Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

ВНТП 35-93 Нормы технологического проектирования предприятий ликероводочной промышленности - файл 1.docx


ВНТП 35-93 Нормы технологического проектирования предприятий ликероводочной промышленности
скачать (382.8 kb.)

Доступные файлы (1):

1.docx383kb.23.11.2011 04:06скачать

содержание
Загрузка...

1.docx

1   2   3   4   5   6
Реклама MarketGid:
Загрузка...
Раздел 15. ТРЕБОВАНИЯ К СТРОИТЕЛЬНОМУ ПРОЕКТИРОВАНИЮ

15.1. Генеральный план и транспорт

15.1.1. Генеральные планы предприятий ликеро-водочной промышленности проектируются в соответствии со СНиП II-89-80 "Генеральные планы промышленных предприятий" и СНиП II-106-79 Склады нефти и нефтепродуктов".



15.1.2. Генеральные планы проектируются с учетом максимального сокращения промплощадки и внутризаводских коммуникаций, подчинения всего комплекса застройки технологической взаимосвязи и осуществления рациональной блокировки зданий и помещений.

15.1.3. Подсобно-вспомогательные производства (цементное и тарное производство, энергетическое и складское хозяйство, системы связи с сигнализацией и др.) проектируются таким образом, чтобы инженерные сооружения и коммуникации были максимально скооперированы с соседними предприятиями промышленного узла.

15.1.4. При компановке на генплане производственных корпусов, складов и других сооружений предусматривать резервирование участков для перспективного развития. Площадки для перспективного развития не занимать наземными сооружениями и подземными коммуникациями.

15.1.5. Предприятия ликеро-водочной промышленности следует проектировать, как правило, с автомобильными дорогами. Целесообразность устройства железнодорожных путей должна быть подтверждена экономическим обоснованием. Внутризаводские дороги, служащие для транспортировки сырья, готовой продукции и вспомогательных материалов, а также главный въезд на завод должны быть асфальтированы.

15.1.6. При проектировании благоустройства территории предприятия предусмотреть площадки для спокойного отдыха и спортивных игр и размещать их около административно-бытовых зданий. Расстояние между площадками спокойного и активного отдыха должно быть не менее 80 м. В качестве разделительных экранов между ними предусмотреть зеленые насаждения. Ограждение промплощадки принимать высотой не менее 2-х метров.

15.2. Архитектурно-строительная часть

15.2.1. Производственные здания ликеро-водочной промышленности проектируются в соответствии со СНиП 2.09.02-85*, СНиП 2.01.02-85.

15.2.2. Корпус производства водки и ликеро-водочных изделий состоит из одноэтажной части, высотой до низа несущих конструкций - 6,0 м и многоэтажной части с высотой этажей - 4,8 м.

В одноэтажной части располагаются цех розлива, цех посуды, готовой продукции, а также подсобно-вспомогательные службы.

В многоэтажной части располагаются фильтрационное, купажное, предкупажное отделения, напорное отделение воды и спирта, напорное отделение на фильтрацию, отделение хранения ароматных спиртов и др.

15.2.3. Помещения категории "А" должны отделяться от помещений других категорий противопожарными стенами 2-го типа. Расположение других производственных или вспомогательных помещений над и под этими отделениями не допускается.

Наружные ограждающие конструкции зданий и помещений с производствами категории А" и "Б" следует проектировать легкосбрасываемыми.



15.2.4. Ремонтно-механические мастерские, материальные склады общего назначения и другие вспомогательные помещения рекомендуется блокировать в отдельно-стоящем здании или отделять от взрывоопасных производств глухими противопожарными стенами 2-го типа, сообщение при этом должно осуществляться через тамбур-шлюзы.

При устройстве приямков в помещениях с производствами категорий А и Б следует предусмотреть вытяжную вентиляцию из нижней зоны.

15.2.5. Полы в цехах с производствами категорий "А" и "Б" должны выполняться из негорючих материалов и быть безыскровыми. Проектирование полов производственных помещений осуществлять в соответствии с "Рекомендациями по проектированию и устройству полов в цехах предприятий пивобезалкогольной, винодельческой, ликеро-водочной, спиртовой, табачной отраслей и производства глюкозно-фруктозного сиропа", разработанными совместно институтами Гипропищепромом-2 и ЦНИИПромзданий.

Внутреннюю отделку производственных помещений выполнять в соответствии со СН 181-70 и табл. 43.


Таблица внутренних отделочных работ производственных и подсобных помещений ликеро-водочных предприятий

Таблица 43

№№ пп

Наименование отделений

Потолок

Стены

Панели (отделка низа стен, перегородок, колонн)

Примечание


Подготовка под окраску. Вид раствора

Вид окраски

Подготовка под окраску. Вид раствора

Вид окраски

Окраска или облицовка

Высота, мм
1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Спиртохранилище

 

 

 

 

 

 

 

1.1.

Отделение приема и отпуска спирта

затирка сложным раствором

известковая

штукатурка кирпичных стен газонепроницаемой штукатуркой с добавлением жидкого стекла

известковая окраска

-

-

 

1.2.

Спиртохранилище

 

 

 

 

2

Водочный цех

 

 

 

 

 

 

 

2.1

Сортировочное отд.

Затирка цементным раствором

Водоэмульсионная

Затирка цементным раствором

водоэмульсионная

глазурованная плитка

1500

Кирпичные участки стен перед окраской оштукатурить цементно-песчаным раствором

2.2

Фильтрационное отделение

-"-

-"-

-"-

-"-

-"-

-"-
2.3.

Напорное отделение

-"-

-"-

-"-

-"-

-"-

-"-

 

2.4.

Отделение водоподготовки

Затирка цементным раствором

Водоэмульсионная

Затирка цементным раствором

Водоэмульсионная

-

-

 

2.5.

Отделение сбора брака

-"-

-"-

-"-

-"-

Глазурованная плитка

1500

 

3

Ликеро-наливочный цех

 

 

 

 

 

 

Кирпичи участки стен оштукатурить цементно-песчаным 

раствором



3.1.

Отделение хранения сырья и ингридиентов

Затирка цементным раствором

Водоэмульсионная

Затирка цементным раствором

Водоэмульсионная

Глазурованная плитка

1500

-

3.2.

Отделение настоев и ароматных спиртов

-"-

-"-

-"-

-"-

-"-

-"-

 

3.3.

Предкупажное отделение

-"-

-"-

-"-

-"-

-"-

-"-

 

3.4.

Купажное отделение

-"-

-"-

-"-

-"-

-"-

-"-

 

3.5.

Сироповарочное отделение

-"-

-"-

-"-

-"-

-"-

-"-

 

3.6.

Отделение старения ликеров

-"-

-"-

-"-

-"-

-"-

-"-

 

4

Моечно-розливное производство

 

 

 

 

 

 

 

4.1.

Цех посуды

Затирка сложным раствором

Известковая побелка

Затирка цементным раствором

Водоэмульсионная

-

-

 

4.2.

Бутыломоечное отделение

Затирка цементным раствором

Водоэмульсионная

Затирка цементным раствором

Водоэмульсионная

Глазурованная

2100

 

4.3.

Цех розлива

-"-

-"-

-"-

-"-

-"-

2100

 

4.4.

Цех готовой продукции

Затирка сложным раствором

Известковая побелка

Затирка цементным раствором

Водоэмульсионная

-

-

 

4.5.

Отделение регенерации щелочи

-"-

-"-

-"-

-"-

-

-

 

4.6.

Отделение 

изготовления колпачков



-"-

-"-

-"-

-"-

-

-

 



4.7.

Отделение варки клея

Затирка цементным раствором

Водоэмульсионная

Затирка цементным раствором

Водоэмульсионная

Глазурованная плитка

2100

 

4.8.

Кладовая вспомогательных материалов

Затиркам сложным раствором

Известковая побелка

Затирка цементным раствором

Водоэмульсионная

-

-

 

4.9.

Цеховая слесарная мастерская инструментальная

-"-

-"-

-"-

-"-

-

-

 


Раздел 16. ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ, ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ, ВЗРЫВОПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА

16.1. При проектировании ликеро-водочных заводов необходимо предусматривать комплекс мероприятий по охране труда, технике безопасности и промсанитарии, по взрывопожаробезопасности молниезащите зданий и сооружений в соответствии с требованиями действующих нормативных документов приведенных ниже:

СНиП 2.01.02-85* Противопожарные нормы

СНиП 2.04.01-85 Внутренний водопровод и канализация

СНиП 2.04.02-84 Водоснабжение. Наружные сети и сооружения

СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения

СНиП 2.04.05-91 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха

СНиП 2.04.09-84 Пожарная автоматика зданий и сооружений

СНиП 2.09.02-85* Производственные здания

СНиП 2.09.03-85 Сооружения промышленных предприятий

СНиП 2.09.04-87 Административные и бытовые здания

СНиП 2.11.01-85* Складские здания

СНиП III-4-80* Техника безопасности в строительстве

СНиП II-89-80 Генеральные планы промышленных предприятий

СН 181-70 Указания по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий

ГОСТ 12.0.001-82* ССБТ. Общие положения

ГОСТ 12.1.004-85 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования

ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.2.007.0-75* ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.2.016-81* ССБТ. Оборудование компрессорное. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.2.022-80* ССБТ. Конвейеры. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.4.026-76* СБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности.

ССТ 18.419-84 Система стандартной безопасности труда

ССТ 18-420-84

ССТ 18-421-84

ОНТП 24-86 Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности

Правила по технике безопасности и производственной санитарии в спиртовой и ликеро-водочной промышленности, 1980 г.

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, 1987 г.

Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок воздухопроводов и газопроводов, НИИхиммаш, 1973 г.

Правила устройства и безопасной эксплуатации фреоновых холодильных установок, ВНИКТИхолодпром, 1988 г.

Правила устройства электроустановок (ПУЭ), Госэнергонадзор, 1985 г.

Типовые правила пожарной безопасности для промышленных предприятий.

Правила защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. ВНИИТБхимпром, 1978 г.

Единая система организации работы по охране труда. Часть 2., 1983 г.

16.2. Оборудование, аппараты, коммуникации и арматура, установленные в взрывопожароопасных производствах должны быть герметичны.

16.3. Конструкция оборудования и его узлов должны обеспечивать безопасность и удобство при обслуживании, ремонт и санитарную обработку.



16.4. Аппараты-агрегаты, требующие наблюдения за температурой, давлением и другими параметрами и находящиеся на значительном расстоянии от рабочего места должны снабжаться дистанционными контрольными приборами с показанием на щите управления и на месте установки.

16.5. Аппараты, работающие без избыточного давления, но содержащие взрывопожароопасные продукты производства, необходимо рассчитывать с учетом пневматического испытания их на герметичность давлением не менее 0,01 МПа при емкости аппарата до 30 м3 и 0,005 МПа - при емкости аппарата 30 м3 и более.

16.6. Аппараты, работающие под давлением ниже 0,07 МПа, но содержащие взрывопожароопасные продукты необходимо рассчитывать с учетом испытания их на герметичность под давлением, превышающим рабочее не менее чем на 0,03 МПа.

16.7. Проектирование, изготовление и эксплуатация аппаратов, работающих под давлением выше 0,07 МПа, а также материалы для их изготовления, должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".

16.8. При установке оборудования необходимо предусматривать:

а) основные проходы в местах постоянного пребывания работающих, а также по фронту обслуживания щитов управления, шириной не менее 2 м;

б) основные проходы по фронту обслуживания машин (компрессоров, насосов, воздуходувок и т.п.) и аппаратов, имеющих "Гребенки" управления, местные контрольно-измерительные приборы и т.п. при наличии постоянных рабочих мест, шириной не менее 1,5 м;

в) проходы между аппаратами, а также между аппаратами и стенами помещений, при необходимости кругового обслуживания, шириной не менее 1,0 м.

16.9. Все оборудование должно быть установлено на фундаментах или крепится болтами к полу с использованием опор, исключающих смещение и опрокидывание машин и аппаратов.

16.10. Размещение оборудования и размеры проходов для его обслуживания должны отвечать требованиям "Правил по технике безопасности и производственной санитарии в спиртовой и ликеро-водочной промышленности".

16.11. Для перекачки легковоспламеняющихся жидкостей рекомендуется применять бессальниковые и мембранные насосы.

16.12. Наружные технологические установки следует располагать со стороны глухой стены здания цеха.

16.13. Площадь отдельно стоящей открытой установки не должна превышать:

а) при высоте до 30 м - 2500 м2,



б) при высоте от 30 м и более - 1500 м2.

16.14. Приемно-отпускное отделение должно отделяться от помещения для хранения спирта противопожарной стеной 2 типа. Пол должен иметь уклон в сторону, противоположную двери.

16.15. Каждая группа наземных резервуаров долина быть ограждена, обнесена сплошным земляным валом или плотной стеной из несгораемых материалов. Сводный объем внутри обвалования должен быть равным: для отдельно стоящих резервуаров - полной вместимости резервуара; для группы резервуаров - вместимости большего резервуара. Высота вала должна быть на 0,2 м выше расчетного уровня разлитой жидкости. Площадка, на которой расположены резервуары для спирта, должна быть асфальтирована.

16.16. В спиртохранилище, в приемно-отпускном помещении спиртохранилища для перекачивания спирта разрешается установка насосов с электродвигателем во взрывозащищенном исполнении.

16.17. Категория зданий и помещений по взрывопожарной и пожарной опасности и классификация зон по ПУЭ, входящих в состав ликеро-водочных заводов, а также необходимость оборудования автоматическими средствами пожаротушения и пожарной сигнализацией приведены в табл. 44, составленной в соответствии с "Перечнем зданий и помещений предприятий агропромышленного комплекса, подлежащих оборудованию автоматической пожарной сигнализацией и автоматическими установками пожаротушения", утвержденным в 1990 г.; "Перечнем зданий и помещений предприятий Минсельхозпрода с установлением их категорий по взрывопожарной и пожарной опасности, а также классов взрывоопасных и пожароопасных зон по ПУЭ", утвержденным в 1991 г.


Категория зданий и помещений по взрывопожарной и пожарной опасности и классификация зон по ПУЭ

Таблица 44

№№ пп

Наименование помещения

Категория помещения по взрывопожарной опасности по ОНТП 24-86

Класс помещения по взрывопожарной опасности, согласно ПУЭ

Характеристика помещения по условиям среды согласно ПУЭ

Относительная влажность в помещении, %

Температура в помещении, °С для зимнего периода

Защищаемая площадь

Пределы температуры горения материала, °С

Наименование основных горючих материалов

Характеристика пожароопасных материалов

Примечание

 


тепло

дым

пламя
Автоматическое пожаротушение

Автоматическая пожарная сигнализация
 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

 

1.

Спиртохранилище (в здании)

А

В-1а

-

-

-

от 500 кв. м. и более

до 500 кв. м

100-200

пары спирта

+

-

-

 

 

2.

Водочный цех:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1.

Сортировочное отделение

А

В-Iа

влажное

60 %, но не более 75 %

18-20°

от 1000 кв. м. и более

до 1000 кв. м

100-200

пары спирта

+

-

-

 

 

2.2.

Фильтрационное отделение

А

В-Iа

-"-

-"-

18-20°

-"-

-"-

-"-

-"-

+

-

-

 

 

2.3.

Напорное отделение

А

В-Iа

нормальное

не превышает 60 %

14-16°

-"-

-"-

-"-

-"-

+

-

-

 

 

2.4.

Отделение сбора брака

А

В-Iа

-"-

-"-

14-16°

-"-

-"-

-"-

-"-

+

-

-

 

 

2.5.

Отделение водоподготовки

Д

-

влажное

60 %, но не превышает 75 %

18-20°

-

-

-

-

-

-

-

 

 

2.6.

Сироповарочное отделение

В

П-1

нормальное

не превышает 60 %

18-20°

-

-

-

-

-

-

-

 

 

3.

Ликеро-наливочны

й цех:



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



3.1.

Отделение хранения сырья и ингредиентов

Б

В-Iб

-"-

-"-

12-14°

от 1000 кв. м. и более

до 1000 кв. м

100-200

пары спирта

+

-

-

 

 

3.2.

Отделение старения ликеров

Б

В-Iб

нормальное

не превышает 60 %

-"-

-"-

-"-

-"-

-"-

+

-

-

 

 

3.3.

Отделение настоев и ароматных спиртов

А

В-Iа

-"-

-"-

-"-

-"-

-"-

-"-

-"-

+

-

-

 

 

3.4.

Предкупажное и купажное отделения

А

В-Iа

нормальное

не превышает 60 %

18-20°

от 1000 кв. м. и более

до 1000 кв. м

100-200

пары спирта

+

-

-

 

 

4.

Моечно-розливное производство:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1

Цех посуды

В

П-IIа

нормальное

не превышает 60 %

14-16

-"-

-"-

-"-

пластмасса

+

-

-

 

 

4.2.

Бутыломоечное отделение

Д

-

сырое

длительно превышает 75 %

14-16

не требуется

не требуется

-

-

-

-

-

 

 

4.3.

Цех розлива

Б

В-Iб

влажное

60 %, но не 5 %

17-20

от 1000 кв. м.

до 1000 кв. м.

300-400

пластмасса

пары 

спирта



+

-

-

 

 



4.4.

Цех готовой продукции

Б

В-Iб

-"-

-"-

14-16

от 500 кв. м. и более или от 3000 куб. м и более

до 500 кв. м. или до 3000 куб. м.

-"-

пары спирта

пластмасса

+

-

-

 

 

4.5.

Отделение регенерации щелочи

Д

-

влажн. с хим. акт. средой

60 %, но не превышает 75 %

14-16

не требуется

не требуется

-

-

-

-

-

-

 

4.6.

Отделение изготовления колпачков

В

П-IIа

норм.

не превышает 60 %

14-16

от 1000 кв. м и более

до 1000 кв. м.

-

картон

-

-

-

-

 

4.7.

Отделение варки клея

Л

П-IIа

влажн.

60 %, но не превышает 75 %

14-16

не требуется

не требуется

-

-

-

-

-

-

 

4.8.

Кладовая вспомогательных материалов

В

П-IIа

норм.

не превышает 60 %

14-16

от 1000 кв. м. и более

до 1000 кв. м.

100-200

бумага

картон

пластмасс

+

-

-

-

 

4.9.

Цеховая слесарная мастерская

Д

-

норм.

не превышает 60 %

14-16

-

-

-

-

-

-

-

-

 

5

Зарядная электропогрузчиков:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



5.1.

Ремонт электропогрузчиков

Д

-

норм.

не превышает 60 %

14-16

-

-

-

-

-

-

-

-

 

5.2.

Электролитная

Д

-

влажн. с хим. акт. средой

60 %, но не превышает 75 %

14-16

-

-

-

-

-

-

-

-

 

5.3.

Агрегатная

Г

-

норм.

не превышает 60 %

12-14

-

-

-

-

-

-

-

-

 

5.4.

Зарядная

А

В-Iб (в верхней зоне)

норм.

не превышает 60 %

12-14

-

-

-

водород

-

-

-

-

 


Раздел 17. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

17.1. Раздел разрабатывается на основании:

задания на проектирование, утвержденного заказчиком;

технических условий на водоснабжение, канализацию, теплоснабжение и газоснабжение;

технологических и строительных решений.

17.2. Характеристики предприятия как источника загрязнения приведены в табл. 45.

Таблица 45

№№

пп

Производство

Цех

Источники выделения вредных веществ

Наименование источника выброса вредных веществ

Наименование выброса

1

2

3

4

5

6

1

Основное производство. Спиртохранилище

Приемное отделение

Мерники для спирта

Трубы вентиляционных систем

Этиловый спирт


Хранилище

Резервуары для спирта

-"-

-"-


Отпускное отделение

Мерники для спирта

-"-

-"-

2

Производство ликеро-водочных изделий

Приготовление водки и ликеро-водочных изделий

Мерники, сортировочный чан, угольные колонки и т.д. (неплотности в аппаратуре)

Трубы вентиляционной системы

Этиловый спирт


Розлив водки и ликеро-водочных изделий

Машина фасовочная для пищевых жидкостей (неплотности в аппаратуре)

Трубы вентиляционной системы

Этиловый спирт


-"-

Бутылкомоечная машина

Трубы вентиляционных систем

Едкий натр

3

Вспомогательное

производство

Зарядная станция

Зарядный агрегат

Трубы вентиляционной системы

Едкий натр


Холодильно-компрессорная станция

Холодильные машины

-"-

Фреон или аммиак


Механический цех

Металлообрабатывающие станки

Трубы вентиляционной системы

Пыль нетоксическая


Сварочное отделение

Стол сварщика

-"-

Марганец и его окислы

пыль нетоксическая

 

 

 

 

 

 

Природный газ

Окись углерода

окислы азота



 

 

 

 

 

Вид топлива при работе

Мазут

Окись углерода

Окислы азота

Сернистый ангидрид

4

Котельная

 

Котлы

Дымовая труба
Уголь

Сажа

Оксид углерода

Оксиды азота

Диоксид серы

Пыль неорганическая

5

Транспортный А

Автотранспорт

Оксид углерода

Оксиды азота

Углеводороды

 

17.3. Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых производством в атмосферу приведен в табл. 46.

Таблица 46

№№

пп

Наименование вредных веществ

Список загрязняющих веществ

ПДК ОБУВ

мг/м3

Класс опасности


№№ вещества в списке

№ списка


1

2

3

4

5

6

1

Этиловый спирт

233

3086

5,0

4

2

Пыль абразивов и металлов (по окислам железа)

116

3086

0,4

3

3

Фреон

97

3086

100

4

4

Аммиак

17

3086

0,2

4

5

Окислы марганца

145

3086

0,01

2

6

Едкий натр

293

4414

0,01

2

7

Окись углерода

260

3086

5,0

4

8

Окислы азота (по двуокиси азота)

1

3086

0,085

2

9

Сернистый ангидрид

20

3086

0,5

3

10

Сажа

215

3086

0,15

4

17.4. Ориентировочные удельные величины выбросов загрязняющих веществ, отходящих от технологических процессов производства водки и ликеро-водочных изделий представлены в табл. 47.

Таблица 47



№№

пп

Наименование производства

Наименование загрязняющего вещества

Удельные показатели выбросов

1

Спиртохранилище с приемным и отпускным отделением

Этиловый спирт

4,6 кг/тыс. дал спирта

2

Приготовление и розлив водки и ликеро-водочных изделий

Этиловый спирт

4,72 кг/тыс. дал спирта
Бутылкомоечная машина

Едкий натр

0,4 г/тыс. бутылок
Вспомогательное производство

Механические мастерские

Пыль нетоксическая

0,002 г/сек.


Сварочное отделение

Пыль нетоксическая

0,0017 г/сек.

Окислы марганца

0,0002 г/сек.


Холодильно-компрессорная

Аммиак (фреон)

0,0003 г/сек.

Производственные шумы и вибрация

17.5. Все машины и оборудование, входящие в состав линии розлива пищевых жидкостей, создают повышенный уровень шума, превышающий допустимые значения на всех рабочих мостах без исключения.

17.6. Наряду со стационарным шумом у машин для выемки и укладки бутылок и у бутылкомоечной машины имеет место импульсный шум (см. табл. 48).

Таблица 48

^ Наименование линии розлива

Уровень звука (в дБА) на рабочих местах
У автомата для извлечения бутылок из ящиков

У бутылкомоечной машины

У розливо-укупорочного блока

У бракеражного автомата

У автомата для укладки бутылок в ящик

1

2

3

4

5

6

Линия розлива производительностью 6000 бут/час

87 (90)

88 (92)

91

88

89 (92)

Линия розлива производительностью 12000 бут/час

89 (91)

92 (94)

94

90

91 (94)

В скобках - значения для импульсного шума.

17.7. Наиболее мощными источниками стационарного шума являются розливо-укупорочный блок и бутылкомоечная машина, а импульсного - бутылкомоечная машина и автоматы для извлечения бутылок из ящиков и укладки их в ящики.

17.8. Кроме машин, входящих в состав линий розлива, существенным источником шума являются транспортирующие устройства, шум от которых включает в себя шум от соударения бутылок между собой, от соударения бутылок с направляющими транспортирующих систем, шум движущихся частей транспортеров и их приводов.

17.9. Излучаемый каждой машиной шум может быть снижен до допустимых значений. При этом необходимо применять как мероприятия по борьбе с шумом в самом источнике его возникновения, демпфируя или исключая ударные процессы, увеличивая равномерность движения перемещающихся деталей и бутылок, так и использовать различные способы снижения шума на пути его распространения от источника до рабочего места с помощью звукоизолирующих кожухов и экранов, а также различных глушителей аэродинамического шума.



17.10. Для защиты от распространения шума за пределы производственного корпуса цех не должен иметь открывающихся наружу технологических проемов и дверей, кроме эвакуационного выхода.

Применение двойного остекления окон, теплоизоляции кровли и стеновых панелей типа Сэндвич позволит защитить прилегающую жилую зону от высокочастотного шума.

Рекомендации по снижению шума, создаваемого машинами и оборудованием линий розлива

17.11. Рекомендации по снижению шума автомата для извлечения бутылок из ящиков:

1. Обеспечить безударное опускание бутылок на стол автомата, используя устройства колокольчикового типа.

2. Предусмотреть безударное зацепление полумуфт, регулирующих движение ящичного транспортера.

3. Обеспечить безударное фиксирование ящиков на транспортере.

4. Обеспечить отвод отработанного воздуха в общую магистраль, снабдив ее при необходимости пневматическим глушителем.

17.12. Рекомендации по снижению шума бутылкомоечной машины:

1. Производить соединение двигателя и насоса без промежуточной опоры и муфты.

2. Осуществить плавную выгрузку бутылок из гнезда бутылконосителя и передачу их на отводящий транспортер.

3. Разместить насосы, двигатели, трубопроводы и механическую часть привода машины внутри корпуса машины, предусмотрев в его конструкции открывающиеся дверцы для обслуживания. Отдельные участки внутренней поверхности облицевать вибродемпфирующим материалом "Агат".

4. Загрузку и выгрузку бутылок производить в разных местах относительно рабочего места машины. Ограничить высоту падения бутылок при выгрузке.

17.13. Рекомендации по снижению шума розливо-укупорочного блока:

1. Подобрать параметры шнека и транспортирующих устройств так, чтобы обеспечить плавный заход бутылок в автомат без соударений. Исключить наличие колена на входе бутылок в автомат.

2. Осуществить переход бутылок от разливочного автомата к укупорочному в закрытых звукопоглощающих кожухах.

3. Установить звукоизолирующий кожух с прозрачным окном на узел ориентирования кроненпробок и бункер. Бункер армировать вибропоглощающим материалом "Агат".

4. Перед рабочим местом устанавливать щиты из стеклопластика, которые легко раздвигаются, обеспечивая доступ к автоматам.

17.14. Рекомендации по снижению шума автомата для укладки бутылок в ящики:



1. Использовать систему колокольчикового типа, добиться плавного опускания бутылок в ящики.

2. Сброс воздуха осуществлять только в общую магистраль.

3. Удалить от рабочего места зону формирования потока бутылок в группы. Установить над транспортерами звукопоглощающие кожухи.

17.15. Рекомендации по снижению шума транспортирующих устройств:

1. Разделительный носик, предназначенный для разделения бутылок, изготавливать из пластмассы. Для исключения соударения бутылок в этой зоне расстояние между направляющими должно быть таким, чтобы там размешалось одинаковое число бутылок: 4, 6 или 8. Допускаемое отклонение - не более 1/4 диаметра бутылки.

2. Для уменьшения шума в пунктах переноса бутылок ширина неподвижной пластины должна быть не более 20 мм. Для уменьшения силы трения пластину изготавливать из пластмассы при тщательном ее смазывании.

3. Для устранения столкновения бутылок максимальная скорость их не должна превышать 0,2 м/с.

4. В транспортерах использовать ролики и подшипники, изготовленные из пластмассы.

5. Конструкция закруглений мест поворота транспортера должна быть по форме параболой.

17.16. Рекомендации по снижению шума этикетировочного автомата:

1. Шнеки, звездочки, направляющие изготавливать из пластических материалов.

2. Согласовать диаметры звездочек, скорость шнека и транспортирующих устройств для плавного захода бутылок в автоматы.

3. Закрыть зоны соударения бутылок звукопоглощающими кожухами с открывающимися прозрачными люками для удобства обслуживания.

17.17. Значения уровней шума, создаваемого на рабочих местах машинами и оборудованием линии розлива, после осуществления всего комплекса мероприятий приведены в табл. 49.

Таблица 49

^ Наименование рабочего места

Режим работы линии

Уровень звукового давления (в ДБ) при среднегеометрических частотах октавных полос, Гц


63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

У автомата для извлечения бутылок из ящиков

без бутылок

72

78

80

80

79

74

72

67
с бутылками

76

75

79

82

83

79

78

73

У бутылкомоечной машины

без бутылок

81

80

80

79

70

74

70

66
с бутылками

80

78

81

82

84

81

77

72

У розливо-укупорочного блока

без бутылок

76

82

84

82

80

76

76

75
с бутылками

78

78

80

82

83

83

82

78

У бракеражного автомата

без бутылок

77

79

81

81

79

75

72

68
с бутылками

78

78

80

82

83

83

79

75

У автомата для укладки бутылок в 

ящики



без бутылок

77

79

81

82

80

76

72

68
с бутылками

78

77

82

83

83

81

76

72



Уровень звукового давления в ДБ по ГОСТ 12.1.003-83

 

99

92

76

83

80

78

76

74

17.18. В случае, если уровень шума в цехах розлива в результате неполного проведения мероприятий по снижению шума не снизится до требуемой нормы (85 ДБА), то администрация обязана обеспечить работающих средствами индивидуальной защиты.

17.19. Источниками шума и вибраций являются вентустановки.

Борьба с вибрациями от вентустановок ввиду их незначительности может быть ограничена планировочными решениями, установкой вентоборудования на специальные амортизирующие прокладки и соединение их с приточными камерами и воздуховодами гибкими вставками.

17.20. Перечень использованной литературы

1. СНиП 1.02.01-85. Инструкция о составе, порядке, разработки, согласовании и утверждении проектно-сметной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений.

2. СНиП II-89-80. Генеральные планы промышленных предприятий.

3. СНиП 2.04.02-84. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.

4. СНиП 2.04.03-85. Канализация. Наружные сети и сооружения.

5. СНиП 2.04.05-86. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха.

6. Нормативы удельных капитальных вложений по отраслям "Строительство" и "Промышленность строительных конструкций и деталей" на 1986-1990 годы.

7. Руководство по проектированию санитарно-защитных зон промышленных предприятий. Стройиздат, 1984 г.

8. Правила охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами, утвержденное министерством мелиорации и водного хозяйства СССР, министерством здравоохранения СССР, Министерством рыбного хозяйства СССР.

9. О порядке согласования и выдачи разрешений на специальное водопользование. Постановление СМ ССР № 8105 от 11.02.82 г.

10. Основы водного законодательства СССР и Союзных республик, утвержденные 10 декабря 1970 года

11. Закон РСФСР "Об охране окружающей природной среды".

12. ОНД-86 Госкомгидромет. Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий.



13. Временная методика нормирования промышленных выбросов в атмосферу (расчет и порядок разработки норматива предельно допустимых выбросов). Госкомгидромет, 1981 г.

14. Временные указания по определению фоновых концентраций вредных веществ в атмосферном воздухе для нормирования выбросов и установления предельно допустимых выбросов. М.: Гидрометеоиздат, 1982 г.

15. Руководство по контролю загрязнения атмосферы. Гидрометеоиздат, 1979 г.

16. Сборник "Законодательные акты о землепользовании" Минсельхоз СССР.

17. ОНД 1-84 Госкомгидромета.

18. Контроль за выбросами в атмосферу и работой газоочистных установок. Практическое руководство, г. Москва.

19. Списки предельно допустимых концентраций (ПДК) и ориентировочно безопасных уровней воздействия (ОБУВ) в атмосферном воздухе и водоемах, утвержденные Минздравом СССР и дополнения к ним за 1978-85 гг.

20. Руководящие указания по расчету выбросов твердых частиц и окислов серы, углерода, азота с дымовыми газами котлоагрегатов СПО "Союзтехэнерго".

21. ГОСТ 17.1.1.01-77.* Охрана природы. Гидросфера. Использование и охрана вод.

22. ГОСТ 17.2.1.02-76*. Охрана природы. Атмосфера.

23. ГОСТ 17.2.1.04-77*. Охрана природы. Атмосфера. Метеорологические факторы загрязнения. Промышленные выбросы.

24. ГОСТ 17.5.1.01-83. Охрана природы. Рекультивация земель

25. СНиП II-11-77. Защита от шума.

26. Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочие места, утв. Минздравом СССР № 3223-85 от 12.03.85 г.

27. Санитарные нормы допустимого шума в помещениях жилых и хозяйственных зданий и на территории жилой застройки, утв. Минздравом СССР № 3077-84 от 03.08.84 г.

28. Методические указания по расчету выбросов загрязняющих веществ при сжигании топлива в котлах производительностью 30 т/час. Москва, Гидрометеоиздат - 1985 г.

29. Методические указания по расчету выброса вредных веществ автомобильным транспортом. Москва, Гидрометеоиздат, 1985 г.

30. Рекомендации по проектированию отопления и вентиляции заготовительных и сборочно-сварочных работ в цехах. АЗ-499 "Сантехпроект".

31. Методические указания по расчету величин выбросов и установлению допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для предприятий перерабатывающей промышленности 

Госагропрома СССР, утв. Управлением нормирования и надзора за выбросами в природную среду Госкомгидромета СССР 03.03.86 г.

32. Сборник удельных показателей выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от предприятий перерабатывающей промышленности агропромышленного комплекса, утв. ГУНТПиЭН Госкомприроды СССР 05.02.90 г.

33. Временная типовая методика определения экономической эффективности осуществления природоохранных мероприятий и оценки экономического ущерба, причиняемого народному хозяйству загрязнением окружающей среды. М. "Экономика", 1986 г.

1   2   3   4   5   6



Скачать файл (382.8 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации