Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Комплект шпор по специальности теплоэнергетика ГГТУ им П.О.Сухого - файл Вероника.doc


Загрузка...
Комплект шпор по специальности теплоэнергетика ГГТУ им П.О.Сухого
скачать (8092.3 kb.)

Доступные файлы (182):

1-15.doc141kb.19.05.2005 17:44скачать
16-26.doc88kb.19.05.2005 16:24скачать
27-30.doc23kb.19.05.2005 17:30скачать
41-47.doc71kb.19.05.2005 19:24скачать
Рамки.doc286kb.04.06.2005 00:55скачать
Содержание.doc23kb.19.05.2005 03:18скачать
билеты по водоподготовке.doc58kb.22.06.2004 00:12скачать
водоподг.doc149kb.17.06.2004 03:37скачать
водоподг(копия).doc153kb.18.06.2004 16:48скачать
водоподготовка-1.doc80kb.18.06.2004 21:57скачать
водоподготовка.doc67kb.18.06.2004 21:58скачать
Вопросник2.doc79kb.22.06.2004 03:20скачать
Вопросы.doc34kb.18.05.2005 21:30скачать
Все.doc298kb.20.06.2004 03:32скачать
моя водоподготовка (шпоры).doc76kb.18.06.2004 16:50скачать
1.doc422kb.07.01.2005 20:19скачать
25.doc52kb.20.01.2005 17:13скачать
35-41(Оля).doc49kb.06.01.2005 23:24скачать
45 Расчет потерь давления.doc53kb.09.01.2005 14:50скачать
~WRL1429.tmp
Вероника.doc76kb.20.01.2005 16:12скачать
Вопросы.doc29kb.09.01.2005 22:13скачать
Лекции 1 и 2.doc405kb.15.01.2005 23:21скачать
печи Ира.doc85kb.08.01.2005 14:21скачать
Печи. Саблик.doc59kb.21.01.2005 21:26скачать
шпоры по вальченко - вика.rtf96kb.07.01.2005 18:12скачать
9.doc108kb.16.01.2005 16:15скачать
БИЛЕТ 10.doc23kb.16.01.2005 00:19скачать
Билет 11.doc22kb.16.01.2005 00:49скачать
Билет 12.doc23kb.16.01.2005 01:21скачать
Горелки.Настя.doc67kb.29.12.2004 22:47скачать
Билет 13.doc27kb.25.12.2004 05:55скачать
ГТ.doc24kb.03.01.2005 21:14скачать
Природа возникновения серн.doc44kb.16.01.2005 18:57скачать
Теория центробежных форсунок.doc41kb.16.01.2005 15:27скачать
~WRL0003.tmp
~WRL0073.tmp
~WRL0195.tmp
~WRL0395.tmp
~WRL0706.tmp
~WRL1021.tmp
~WRL1780.tmp
~WRL1826.tmp
~WRL2008.tmp
~WRL2170.tmp
~WRL2287.tmp
~WRL2360.tmp
~WRL2722.tmp
~WRL3324.tmp
~WRL3597.tmp
~WRL3607.tmp
~WRL3878.tmp
~WRL4028.tmp
~WRL4080.tmp
~WRL4091.tmp
котлы.doc510kb.24.06.2005 15:31скачать
содержание.doc30kb.15.06.2004 21:43скачать
1.doc24kb.07.01.2006 16:02скачать
Дашка(Марковна).doc63kb.06.01.2006 00:00скачать
Общее.doc517kb.07.01.2006 15:23скачать
Сергей.doc42kb.06.01.2006 19:18скачать
Система производстваКилбас.doc53kb.05.01.2006 15:43скачать
Столбики.doc443kb.08.01.2006 19:11скачать
ШПОРЫМинаков.doc156kb.06.01.2006 16:22скачать
ШпорыНастя.doc174kb.06.01.2006 22:53скачать
шпоры поЕпиф.doc69kb.06.01.2006 13:12скачать
ШпорыТолик.doc88kb.05.01.2006 00:38скачать
1.doc1113kb.26.06.2005 19:02скачать
1-МИО-Андр.doc232kb.26.06.2005 02:05скачать
2-Бульба.doc173kb.26.06.2005 12:57скачать
3-шпоры по токочакову-Епиф.doc233kb.26.06.2005 13:52скачать
4-Шпоры по МО3-Дедовец.doc1027kb.26.06.2005 14:03скачать
Горелочные уст Наташа.doc41kb.04.01.2006 23:30скачать
даша.doc41kb.11.01.2006 18:35скачать
Охрана труда.doc43kb.15.01.2006 21:20скачать
Форма для шпаргалок.doc55kb.04.01.2006 17:16скачать
Шпоры.doc43kb.03.01.2006 21:45скачать
шпоры по ОТ конец.doc151kb.11.01.2006 19:23скачать
Вопросы.doc29kb.14.01.2005 04:22скачать
Пароэжекторные ХУ.doc24kb.13.01.2005 20:41скачать
ПТМО.doc172kb.12.01.2005 19:15скачать
Регенеративные ТОА и их конструкции.doc92kb.12.01.2005 21:34скачать
Смесительные теплообменники.doc2675kb.12.01.2005 18:53скачать
Сушильные установки.doc21kb.13.01.2005 18:29скачать
Теплонасосные установки.doc67kb.13.01.2005 20:49скачать
Цикл ПЭЖ уст.doc21kb.12.01.2005 23:12скачать
Шпоры по экзамену.doc120kb.12.01.2005 03:34скачать
1.doc26kb.18.05.2005 19:30скачать
30.doc113kb.24.06.2005 21:48скачать
Вопросник.doc90kb.24.06.2005 23:21скачать
Копия Форма для шпаргалок.doc125kb.24.06.2005 15:33скачать
ЭПП.doc127kb.18.05.2005 15:51скачать
simg.doc103kb.19.05.2005 00:35скачать
Газонап.станции ГНС.doc27kb.04.01.2006 18:59скачать
газофракц.установка.tif
Газ шпоры Катя.doc26kb.19.05.2005 00:35скачать
Марковна.doc251kb.06.06.2005 01:30скачать
маслоабс.установки.tif
Очистка природного газа от H2S и CO2.doc63kb.18.05.2005 22:50скачать
сбор газа.tif
содержание.doc51kb.18.05.2005 15:37скачать
12.doc255kb.06.01.2006 18:51скачать
13.doc100kb.06.01.2006 18:54скачать
4.doc139kb.06.01.2006 18:37скачать
7.doc460kb.06.01.2006 18:43скачать
8.doc2715kb.06.01.2006 19:02скачать
9.doc240kb.06.01.2006 18:47скачать
Настя1.doc4390kb.06.01.2006 19:03скачать
Настя2.doc177kb.06.01.2006 18:33скачать
Настя3.doc171kb.06.01.2006 18:35скачать
Схема ГРС.tif
Схема мазутного хозяйства.tif
Схема с однотрубным сбором.tif
Транспорт пр.газа.tif
Транспорт природного газа.tif
цкацу.tif
Работа.doc36kb.21.04.2004 02:10скачать
ШП-2.doc85kb.22.04.2004 03:05скачать
Шпоры ТТ-2часть(Оля).doc105kb.15.03.2005 00:30скачать
ШП(по_ТТД).doc58kb.21.04.2004 02:46скачать
123.doc53kb.21.06.2004 00:46скачать
18.rtf9kb.14.06.2004 21:53скачать
19.rtf7kb.11.06.2004 21:20скачать
1.rtf4kb.11.06.2004 21:43скачать
20.rtf4kb.11.06.2004 21:42скачать
21.rtf4kb.11.06.2004 22:07скачать
22.rtf6kb.11.06.2004 23:10скачать
23.rtf8kb.20.06.2004 01:15скачать
24.rtf7kb.20.06.2004 01:15скачать
25.rtf6kb.14.06.2004 21:53скачать
26.rtf3kb.12.06.2004 00:10скачать
27.rtf4kb.12.06.2004 00:29скачать
28.rtf2kb.12.06.2004 00:38скачать
29.rtf4kb.12.06.2004 00:56скачать
30.rtf5kb.12.06.2004 01:41скачать
31.rtf2kb.12.06.2004 01:47скачать
32.rtf2kb.12.06.2004 01:53скачать
33-48.doc60kb.21.06.2004 15:01скачать
Автокопия Документ1.rtf80kb.21.06.2004 00:47скачать
Вопросы.rtf24kb.25.06.2005 23:35скачать
ВСЕ.rtf466kb.25.06.2004 02:35скачать
Регулятор.doc96kb.21.06.2004 05:45скачать
Содержание.rtf111kb.22.06.2004 01:22скачать
Шпаргалки.doc112kb.25.06.2004 02:54скачать
ШПОРЫ ПО СЕЛЕНИ.doc66kb.13.06.2004 17:34скачать
11- 18.doc1555kb.19.01.2006 03:02скачать
41.doc1347kb.16.01.2006 22:52скачать
~WRL0001.tmp
~WRL0393.tmp
~WRL0673.tmp
~WRL1347.tmp
~WRL3154.tmp
~WRL4034.tmp
Вопросы по смирнову.doc25kb.20.01.2006 01:32скачать
Расчет тепловых потерь1.doc107kb.16.01.2006 22:46скачать
Система ГВС ПП.doc79kb.16.01.2006 15:05скачать
Новые.doc501kb.18.05.2005 23:29скачать
Содержание.doc173kb.18.05.2005 22:47скачать
Шпоры.doc504kb.08.06.2004 18:39скачать
Шпоры(столбики).doc476kb.19.05.2005 00:34скачать
Вопросы по экологии энергетики.doc30kb.14.06.2004 02:25скачать
Экзамен1.doc102kb.11.06.2004 20:47скачать
Экзамен2.doc73kb.11.06.2004 17:49скачать
Экзамен3.doc45kb.11.06.2004 20:47скачать
Экзамен4.doc60kb.11.06.2004 20:47скачать
Введение-1.doc275kb.25.06.2005 23:37скачать
Введение-2.doc85kb.25.06.2005 23:37скачать
ред.doc293kb.12.01.2005 16:48скачать
Экономика.doc101kb.09.01.2005 18:49скачать
1.doc259kb.19.05.2005 03:32скачать
Планирование ремонтов.doc110kb.19.05.2005 04:27скачать
содержание.doc42kb.19.05.2005 05:55скачать
Сфера деятельности.doc41kb.18.05.2005 23:22скачать
Экономика.doc41kb.18.05.2005 14:59скачать
2Системы централизованного теплосн.doc74kb.18.05.2005 22:25скачать
3линия.doc91kb.18.05.2005 17:43скачать
4ира источники.doc104kb.18.05.2005 18:13скачать
5Методика расчета принципиальной тепловой схемы.doc49kb.18.05.2005 22:02скачать
6sABLIK1.doc70kb.19.05.2005 03:35скачать
7Теплоносители.doc60kb.18.05.2005 17:27скачать
вопросник.doc86kb.19.05.2005 02:27скачать
На ряду с этим применение паропреобразователей приводит к сн.doc59kb.19.05.2005 01:59скачать

Вероника.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
63.Характеристики нагрева.

Важнейш. хар-ми нагрева –конеч. темп. нагрева, скорость процесса, перепад темп. ч/з сечение заготовки. Для улучш. мех. св-в изделия проц. т/обработки состоит в нагреве изд. до опр. темп., в выдержке и послед. регламентиров. охлаждении. Обычно темп. нагрева под термообраб. ниже температ. нагрева. Для углерод. и малолегиров. сталей она не >900С. Нагрев под ковку и штамповку применяют для повышения пластичных св-в стали, т.е.чем выше ее темп. тем она пластичней, тем ниже расход энергии на заготовку. Темп. нагрева стали под пластичн. деф. изменен. в пределах 1150-1350С. При нагреве сталей выше опр. темп. или выдержки при опред. темп. им. место раст. сталей, что сопровожд. ухудшением мех. св-в, склонностью стали к перегреву – алюминиевые, ванадиевые и цирконивые. Стр-ру перегретой заготовки можно исправить послед. деф. или термич. обработкой. Процесс нагрева след. проводить с макс. скоростью, что сопров. повышением произв. печи, снижением окисления и уменьшения расхода топлива. Повышение расхода топлива позв. ускорить нагрев в пламенных печах. Коэф. теплоотдачи можно учеличить за счет увеличения скор. газового потока и интенс. Рециркуляции
64.Расчет времени нагрева и охлаждения металла.

Процесс нагрева – нестационарный, t = f(x,τ)

Θ=f(Bi,x/s,F0)-темп. поле

Темп. поле зависит от: темп. в печи,т/ф св/в тела, толщины тела, нач темп. тела и коэф. т/отдачи от т/носит к телу. Число переменных можно сократить путем их объединения в безразмерные комплексы, что даст возм. описать одноим. темп. поле с пом. зависимости Θ=f(Bi,x/s,F0)

одноим. темп. поле с пом. зависимости

x/s- относ. коорд. тела.

Рассмотрим схему симметр. нагрева пластины

Толщина пластины – 2S

Безразмерная температура:

tпеч – температура печи или какой-нибудь среды

t – темп-ра точки имеющей координату x

x=0 – в центре пластины

tн – начальная температура тела

Величина относительной температуры изм-ся от 0 до 1:

Θ=0 при tпеч = t

Θ=1 при t = tнач

Отношение внутреннего теплового сопротивления тела S/λ к тепловому сопротивлению теплоотдачи 1/α наз-т Bi:


Bi изменяется от 0 до ∞. В зависимости от числа Bi все тела делятся на 2 группы:

- термич тонкие (малое Bi)≤0,25

-термич массивн (малое Bi)≥0,25

Чем < крит. Bi, тем < перепад температур по сечению тела и наоборот.

Кроме того массив-ть тела опред-ся не только толщиной заготовки и коэф. Теплопроводности, но и коэф. теплоотдачи.

Термически тонкие заготовки можно нагревать с той макс. скоростью, кот. допускает печь, т.к. велич. термических сопротивлений неизвестна. При увелич. Толщины заготовки или при повышении коэф-та теплоотд. разность температур по сечению увелич-ся. Одна и та же заготовка при нагреве ведет себя по-разному, при малых темп. нагрева – терм. тонкое, при выс. – терм. толстое.

В печах, где нагр. осущ. до 1300 С все загот. толщ. не более 10 см относ. к терм-ки тонким.

Число Фурье F=aτ/S2 – безразм время процесса.

a – коэф.температуропр-ти

τ – время нагрева или охл.

S – характ. размер

Получ. аналитич. выраж. для пластин, цил-ра и шара:

Для пластин, при F0=0,3 и > отн. темп-ра пов-ти пластины:

Для центра:

Среднеинтегр. массовая темп. пласт.:

tM – средняя по массе темп. пласт.

P,N,M,S – зав-т от числа Bi расчит. для данной пласт. при данных усл. нагрева (опред. по табл.)

Такие же форм. получ для цилиндра:

lц = 5Θ, для F0=0,25 и >

P0,N0,M0, S2→μ2

Крит. Bi: Bi=2R/λ
65. Анализ решения диф. ур-ния теплопров-ти

В теории теплопров-ти изв-ны формулы для расчета продолж-ти нагрева тонких тел. Для терм. тонкого:


K1- коэффициент тела (для пластины =1,цилиндр =2)

R=S если цилиндр

Этими ур-ми мож. рассчитать время нагрева тела др. формы, только меняется K1

Для длин. прямоуг. формы соотношение сторон а/в

а/в 1 1,25 1,5 1,75 2 5

K1 1,75 1,41 1,22 1,14 1,1 1

Для цилиндра:

l/d 1 1,25 1,5 5 Для куба K1=2,26

K1 2,49 2,14 2,04 2 шара K1=3

С целью расшир. использ. первого ур-я вводят коэф. Массивности

m = 1+((k3-1)/k2*k3)*Bi

Тогда


Для пластины к2 и к3

Bi 0 0,5 1 5 10 100

K2 2 1,93 1,86 1,73 1,65 1,58

K3 3 2,96 2,93 2,83 2,80 2,76

Для цилиндра

R2 2 1,89 1,8 1,45 1,39 1,26

R3 2 1,96 1,94 1,84 1,8 1,76

При зад. продолж. нагрева тела его кон. темп буд. расч

И в 1 и во 2 случае время нагр. пропорц. квадр. хар-го размера и обр. проп. коэф. температуропроводности данного тела. Все завис-ти получ. для одиночн. нагрева пластины и цилиндра. Пластины и цил. располож. друг от друга на расст b, тогда время необходимо умнож. на поправ. коэф Kτ

b/S(R) 0 0,12 0,25 0,5 1 2 3

Кв. Kτ 1 0,84 0,7 0,58 0,49 0,4 0,32

Цил. Kτ 2 1,65 1,5 1,32 1,2 1,1 1

Теор. расч. дают знач. на 20% выше чем теоретич.

Рассредоточ. заготовок увелич. их тепловоспр. пов-ть, позвол. Сократ. продолж. их нагрева, особ. это сказ-ся на заготов. размещ. на расст. до b=S или b=R. Сокращ. времени нагрева увелич. призв. печи. Если соотнош. длины заготовки к диам или к его толщине буд. меньше3, то счит. что тепло поступ. еще и с торцов заготовки. Тогда для расч. времени нагр. тед необх. учесть еще и то кол-во тепла, кот. поступ с торца.

Kl- коэф. учит. для пост. тепла с торцов
66. Внешний и внутр. ТМО в реакторе ВТУ

Схема ТМО: Анализ проуесса теплообмена ВТУ произв-ся на решении определения двувх стадий теплообмена:

- внешний т/обмен (обеспеч. подвод теплоты от источников энергии к пов-ти обрабатыв. матариала и соотв. внутр. т/обмена, в рез-те чего повыш. темп-ра матер. и его энтальпия до зад. значений) Некот. проц. Теплов. обработки материала сопр-ся хим. реакц с полож. либо отриц тепловым эффектом. С четом этого ул-е т/проводности прим. вид


Где qср –сред. плотность тепл. потока внеш. т/обмена

F- площадь тепловлспр. пов-ти материала, M – масса обраб. материала,Δh изменене энтельпии матер. в рез-те его обработки.

Произв-ть устан-ки опр. qср. Различ.3 вида т/обмена: конвективный, кондуктивный, смешенный

Внешний лучистый т/обм. хар-н для ВТУ с излучающ. факелом или с изл. муфелем. Часто вВТУ на ряду с излуч. имеет место конвекция, а след. лучисто-конвективн. т/обмен. Внеш. конв. т/обмен примен. для обраб. кускового (измельч) материала газом.

Схемы муфельных печей:

Муфель -тв. пов-ть, кот. с одной стороны обор-ся, с друг. - излучает

1-кладка печи, 2-муфель, 3- радиантные трубы,4-нагреват матер.,5- Эл. нагреват.,6-подвод газа,7-отвод прод. сгоран.,8-ролики.

Внеш. т/обмен в реакторе ВТУ опред. комплексом теплотех. процесс: горение топлива, газодинамич. условия управл. движ газового потока, массообмен и пр.

При лучистом т/обмене: тепл. поток восприн. нагрев. материалом опред по з-ну Стефана-Больцмана

QнпрFми4м4)

Прив. коэф. излучен. системы, учит. взаимод излучателя не только с нагрев. материалом, но и с др. телами, находящ в системе

Fм – площадь пов-ти матер-ла, участв. в т/обмене,

Ти- темп. источника излучения, Тм- темп. матер, до кот. необх. нагреть.

При конв. т/обменеконвект поток восприним. материалом по з-ну Ньютона-Рихмана

Qм=αFΔt

α- коэф. т/отдачи, ,Δt конечн. темп. материала,F-площадь т/обмена.
^ 67. Определение размеров раб. простран-ва ВТУ.

Рабоч. простр. состоит из неск зон, каждая из ко. хар-ся своим объемом. Сумма этих зон = объему раб. пространства. Объем зоны долж. отвечать задан. теплонапряж. и заданным размерам, т.е. высоте зоны. Оценка профиля и раз-ры техн. зоны производ. с учетом нескольк. факторов как технол. так и контакт. плана. Если профил-е раб. простр. печи уже выполнено ранее и расчитыв. техн. камера относит. к уже изучен. типу уст-к, то расчет раз-в техн. камеры произв. по упрощ. методике. В основу расчета полож. времятеплотех. обраб. матер. и данные тепл. баланса, расчеты теплопритоков в зонах с учетом расхода топлива. Ширина нагр. печейзавис. от раз-ров трансп. ср-в или от раз-ров заготовок из числа рядов посадок.


При однорядном посаде ширина печи в свету b=b’+2l

b’ –длина поддона заготовки,l-зазор м/у заготовкой или поддоном и футуровк.(0,15-0,3м)

При 2хрядном посаде b=2b’+3l Длина раб. камеры опред. в соотв. с продолж термообраб., раз-ми и произ-ю по матер.

Длина техн зоны для заготов. кругл сечения

Li=4Pτi/πdb’ρ – для однор. посада

Р-произв. печи,τi- время нах. заготовки в зоне, d- диам заготовки, ρ –плотность заготов.

Для двухрядн. Li=2Pτi/πdb’ρ

Для прямоуг. сечен. Li=Pτi/X1

X1- высота заготовки без зазора

С зазором Li=Phτi/X1X2b’ρ +x2-h; h-шаг заготовок, х1 – высота,х2- ширина.

Хар-ка зоны – высота: высота зоны выбир. в соотв.со знач. скоростей газов в хар-ых сеч. печи. Для равном. нагрева металла в зоне необх. создать одинак. услов. т/обмена по всему раб. постр., что возможно только при рац. выборе конструкт. схемы зоны. Прежде всего технол. зона должна обеспеч. примерн. одинак теплоотдачу по всем уч. нагреваем матер.,,поэт. выбор горел устр-в. для печипроизв. так. обр., чтоб образующееся пламя было соизмер. с размер зоны при выборе высоты зоны необх. учит. след факторы(раз-ры садки, удельн. поток тепл., возм. создан. оптим. условий для д.г.)

Трехзон. печь:

высота технол зон переменна. Такая ориентацю свода позвол. созать направленный поток излучен-м в сторону торца выгрузки. Для создания там мах тепл. потока в сечен. 2’-2’ расход газа


В2-2-расход топлива в соотв. зоне

В-расход топл. на всю устан.

темп. д.г. в сечен 2’

So,S’1,S’2_ высоты отсеков Wo,W’1,W’2- скорости д.г. в соотв. отсеках. Скор. д.г. приним. после чего опред высоты отсеков


Высота методич. зоны опред.след. путем: для метод. печей соблюд. одинак. услов. для нагрева Ме на всем раб. простр-ве печи необязат. Необх. создать условия чтобы Ме прогрев-ся по ширине печи, поэтому раб. простр-ву по пути движен. д.г. придается профильс перемеш. сечением. Топливо подается в конце зоны. Участки раб простр-ва вблизт факела горения дел. мах высоты, что необх.для нагрев. движен прод. сгорания. При движ прод. сгоран. вдоль зоны прод. сгор. создают оптим. услов для т/обмена на всем протяж зон. Выполнив профилир- раб. простр., рассчитав и приняв высоты зон, рассчит. напряж. пода раб простр-ва

fi=P/Fiaak

Fi-активн. площ. пода (занят. садк.)

Напряж. акт. пода служит показат. работоспос. устан-ки. Для нагрев. печей прокатн. произв. f =500-800 кг/м2*ч, для более мелких и методич. печей 350-700
68. Осн. раз-ры раб. пространства печи и их номин. температуры

И то и др. регламентир. ГОСТами (Печи промышл для нагрева и термообработки)

Стандарт распр. на след. вновь разраб. в промышл. печи электр. и пламенного нагрева общего назначения для терми и химикотермич. обработки, а так же для нагрева под обработку давлением различн. изделий или заготовок в искусств. или обычной атмосф, куда относятся: камерные со стац. подом, камерная с выдвижным подом, шахтные, колпаковые, элеваторные, толкательные, конвейерные, барабанные, карусельные, а ткже печи с пульсир. и шагающ. подом. Если ширина или диам-р раб. простр. указан. печей должны соотв. след. ряду значений,мм: 100,120,150,180,200,250,300,320,400,450,500,600,630,650б800,850,1000,1100,1200,1250,1400,1500,1600, 1800,2000,2240,2360,2500,3000,3500,3550,4000,4500,5000,5600,6000 6300,7100,8000,9000,10000,11000.

В длну раб простр и высоту стандартом реком. выбирать так же польз. вышепереч. значен. Номинальн. темп. указан печей должн. соотв. след значен., С: 100,200(250),350(400),500(650),700(750),800(850),900(950)……1600

Станд. установлено понятие раб простр-ва как простр-ва опред. шириной или диам., длиной и высотой садки мах. размеров(для насыпной садки раз-ми загруж. контейнеров) неравномерность темпер-ры которой по окончанию процесса не превышает задан значения. К непечным ср-м нагрева относят уст-ки: прямого, неконтактного электронагрева; индукционные установки; установки для нагрева открытым пламенем. Сред-ва нагрева последн. двух видов хар-ны тем, что применяя их можно осущ. поверхностный нагрев Ме. Это обстоят. обуславл. исключит. применение этих установок для пов-ти закалки Ме.
69. Индексация печей

В кач-ве главн. параметров при постр. линейных рядов печи выбраны гл. образом линейные раз-ры ил площадь пода раб. простр. и темп. раб простр-ва. Для индукц. установок в кач-ве в кач. гл. параметров приняты потребл. мощность и частота тока, в вспомогат. парам. – размеры нагрев. изделий. При разработке типажа унифицированно и в большинстве случаев применена единая краткая буквенная и цифровая индексация эл. печей и индукц. установок, аналогичн. индексация исп-ся и для пламенных печей. Принят единый тип образования индекса, состоящего из букв. и цифр. обозначения, раскрывающего парам-ры размеры и характеристику данного типа печей.

Первая буква в индексах электропечей обозначает вид, за счет которого перед-ся колич. тепла.

С-сопротивление. В индексах пламенных печей – назначение печи.

Т – термическая пламенная,

Н – нагревательная пламенная.

2-я буква – основ. конструктивный признак печи:

A – c вращ-ся подом

Б – барабанная

В – ванная

Д – с выдвижным подом

Е – с подвесным конвейером

И – с пульсирующим подом

К – конвейерная

Н – кошерная период-го действия

Р – рольганговая

Т – толкательная

У – методическая-кузнечная

Ш – шахматная

Щ – щелевая

Э – элеваторная

Ю – с шагающим подом

Я – ямная

3-я буква обозн. хар-р среды или её состояние в рабочем пространстве печи:

А – азот

В – вакуум

Г – металлы, соли или щелочи

З – искусственная (защитная) атмосфера

М – масло

О – обычная или окистлит-ная атм.

П – пароводяная

С – соль

Ц – цементационный газ (способствует нитроцементации)

4-я буква: отдельные особенности:

при индексации эл-х печей:

А – агрегат, Л – лабораторная печь

При индексации пламенных печей:

А – печь, которая входит в агрегат (в отдельных случаях если осн-я печь шиф-ся 4-я буквами обоз-щая вхож-е в агрегат буква А, ставится на 5-м месте).

В – вертик. печь, в печах кругл. сечен. или вертик перемещ. заготовок (в печах щелевых механиз.)

Ж – с желобчатым подом (в печах метод. и кузнечн.)

К – колодцевая печь (в печах кругл. сеч.) или колодц. под. (в печах с вращ подом.)

М – механиз. в печах период. действия.

Н – непрер. действия (в бараб. печах)П – период. действия (в бараб. печах) или при горизонт. (парал-но подд.) перемещ. загот. (в печах щелевых механиз.)

Т – с тарельчатым подом (в печ. с вращ. подом)

Группы цифр, кот, став. после букв и отдел. от них дефизом, а друг от друга точкой, означают 1дм:

1 цифра – округл. ширина пода печи (для печей с вращ. подом – внешн. диаметр раб. пов-ти пода)

2 цифра – округл. длина (глуб.) пода печи (для печей с вращ подом ширину тарельч. или кольцевого пода)

3 цифра – округл. высоту раб печи / макс. высоту окна загрузки.

В отд. случ. две первых группы закл. в скобки и цифра перед ними указ. из скольки отд. камер и подов или секций сост. печь.

Ч/з косую черту обозн. предельн. раб. темп. нагрева в сотнях ˚C и после нее ч/з дефис указ. вспомогат. признаки:

для пламенных печей – код топлива (Г-прир. газ, М-мазут).

Индекс пламен. метод (кузнечной) печи с гладким подом, имеющ. размеры раб простр. 1044х4988х720 мм и предн. для нагр. наиб. темп. 1300 С при топливе газ: ”Печь нагреват. на газе НУО-10.50.7/13-Г”


Скачать файл (8092.3 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru