Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Курсовая работа - Исследование физико-механических свойств шелковых тканей блузочного назначения - файл 1.docx


Курсовая работа - Исследование физико-механических свойств шелковых тканей блузочного назначения
скачать (58.8 kb.)

Доступные файлы (1):

1.docx59kb.24.11.2011 13:15скачать

содержание
Загрузка...

1.docx

Реклама MarketGid:
Загрузка...
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования (ГОУВПО)

Министерство образования и науки РФ

Московский государственный текстильный университет

им. А. Н. Косыгина

Кафедра текстильного материаловедения

Курсовая работа

по дисциплине текстильному материаловедению

«Исследование физико-механических свойств шелковых тканей блузочного назначения»
Выполнил: Студент группы 4-08


Проверил: доц. Плеханова С. В.
Москва, 2011



Содержание:

1.Введение.

2. Социально-экономический раздел. Влияние Мирового финансового кризиса 2008-2011 на текстильную промышленность.

3. Аналитический раздел.

3.1 Ассортимент шелковых тканей.

3.2 Оценка качества тканей и штучных изделий по стандарту.

4. Научно-исследовательский раздел.

4.1 Определение сырьевого состава.

4.2 Определение номенклатуры исследуемых показателей качества.

4.3 Определение структурных характеристик шелковых тканей.

4.4. Определение механических свойств шелковых тканей.

4.5 Определение физических свойств шёлковых тканей в процессе переработки и использования.

5. Заключение.

6. Список литературы.




Введение.

Качество тканей, трикотажных и нетканых полотен, швейных и трикотажных изделий, а также изделий из кожи и меха, зависит прежде всего от качества и вида исходного сырья, применяемого для их получения, от способов его переработки.

Поэтому при оценке качества всех текстильных и других материалов для одежды необходимо учитывать их основные физико-механические свойства, определяющие в значительной степени их поведение при переработке, при проектировании и изготовлении одежды, удобство и надежность при эксплуатации.

Моя курсовая работа посвящена исследованию свойств шёлковой ткани блузочного назначения, определению её основных свойств, проверки их соответствия стандарту, используя методы предлагаемые стандартизацией.

Шелковая промышленность занимает второе место по объему вырабатываемой продукции – более 11% выпуска тканей в стране. В связи с широким использованием в качестве сырья искусственных и синтетических волокон зависимость от поставок натурального сырья из Средней Азии, Молдавии и с Украины, где разводят тутовый шелкопряд, сведена до минимума.

Шёлк используется весьма многообразно: от верхней одежды до нижнего белья, постельные принадлежности, оформление интерьера, медицинские материалы и т.д. Шелк невероятно крепок. Прочность шелковой нити достигает прочности стальной проволоки сходного диаметра. Это свойство и природная эластичность материала позволяют за счет разнообразных способов скручивания нити делать шелк основой для многих видов ткани: бархат, чесуча, атлас, газ и др. Но в современной швейной промышленности натуральные шелк встречается очень редко. За счет многочисленных добавок, на основе шелка изготавливаются ткани более функциональные и дешевые. 

Шелк – тончайшее природное протеиновое волокно (наподобие человеческого волоса), обладающее уникальными свойствами абсорбировать влагу и регулировать температуру тела в зависимости от сезона и температуры окружающей среды. Шелк - единственный природный материал, который 

поддерживает идеальный для организма человека микроклимат в зависимости от температуры окружающей среды.

Неоднократно проводившиеся исследования доказали, что постельные принадлежности и одежда из шелка способны обеспечивать профилактику таких болезней, как артрит и ревматизм, сердечно-сосудистые и кожные заболевания, простуда и грипп.

Давно оценены гигиенические свойства шелка – шелк не является местом обитания пылевых клещей, которые вызывают аллергические реакции.

Кроме того, шелк усиливает энергетику человека на уровне кожных клеток и задерживает старение организма. 

Ткани из шелковых нитей полно удовлетворяют современным требованиям, предъявляемым к тканям. Они легки, отличаются высокой упругостью, красивым внешним видом, малой сминаемостью, особым изяществом.




2. Социально экономический раздел.

Влияние Мирового финансового кризиса 2008-2011 на текстильную промышленность.

Текстильная отрасль сейчас переживает не лучшие времена, негативные явления в отрасли начались задолго до начала мирового финансового кризиса, а текстильная промышленность находится в состоянии упадка уже в течение нескольких лет. 

По оценке «Экспресс-Обзор», в 2007 году объём рынка тканей составил 4,8 млрд. дол. Динамику изменения объёма рынка определяет сегмент хлопчатобумажных тканей, на которые пришлось в 2007 году 60,5% общего объёма рынка всех видов тканей в натуральном выражении, а также сегмент шёлковых и синтетических тканей, доминирующий в объёме рынка в стоимостном выражении.

Характерной особенностью рынка тканей является стагнация российского производства. На протяжении 2002 – 2007 гг. не наблюдается чёткой тенденции в динамике выпуска тканей. Объем производства колеблется в диапазоне 2730 – 2820 млн. кв. м, снижение выпуска периодически сменяется ростом и наоборот. Основная часть производства тканей приходится на хлопчатобумажные ткани. Характерной чертой экспорта хлопчатобумажных тканей является тот факт, что основную часть экспортируемой продукции составляют необработанные ткани – «суровье». Фактически, «суровье» представляет собой полуфабрикат ткани, который за рубежом подвергается дальнейшей обработке. Что касается льняных тканей, то, несмотря на их низкую конкурентоспособность на внутреннем рынке, значительная часть этого вида тканей идёт на экспорт. По оценкам «Экспресс-Обзор», в среднем за 2002-2007 гг. на экспорт ежегодно поставлялось около 40% производимых льняных тканей. Однако доля экспорта этого тканей из льна и других растительных волокон ежегодно снижается.

Объем рынка тканей растет преимущественно за счет импортной продукции, среди которой преобладают шёлковые и синтетические ткани. В 2007 году на долю этого вида тканей пришлось 62% всего объёма импортируемых тканей в натуральном выражении.



До 2009 г. продажа тканей в России демонстрировала стабильный рост, после чего произошел серьезный спад в продажах.

Рост рынка прекратился в 2008 г., если до этого ежегодно рынок прибавлял более 20%, то по итогам 2008 г. рост составил всего 2%. В 2009 г. рынок тканей сократился на 29%. Наибольшее сокращение пережил самый крупный сегмент рынка - сегмент хлопчатобумажных тканей, объем видимого потребления по нему за 2009 год сократился на 39%.

Цены производителей на все ткани в целом в течение 2010 г. снижались. Особенно резкий спад цен произошел в феврале 2010 г.

На рынок отечественных тканей оказывают влияние три негативных фактора: нелегальный импорт относительно дешевых и более качественных тканей, ослабляющий конкурентоспособность российских компаний, технически устаревшее оборудование на многих фабриках и недостаточность сырьевой базы.

Главной проблемой российской текстильной промышленности, конечно, было и остается присутствие на рынке огромного количества нелегальной продукции, ввезенной в страну в обход таможенных пошлин и без уплаты НДС. По разным оценкам, доля «теневого» сектора в отрасли достигает от 50 до 75%. Поэтому сегодня текстильщики возлагают большую надежду на помощь государства именно в области контроля над незаконным импортом.

Текстильное производство связано практически со всеми отраслями народного хозяйства, снабжая их продукцией производственного назначения, и поэтому не сможет оставаться в стороне от глобального финансового кризиса.

Проблемы, возникшие вследствие кризиса на предприятиях металлургической и машиностроительной промышленности, уже привели к уменьшению заказов на спецодежду и технический текстиль. Сокращение рабочих мест и снижение фонда оплаты труда уже в ближайшее время могут привести к уменьшению объемов розничных продаж готовой одежды и другой продукции текстильной промышленности.



^ 3. Аналитический раздел.
3.1 Ассортимент шёлковых тканей.

Название тканей «шелковые» — условное. К шелковым относятся ткани не только из нитей натурального шелка, но и из химических волокон, на долю которых приходится около 98% . Ассортимент шелковых тканей очень обширен и разнообразен по всем показателям (по сырью, видам нитей, переплетениям, плотности, отделке, художественно-колористическому оформлению и др.).

Очень разнообразен ассортимент шелковых тканей по волокнистому составу, они вырабатываются как в чистом виде, так и в смеси с другими волокнами: натурального шелка, хлопка, шерсти, вискозы, ацетатными, триацетатными, капроновыми, лавсановыми, нитроновыми, хлориновыми, ацетохлориновыми, полипропиленовыми, металлическими и метанизированными. Не менее разнообразен ассортимент шелковых тканей по видам применяемых нитей: шелка-сырца, основы, утка, муслина, москрепа, крепа, спирали, эпонжа, эластика, акона, аэрона и др.

Шелковые ткани вырабатываются из очень тонкой пряжи (1,55—16,6 текс), одинарной и крученой, правой и левой крутки, пологой, средней, повышенной и высокой крутки. По структуре поверхности бывают гладкие и ворсовые; переплетения разные, чаще всего полотняное и атласное, мелкоузорчатые, сложные, жаккардовые; плотность колеблется в широких пределах от прозрачных до непрозрачных — "35—90 %; ширина — 70—150 см; поверхностная плотность от 25 до 270 г/м2, а для ворсовых — 180—560 г/м2.

Шелковые ткани характеризуются большим разнообразием по художественно-колористическому оформлению: суровые, отваренные, отбеленные, гладкокрашеные, мулинированные, пестротканые, с различными видами набивки, с эффектами клоке и гофре, тисненые, вытравные, флокированные, с креповым эффектом, жатости, шанжан и др.

Ткани из натурального шелка отличаются красивым внешним видом, приятным блеском, мягкостью, упругостью, малой сминаемостью, легкостью, прочностью, гигиеничностью. Недостатком является то, что при смачивании эти ткани дают большую усадку, особенно креповые (15 %). Эта усадка «кажущаяся » 

и при глажении в мокром состоянии и натяжении ткани расправляются и приобретают почти прежние размеры. Кроме того, они гладкие, скользкие, легко растягиваются, осыпается, что затрудняет их раскрой и пошив.

Ткани из искусственных волокон толще, тяжелее, жестче, с большим блеском, чем из натурального шелка. Они достаточно прочны, красивы, хорошо драпируются, но имеют большую усадку, низкую прочность в мокром состоянии (до 60 %), большую сминаемость.

Ткани из синтетических волокон красивы, малоусадочны, малосминаемы, хорошо сохраняют заутюженные складки, хорошо отстирываются, но малогигроскопичны, сложны при пошиве.

Как принято в практике, в зависимости от волокнистого состава шелковые ткани подразделяются на группы: из шелковых нитей; из шелковых нитей с другими волокнами; из искусственных нитей; из искусственных нитей с другими волокнами; из синтетических нитей; из синтетических нитей с другими волокнами; из искусственных волокон и в смеси с другими волокнами; из синтетических волокон и в смеси с другими волокнами; ткани, изготовленные тканевязанным способом.

Группы в свою очередь делятся на следующие подгруппы: креповую, гладьевую, жаккардовую, ворсовую, специальную, технические ткани и штучные изделия.

По назначению шелковые ткани подразделяются на платьевые, сорочечные, блузочные, костюмные, плащевые, мебель-но-декоративные, подкладочные, технические и т.д.

Ткани из шелковых нитей не отличаются большим разнообразием. Они вырабатываются шириной 75—145 см, поверхностной плотностью 25—100 г/м2. Наибольший удельный вес составляют креповые ткани. Они имеют красивый внешний вид, хорошую драпируемость, зернистую поверхность вследствие применения нитей креповой крутки. Наиболее характерными тканями этой подгруппы являются: креп-шифон, креп-жор-жет, крепдешин. Гладьевые ткани вырабатываются в основном полотняным переплетением, некоторые атласным из пряжи шелка-сырца, муслиновой, основы, утка, креповой. К ним относятся: 

полотна, ткани платьевые, атласы, чесуча, фуляры (используются для женских костюмов, платьев, блузок, халатов, сорочек). Жаккардовые ткани — это в основном платьевые и блузочные ткани жаккардового переплетения.

Ткани из шелковых нитей с другими волокнами включают креповую, гладьевую, жаккардовую и ворсовую подгруппы. Наряду с нитями натурального шелка применяются: хлопчатобумажная пряжа (атлас, полотно, ткани платьевые, бархат); нить триацетатная (ткань платьевая); нить ацетатная (ткани платьевая, «бахор»); нить капроновая (ткань «Сюрприз»); лавсановое волокно. Эти ткани по назначению делят на платьевые, платьево-костюмные, декоративные, подкладочные и др.

Ткани из искусственных нитей имеют значительный удельный вес в общем объеме выпуска шелковых тканей. В эту группу входят ткани с применением исключительно непряденных нитей искусственных волокон. Ассортимент этих тканей разнообразен по структуре, отделке, назначению. Они включают ткани всех подгрупп, хотя наибольший удельный вес занимают гладьевые ткани (около 68 %).

Креповые ткани включают: ткани креповые (креп-жоржет, ткань блузочную); полукреповые (ткань креповую, ткань знаменную); полумоскреповые (ткани платьевые).

Гладьевая подгруппа тканей наиболее обширная, эти ткани вырабатываются из комплексных вискозных нитей, нитей пологой и муслиновой крутки. Они используются как подкладочные, платьевые, блузочные, костюмные, для фирменных этикеток. По волокнистому составу их можно подразделить на вискозные, ацетатные, триацетатные, вискозо-ацетатные, вискозо-триацетатные и ацетатно-триацетатные.

Жаккардовые ткани — это достаточно высокохудожественные ткани жаккардового и сложного переплетений, бывают гладкокрашеные, отбеленные, предназначены для изготовления халатов, платьев, костюмов, одеял, как подкладочные.



Ворсовые ткани занимают небольшой удельный вес и представлены двумя видами: плюш и бархат основоворсового переплетения. Высота ворса бархата — 1,5 и 2,0 мм, плюша — 2,5 и 4,0 мм.

Ткани специального назначения — зонтичные, для платков, маркировочные, занавесочные, портьерные, радиоткани и т.д. Они вырабатываются сатиновым, атласным, полотняным, жаккардовым, мелкоузорчатым переплетениями, гладкокрашеные, пестротканые, набивные.

Ткани из искусственных нитей с другими волокнами занимают наибольший удельный вес в общем объеме производства шелковых тканей. Они могут быть отбеленные, гладкокрашеные, меланжевые, пестротканые, набивные, и используются как платьевые, костюмные, сорочечные, бельевые, подкладочные, мебельно-декоративные, галстучные и т.д.

Гладьевые ткани занимают 3/4 общего объема производства тканей этой подгруппы. Наряду с вискозными, ацетатными, триацетатными нитями в производстве тканей этой подгруппы применяются: пряжа хлопчатобумажная (саржа подкладочная, поплин, ткань корсетная, атлас одеяльный и др.); нить лавсановая (ткань сорочечная, корсетная); нить капроновая (ткань платьевая); метанит (ткань «Вечерняя»).

Жаккардовые ткани вырабатываются в большом количестве, в основном это платьево-костюмные и корсетные ткани жаккардового переплетения с применением профилированных, текстурированных и металлических нитей поверхностной плотностью 110—310 г/м2.

Ворсовые ткани — это достаточно тяжелые ткани (300— 490 г/м2), в основном два вида плюша и бархата, гладкокрашеные, набивные, отбеленные, предназначенные для производства одежды, игрушек, как декоративные. Ворс образуется за счет нитей основы высотой от 3,2 до 12,0 мм. Эти ткани обладают хорошей теплозащитностью. Ворс может быть сплошной, фасонный, тисненый, мятый, расчесанный по трафарету и др.

Ткани специального назначения — это портьерные, декоративные, обувные, галстучные, драпировочные, занавесочные, радиоткани и др.



Ткани из синтетических нитей объединяют три подгруппы: гладьевую, жаккардовую, ворсовую. Ткани этой группы обладают красивым внешним видом, хорошей износоустойчивостью, высокими упругими свойствами, но низкой гигроскопичностью.

В основном они вырабатываются из полиамидных и полиэфирных нитей различных структур: однониточных, комплексных, текстурированных, профилированных, модифицированных и т.д. Ткани из синтетических нитей предназначены для изготовления плащей, платьев, блузок, сорочек, зонтов, подкладки и т.п.

Ткани плащевые и зонтичные имеют пленочное покрытие.

Ткани из синтетических нитей с другими волокнами очень разнообразны по своей структуре, волокнистому составу, художественно-колористическому оформлению. На этих тканях можно получить различные внешние эффекты (клоке, гофре, стойкое тиснение, лаке, химическую вытравку, креповый эффект и др.).

Наряду с капроновыми и лавсановыми нитями используются вискозные, ацетатные, металлические нити, хлопчатобумажная пряжа и др. Переплетения — полотняное, сатиновое, атласное, саржевое, сложные, мелкоузорчатые, жаккардовые. Эти ткани включают гладьевую, жаккардовую, ворсовую и специальную подгруппы.

Ткани гладьевой и жаккардовой подгрупп предназначены для костюмов, платьев, сорочек, плащей, спортивных курток, блузок.

Ткани ворсовые используются для изготовления обуви и щеток. Поверхностная плотность 250—630 г/м2, ширина 67— 135 см.

Ткани специального назначения предназначены для обивки мебели, рабочей одежды, как декоративные, для головных платков, обивки автомобилей, галантереи, портьер и т.д. Выпускаются шириной 85—190 см, поверхностной плотностью 19—496 г/м2.

Ткани из искусственных волокон и в смеси с другими включают гладьевую и специальную подгруппы тканей. В основном эти ткани вырабатывают из вискозной пряжи по основе и утку, а также хлопчатобумажной пряжи, 

полиэфирных волокон. Для тканей специального назначения используют ацетатные, капроновые, стеклянные нити.

Значительная часть тканей этой группы выпускается с несминаемой и малоусадочной отделкой, а специальные — с огнестойкой.

Многие ткани гладьевой подгруппы носят такие же названия, что и хлопчатобумажные и шерстяные: полотно, саржа, шотландка, ткань платьевая и т.п.

Используют ткани гладьевой подгруппы для изготовления женской, мужской и детской одежды, а ткани специальной подгруппы (портьерные, декоративные), со стеклонитей — для театральных занавесей и т.д.
^ 3.2 Оценка качества тканей и штучных изделий по стандарту.

При оценке качества тканей и штучных изделий используют стандарты 4х типов (групп), в которых зафиксированы:

номенклатура параметров и показателей качества;

методы отбора проб, испытаний и правила приёмки;

нормативы показателей;

определение сорта.

Номенклатура параметров и показателей качества зафиксирована в следующих стандартах: для тканей и штучных изделий – хлопчатобумажных и смешанных (ГОСТ 4.3-78), чистольняных и полульняных (ГОСТ 4.4-83, СТ СЭВ 3442-81), чистошерстяных и полушерстяных (ГОСТ 4.5-83), шёлковых и полушёлковых (ГОСТ 4.6-85), хлопчатобумажных, шёлковых, из химических нитей и смешанных технического назначения (ГОСТ 4.33-72), из химических волокон (ГОСТ 4.51-87) чистольняных и полульняных технических (ГОСТ 4.60-80). В перечисленных стандартах приведена номенклатура параметров тканей и изделий, а не только показатели качества. Параметр – количественная характеристика любых свойств продукции, включая и показатели, е определяющие уровень качества (размеры, показатели структуры и др.). В приведённых стандартах деление тканей на группы отличается от принятого в прейскурантах. Для отдельных групп тканей указывается разная номенклатура 

показателей для нормативно-технической документации, аттестации, стадии разработки и внедрения продукции в производство.

Стандарты на правила приёмки, методы отбора и испытаний показателей качества тканей и штучных изделий составляют вторую группу стандартов, используемых при оценке качества. Большинство этих стандартов являются общими для тканей различного волокнистого состава, а для некоторых групп или видов тканей имеются отдельные стандарты. В ГОСТ 20566-75 изложены общие правила оценки и приемки отдельных партий готовых, суровых тканей и штучных изделий любого волокнистого состава.

Проверка качества по внешнему виду тканей, а также соответствия упаковки и маркировки нормативам подвергают 100% продукции, а по согласованию потребителя с изготовителем на отдельных предприятиях – не менее 10%. При проверки качества по показателям физико-механических свойств число отбираемых единиц продукции берут в соответствии с методами отбора проб и выборок полотен. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторную проверку по удвоенному количеству единиц продукции. Результаты испытаний распространяют на всю партию.

Нормативные стандарты используются при оценке качества, то есть при определении соответствия фактических значений параметров и показателей качества тканей нормам, установленным в этих стандартах. Они бывают 3х видов и содержат:

технические условия для отдельных артикулов тканей;

общие технические условия для группы тканей одного назначения и волокнистого состава без деления по артикулам.

нормы для одного параметра или показателя качества определенного волокнистого состава.

Стандарты для определения сортности тканей представлены следующими: ГОСТ 161-86 – на ткани хлопчатобумажные, смешанные и из пряжи химических волокон. ГОСТ 187-85 – на шёлковые и полушёлковые ткани; ГОСТ 357-75 – на 

льняные и полульняные (смешанные) ткани; ГОСТ 358-82 – на чистошерстяные и полушерстяные ткани.

Сорт ткани – это градация её качества, определяемая по показателям физико-механических свойств, по наличию пороков внешнего вида, а для шерстяных тканей и по устойчивости окраски. Для хлопчатобумажных, льняных и шерстяных тканей установлены 1-й и 2-й сорта, а для шёлковых – 1, 2 и 3-й.


^ 4. Научно-исследовательский раздел.

4.1 Определение сырьевого состава.

Существует несколько методов определения сырьевого состава выбранной ткани. Основными и наиболее простыми являются методы распознавания волокон по внешнему виду, по характеру горения, по растворимости в различных реактивах, окрашиваемости.

Распознавание волокон по внешнему виду производят путём просмотра продольного вида и поперечных срезов волокон под микроскопом. Этим методом можно безошибочно определить в смеси волокна, имеющие характерные особенности внешнего вида. Для распознавания волокон, сходных по внешнему виду, необходимы дополнительные исследования.

Метод распознавания волокон по характеру горения прост и не требует специальной аппаратуры. Однако использовать его можно только при анализе однокомпонентной смеси. В некоторых случаях этот метод позволяет также определить волокна, входящие в двухкомпонентную смесь По пробе на сжигание можно абсолютно точно распознать целлюлозные и белковые волокнообразующие вещества и негорящие волокна (асбест, стеклянное волокно).

При исследовании пробы на сжигание следует обратить внимание на характер горения и вид остатка, образующегося при сжигании пробы.

В данной работе я определила сырьевой состав по внешнему виду и характеру горения.

Под микроскопом четко видны две параллельно идущие шелковины в продольном виде, а в поперечном они овальные, с тремя округлыми гранями.

Волокно горит с малым пламенем, остаток пористая хрупкая масса, сопровождается слабым запахом жжёного волоса.

На основании проведённых опытов можно сделать вывод, что это шёлковое волокно.

^ 4.2 Определение номенклатуры исследуемых показателей качества.

С учетом назначения исследуемого материала и в соответствии с РД «Система показателей качества продукции» разрабатывают требования и номенклатуру показателей качества материала. Все материалы должны 

соответствовать потребительским и технико-экономическим (производственным) показателям качества.

К потребительским показателям относят следующие групповые показатели качества:

^ Показатели назначения, характеризующие соответствие материала назначению одежды. Они представлены обычно двумя группами показателей:

а) социального назначения, т.е. соответствие текстильного материала и, следовательно, одежды из него массовому спросу потребителей. Эта подгруппа включает показатели, которые характеризуют материал со стороны социального адреса и потребительской группы населения (для мужчин, для женщин, для детей). Сюда входят такие показатели как

- художественно-колористическое оформление материала;

- структура;

- отделка;

- поверхностная плотность;

б) функциональные показатели, т.е. соответствие материала целевому назначению конкретного вида одежды. Они определяют основные функции, для выполнения которых предназначен материал, обуславливают область его использования. Например, для бельевых материалов важны показатели гигроскопичности, воздухопроницаемости, и т.д., а для костюмных - более важны показатели жесткости, формоустойчивости и др.; для пальтовых - суммарное тепловое сопротивление и т.д.

^ Эргономические показатели характеризуют удобство и комфорт эксплуатации изделия в системе «человек - изделие - окружающая среда» и учитывают соответствие материалов различным эргономическим требованиям. К данной группе относятся:

- гигиенические показатели (влажность, гигроскопичность, паропроницаемость, воздухопроницаемость, теплозащитные характеристики).

- показатели комфортности (поверхностная плотность, толщина материала, и т.д.).



Показатели надежности характеризуют способность материалов сохранять внешний вид, размеры и форму изделия в течении всего периода эксплуатации, а также долговечность. Сюда входят: а) формоустойчивость:

- сохранение размеров и формы при мокрых обработках и химической чистке;

- несминаемость, сминаемость;

- упругость;

- остаточная (необратимая или условно пластическая) деформация;

- степень стабилизации,

б) износостойкость:

- пиллингуемость;

- закатываемость ворса;

- стойкость к истиранию по плоскости;

- стойкость к истиранию на сгибах;

- молестойкость и др.

^ Эстетические показатели отражают эстетические свойства материала и его товарный вид. Они характеризуют выразительность, оригинальность и стилевое соответствие материала требованиям моды на определенный период времени. Сюда входят:

- художественно-колористическое оформление;

- цвет, блеск;

- рисунок, структура;

- отделка;

- фактура поверхности;

- туше и др.

^ Показатели безопасности материалов для одежды определяют степень и безопасность материала и степень защищенности человека от воздействия опасных и вредных факторов при использовании этих материалов (например, воспламеняемость, огнеопасность, бактерицидность и др)

^ Экологические показатели характеризуют их безвредность для окружающей среды в процессе переработки и потребления швейного изделия (например, 

степень выделении частиц пыли при переработке, содержание вредных примесей, выделение газообразных веществ с неприятным запахом и т.п.)

К технико-экономическим (производственным) показателям качества относятся следующие групповые показатели:

^ Показатели стандартизации и унификации определяют степень соответствия материалов стандартам по показателям структуры (поверхностная плотность, линейная плотность нитей основы и утка, плотность ткани, разрывная нагрузка, разрывное удлинение, влажность (только для шерстяных) тканей и др; и уровень соответствия параметров строения материалов определенным требованиям (ширина, линейные размеры штучных изделий и др.).

^ Конструкторско-технологические показатели характеризуют свойства материалов, влияющие на процессы производства - моделирование и конструирование и технологию изготовления одежды. Эти показатели определяют выбор модели, ее конструкцию, трудоемкость изготовления изделия из конкретного материала, влияют на расход материала, количество отходов, припуски на обработку, конструкцию швов, выбор оборудования, швейных ниток и игл.

^ Экономические показатели качества определяют экономическую целесообразность использования материала для выбранного вида одежды, устанавливают в конечном счете стоимость и доступность изделия, К ним относятся: цена, материалоемкость, трудоемкость переработки, рациональность использования, сорт и др.

Номенклатура показателей качества для тканей и штучных изделий шелковых и полушелковых бытового назначения зафиксирована в ГОСТ 4.6-85 «Система показателей качества продукции. Ткани шелковые и полушелковые бытового назначения. Номенклатура показателей». Для определения качества шёлковых тканей используются следующие показатели:

Таблица 1.

Наименование показателя качества

Стандарт, определяющий норму показателей

Наименование характеризуемого свойства



1. Поверхностная плотность (г/м2)

ГОСТ 3811

Масса ткани

2. Разрывная нагрузка, Н

ГОСТ 3813

Прочность при растяжении

3. Результирующая номинальная линейная плотность сырья, текс

ГОСТ 6611.1

Толщина нити, пряжи

4. Число нитей на 10 см, по основе и утку.

ГОСТ 3812

Плотность ткани

5. Ширина, см

ГОСТ 3811

Линейный размер

6. Стойкость к истиранию по плоскости.

ГОСТ 18976

Износостойкость

7. Воздухопроницаемость,

дм3/ (м2∙с)

ГОСТ 3816

Гигиенические

8. Гигроскопичность, %

ГОСТ 3816

Гигиенические
^ 4.3 Определение структурных характеристик шелковых тканей.

К размерным характеристикам текстильных полотен (ткани, трикотажа и нетканых материалов), относят их длину (L), ширину (В), толщину (b), которые измеряют не менее чем в трех местах в мм с точностью до 0,1 мм и вычисляют средний арифметический показатель по каждой характеристике.

Длина: Ширина: Толщина:

L1=1390 мм В1=610 мм в1=0,15 мм

L2=1420 мм В2=600 мм в2=0,16 мм

L3=1410 мм В3=620 мм в3=0,15 мм

L=(L1+ L2+ L3)/3=(1390+1420+1410)/3=1410 мм

В=(В1+ В2+ В3)/3=(610+600+620)=610 мм

в=(в1+ в2+ в3)/3=(0,15+0,16+0,15)/3=0,15 мм

Масса ткани – m=35 г.

Поверхностная плотность ткани:

О11=315 нитей/50 мм

О22=300 нитей/50 мм

О33=307 нитей/50 мм



У14=211 нитей/50 мм

У25=208 нитей/50 мм

У36=205 нитей/50 мм

По=2(П1+ П2+ П3)/3=2(315+300+307)/3=614 нитей/100 мм

Пу=2(П4+ П5+ П6)/3=2(211+208+205)/3=416 нитей/100 мм

mo=18 мг

my=23 мг

Линейную плотность нитей по основе То и по утку Tv

Т = m / L , текс

То= mo/5=18/5=3,6 текс

Ту= my/5=23/5=4,7 текс

Линейная плотность ткани:

М’=(m∙103)/L=(35∙103)/1410=24,8 кТекс

Поверхностную плотность ткани:

М1=106m/(LB)=106∙35/(1410∙610)=40,7 г/м2

Расчетная поверхностная плотность ткани:

Мрасч= 0,01 (ТоПо + ТуПу)= 0,01(3,6∙614+4,7∙416)=41,656 г/м2

Отклонение расчётной поверхностной плотности от фактической, %:

∆=(М1расч)/ М1 ∙ 100=(40,7-41,656)/40,7 ∙100=2%

Средняя плотность ткани:

δ=103m/(LBb)=103∙35/(1410∙610∙0,15)=0,27 мг/мм3

Линейное заполнение ткани по основе Ео и по утку Еу определяют по формулам:

Ео = Поdo

Еу = Пуdу

Поверхностное заполнение определяют по формуле:

Еs = Ео + Еу – 0,01ЕоЕу, %

Объемное заполнение ткани, Еv рассчитывают по формуле:

Ev = 100δтт

δтт - средняя плотность ткани и нити, мг/ мм.

Поверхностная пористость, %:

Rs = 100-Es



Объемная пористость, %:

Rv-100-Ev

Общая пористость, %:

RM=100-EM


L



































^ 4.4. Определение механических свойств шелковых тканей.

Определение разрывной нагрузки ткани.

Разрывная нагрузка – наибольшее усилие, выдерживаемое пробной полоской до разрыва.

Абсолютное удлинение ткани:

Lop1=15 мм Lyp1=40 мм

Lop2=15 мм Lyp2=45 мм

Lop3 =23 мм Lyp3=38 мм

Lyp4=35 мм

Lo= (Lop1 +Lop2 +Lop3 )/3= (15+15+23)/3=15 мм

Ly= (Lyp1+Lyp2+Lyp3+ Lyp4)/4= (40+45+38+35)/4=40 мм

Разрывная нагрузка ткани:

Po1=420 H Py1=450 H

Po2=420 H Py2=460 H

Po3=410 H Py3=480 H

Py4=450 H

Разрывная нагрузка по основе:

Ро= (Po1+Po2+Po3)/3=(420+420+410)/3=417 Н

Разрывная нагрузка по утку:

Ру= (Py1+Py2+Py3+Py4)/4=(450+460+480+450)/4=460 Н

Определение жёсткости при изгибе и драпируемости.



Жесткость характеризует способность текстильных полотен сопротивляться изменению формы при деформациях изгиба и влияет на драпируемость – способность образовывать мягкие округлые складки с малым радиусом кривизны.

Жесткость:

У1 f1 =(68+58+62)/3=6,2 см О1 f1= (67+55+63)/3=6,2 см

У2 f2 =(65+58+65)/3=6,2 см О2 f2= (62+58+62)/3=6,1 см

У3 f3 = (66+60+59)/3=6,2 см О3 f3= (65+60+60)/3=6,2 см

mo=(0,3+0,28+0,28)/3=0,29 г

my= (0,28+0,29+0,29)/3=0,29 г

fo= (fср/l)=6,2/7= 0,89 => A=41,17

ЕIo= (42046mо/A)=(42046∙0,29)/41,17=296 мкН ∙см2

ЕIу= (42046mу/A)=(42046∙0,29)/41,17=296 мкН ∙ см2

Драпируемость:

mдр=1,1 г

m=1,3 г

Коэффициент драпируемости:

Кд=(1-S д/S) ∙100%=(1-m др/m) ∙ 100%= (1-1,1/1,3) ∙100%=15 %
^ 4.5 Определение физических свойств шёлковых тканей в процессе переработки и использования.

Определение воздухопроницаемости.

Воздухопроницаемость - способность материала пропускать через себя воздух. Воздухопроницаемость текстильных полотен характеризуется коэффициентом воздухопроницаемости, который показывает количество воздуха в кубических метрах, проходящего через 1 м2 полотна за 1 с при постоянной разности давлений по обе стороны пробы.

Отверстие в столике имеет площадь F=2 см2

h1= 83 мм

h2= 96 мм

h3= 85 мм

h=( h1+h2+h3)/3=(83+96+85)/3=88 мм



Определяем значение коэффициента воздухопроницаемости по F и h из справочных данных, она равна

Определение водопроницаемости.

Водопроницаемость – количество воды, поглощенное материалом, характеризуется массой воды, прошедшей сквози полотно за 10 минут его дождевания, и выражается массой воды, поглощённой квадратным метром полотна.

Х2=(m∙10000)/(ST), где m – масса воды, прошедшей свозь полотно (г=см3), S- испытываемая площадь, Т-продолжительность дождевания.

m=60 г

S=180 см2

Т=60 с

Х2=(60∙10000)/(180∙60)=55,6 г/(м2 ∙с)

Водопроницаемость средняя.

Определение стойкости к истиранию.

Изнашиванием называет процесс, протекающий во времени под действием каких-либо факторов и вызывающий ухудшение структуры и свойств материала или его разрушение. Конечным результатом изнашивания является износ. Способность материала сопротивляться изнашиванию называется износостойкость, или носкостью.

Истирание – это один из видов изнашивания, при котором происходит существенная потеря массы материала, разрушаемого под действием трения.

Результат истирания образца шёлковой ткани мягким абразивом 1006 циклов.

5. Заключение.

В ходе курсовой работы было проанализировано состояние нынешнего рынка тканей, рассмотрен ассортимент шёлковых тканей. Проведены испытания образца шёлковой ткани (по определению сырьевого состава, структурных характеристик, разрывной нагрузки, жёсткости при изгибе и драпируемости, воздухопроницаемости, водопроницаемости, стойкости к истиранию). Из проведённых испытаний выяснилось, что исследуемый образец шёлковой ткани соответствует ГОСТ 28253-89 «Ткани шелковые и полушелковые плательные и плательно-костюмные. Общие технические условия» по разрывной нагрузке и стойкости к истиранию.



^ 6. Список литературы:

1. «Лабораторного практикума по текстильному материаловедению» (М.,1974 г. под редакцией Кукина Г.Н. и 1986 г. под редакцией Коблякова А.Н.)

2. Гущина К.Г. и др. Ассортимент, свойства и технические требования к материалам для одежды. М.: Легкая индустрия, 1978.

3. Маркетинговое исследование рынка тканей, [http://www.globalreach.ru]; 2010 г.
^

4. ГОСТ 4.6-85 «Система показателей качества продукции. Ткани шелковые и полушелковые бытового назначения. Номенклатура показателей».

5. ГОСТ 20566-75 «Ткани и штучные изделия текстильные. Правила приемки и метод отбора проб».

^

6. ГОСТ 30292-96 «Полотна текстильные. Метод испытания дождеванием».

7. ГОСТ 22542-82 «Ткани шелковые и полушелковые. Нормы стойкости к истиранию».

8. ГОСТ 28253-89 «Ткани шелковые и полушелковые плательные и плательно-костюмные. Общие технические условия»




Скачать файл (58.8 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru