (вспомогательных рабочих).

(15)

Где Счп - часовая тарифная ставка рабочего - повременщика (принимается по 3 разряду);

Fэр – эффективный фонд рабочего времени одного работающего, Fэр = = 1952 ч;

Чi - численность повременщиков.



Определим доплату, которая составляет 12%:



Определим сумму премии, которая составляет 60%:



Уральские составят (15%):



Определим общий фонд заработной платы для вспомогательного персонала:


Определим среднемесячную заработную плату:



Определяем фонд заработной платы ИТР. Численность ИТР на участке 7 человек. Оклад старшего мастера составляет 12000 рублей (2 человек). Оклад мастера составляет 10000 рублей (5 человек).

Заработную плату ИТР определяем по формуле:

(15)

Где О – установленный оклад.



Определим сумму доплаты, которая составляет 25%:



Определим сумму премии (30%):



Уральские составят (15%):



Сумма заработной платы составляет:



Общий фонд заработной платы ИТР составляет:



Определим среднемесячную заработную плату ИТР:



Определяем фонд заработной платы служащих. Численность служащих на участке 2 человека. Оклад нормировщика составляет 8000 рублей (1 человека). Оклад контролера составляет 7000 рублей (1 человека).



Определим сумму доплаты, которая составляет 20%:



Определим сумму премии (30%):



Уральские составят (15%):



Сумма заработной платы составляет:



Общий фонд заработной платы служащих составляет:



Определим среднемесячную заработную плату служащих:



Определяем фонд заработной платы младшего обслуживающего персонала. Численность МОП на участке 2 человек. Оклад каждого работника составляет 6000 рублей.



Определим сумму доплаты, которая составляет 10%:



Определим сумму премии (25%):



Уральские составят (15%):



Общий фонд заработной платы младшего обслуживающего персонала составляет:



Определим среднемесячную заработную плату МОП:



Рассчитаем общую сумму заработной платы промышленно-производственного персонала:



Средняя заработная плата ППП определяется по формуле:

(16)



Рассчитываем сумму единого социального налога (26,5%):



^ 6. ПЛАНИРОВКА УЧАСТКА

Проектирование участка механического цеха производится на основе анализа исходных данных, полученных в результате технологических и организационно - экономических расчётов, выполняется необходимый расчёт и вычерчивается планировка оборудования участка.

Оборудование на планировке расположено по ходу технологического процесса изготовления деталей типа “Корпус”. При проектировании участка уделено внимание размещению на рабочем месте необходимого оборудования: подъёмно-транспортных средств, организационной оснастки, противопожарных средств и др. На участке имеется контрольно-диспетчерский пункт, используются цеховые вспомогательные службы, инструментально-раздаточная кладовая, склад заготовок. Для рабочих созданы зоны отдыха.

Площадь участка Sобщ., м определяют по формуле:

(17)

где L - длина участка, м;

B - ширина участка, м.


Удельная площадь на станок, Sуд., м2 определяется по формуле:

(18)

где Qоб - общее количество оборудования.

м2.

^ 7. РАСЧЁТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ УЧАСТКА
Капитальные вложения при проектировании участка определяются прямым расчётом по отдельным элементам. Как вложение в оборудование Ко (руб.) при изготовлении 1-го наименования, рассчитывается как сумма вложений по всем переделам и процессам изготовления продукции по формуле:

(19)

где L - число переделов изготовления изделий; М - число процессов в е - м переделе изготовления изделий; Косf - капиталовложения в оборудование по f- му процессу е-го передела, руб.

Капиталовложения в оборудование определяются как сумма по видам оборудования:
(20)

Где КОТ - капиталовложения в технологическое оборудование, потребное по варианту, включая резервное (руб); КОЭ - капиталовложения в энергетическое оборудование; КОП-Т - капиталовложения в подъёмно - транспортное оборудование; КОУ - капиталовложения в средства управления и контроля.

Вложения в единицу нового технологического оборудования:

(21)

где ЦОТ - цена оборудования, руб./ед.;

Т - коэффициент транспортно - заготовительных расходов, при приобретении оборудования - для тяжёлого - 0,05; для лёгкого - 0,1;

С - коэффициент, учитывающий затраты на строительные работы, в том числе устройство фундамента для оборудования; принимаем равным 0,08;

М - коэффициент, учитывающий затраты на монтаж и освоение оборудования; принимаем равным 0,15;

СНИР - предпроизводственные текущие затраты на выполнение научно-исследовательских работ, связанных с созданием данного оборудования; принимаем равными 0,18 от цены станка;

СПОДГ - затраты на подготовку и освоение производства оборудования и на его проектирование; принимаем равными 0,16 от цены станка.


Определим общие капиталовложения в оборудование:

(22)



Капиталовложения в подъёмно - транспортное оборудование:

(23)



Капиталовложения в средства контроля принимаем 10% от вложений в технологическое оборудование:

(24)



Капиталовложения в здания:

(25)

Где Sзд - площадь здания участка по плану, м2;

S - коэффициент занятости площади при изготовлении продукции данного вида;

h - высота помещения цеха, м; h = 5 м;

Цзд - стоимость 1м3 производственного здания, руб.



Капиталовложения в оснастку определяются исходя из размера 7% от стоимости станочного оборудования:

(26)



Общая сумма капитальных вложений на данном участке составит:


^ 8. РАСЧЁТ СЕБЕСТОИМОСТИ ДЕТАЛИ МЕТОДОМ КАЛЬКУЛИРОВАНИЯ

Калькуляция себестоимости продукции составляется по следующей форме:

  1. Сырьё и материалы.

  2. Возвратные отходы (вычитаются).

  3. Покупные изделия, полуфабрикаты и комплектующие изделия.

  4. Топливо и энергия на технологические цели.

  5. Полуфабрикаты собственного производства.

  6. Основная заработная плата.

  7. Дополнительная заработная плата.

  8. Отчисления на единый социальный налог.

  9. Расходы на освоение производства.

  10. Специальные расходы.

  11. Общепроизводственные расходы.

  12. Общехозяйственные расходы.

  13. Потери от брака.

  14. Прочие производственные расходы.

Итого производственная себестоимость.

  1. Коммерческие расходы.

Итого полная себестоимость единицы продукции
8.1 Определение стоимости материальных ресурсов
Для определения затрат на материалы по участку необходимо прежде всего рассчитать нормы их расхода по материалов на каждый типоразмер продукции. Затраты на материалы СМ (руб/шт) определяются по формуле:

(27)

где w – число видов материалов, применяемых при изготовлении детали, w=1;

qнс – норма расхода материала на деталь, кг/шт, qнс = 0,2 кг./шт.;

цнс - цена материала, руб./кг, цнс = 20 руб./кг.;

kт - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов (принимаем равным 1,2);

qос - количество используемого отходного материала при изготовлении детали, qос = 10 кг;

цос - цена отходов материала, руб./кг, цос = 1,6 руб./кг.




8.2 Возвратные отходы
Возвратные отходы были учтены при определении стоимости материальных ресурсов.
8.3 Покупные изделия, полуфабрикаты и комплектующие изделия.
При изготовлении данного изделия эта статья не учитывается, так как комплектующие изделия и полуфабрикаты не используются.
8.4 Определение стоимости энергии на технологические цели.

Потребляемая энергия на технологические цели определяется по формуле:

(28)

где Робщ. - общая мощность оборудования, кВт/ч;

С/ - стоимость 1 кВтч; С/=1,68 руб;

рс, ру - КПД сети и установки соответственно; рс=0,85; ру=0,87;

Fд - годовой фонд времени работы оборудования Fд=1860 ч.




(29)


Затраты на единицу изделия:

(30)



8.5 Определение стоимости полуфабрикатов собственного производства
Полуфабрикаты собственного производства не производятся, поэтому они в калькуляции не учитываются.
8.6 Расчёт основной заработной платы производственных рабочих
Основная заработная плата рассчитывается в 5 разделе. Общий фонд зарплаты основных производственных рабочих составляет рубля.

Определим долю основной заработной платы на единицу изделия:

(31)



8.7 Дополнительная заработная плата
В этой статье учитываются выплаты, предусмотренные законодательством. Это оплата очередных отпусков рабочих, которая рассчитывается по формуле:

(32)



8.8 Отчисления на единый социальный налог.

Здесь включаются отчисления на социальные нужды, в размерах, установленных законодательством. На данный момент времени такие отчисления называются единым социальным налогом.

Рассчитаем отчисления от суммы основной заработной платы:

(33)



8.9 Расходы на освоение производства.

Расходы на освоение производства в данном случае не считаются, так как данная деталь прошла испытания и была освоена при становлении данного предприятия.

8.10 Специальные расходы.

В данной статье собирается все те расходы, которые предприятие может минимизировать. Поэтому на этом участке данные расходы не учитываются.
8.11 Общепроизводственные расходы
В эту статью входят затраты участка на содержание и эксплуатацию оборудования, расходы на амортизацию оборудования и общецеховые расходы. Затраты на эксплуатацию на участке складываются из затрат на амортизацию и ремонт, силовую электроэнергию, топливо и другие энергоносители, на смазочно-обтирочные материалы. Общепроизводственные расходы распределяются между отдельными видами продукции пропорционально основной заработной плате основных рабочих из расчёта 300%:

(34)



8.12 Общехозяйственные расходы
К общехозяйственным расходам относятся затраты, связанные с управлением предприятием и организации производства в целом, а именно: оплата служебных командировок, содержание пожарной, военизированной и сторожевой охраны, ремонт и содержание основных средств общехозяйственного назначения, подготовку кадров и организационный набор рабочей силы; испытания, опыты, исследования, изобретательство, рационализаторство, охрану труда, улучшение качества изделий, совершенствование технологии и организации производства, налоги, сборы и отчисления, прочие общехозяйственные расходы. Общехозяйственные расходы распределяют и рассчитывают пропорционально основной заработной плате основных рабочих из расчёта 110%:
(35)


8.13 Потери от брака
Потери от брака включают затраты по браку за вычетом восстановлённых и возмещённых сумм. В затраты по браку включаются следующие суммы: расходы по исправлению забракованной продукции (внутреннего и внешнего исправимого брака); стоимость окончательно забракованной продукции, стоимость материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, испорченность при наладке оборудования сверх технических норм; стоимость технологических потерь, превышающих установленные нормы, затраты на ремонт, проданной с гарантией продукции, превышающие нормы расхода на гарантийный ремонт; расходы связанные с возвратом покупателям забракованного (некачественного) изделия на предприятие. Потери от брака распределяют и рассчитывают на единицу продукции пропорционально основной заработной плате из расчёта 2%:

(36)


8.14 Прочие производственные расходы
Прочие производственные расходы включают затраты на гарантийный ремонт и гарантийное обслуживание, платежи по кредитам, в пределах ставок установленных законодательством, ремонтный фонд, амортизация материальных активов. Прочие производственные расходы включаются прямо в себестоимость изделия. К затратам на гарантийное обслуживание и гарантийный ремонт относятся расходы предприятия, связанные с содержанием персонала, обеспечивающего нормальную эксплуатацию изделий у потребителя; стоимость запасных частей для гарантийного обслуживания в пределах, установленных сметой затрат на гарантийное обслуживание и гарантийный ремонт этих изделий, в соответствии с установленными самим предприятием нормами, согласованными с заказчиком. Эти расходы распределяются и рассчитываются на единицу продукции пропорционально основной заработной плате из расчёта 90%:

(37)


8.15 В статье “Внепроизводственные (коммерческие) расходы” учитываются расходы, связанные со сбытом продукции. Расчёт коммерческих расходов осуществляется из расчёта на единицу продукции в количестве 55%:

(38)



Далее составляем калькуляцию себестоимости единицы продукции:

Статьи калькуляции

Сумма, руб.

1. Сырьё и материалы

36

2. Возвратные отходы

-

3. Покупные изделия

-

4. Топливо и энергия на технологические цели

3,19

5. Полуфабрикаты собственного производства

-

6. Основная заработная плата

195,12

7. Дополнительная заработная плата

30,58

8. Отчисления на ЕСН

42,78

9. Расходы на освоение производства

-

10. Специальные расходы

-

11. Общепроизводственные расходы

585,36

12. Общехозяйственные расходы

214,63

13. Потери от брака

3,9

14. Прочие производственные расходы

175,60

ИТОГО производственная себестоимость

1287,16

15. Коммерческие расходы

107,31

ИТОГО полная себестоимость единицы

1394,47


^ 9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЦЕНЫ ПРОДУКЦИИ
Формула для определения цены продукции имеет следующий вид:

(39)

где Ц - цена единицы продукции производство которой будет осуществляться; С - себестоимость единицы продукции после освоения производственной мощности участка; П - планируемая прибыль на единице продукции на участке.

Формула получения планируемой прибыли выглядит так:

где Ц - цена единицы продукции, производство которой будет осуществляться;

С - себестоимость единицы продукции после освоения производственной мощности участка;

П - планируемая прибыль на единице продукции на участке.

Формула получения планируемой прибыли выглядит так:

(40)

где Р - планируемая рентабельность производства продукции после освоения производственной мощности предприятия (65%):



Цена единицы продукции составит:


^ 10. ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИНВЕСТИЦИЙ В ПРОЕКТ
Рассмотрим основные показатели экономической эффективности инвестиций в проект механического участка. Чистый дисконтированный доход (ЧДД) определяется как сумма эффекта за весь расчётный период. Величина ЧДД для постоянной нормы дисконта определяется по формуле:

(41)

где Rt - результаты, достигаемые на определённом шаге расчёта;

Зt - затраты, осуществляемые на том же шаге;

Т - горизонт расчёта (равен номеру шага расчёта, на котором производится ликвидация объекта) (0 1 2 3 4);



где Е - норма дисконта

Величина нормы дисконта складывается из трёх составляющих: темпа инфляции j=0,18; минимальной нормы прибыли MP=0,30; коэффициента, учитывающего степень риска – R=0,65.

(42)



Срок окупаемости - минимальный интервал от начала осуществления проекта, за пределами которого интегральный эффект становится и в дальнейшем неотрицательным, иными словами, это период, начиная с которого первоначальные вложения и другие затраты, связанные с инвестиционным проектом, покрываются суммарными результатами его осуществления. Как известно, результаты и затраты исчисляются с дисконтированием или без него. Соответственно можно получить два значения срока окупаемости.

(43)

В соответствии с официальными методическими материалами выделяется операционный вид деятельности - это процесс производства и реализации какого либо вида продукции. Здесь имеет место приток Пi(t) и отток Оi(t) денежных средств (i=1,3). Потоком реальных денег Ф(t) называется разность между притоком и оттоком денежных средств от операционной деятельности в каждом периоде осуществления проекта (на каждом шаге расчёта).
Аналогично определяются сальдо реальных денег b(t):

(44)

Далее приводим расчёт потока реальных денежных средств, при осуществлении проекта.


№строки

Наименование показателя


Значение показателя, руб








2010 (1)

2011 (2)

2012 (3)

2013 (4)

2014 (5)

1


Операционная деятельность


31724000

32630400

33538000

33538000

33538000

2

Продажи и другие поступления

80530450

82831320

85132190

85132190

85122190

3

Материалы и комплектующие

1260000

1296000

1332000

1332000

1332000

4

Прочие прямые издержки

37508100

38579760

39651420

39651420

39651420

5

Общие издержки и налоги

10038350

10325160

10610770

10610770

10610770



Определяем величину ЧДД:



Определяем индекс доходности:





Таким образом, и по чистому дисконтированному доходу, и по индексу доходности проект является выгодным.

Проверим значение внутренней нормы доходности (ВНД) проекта:



Решение уравнения дает ВНД = 0,576 = 57,6%. Так как значение ВНД > , то проект можно считать эффективным.

В табл. представлено значение дисконтированного дохода по годам:

Показатель

2010

2011

2012

2013

2014

Дисконтированный доход

24403076,92

19307928,99

1531415,52

1176771,93

903989,2

Сальдо

24403076,92

43711005,91

45242421,43

46419193,36

47323182,56

Определяем срок окупаемости:

Ток = 1 + 21844277,7 - 24403076,92/24403076,92 = 0,89 лет.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ



В данном курсовом проекте проведен расчет всех показателей участка механического цеха. По этим расчётным данным делается вывод о целесообразности его функционирования. Расчёты проводились на среднесрочную перспективу, на 5 лет. Здесь необходимо отметить что, участок производит продукцию промышленного назначения. При производстве предприятие предварительно заключило договора с потребителями, что избавило его от необходимости искать рынки сбыта своей продукции. В дальнейшем предприятию необходимо существенно изменить план функционирования, в связи с изменчивостью внешней среды.

^ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


  1. Анискин Ю.П., Моисеева Н.К., Проскуряков А.В. Новая техника: Повышение эффективности создания и освоения. М.: Машиностроение, 1984г.

  2. Акбердин Р.З., Балыбердина Г.Г. Развитие рыночных отношений на машиностроительных предприятиях в условиях акционерной формы хозяйствования // Вестник машиностроения. 1994. №1.

  3. Ансофф И. Стратегическое управление. Перевод с английского. - М.: Экономика, 1999г.

  4. Организация, планирование и управление машиностроительным производством: учебное пособие для студентов машиностроительных специальностей вузов/ Б. Н. Родионов, Н. А. Саломатин, Л. Г. Осадчая и другие; под общей редакцией Б. Н. Родионова. - М.: Машиностроение, 1989г.

  5. Саломатин Н. А. Формирование производственных программ для обрабатывающих цехов машиностроительных предприятий. М.: ГАУ, 1993г.

  6. Устинов В. А. Экономика управления предприятием. Учебное пособие. - М.: Центр экономики и маркетинга, 1996г.

  7. Экономика предприятия: Учебник для вузов/ В.Я. Горфинкель, Е. М. Куприянов, В. П. Прасолова и другие; - М.: ЮНИТИ, 2001г.










Скачать файл (566 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru