Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Курсовой проект - Монтаж конструкций одноэтажного промышленного здания - файл Курсовая ТВЗиС.docx


Загрузка...
Курсовой проект - Монтаж конструкций одноэтажного промышленного здания
скачать (12560.4 kb.)

Доступные файлы (8):

Калькуляция.xlsxскачать
калькуляция монтажные работы(пром зд).xls106kb.15.05.2011 23:34скачать
Курсовая ТВЗиС.docx5276kb.18.05.2011 11:21скачать
номенклатура.xlsxскачать
Приложение.docx149kb.16.05.2011 02:22скачать
Расчет бригад.xlsxскачать
ТВЗ и С.dwg
титульник.doc29kb.18.05.2011 02:53скачать

Курсовая ТВЗиС.docx

  1   2   3
Реклама MarketGid:
Загрузка...

  1. Исходные данные

Проектируемое здание находится в г. Ижевск. Нулевой цикл работ выполнен, завершены работы по устройству фундаментов и инженерных сетей. Вдоль здания проходит постоянная дорога с твёрдым покрытием и доставки конструкций на площадку возможна только автотранспортом. Площадка строительства предварительно спланирована, поверхностные воды под уклоном от здания 3% отводятся в дренажные каналы. Рядом стоящие здания отсутствуют. Конструктивная схема промышленного одноэтажного здания каркасная.

Проектируемое здание состоит из двух основных зданий:

а) производственного здания цеха,

б) отдельно стоящего здания административно-бытового корпуса (АБК)

Производственный корпус решен в 4-х пролетах: три пролета в одном направлении и 1 в перпендикулярном направлении. Размеры пролетов: 18, 30 м. Высота низа стропильных конструкций – 10,8 м; 14,4м; 18,0м.

Конструктивное решение производственного здания – унифицированный сборный железобетонный каркас. По конструктивной схеме покрытия производственного здания приняты – каркасная плоская с покрытием по железобетонным фермам и балкам. Вентиляция производственного здания осуществляется через стеновые оконные проёмы и оконные проёмы в зенитных фонарях. Освещение принято естественное и искусственное. По профилю покрытия производственное здание выполнено с фонарными надстройками.

Здание производственного корпуса - одноэтажное, неотапливаемое. Режим эксплуатации производственных помещений – нормальный.

В здании предусмотрены мостовые и подвесной краны, грузоподъемностью: 5, 20, 20 и 20 тонн.

Помещение АБК расположено в отдельно стоящем отапливаемом здании.

Помещение административно бытового назначения решено как пристройка к производственному корпусу.

Здание АБК представляет собой двухэтажное здание. Габариты здания в плане составляют - 18х36 м.


^ Таблица 1. Спецификация элементов сборных конструкций.
АБК


40

Ж/б колонна

К4

К5

23

9

3,75

3,795

41

Ригель с одной полкой (5,56м)

РФ-1

8

1,583

42

Ригель с одной полкой (5,7м)

РФ-2

То же

16

1,623

43

Ригель с двумя полками (2,56м)

РР-1

8

0,863

44

Ригель с двумя полками (5,7м)

РР-2

То же

18

1,912

45

Ригель с двумя полками (5,7м)

РР-3

То же

4

1,912

46

Плита перекрытия доборная пристенная

ППД-5,56-0,7

8

0,77

47

Плита перекрытия многопустотная рядовая

ППР-1

5,56*

1,5

68

1,75

48

Плита перекрытия многопустотная связевая

ППС-1

5,56*

1,5

24

1,657

49

Плита перекрытия многопустотная связевая

ППС-2

5,7-1,5

10

1,7



50

Плита перекрытия многопустотная рядовая

ППР-2

5,7-1,5

30

1,8

51

Плита перекрытия доборная пристенная

ППД-2

5,7-0,7

3

0,78

52

Плита перекрытия доборная пристенная

ППД-3

2,7*1,5

1

0,805

53

Плита перекрытия многопустотная рядовая

ППР-3

2,7-1,5

2

0,824

54

Плита перекрытия доборная пристенная

ППД-4

5,7-0,6

1

0,68

55

Стеновая панель

ПС-1 6*1,2

36

2,1

41

Стеновая панель

ПС-2

6*1,8

То же

18

2,625

42

Стеновая панель

ПС-3 0,6*1,5

То же

15

0,2625

43

Стеновая панель

ПС-4

1,2*1,5

То же

45

0,525

44

Стеновая панель

ПС-5 7,2*1,5

То же

1

3,15

45

Лестничный марш

ЛМ 1

4

2,09
3. Объём работ по заделке стыков.

Таблица 2



Вид и

хар-ка

сопряжений

и стыка

Эскиз

Вид

бетона по

заполнителю

Объем

3

(бетон)

Длина сварных швов

Кол-во

стыков

Полн.

объем

бетона

в стыках

м3

или пм

Первый пролет (18 м)

1

Стык

колонны с

фундаментом



М200

0,1588 м3

-

36

5,717 м3



2

Стык стеновой панели с плитой покрытия

B25

0.3564 м3

0,3м

38

13,543м3

3

Стык панелей стен с колоннами

-

-

0,64м

178

113,9 м

4

Стык плит покрытия со стропильной фермой и между собой

М25

0.0792м3

0,9м

170

13,464м3

5

Стык колонны и стропильной фермы 18 м

-

-

1.4м

36

50,4 м



6

Стык фахверковой колонны с фундаментом

-

-

1,855м

2

3,71 м

7

Горизонтальный стык между стеновыми панелями

М200

0,009 м3

-

69

0,621 м3

8

Вертикальный стык между стеновыми панелями

М200

0,003 м3

0,0041 м3

-

34-1,2м

81-1,8м

0,434 м3

Второй пролет (18 м)

9

Стык двухветвевой колонны с фундаментом

(колонна средних рядов)

М200

0,751 м3

-

18

13,518 м3

10

Стык двухветвевой колонны с фундаментом

(колонна крайних рядов)

М200

0,579 м3

-

18

10,422 м3

11

Стык колонны и подкрановой балки длиной 6 м

-

-

2,2м

32

70,4 м

12

Стык стеновой панели с плитой покрытия

B25

0.3564 м3

0,3м

38

13,54 м3



13

Стык панелей стен с колоннами

-

-

0,64м

60

38,4 м

14

Стык плит покрытия со стропильной фермой и между собой

М25

0.0792м3

0,9м

70

5,544м3

15

Стык колонны и стропильной фермы 18 м

-

-

1.4м

36

50,4 м

16

Стык фахверковой колонны с фундаментом

-

-

1,855м

2

3,71 м

1 7

Горизонтальный стык между стеновыми панелями

М200

0,009 м3

-

54

0,486м3

18

Вертикальный стык между стеновыми панелями

М200

0,003 м3

0,0041 м3

-

10-1,2м

59-1,8м

0,272 м3

Третий пролет (30 м)



19

Стык двухветвевой колонны с фундаментом

(колонна крайних рядов)

М200

0,579 м3

-

18

10,422 м3

20

Стык колонны и подкрановой балки длиной 6 м

-

-

2,2м

16

35,2 м

21

Стык стеновой панели с плитой покрытия

B25

0.3564 м3

0,3м

33

11,76м3

22

Стык панелей стен с колоннами

-

-

0,64м

166

106,24м

23

Стык плит покрытия со стропильной фермой и между собой

М25

0.0792м3

0,9м

116

9,187 м3



24

Стык колонны и стропильной фермы 30 м

-

-

1.4м

36

50,4 м

25

Стык фахверковой колонны с фундаментом

-

-

1,855м

4

7,42 м

26

Горизонтальный стык между стеновыми панелями

М200

0,009 м3

-

130

1,17 м3

27

Вертикальный стык между стеновыми панелями

М200

0,003 м3

0,0041 м3

-

48-1,2м

136-1,8м

0,702м3

четвертый пролет (30 м)

28

Стык двухветвевой колонны с фундаментом

(колонна крайних рядов)

М200

0,75 м3

-

24

18 м3

29

Стык колонны и подкрановой балки длиной 6 м

-

-

2,2м

24

52,8 м

30

Стык стеновой панели с плитой покрытия

B25

0.3564 м3

0,3м

42

14,97 м3



31

Стык панелей стен с колоннами

-

-

0,64м

253

161,92 м

32

Стык плит покрытия со стропильной фермой и между собой

М25

0.0792м3

0,9м

114

9,03 м3

33

Стык колонны и стропильной фермы 30 м

-

-

1.4м

24

33,6 м

34

Стык фахверковой колонны с фундаментом

-

-

1,855м

8

14,84 м

35

Горизонтальный стык между стеновыми панелями

М200

0,009 м3

-

182

1,638 м3

36

Вертикальный стык между стеновыми панелями

М200

0,003 м3

0,0041 м3

-

52-1,2м

204-1,8м

0,992 м3


АБК

37

Стык между колоннами




М200

0,024м3

1,5м

32

0,768 м3

38

Стык колонны с фундаментом




М200

0,10 м3

-

32

3,2 м3

39

Стык плит перекрытия




М100

0,045 м3

-

66

2,97 м3

40

Стык панелей стен с колоннамис




-

-

0,64м

128

81,92 м3

41

Горизонтальный стык между стеновыми панелями




М200

0,009 м3

-

90 -6м

0,81м3

42

Вертикальный стык между стеновыми панелями




М200

0,003 м3

0,0035 м3

0,0041 м3

-

44-1,2м

18-1,5м

22 -1,8м

0,2852 м3



^ 4. Монтажные и вспомогательные приспособления.

Таблица 3

№ п/п

Наименование, груз-сть, т

Эскиз

Масса элемента, т

Высота над конструкцией, м

Количество на 1 элемент

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

для выгрузки и раскладки элементов, для обеспечения раб места

1

Строп четырехветвевой с одной разъемной подвеской, 26 т.
0,603

5

1

Для выгрузки и раскладки колонн, плит покрытия, балок,

2

Лестница свободностаящая секцилонная приставная с канатным захватом, высота установки верха 20 м
0,45

-

2

Обеспечение рабочего места на высоте

3

Навесная люлька ПИ Промстальконструкция, 21059М, 0,1т
0,06
1

Обеспечение рабочего места на высоте

Колонны

4

Траверса унифицированная ЦНИИОМТП РЧ-455-69

грузоподъемность 10т


0,065

1

1

Установка колонн прямоугольного сечения



5

Кондуктор ПИ Промстальконструкция, 546а
0,12

-

1

Временное крепление колонн массой до 16 т в стаканах фундаментов

6

Траверса ПИ Промстальконструкция, 20527М-13

Расстроповка производится с земли, 20т
0,24

1

1

Установка двухветвевых колонн

7

Клиновой вкладыш,

ЦНИИОМТП,

№7
0,01
-
6
Выверка и временное крепление двухветвевых

колонн в фундаменты стаканного типа

8

Подкос
0,1

-

4

Временное крепление двухветвевых колонн

9

Фрикционный рамный зажимный захват
0.12

-

1

Крепление стальных колонн фахверка

Плиты покрытия

10

Строп четырехветвевой с одной разъемной подвеской, 26 т.
0,603

5

1

Укладка плит покрытия размерами 3х



11


Временное ограждение
-
-
1


Обеспечение рабочего места на высоте

Фермы

12

Траверса для подъема большепролетных ферм -18 м

Грузоподъемность 10т
0,345

3,5

1

Установка ферм пролетом 18м

13

Траверса для подъема большепролетных ферм -30 м

Грузоподъемность 25 т
1,975

3,62

1

Установка ферм пролетом 30м

14

Инвентарная распорка. ПИ Промстальконструкция, 4234Р-44
0,06

-

2

Для временного крепления стропильных ферм при шаге 6м.

15

Расчалка ПИ Промстальконструкция, 2008-09
0,1

-

4

Временное крепление ферм.

Стеновые панели

16

Строп двухветвевой 2СТ 10-4, канат для расстроповки ВНИПИ промстрой конструкция до 6 тонн.


0,057

3,8 м

1

Строповка панелей стен пролетом 6 м.

17

Струбцина
0.05

1.2

1

Временное крепление панелей к колонне



18

Самопередвижная вышка

2

Монтаж настила и панелей

Подкрановые балки

19

Траверса ПК Главстальконструкция, 185, 6т
0,39

2,8

1

Установка подкрановых балок длиной 6м

20

Расчалка ПИ Промстальконструкция, 2008-09
0,1

-

4

Временное крепление балок.

АБК

для выгрузки и раскладки элементов, для обеспечения рабочего места

21

Строп двухветвевой 2СТ 10-4, канат для расстроповки ВНИПИ промстрой конструкция до 6 тонн.


0,057

3,8 м

1

Для выгрузки и раскладки колонн, плит покрытия, ригеля

22

Навесная люлька ПИ Промстальконструкция, 21059М, 0,1т
0,06
1

Обеспечение рабочего места на высоте



22

Лестница свободностаящая секцилонная приставная с канатным захватом, высота установки верха 20 м
0,45

-

2

Обеспечение рабочего места на высоте

Колонны

23

Траверса унифицированная ЦНИИОМТП РЧ-455-69

грузоподъемность 10т


0,065

1

1

Установка колонн

24

Кондуктор ПИ Промстальконструкция, 546а
0,12

-

1

Временное крепление колонн массой до 16 т в стаканах фундаментов

Ригель

26

Двухветвевой строп, грузоподъемность 5 т
0,053

3,3

1

Установка ригелей 6 м



27

Плоские кондукторы
0,1

-

2

Временное крепление ригелей

Плиты покрытия и перекрытия

28

Строп четырехветвевой с одной разъемной подвеской, 26 т.
0,603

5

1

Укладка плит покрытия размерами 3х

29


Временное ограждение
-
-
1


Обеспечение рабочего места на высоте

Стеновые панели

30

Строп двухветвевой 2СТ 10-4, канат для расстроповки ВНИПИ промстрой конструкция до 6 тонн.


0,057

3,8 м

1

Строповка панелей стен пролетом 6 м.

31

Струбцина
0.05

1.2

1

Временное крепление панелей к колонне

32

Подмасти рычажные облегченные, грузоподъемность 200 кг


0,946

-

2

Монтаж панелей и лестничных маршей



Лестничиные марши

33

Захват для лестничных маршей
0,12

2

1

Монтаж лестничных маршей

^ 5. Выбор транспортного средства для перевозки конструкции

Таблица 4



Наименование перевозимого элемента

Размеры конструкций, мм

Масса

констру-кций, т

Характеристики транспортных средств


длина

высота

ширина
марка

грузопо-дъем-ность, т

количество перевози-мых

элементов

коэффициент

использования

грузоподъемности

1
2

3

4

5

6

7

8

9

Пром. здание

1

Колонны прямоугольного сечения (К1)

11,8

0,5

0,4

6,45

Полуприцеп ПЛ-1412

14

2

0,92

2

Колонны двухветвевые для зданий (К2)

15,75

1,3

0,5

16,3

Полуприцеп ПК-2021

20

1

0,815

3

Колонны двухветвевые для зданий (К3)

15,05

1,4

0,5

18,5

Полуприцеп ПК-2021

20

1

0,925

4

Колонны двухветвевые для зданий (К4)

19,35

1,3

0,5

17,5

УППФ-25

25

1

0,7

5

Фермы стропильные сегментные (СФ2)

18

3

0,3

6,5

Полуприцеп УПФ-1218

12

2

1,08

6

Фермы стропильные сегментные (СФ1)

30

3,6

0,4

16,7

ПФ -4-36

36

2

0,927

7

Панели стеновые из ячеистых и легких бетонов (ПС 6х1,8)

6

1,8

230

2,88

Полуприцеп ПП-1207

12,5

4

0,922

8

Плиты покрытия и оболочки длинной 6 м (ПП 6х3)

6

0,3

3

2,38

Полуприцеп УПЛ-0906

9

3

0,793

9

Фахверковая колонна (ФК1)

11,7

0,5

0,4

0,632

Полуприцеп ПЛ-1412

14

22

0,993

10

Фахверковая колонна (ФК2)

15,75

0,5

0,45

1,037

Полуприцеп ПК-2021

20

19

0,98

11

Фахверковая колонна (ФК3)

18,6

0,5

0,5

1,3824

УППФ-25

25

18

0,99

12

Подкрановая балка 6м

6

1

0,6

4,15

МАЗ-5205(полуприцеп)

20

4

0,83

АБК

13

Лестничный марш

5,77

1,15

1,65

2,09

Плитовоз ПП-1

7

2

0,597



14

Ж/б колонна

3,3

0,4

0,4

1,09

Полуприцеп МАЗ-5245

13,5

12

0,969

15

Ригель (5,7м)

5,7

0,45

0,4

1,9

Полуприцеп ОдАЗ-885

7,5

4

1,01

16

Плита перекрытия многопустотная

5,7

0,3

1,5

1,8

Полуприцеп ОдАЗ-885В

7,5

4

0,96

17

Стеновая панель

6

1,5

0,23

2,63

ПП-1207

12,5

4

0,84

^ 6. Калькуляция трудозатрат

(Приложение №1)



7. Выбор кранов по монтажным характеристикам.

Номенклатура (приложение № 2)

^ I Монтажный поток.

Первый монтажный поток включает в себя монтаж колонн основного каркаса. Для монтажа будем использовать монтажный кран. Монтаж будем производить в направлении шага колонн изнутри пролёта, постепенно монтируя пролёт за пролётом.

Определяем требуемые характеристики монтажного крана по наиболее тяжёлой и большей по высоте колонне.

^ Для колонны длинной 11,7 м

Требуемая грузоподъёмность: ,

Требуемая высота стрелы:

Определяют вылет крюка:




Для колонны длинной 19,35 м

Требуемая грузоподъёмность: ,

Требуемая высота стрелы:

Определяют вылет крюка:



II Монтажный поток.

Второй монтажный поток включает в себя работы по монтажу подкрановых балок, стропильных ферм, плит покрытия и фахверковых колонн. Монтаж производится в направлении шага колонн, постепенно монтируя ячейку за ячейкой.

^ Для подкрановой балки длинной 6м на колонну 14.4м:

Требуемая грузоподъёмность: ,

Требуемая высота стрелы:

Определяют вылет крюка:



^ Для плит покрытия длинной 6м на колонну 18,0:

Требуемая грузоподъёмность: ,

Требуемая высота стрелы:

Определяют вылет крюка:




III Монтажный поток.

Третий монтажный поток включает в себя работы по монтажу стеновых панелей.

Монтаж начинается после того, как будут завершены первый и второй монтажные потоки. Монтаж производится сначала с фасада здания в направлении шага колонн, а затем с торцов тех же зданий.

^ Для стеновых панелей:

Требуемая грузоподъёмность: ,

Требуемая высота стрелы:

Определяют вылет крюка:



Для стеновых панелей:

Требуемая грузоподъёмность: ,

Требуемая высота стрелы:

Определяют вылет крюка:



I поток:

Максимальные значения характеристик поднимаемых элементов:
По полученным требуемым характеристикам подбираем 2 монтажных крана:

Гусеничный кран СКГ-100

Длина стрелы – 30 м

Грузоподъемность:

  • при наименьшем вылете – 63 т

  • при наибольшем вылете – 7,8 т

Вылет крюка

  • наименьший – 6,5 м

  • наибольший – 26 м

Высота подъема крюка

  • при наименьшем вылете – 29,5 м

  • при наибольшем вылете – 18,2 м



Пневмоколесный кран КС-8362А

Длина стрелы – 30 м

Грузоподъемность:

  • при наименьшем вылете –53 т

  • при наибольшем вылете – 8 т

Вылет крюка

  • наименьший – 8 м

  • наибольший – 25 м

Высота подъема крюка

  • при наименьшем вылете – 27,5 м

  • при наибольшем вылете – 16,5 м




II поток:

Максимальные значения характеристик поднимаемых элементов:
По полученным требуемым характеристикам подбираем 2 монтажных крана:

Гусеничный кран МКГС-100

Длина стрелы – 43 м

Грузоподъемность:

  • при наименьшем вылете –46,9 т

  • при наибольшем вылете – 4 т

Вылет крюка

  • наименьший – 7 м

  • наибольший – 26 м

Высота подъема крюка

  • при наименьшем вылете – 43,8 м

  • при наибольшем вылете – 38 м



Пневмоколесный кран КС-8362А

Длина стрелы – 40 м

Грузоподъемность:

  • при наименьшем вылете –43 т

  • при наибольшем вылете – 3 т

Вылет крюка

  • наименьший – 7 м

  • наибольший – 28 м

Высота подъема крюка

  • при наименьшем вылете – 39 м

  • при наибольшем вылете – 29,1м




III поток:

Максимальные значения характеристик поднимаемых элементов:
По полученным требуемым характеристикам подбираем 2 монтажных крана:

Гусеничный кран МГК-25

Грузоподъемность:

  • при наименьшем вылете – 10 т

  • при наибольшем вылете – 2,5 т

Вылет крюка

  • наименьший – 4,5 м

  • наибольший – 14,5 м

Высота подъема крюка

  • при наименьшем вылете – 29,5 м

  • при наибольшем вылете – 32 м



Пневмоколесный кран КС-6471

Грузоподъемность:

  • при наименьшем вылете – 8 т

  • при наибольшем вылете – 2 т

Вылет крюка

  • наименьший – 7,6 м

  • наибольший – 16,6 м

Высота подъема крюка

  • при наименьшем вылете – 32,3 м

  • при наибольшем вылете – 21,6 м



I монтажный поток АБК
Первый монтажный поток включает в себя монтаж колонн каркаса, ригелей плит покрытия, перекрытия и лестничных маршей. Монтаж ригелей, плит покрытия и перекрытия, стеновых панелей будет производится сначала с фасада здания в направлении шага колонн.

Определяем требуемые характеристики монтажного крана по наиболее тяжёлому и большему по высоте элементу.

^ Для ригеля с одной полкой на колонну 6,9 м:

Требуемая грузоподъёмность:,

Требуемая высота стрелы:

Определяют вылет крюка:



Для плит покрытия длинной на колонну 6,9 м:

Требуемая грузоподъёмность: ,

Требуемая высота стрелы:

Определяют вылет крюка:




Установка колонны диной 8,25 м:

Требуемая грузоподъёмность:,

Требуемая высота стрелы:

Определяют вылет крюка:



II Монтажный поток.

Второй монтажный поток включает в себя работы по монтажу стеновых панелей.

Монтаж начинается после того, как будут завершены первый монтажный поток.

^ Для стеновых панелей:

Требуемая грузоподъёмность: ,

Требуемая высота стрелы:

Определяют вылет крюка:




I поток:

Максимальные значения характеристик поднимаемых элементов:
По полученным требуемым характеристикам подбираем 2 монтажных крана:

Гусеничный кран Э-756

Грузоподъемность:

  • при наименьшем вылете – 8 т

  • при наибольшем вылете – 1,71 т

Вылет крюка

  • наименьший – 6,5 м

  • наибольший – 17 м

Высота подъема крюка

  • при наименьшем вылете – 19 м

  • при наибольшем вылете – 16,6 м



Гусеничный кран КС-40/63

Грузоподъемность:

  • при наименьшем вылете – 2,1 т

  • при наибольшем вылете – 15 т

Вылет крюка

  • наименьший – 5 м

  • наибольший –25 м

Высота подъема крюка

  • при наименьшем вылете – 28,6 м

  • при наибольшем вылете – 17,5 м




II поток:

Максимальные значения характеристик поднимаемых элементов:
По полученным требуемым характеристикам подбираем 2 монтажных крана:

Гусеничный кран Э-756

Грузоподъемность:

  • при наименьшем вылете – 8 т

  • при наибольшем вылете – 1,71 т

Вылет крюка

  • наименьший – 6,5 м

  • наибольший – 17 м

Высота подъема крюка

  • при наименьшем вылете – 19 м

  • при наибольшем вылете – 16,6 м




Пневмоколесный кран К-401

Грузоподъемность:

  • при наименьшем вылете – 8 т

  • при наибольшем вылете – 1,2 т

Вылет крюка

  • наименьший – 6,5 м

  • наибольший – 20 м

Высота подъема крюка

  • при наименьшем вылете – 22 м

  • при наибольшем вылете – 15 м




^ 8. Выбор и сравнение кранов по потокам

За критерий эффективности сравниваемых вариантов принимают минимумы себестоимости монтажа единицы конструкции, продолжительности занятости крана на объекте, трудоемкости монтажа конструкций. Себестоимость монтажа единицы конструкций, определяют по формуле

где 1,08 и 1,5 – коэффициенты, учитывающие накладные расходы на производство работ и заработную плату;

– стоимость маш-час. крана, руб., (приложение 5);

– трудоемкость монтажа, маш-час (согласно калькуляции);

– стоимость единовременных затрат на монтаж, демонтаж, транспортировку и устройство путей (приложение 1), руб.;

– сумма заработанной платы монтажников, руб., (согласно калькуляции);

– объем работ, (м3, т, шт.).

где – армотизационные отчисления но полное восстановление;

– затраты на пополнение всех видов ремонта, диагностирование и техническое обслуживание;

– затраты на замену быстроизнашивающихся частей;

– оплата труда рабочих, управляющих машиной (машинистов, водителей);

– затраты на энергоносители;

– затраты на смазочные материалы;

– затраты на гидравлическую и охлаждающую жидкость.

Данные для расчета стоимости маш.-см. крана приводятся в приложении 5.

Продолжительность монтажа конструкций, чел-час. на единицу измерения (м3, т, шт.), определяются по выражению

где – трудоемкость монтажа конструкций (принимается по калькуляции), чел-час.
где – затраты труда крановщика, чел – час;

– то же, монтажников, чел-час;

– то же, на устройство, разборку содержание путей (приложение 6), чел-час;

– затраты на эксплуатацию, техническое обслуживание крана (приложение 6), чел-час;

– затраты на доставку кранов, монтаж, демонтаж (приложение 6), чел-час.

Продолжительность занятости крана на объекте находят по формуле
^ II монтажный поток пром. здания:

Кран МКГС-100


Кран КС-8362А



Наименование

показателей

Тип крана

МКГС-100

Тип крана

КС-8362А

Себестоимость

7,71 р.

8,37 р.

Трудоемкость

3,52 чел-час

3,29 чел-час

Продолжительность

48,745 маш-см

48,245 маш-см

Окончательно принимаем кран КС-8362А
^ II монтажный поток АБК:



Кран Э-756

Кран К-40

Наименование

показателей

Тип крана

Э-756

Тип крана

К-401

Себестоимость

22,08 р.

7,26 р.

Трудоемкость

6,78 чел-час

5,04 чел-час

Продолжительность

10,37 маш-см

9,87 маш-см

Окончательно принимаем кран К-401



^ 9. Расчет состава бригады

Для расчета состава бригад определяют затраты труда и минимального времени на основе калькуляции трудозатрат. Расчет состава бригады потоков производится с учетом выполнения работ в двух сменном режиме. Продолжительность монтажных работ определяется по продолжительности работы крана:

; ;

I поток

Таблица 1. Распределение трудоемкости по разрядам.


Работы

Общая трудоемкость, чел-час

Разряды

2-й

3-й

4-й

5-й

6-й

Монтаж колонн

777

155.4

310.8

155.4

155.4

-

Заделка стыков колонн

136.8

-

68.4

68.4

-

-

Итого

913.8

155.4

379.2

223.8

155.4

-

Работа крана - машинист

77.7

 

 

 

 

77.7


Таблица 2. Расчёт численно-квалификационного состава бригады.


профессия

разряд

затраты труда

Затраты с вы-полнением норм на 115%

Кол-во человек

Чел.-час

Чел.-дни

расчетное

принятое

I монтажный поток

монтажник

6

 

0.00

0.00

0.00

 

5

155.40

19.43

16.89

1.00

1.00

4

223.80

27.98

24.33

1.44

1.00

3

379.20

47.40

41.22

2.44

2.00

2

155.40

19.43

16.89

1.00

1.00

сумма

5.88

5.00

машинист

6

77.70

9.71

8.45

1.00

1.00


Таблица 3. Средний разряд рабочих.
Разряд

Расчетное кол-во человек

Произведение разряда на число рабочих

1

2

3

6

0.00

0

5

1.00

5

4

1.44

6

3

2.44

7

2

1.00

2



итого:

5.88

20

Средний разряд работы

3.41497

Таблица 4. Средний разряд работ.


Разряд

Принятое кол-во человек

Произведение разряда на число рабочих

1

2

3

6

0

0.00

5

1

5.00

4

2

8.00

3

3

9.00

2

1

2.00

итого:

7

24.00

Средний разряд работы

3.42857










На основании расчета бригады I потока принимается следующий состав рабочих и механизаторов:

- исходя из продолжительности работы крана при односменном режиме назначается участие в производстве работ одного машиниста стрелового крана

- из условия работ в одну смену назначается бригада монтажников численностью по 5 человек.

II поток
Таблица1: Распределение трудоемкости по разрядам.
Работы

Общая трудоёмкость,

чел-час

Разряды


2-й

3-й

4-й

5-й

6-й

Монтажник

Монтаж подкрановых балок 1=6м

572

114,4

228,8

114,4

114,4

-
Монтаж плит покрытия

472,8

118,2

236,4

118,2

-

-
Монтаж доборных плит покрытия

35,84

8,96

17,92

8,96

-

-
Монтаж ферм длиной 18м

288

57,6

57,6

57,6

57,6

57,6
Монтаж ферм длиной 30м

330

66

66

66

66

66
Монтаж фахверковых колонн

38,4

7,68

15,36

7,68

7,68

-
Заделка стыков плит покрытия

60,96

-

30,48

30,48

-

-
Заделка стыка фахверковой колонны с фундаментом

19,2

-

9,6

9,6

-

-
Итого:

1817,2

372,84

662,16

414,92

245,68

123,6

Машинист

Работа крана

369

-

-

-

-

369



Электросварщик

Заделка стыков сваркой

331,01

-

-

-

331,01

-
Итого:

700,01

-

-

-

331,01

369
Таблица 2. Расчёт численно-квалификационного состава бригады.


профессия

разряд

затраты труда

Затраты с вы-полнением норм на 115%

Кол-во человек

Чел.-час

Чел.-дни

расчетное

принятое

II монтажный поток

монтажник

6

123.60

15.45

13.43

1.00

1.00

5

245.68

30.71

26.70

1.99

2.00

4

414.92

51.87

45.10

3.36

3.00

3

662.16

82.77

71.97

5.36

5.00

2

372.00

46.50

40.43

3.01

3.00

Электросварщик

5

331.01

41.38

35.98

2.68

-

сумма

14.71

14.00

машинист

6

369.00

46.13

40.11

1.00

1.00

Монтажник 5 разряда совмещает профессию электросварщика 5 разряда
Таблица 3. Средний разряд рабочих.


Разряд

Расчетное кол-во человек

Произведение разряда на число рабочих

1

2

3

6

1.00

6

5

4.67

23

4

3.36

13

3

5.36

16

2

3.01

6

итого:

17.39

65

Средний разряд работы

3.7291











Таблица 4. Средний разряд работ.
Разряд

Принятое кол-во человек

Произведение разряда на число рабочих

1

2

3

6

2

12.00

5

3

15.00

4

3

12.00

3

5

15.00

2

3

6.00



итого:

16

60.00

Средний разряд работы

3.75

На основании расчета бригады II потока принимается следующий состав рабочих и механизаторов:

- исходя из продолжительности работы крана на II потоке в односменном режиме работы назначается участие в производстве работ машиниста стрелового крана;

- из условия работы в одну смену назначается бригада монтажников численностью 14 человек. Бригада в одну смену выставляет подкрановые балки и временно их закрепляет на консолях колонн в пределах ячейки из четырех колонн. Затем осуществляет монтаж двух ферм и раскрепляет их инвентарными распорками. В составе бригады монтажник 5 разряда совмещает профессию электросварщика 5 разряда. В следующую смену бригада из 14 человек производит монтаж плит покрытия и сварку с последующей заливкой швов, а так же выполняет ряд подготовительных работ (разгрузка железобетонных конструкций и размещение их в зоне производства работ первого звена; окончательная выверка и закрепление подкрановых балок).

^ III поток
Таблица 1. Распределение трудоемкости по разрядам.


Работы

Общая трудоемкость, чел-час

Разряды

2-й

3-й

4-й

5-й

6-й

Монтаж стеновых панелей

2149

537.25

537.25

537.25

537.25

-

Заделка швов стеновых панелей

437.62

-

218.81

218.81

-

-

Заделка стыков плит покрытия со стеной

36.24

-

18.12

18.12

-

-

Итого

2622.86

537.25

774.18

774.18

537.25

-

Работа крана

537.25

-

-

-

-

537.25

Заделка стыков стеновых панелей сваркой

130.34

-

-

-

130.34

-


Таблица 2. Расчёт численно-квалификационного состава бригады.


профессия

разряд

затраты труда

Затраты с вы-полнением норм на 115%

Кол-во человек

Чел.-час

Чел.-дни

расчетное

принятое

III монтажный поток

монтажник

6

0.00

0.00

0.00

 

 

5

537.25

67.16

58.40

1.00

1.00

4

774.18

96.77

84.15

1.44

1.00

3

774.18

96.77

84.15

1.44

1.00

2

537.25

67.16

58.40

1.00

1.00

Электросварщик

5

130.34

16.29

14.17

0.24

-

сумма

4.88

4.00

машинист

6

537.25

67.16

58.40

1.00

1.00

Монтажник 5 разряда совмещает профессию электросварщика 5 разряда
Таблица 3. Средний разряд рабочих.


Разряд

Расчетное кол-во человек

Произведение разряда на число рабочих

1

2

3

6

0.00

0

5

1.00

5

4

1.44

6

3

1.44

4

2

1.00

2

итого:

4.88

17

Средний разряд работы

3.5











Таблица 4. Средний разряд работ.


Разряд

Принятое кол-во человек

Произведение разряда на число рабочих

1

2

3

6

0

0.00

5

1

5.00

4

1

4.00

3

1

3.00

2

1

2.00

итого:

4

14.00

Средний разряд работы

3.5











На основании расчета бригады III потока принимается следующий состав рабочих и механизаторов:

- исходя из продолжительности работы крана при односменном режиме назначается участие в производстве работ машиниста стрелового крана.

- из условия работ в одну смену назначается бригада монтажников численностью 4 человек. В составе бригады монтажник 5 разряда совмещает профессию электросварщика 5 разряда.
^ АБК

I поток

Таблица 1. Распределение трудоемкости по разрядам.


Работы

Общая трудоемкость, чел-час

Разряды

2-й

3-й

4-й

5-й

6-й

Монтажники

Монтаж колонн

76.8

15.36

30.72

15.36

15.36

-

Монтаж ригелей

37.8

7.56

15.12

7.56

7.56

-

Монтаж плит перекрытия и покрытия

115.56

-

57.78

57.78

-

-

Монтаж лестничных маршей

8.8

2.2

2.2

4.4

-

-

Заделка стыков колонн

38.4

-

19.2

19.2

-

-

Стык ригеля с колонной

52.38

-

26.19

26.19

-

-

Заделка плит перекрытия

32.964

-

16.482

16.482

-

-

Итого:

362.704

25.12

167.692

146.972

22.92

-

Работа крана - машинист

46.33

-

-

-

-

46.33

Электросварщик

Заделка стков плит покрытия и перекрытия

138.818

-

-

-

138.818

-

Стык лестничных маршей

0.62

-

-

-

0.62

-

Стык ригеля с колонной

5,184

-

-

-

5,184



  1   2   3



Скачать файл (12560.4 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru