Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Комплект шпор по специальности теплоэнергетика ГГТУ им П.О.Сухого - файл Лекции 1 и 2.doc


Загрузка...
Комплект шпор по специальности теплоэнергетика ГГТУ им П.О.Сухого
скачать (8092.3 kb.)

Доступные файлы (182):

1-15.doc141kb.19.05.2005 17:44скачать
16-26.doc88kb.19.05.2005 16:24скачать
27-30.doc23kb.19.05.2005 17:30скачать
41-47.doc71kb.19.05.2005 19:24скачать
Рамки.doc286kb.04.06.2005 00:55скачать
Содержание.doc23kb.19.05.2005 03:18скачать
билеты по водоподготовке.doc58kb.22.06.2004 00:12скачать
водоподг.doc149kb.17.06.2004 03:37скачать
водоподг(копия).doc153kb.18.06.2004 16:48скачать
водоподготовка-1.doc80kb.18.06.2004 21:57скачать
водоподготовка.doc67kb.18.06.2004 21:58скачать
Вопросник2.doc79kb.22.06.2004 03:20скачать
Вопросы.doc34kb.18.05.2005 21:30скачать
Все.doc298kb.20.06.2004 03:32скачать
моя водоподготовка (шпоры).doc76kb.18.06.2004 16:50скачать
1.doc422kb.07.01.2005 20:19скачать
25.doc52kb.20.01.2005 17:13скачать
35-41(Оля).doc49kb.06.01.2005 23:24скачать
45 Расчет потерь давления.doc53kb.09.01.2005 14:50скачать
~WRL1429.tmp
Вероника.doc76kb.20.01.2005 16:12скачать
Вопросы.doc29kb.09.01.2005 22:13скачать
Лекции 1 и 2.doc405kb.15.01.2005 23:21скачать
печи Ира.doc85kb.08.01.2005 14:21скачать
Печи. Саблик.doc59kb.21.01.2005 21:26скачать
шпоры по вальченко - вика.rtf96kb.07.01.2005 18:12скачать
9.doc108kb.16.01.2005 16:15скачать
БИЛЕТ 10.doc23kb.16.01.2005 00:19скачать
Билет 11.doc22kb.16.01.2005 00:49скачать
Билет 12.doc23kb.16.01.2005 01:21скачать
Горелки.Настя.doc67kb.29.12.2004 22:47скачать
Билет 13.doc27kb.25.12.2004 05:55скачать
ГТ.doc24kb.03.01.2005 21:14скачать
Природа возникновения серн.doc44kb.16.01.2005 18:57скачать
Теория центробежных форсунок.doc41kb.16.01.2005 15:27скачать
~WRL0003.tmp
~WRL0073.tmp
~WRL0195.tmp
~WRL0395.tmp
~WRL0706.tmp
~WRL1021.tmp
~WRL1780.tmp
~WRL1826.tmp
~WRL2008.tmp
~WRL2170.tmp
~WRL2287.tmp
~WRL2360.tmp
~WRL2722.tmp
~WRL3324.tmp
~WRL3597.tmp
~WRL3607.tmp
~WRL3878.tmp
~WRL4028.tmp
~WRL4080.tmp
~WRL4091.tmp
котлы.doc510kb.24.06.2005 15:31скачать
содержание.doc30kb.15.06.2004 21:43скачать
1.doc24kb.07.01.2006 16:02скачать
Дашка(Марковна).doc63kb.06.01.2006 00:00скачать
Общее.doc517kb.07.01.2006 15:23скачать
Сергей.doc42kb.06.01.2006 19:18скачать
Система производстваКилбас.doc53kb.05.01.2006 15:43скачать
Столбики.doc443kb.08.01.2006 19:11скачать
ШПОРЫМинаков.doc156kb.06.01.2006 16:22скачать
ШпорыНастя.doc174kb.06.01.2006 22:53скачать
шпоры поЕпиф.doc69kb.06.01.2006 13:12скачать
ШпорыТолик.doc88kb.05.01.2006 00:38скачать
1.doc1113kb.26.06.2005 19:02скачать
1-МИО-Андр.doc232kb.26.06.2005 02:05скачать
2-Бульба.doc173kb.26.06.2005 12:57скачать
3-шпоры по токочакову-Епиф.doc233kb.26.06.2005 13:52скачать
4-Шпоры по МО3-Дедовец.doc1027kb.26.06.2005 14:03скачать
Горелочные уст Наташа.doc41kb.04.01.2006 23:30скачать
даша.doc41kb.11.01.2006 18:35скачать
Охрана труда.doc43kb.15.01.2006 21:20скачать
Форма для шпаргалок.doc55kb.04.01.2006 17:16скачать
Шпоры.doc43kb.03.01.2006 21:45скачать
шпоры по ОТ конец.doc151kb.11.01.2006 19:23скачать
Вопросы.doc29kb.14.01.2005 04:22скачать
Пароэжекторные ХУ.doc24kb.13.01.2005 20:41скачать
ПТМО.doc172kb.12.01.2005 19:15скачать
Регенеративные ТОА и их конструкции.doc92kb.12.01.2005 21:34скачать
Смесительные теплообменники.doc2675kb.12.01.2005 18:53скачать
Сушильные установки.doc21kb.13.01.2005 18:29скачать
Теплонасосные установки.doc67kb.13.01.2005 20:49скачать
Цикл ПЭЖ уст.doc21kb.12.01.2005 23:12скачать
Шпоры по экзамену.doc120kb.12.01.2005 03:34скачать
1.doc26kb.18.05.2005 19:30скачать
30.doc113kb.24.06.2005 21:48скачать
Вопросник.doc90kb.24.06.2005 23:21скачать
Копия Форма для шпаргалок.doc125kb.24.06.2005 15:33скачать
ЭПП.doc127kb.18.05.2005 15:51скачать
simg.doc103kb.19.05.2005 00:35скачать
Газонап.станции ГНС.doc27kb.04.01.2006 18:59скачать
газофракц.установка.tif
Газ шпоры Катя.doc26kb.19.05.2005 00:35скачать
Марковна.doc251kb.06.06.2005 01:30скачать
маслоабс.установки.tif
Очистка природного газа от H2S и CO2.doc63kb.18.05.2005 22:50скачать
сбор газа.tif
содержание.doc51kb.18.05.2005 15:37скачать
12.doc255kb.06.01.2006 18:51скачать
13.doc100kb.06.01.2006 18:54скачать
4.doc139kb.06.01.2006 18:37скачать
7.doc460kb.06.01.2006 18:43скачать
8.doc2715kb.06.01.2006 19:02скачать
9.doc240kb.06.01.2006 18:47скачать
Настя1.doc4390kb.06.01.2006 19:03скачать
Настя2.doc177kb.06.01.2006 18:33скачать
Настя3.doc171kb.06.01.2006 18:35скачать
Схема ГРС.tif
Схема мазутного хозяйства.tif
Схема с однотрубным сбором.tif
Транспорт пр.газа.tif
Транспорт природного газа.tif
цкацу.tif
Работа.doc36kb.21.04.2004 02:10скачать
ШП-2.doc85kb.22.04.2004 03:05скачать
Шпоры ТТ-2часть(Оля).doc105kb.15.03.2005 00:30скачать
ШП(по_ТТД).doc58kb.21.04.2004 02:46скачать
123.doc53kb.21.06.2004 00:46скачать
18.rtf9kb.14.06.2004 21:53скачать
19.rtf7kb.11.06.2004 21:20скачать
1.rtf4kb.11.06.2004 21:43скачать
20.rtf4kb.11.06.2004 21:42скачать
21.rtf4kb.11.06.2004 22:07скачать
22.rtf6kb.11.06.2004 23:10скачать
23.rtf8kb.20.06.2004 01:15скачать
24.rtf7kb.20.06.2004 01:15скачать
25.rtf6kb.14.06.2004 21:53скачать
26.rtf3kb.12.06.2004 00:10скачать
27.rtf4kb.12.06.2004 00:29скачать
28.rtf2kb.12.06.2004 00:38скачать
29.rtf4kb.12.06.2004 00:56скачать
30.rtf5kb.12.06.2004 01:41скачать
31.rtf2kb.12.06.2004 01:47скачать
32.rtf2kb.12.06.2004 01:53скачать
33-48.doc60kb.21.06.2004 15:01скачать
Автокопия Документ1.rtf80kb.21.06.2004 00:47скачать
Вопросы.rtf24kb.25.06.2005 23:35скачать
ВСЕ.rtf466kb.25.06.2004 02:35скачать
Регулятор.doc96kb.21.06.2004 05:45скачать
Содержание.rtf111kb.22.06.2004 01:22скачать
Шпаргалки.doc112kb.25.06.2004 02:54скачать
ШПОРЫ ПО СЕЛЕНИ.doc66kb.13.06.2004 17:34скачать
11- 18.doc1555kb.19.01.2006 03:02скачать
41.doc1347kb.16.01.2006 22:52скачать
~WRL0001.tmp
~WRL0393.tmp
~WRL0673.tmp
~WRL1347.tmp
~WRL3154.tmp
~WRL4034.tmp
Вопросы по смирнову.doc25kb.20.01.2006 01:32скачать
Расчет тепловых потерь1.doc107kb.16.01.2006 22:46скачать
Система ГВС ПП.doc79kb.16.01.2006 15:05скачать
Новые.doc501kb.18.05.2005 23:29скачать
Содержание.doc173kb.18.05.2005 22:47скачать
Шпоры.doc504kb.08.06.2004 18:39скачать
Шпоры(столбики).doc476kb.19.05.2005 00:34скачать
Вопросы по экологии энергетики.doc30kb.14.06.2004 02:25скачать
Экзамен1.doc102kb.11.06.2004 20:47скачать
Экзамен2.doc73kb.11.06.2004 17:49скачать
Экзамен3.doc45kb.11.06.2004 20:47скачать
Экзамен4.doc60kb.11.06.2004 20:47скачать
Введение-1.doc275kb.25.06.2005 23:37скачать
Введение-2.doc85kb.25.06.2005 23:37скачать
ред.doc293kb.12.01.2005 16:48скачать
Экономика.doc101kb.09.01.2005 18:49скачать
1.doc259kb.19.05.2005 03:32скачать
Планирование ремонтов.doc110kb.19.05.2005 04:27скачать
содержание.doc42kb.19.05.2005 05:55скачать
Сфера деятельности.doc41kb.18.05.2005 23:22скачать
Экономика.doc41kb.18.05.2005 14:59скачать
2Системы централизованного теплосн.doc74kb.18.05.2005 22:25скачать
3линия.doc91kb.18.05.2005 17:43скачать
4ира источники.doc104kb.18.05.2005 18:13скачать
5Методика расчета принципиальной тепловой схемы.doc49kb.18.05.2005 22:02скачать
6sABLIK1.doc70kb.19.05.2005 03:35скачать
7Теплоносители.doc60kb.18.05.2005 17:27скачать
вопросник.doc86kb.19.05.2005 02:27скачать
На ряду с этим применение паропреобразователей приводит к сн.doc59kb.19.05.2005 01:59скачать

Лекции 1 и 2.doc

  1   2   3
Реклама MarketGid:
Загрузка...
1.Вводные понятия и определения . Общие особенности и области применения высокотемпературных теплотехнологий.

Теплотехнология-совокупность способов преобразования, использования исходного сырья, материалов, полуфабрикатов в заданный товарный продукт на основе изменения их теплового состояния.

Теплотехнологический процесс(ТТП)-элемент теплотехнологии, включающий в себя совокупность элементарных, теплофизических, механических, химических процессов, обеспечивающих конкретное, технологически регламентированное, воздействие на сырьё, материалы, полуфабрикаты на отдельных этапах производства.

Ступени или стадии ТТП - часть процесса, требующаяся для реализации своих специфических, теплотехнических, технологических и организационных вопросов.

В общем случае ТТП м/б представлен как последовательная совокупность нескольких ступеней.

К чисто одноступенчатым относят различные варианты нагрева, термически тонких тел в печах.

Двух-, трёхступенчатый процесс характерен для нагрева сложных тел, керамики, термообработки металла.

Теплотехнологический реактор-это одно-или многоступенчатое устройство, в пределах которого осущ-ются все стадии теплотехнологич процесса.

Теплотехнологическая установка-совокупность теплотехнологического пространства и, эксплуатационно связанного с ним, энергетического, транспортного, технологического оборудования непосредственно обеспечивающего реализацию данного теплотехнологического процесса, работающего в едином технологическом ритме.
2.Виды ВТТТП

ВТТТП делятся на 3 вида:

-Химические

-Физические

-Массообменные

Это пр-сы, обеспеч-щие заданное превращение исходного сырья.

1)^ Физические ВТТТП.

Физические процессы обеспечивают изменения только физических свойств исходного сырья или материала.

Различают следующие виды физ воздействия:

-Нагрев сырьевого материала ниже температуры плавления данного сырья;

-Нагрев исходного сырья до тем-ры плавления и плавление сырья;

-Нагрев до испарения сырья.

Длительность плавления является фактором определяющим эффективность теплотехнологии и производительность огнетехнологического оборудования.

Различ следующие виды физич ВТТТП:

1.Тепловая активация металлов или сплавов выполняемая в ВТ-ных огнетехнических установках перед последующим формообразованием(прокатка,ковка, штамповка)

2.Термическая обработка вызывающая разные по природе структурные изменения, позволяющие изменить кристаллич структуры металлов и сплавов и получать продукт с требуемым комплексом свойств (отпуск поправленная кристаллизация)

3.Плавление-получение Ме в жидком виде перед последующим разливом в формы, получение сплавов и Ме заданного расплава.

4.Испарение прим для получ чистых форм.

5.Термическое обезвоживание- эффективное средство снижения загрязнений окружающей среды от жидких растворов.

^ 2)Химические ВТТТП.

Исходное сырьё претерпевает различные химич изменения( переработка (возгонка) нефти, мазута)

Различают типы реакций:

-Термич разложение

-Термич соединение

-Обмен и окисление (восстановление)

Основной характеристикой является время и скорость протекания процесса. Скорость характеризует кол-во получаемого долевого продукта или количество прореагировавших исходных материалов в объёме, в единицу времени.
Энергетика теплотехнологии

Энергетика технологии- новая область пром энергетики, призванная обеспечивать(изучать) условия реализации предельно высокого, экономич обоснованного энергосберегающего эффекта в ТТУ и в сист при строго регламентированных технологич требованиях, прикомплексном учёте и решении проблемных задач ресурсосбереж-ия, охраны окруж среды, экономии пресной воды.

При этом основой содержания профессион деятельн инженера-энергетика теплотехнологии явл:

1)разработка концепции интенсивн энергосбереж теплотехнолог комплексов и сист, отдельных технологич установок и производственных линий, включающей:

-диагноз и объективную оценку качества и эффективности использ ТЭР, материалов и экологич обстановки, основанные на сравнительном анализе хар-тик действующ объектов(ТТУ, сист, комплексов) и их т/д идеальных моделей, формир-ых на принципах безотходной технологии, энергосбер тепловых схем и оборуд.

-прогноз возможного уровня энергоматериалосбереж и радикального улучшения экологич обстановки;

-состав конкретных мероприят и технич предложений по реализации интенсивного энергосбережения;

2)создание ТТУ и сист нового поколения, отлич-ся предельно высокими энергоматериалосберегающими и экологич совершенными хар-ми;

3)разработка мероприятий и внедрение технич решений, обеспеч радикальную энергетич модернизацию действующих ТТУи сист.

В основу классификц ТТП можно положить управляемые средствами теплотехники физ или физ-хим явления, лимитирующие деят-ть раб цикла, производит установки и кач-во продукции. Исходя из этого можно выделить технологич пр-сы, определяемые:

-интенсивностью подвода теплоты к пов-ти обраб-ого мат-ла(интенсивн-ю внешнего теплообмена);

-интенс-тью подвода массы извне к реагир-щей пов-ти обраб-ого мат-ла(интенс-тью внешнего массообмена);

-интенс-тью переноса теплоты внутри обраб-ого мат-ла;

-интенс-тью молекулярного переноса массы внутри обраб-ого мат-ла;

-интенс-тью перемеш-ния фаз(тв,ж-ких) в зоне их термич обработки;

-скоростью собственно химич реагирования;

-скоростью разделения целевых и сопутсвующих продуктов;


3.Структурные схемы теплотехнологических реакторов.

В зависимости от числа камер, в которых реализуются все ступени ТТП, выделяют одно- или многокамерные реакторы. Однокамерные делятся на однозоные и многозонные. Многокамерн на секционированные и комбиниров-ые. В однокамерном однозонном реакторе процесс характеризуется относительно равномерным расширением температур греющих газов в объёме и как правило, цикличностью действия (мартеновские печи, подогревательные колодцы).

При однокамерном многозонном реакторе установки отличаются прерывностью работы и неравномерными полями температур газов в объёме (методические печи).

В многокамерном многозонном реакторе можно выделить следующие зоны и камеры:

1.Зона предварительной тепловой или тепловой и физико-химической обработки материала ПТО

2.Зона основной технологич обработки ОТО. Пр-с заверш-ся или происходит.

3.Зона технологической дообработки материалов ТД-происходит доведение тем-ры до опред значения.

4.Зона технологически регламентированного охлаждения продукта ТРО-происход охлажден мат-лов с опред скоростью.

В ВТТУ используются следующие источники энергии:

1.Топливо с воздушным окислителем (ТВ).

2.Топливо с обогащенным кислородом воздухом (ТОВ).

3.Топливо с технологическим кислородом (ТК).

4.Продукты горения топлива (ПГ) от смежных установок.

5.Высокотемпературные теплоносители от атомных реакторов.

6.Комбинированные источники энергии (различные сочетания источников энергии ТВ и ТК).

7.Электроэнергия.
4.Тепловые схемы ВТТТ установок.Обобщённая структурн схема.

Тепловая схема ТТУ-наглядная графическая иллюстрация состава и размещения ист-ков энергии, а также состава и последовательности перемещения теплоносителей или рабочего тела в технологических и др. элементах установки.

Элементарная тепловая схема ВТУ-это тепловая схема установки с однокамерным однозонным реактором. Чаще всего это печи прямого нагрева, тепловые отходы в схеме не используются. Уст-ки с такой схемой характеризуются наиболее высоким удельным расходом топлива и предельно низким КПД.Их тепловые отходы складываются из:

-теплоты отходящих газов.

-потока теплоты через огражд конструкции.

-теплоты технологич продукции.

-теплоты сопутств-щих технологич продуктов и полуфабрикатов.

^ Обобщённая структурная схема ТТУ.

Используется для построения тепловых схем технологических уст-ок. Выполн-ся в виде таблиц.

ПКГо.г. –подогрев компонентов горения отходящими газами реактора ТТУ;

ПКГм -подогрев компонентов горения на отходах теплоты технологических продуктов и полуфабрикатов;

ПКГо.с. -подогрев компонентов горения потоками теплоты ч/з ограждения;

К(З) – камеры (зоны);

Э – элементы;

Если в схеме есть этот элемент или зона, то ставится квадрат; также указывают направление движения газа и место расположения.

Различают 2 вида использования тепловых отходов и соответствующие им тепловые схемы: регенеративное и внешнее тепловое использование. Сущ след схемы ВТУ:


5.Тепловые схемы ВТУ без внешнего теплоиспользования и при топливном источнике энергии.

ХВ – холодный воздух (окислитель)

О – окислитель топлива (воздух или О2)

ДГ – дымовые газы

УГ – уходящие газы

ИМ – исходный материал

М – материал ( после неполной обработки исх. материала)

ТП-технологич продукт или полупродукт

Т – топливо

ХГ – холодный газ (топливо)

ИМ+Т – исх. материал совместно с топливом

М+Т – материал совместно с топливом

Схема 1 характерна для вращающихся печей;

Схема2-для многозонных нагревательных методических печей;

Схема 3 – шахтных обжиговых печей;

Схема 4 – двухзонных нагревательных методических печей;

Схема 5 – газовых мартеновских печей ;

Схема 6 – регенеративных нагревательных колодцев;

Схема 7 – для некоторых видов шахтных плавильных печей;

Схема 8 – для камерных и нагревательных печей;

Все эти схемы обладают значит возможностями для глубркого регеративн использ-я теплоты и сниж-я видимого уд топлива на пр-с. Схемы регенерат теплоиспольз прим тогда, когда отношение кол-ва теплоты, кот уходи т ч/з ограждающ конструкц, к кол-ву теплоты, кот восприним-ся мат-лом установки стремится к 0:





Где – поток теплоты через ограждение технологической камеры (камера ОТО); – тепловой поток, поглощаемый обраб-мым мат-лом в указанных камерах.

6.Тепловые схемы ВТУ с внешним теплоиспользованием при топливном источнике энергии.

При использовании таких схем не изменяется видимый расход топлива на ВТУ( т.е который измеряется приборами),однако снижается расход топлива в других автономных уст-ках, которые производят ту же продукцию, что и дополнительная продукция ВТУ на внешнем теплоиспользовании.

ИМ - исходный материал;

ДГ – дымовые газы;

М – материал (после некоторой обработки исходного материала);

ХВ – холодный воздух;

О – окислитель топлива;

ТП – технологический продукт;

Принцип действия схем.

Схема 1: (вариант ВТУ с внешним энергетическим теплоиспользованием) характерна для ВТУ с котлами утилизаторами (кот-утил);

Признаки:

1.Установки внешнего энергетич теплоиспользования (т.е. КУ) пристраиваются к дым тракту уже сформировавшихся в технологическом отношении (да и в конструктивном) устройствах не изменяя их технологических характеристик;

2.Выход из строя кот-утил не отражается на работе ВТ установки в целом;

3.Кот-утил подключённые к дымовому тракту после рекуперативных т/обменников обладают высокой металлоёмкостью и стоимость и производят пар относительно низких параметров.

С рассматриваемыми тепловыми условиями выработку энергетической продукции в ВТУ можно считать бестопливной, т.е. производящейся без дополнительного расхода топлива.

Схема 2:При внешнем энергетическом теплоиспользовании элементы включаются пароводяного тракта кот-утил включаются м/у высокотемпературной зоной ВТУ и подогревателями компонентов горения.

Схема 2 обладает преимуществами перед схемой 1:

-меньше металлоёмкость котла-утилизат.,

-больше выработки пара повышенных параметров, возможность более глубокого использования теплоты в ВТУ.

Недостатки:

-повышается вероятность вынужденных остановок ВТУ и перерывов выдачи тепловой и энергетической продукции;

-исключается возможность регулирования производительности пара ограничивается возможность регулирования его параметров.

Схема 3: С параллельным включением установок регенеративного и внешнего теплоиспользования в дымовой тракт, выходящий из высокотем-ных технологич зон ВТУ. Она снижает вероятность простоев ВТУ, однако по глубине внешнего использования тепловых отходов её возможности уступают схеме 2.

Схема 4: Отражает тепловую схему доменной печи, доменные газы которой используются как для собственных нужд нагрева, так и для внешних технологических и энергетических целей.

Схема5: Характерна для новых ВТУ (недавно разработанных).

Особенности:

-повышенный температурный уровень дым газов перед установками внешнего и регенеративного теплоиспользования;

-возможность независимой работы ВТУ и устан-ок внешнего теплоиспользования;

-возможность независимого регулирования паропроизводительности и параметров пара энергетической устан-ки;

-резерв по паропроизводительности

-длительность эксплуатационного периода таких котлов.

7.Технологич принципы, организация технологич процессов ВТУ

В ВТУ с газовым теплоносителем широко используются следующие принципы:

1.Плотного фильтруемого слоя (происходит тепловая обработка свободной засыпки дробленых материалов, мелких изделий и т.д.)

2.Кипящего слоя (тепловая обработка зернистых или грубо измельчённых материалов в условиях псевдоожижения).

3.Взвешенного слоя (тепловая обработка измельчённых материалов в условиях газовзвеси).

4.Пересыпающегося слоя (тепловая обработка сыпучего материала, перемещаемого различными способами).

5.Уложенных загрузок (тепловая обработка укладки изделий или полуфабрикатов).

6.Излучающего факела или излучающего газового потока.

7.Поверхностного излучателя.

8.Погруженного факела (тепловая обработка материала в ванне расплава, продуваемой газовым теплоносителем).

9.Комбинированный(тепловая обработка материалов в условиях последовательного применения 2-х или нескольких теплотехнических способов).

По способу электрического нагрева выделяют следующие типы теплотехнологических установок с электрическим источником энергии:

1.Косвенного нагрева(печи сопротивления)

2.Прямого(контактного) нагрева

3.Индукционного нагрева

4.Электродугового нагрева

5.Электронно-лучевого нагрева

6.Плазменного нагрева
8.Основные теплотехнические схемы камер ОТО ВТТУ.


Vзм. , Vс.в. – соответственно объём камеры занятый материалом и свободный от него

М – материал

П – продукт

Г – газовый теплоноситель

т , м -- соответственно концентрация материала и его плотность.

D, d, H,  -- соответственно диаметры камеры и цилиндрической заготовки, высота камеры, толщина плиты.

Кб – коэффициент, характеризующий степень полезного использования объёма технологической камеры, относительное развитие её пов-ти ограждения

m – морозность материала

Кд – коэффициент отражающий отношение фактической массы обрабатываемого материала к теоретич массе обрабатываемого материала.


9.Конструктивная схема и элементы Т Т камер.

1.ФУНДАМЕНТ, который является подземной частью конструкции, воспринимает всю нагрузку камеры и находящихся в ней материалов и передаёт её на основание естественного грунта.

Площадь основания фундамента должна обеспечивать давление на грунт не более 250 кПа. Глубина заложения фундамента зависит от нагрузки, свойств грунта, уровня грунтовых вод и глубины промерзания почвы.

Максимальная температура фундамента в его середине не должна превышать 450оС (в ряде случаев подобное требование реализуется за счёт охлаждения теплотехнологического реактора)

В зависимости от геометрических размеров реактора, степени заполнения его объёма технологическим материалом, расположением материала применяют массивный фундамент для печей шахтного типа или сплошной фундамент.

2.КАРКАС воспринимает и передаёт на фундамент силу воздействия массы реактора и находящихся в нём материалов.

Элементы каркаса воспринимают так же усилие со стороны обмуровки, которое возникает вследствии её термического расширения. На каркас крепится арматура, топливосжигающие устройства, воздухо и газопроводы, площадки обслуживания и т.д. Различают рамный и листовой каркасы.

Основные элементы рамного каркаса:

2,1-Колонны

2,2-Поперечные связи

2,3 2,4-Продольные связи

Листовой каркас одновременно выполняет функцию наружного герметизирующего слоя обмуровки реактора, изготавливается из стальных листов толщиной от 10 до 100 мм. Температура всех элементов каркаса не должна превышать 200оС. Те из элементов каркаса, которые не могут быть хорошо теплоизолированы выполняются полыми с пропусканием через них охлаждающего агента (воды, пароводяной смеси) 2,5.

3.Обмуровка обеспечивает теплоизоляцию ВТУ от окружающей среды. Она должна обладать высокой строительной прочностью, термостойкостью, стойкостью к химическому и механическому воздействию на неё твёрдых, жидких, и газообразных сред, перемещающихся в реакторах.

Различают 3 конструкт элемента:

1.Свод(3,1)

2.Стены (3,2)

3.Подина(3,3)

В обмуровке предусмотрен ряд отверстий для ввода в рабочее пространство компонентов горения (4,2); технологического сырья (4,1); вывода из него отходящих газов (5,2) и технологического продукта (5,1); каналы для ввода датчиков.

Наиболее часто применяются 3 разновидности обмуровок:

1.кирпичная кладка

2.монолитная обмуровка

3.гарниссажная обмуровка

(1) и (2) могут быть однослойными и многослойными. Однослойная кирпичная кладка выполняется из огнеупорного кирпича(тяжёлая кладка) или из различных теплоизоляционных кирпичей (огнеупорная лёгкая). Тяжёлая кладка обладает повышенной стойкостью к механическому и химическому воздействию сред, но имеет плохие теплоизоляционные свойства из-за высокой теплопроводности огнеупора.

Кладка из теплоизоляционных кирпичей обладает практически нулевой стойкостью к механическим и химическим воздействиям (в особенности расплавленных продуктов), но обеспечивает хорошую теплоизоляцию слоя.

В многослойной кладке каждый слой выполняет одну функцию, а все слои полностью обеспечивают изоляцию установки.

1-защитный слой

2-огнеупорная футеровка

3-огнеупорный легковес

4-теплоизоляционный слой

5-герметизирующий слой.

1-обеспечивает высокую стойкость обмуровки к воздействию расплавов за счёт применения высокоплотных огнеупоров и огннеупоров сост из чистых оксидов Ме.

2-решает ту же самую задачу, но в более облегчённых условиях. Это позволяет применять менее дорогие огнеупоры и увеличивать толщину слоя до значений, обеспечивающих строительную прочность кладки и перепад температур, исключающий появление в слое 3 расплавленных материалов.

3-назначение-создать повышенное термическое сопротивление в высокотемпер зонах ограждения.

4-выполняет ф-цию тепл изоляции и снижение тем-ры слоя внешней пов-ти установки до требуемой. Для выполнения слоя 4 применяют теплоизоляционные кирпичи (диатомитовые), теплоизоляционные листы (маты), из минеральных волокон, засыпки сыпучих теплоизолирующих материалов.

5-для обеспечения газоплотности обмуровки: стальные листы, различные виды обмазок.
10.Виды сводов применяемые в ВТТТПУ

Бывают трёх типов:

1.распорные

2.распорно-подвесные

3.подвесные
1)Самонесущая конструкция, состоящая из отдельных кирпичей. Сила воздействия на основание свода – пяту1 через подпятовую балку2 и колонну3 передаётся на фундамент. Выкладывается из специальных сводовых кирпичей имеющих специальную клиновидную форму. Пролёт угла не превышает 3 м.Основная задача удержать вес.

2)Часть нагрузки воспринимается подвесками 1,передается на колонны каркаса 2/3 раму 2.

Это позволяет предельно увеличить предельные размеры пролета свода L. Сцепление кирпичей свода обеспечивается с помощью стальных пластин 3, которые имеют штыри 4, входящие в углубление кирпичей.

3)Нагрузка полностью воспринимается подвесками 1 и 2/3 балку 2 передается на колонну каркаса 3. В этом случае размер пролета не зависит от напряжений, возникающих в кирпиче. Вся нагрузка передается на раму.Свод может быть различной конфигурации, чаще всего плоской.

Недостатки:

1.Необходимость в специальном фасонном кирпиче.

2.Большая металлоёмкость.

3.Большие теплопотери ч/з свод, т.к. отсутствует теплоизолирующий слой.
11.Гарниссажные обмуровки.

Различные виды огнеупорных футеровок под воздействием расплавленных материалов непрерывно разрушаются. Это приводит к :

-выгоранию установки

-скорость износа футеровки зависит : от температурного уровня процесса, коррозионной активности расплавленных или раскалённых материалов, механических условий их взаимодействия с футеровкой и т. д. Ограниченная стойкость кирпичных кладок и монолитных футеровок значительно снижает технико-экономические показатели ВТУ. В этом отношении большей стойкостью при контакте с расплавами материалов являются гарниссажные обмуровки . Различают 2 типа:

1.чисто гарниссажные обмуровки;

2.гарниссажные обмуровки с огнеупорной набивкой;
пуске установки состоит из одного элемента – металлич кессонированной обшивки 1, через которую пропускается вода, обеспечивающая низкую тем-ру стенки. Обшивка ограждает рабочее пространство реактора. При контакте стенки с расплавом, на ней образуется гарниссаж, сост из слоя 2-затвердевшего материала, слоя 3-пластичного материал, слоя 4 – плёнка стекающего расплава.

Недостаток 1 типа: плохое сцепление слоя 2 с охлаждаемой металлической поверхностью. Отдельные участки металла будут периодически оголяться. При высокой температуре внутри реактора это может привести к их прогару.

Во 2 типе недостаток устранён за счёт обеспечения прочного сцепления огнеупорной набивки 2’ с ошлифованной металлической поверхностью.

Недостаток всех гарниссажных обмуровок – высокая плотность теплового потока через ограждающие конструкции, что на 1порядка выше чем ч/з кирпичную кладку.

Кроме гарниссажных обмуровок в реакторе имеются глиссажные трубы, которые так же охлаждаются водой во избежании прогара и служащие опорой для нагревательных заготовок при их двустороннем нагреве. Кроме того водяное охлаждение имеют подпятовые балки распорных сводов, а также раму загрузочных окон.

Из огнеупорных материалов выполняется:

-обмуровка реактора;

-обмуровка газоходов ВТУ;

-обмуровка поверхности теплообмена подогревателей топлива и воздуха.

Обмуровка состоит из 2-х слоёв:

1.футеровочный со стороны горячих газов;

2.теплоизоляционный;

Основными характеристиками футеровки является:

1.огнеупорность;

2.теплостойкость;(или термостойкость)

3.механическая прочность;

4.химическая стойкость.

1– свойство материала противостоять длительному воздействию высоких тем-тур. Она хар-ется предельной тем-рой, при кот материал может работать не разрушаясь(деформируясь) под воздействием этой тем-туры, а так же под воздействием сжимающей нагрузки самой кладки и силы тяжести.

2–стойкость к теплосменам, т.е. нагрев(1300 С) и резкое охлаждение(20 ). Показателями теплостойкости является число водяных теплосмен, т.е. нагрев до 15730 К и резкое охлаждение в воде при t=200 C. (293К).

Нагрев огнеупорного изделия приводит к изменению его размеров. Чем меньше это изменение, тем выше качество огнеупора.

Различают обратимые и необратимые изменения. К первым относятся различные температурные расширения (ликвидируют при помощи температурных швов). Ко вторым-изменения в самой структуре огнеупора, процесс размягчения огнеупора.

1-характеризует способность огнеупора выдерживать давление без разрушения (строительная прочность)

2-устойчивость взаимодействия материала установки со средой технологической зоны (с газами, шлаком, расплавами, окалиной)
12.Классификация огнеупоров. Виды огнеупоров.

Классиф-ются огнеупоры по своему химич и минеральному составу. Все огнеупоры делятся на 10 классов, которые в свою очередь делятся на группы.

1. кремнезёмистые хар-тся содержанием диоксида кремния

-кварцевое стекло(SiO297%)

-динасовые(SiO2

-динасовые с добавками

-кварцевые( состоят из кварца)

^ 2.алюмосиликатные и глиноземлистые хар-ся сод-нием оксида Al2O3 .

-полукислые(Al2O3<28%)

-шамотныеAl2O3=28

-муллитокремнезёмнистые

-муллитовые(Al2O3=62

-муллитокорундовые

-корундовые(Al2O3>90%)

3.магнезиальные

-периклазовые(MgO80%)

-периклазовые на различных связках(MgO85%)

4.магнезиально-известковые

-периклазо-известковые

-периклазо-известковые стабилизированные

-известково-периклазовые

5.магнезиально-шпинелидные

-периклазо-хромитовые

-хромито-периклазовые

-хромитовые

-периклазо-шпинелидные

-шпинельные

6.магнезиально-силикатные

-периклазо-форстеритовые

-форстеритовые

-форстерито-хромитовые

7.углеродистые

-угольные(С=88

-графитошамотные(С=20

8.карбидокремниевые

-карбидокремниевые(SiC>70%)

-карбидокремнийсодержащие

9.цирконистые

-бадделеитовые(ZrO2>90%)

-бадделеито-корундовые

-цинконовые(ZrO2>50%)

10.оксидные

-из оксида Be(бериллия) Be 100%

-из оксида Mg (марганца) Mg  100%

-из оксида Ca (кальция)  100%

-из оксида Al ( 100%)

-из оксида Zr (циркония)  100%

-из оксида Ti (титана)  100%

Наиболее широкое распространение получили след виды огнеупоров:

1.Динассовый огнеупор.

Различают динасы:

-ДБУ (динассовый уплотнённый огнеупор) огнеупорность не менее1700

Бывают первой и второй группы: ДУО1 и ДУО2

2.Алюмосиликатные огнеупоры – шамотный кирпич. Огнеупорность зависит от содержания Al2O3.

Различают шамоты марок:

-ША с огнеупорностью

-ШБ с огнеупорностью не менее

-ШВ с огнеупорностью не менее

-ШУС с огнеупорностью не менее 1580оС с умеренными температурными условиями эксплуатации

3.Магнийсодержащие огнеупоры (магнезиальные)

Марки:

-МУ-91 (магнезиальные уплотнённый)

-МО-92 (магнезиальные обычный MgO  92%)

4.В строительстве кроме того используют ряд легковесных материалов:

-Динасы легковесы ДЛ-1.4;ДЛ-1.2

-Шамоты легковесы: ШЛА-1.3 ;ШЛБ-1.3

-Каолины легковесы: КЛ-1.3; КЛ-0.9.

В зависимости от температуры огнеупорности различают

-Огнеупорные;

-Высокотемпературные

-Высшей огнеупорности

2-е являются муллитокремнезёмистые, мулитовые, фостеритовые, карбидокремний содержащие и т.д

3-е принадлежат все оксидные огнеупоры, периклазовые, хромистопереклазовые, угольные, бадделеитовые.

При увеличении пористости изделия его огнеупорность снижается.

Высокой термостойкостью обладают карбидокремнивые (100 теплосмен), аллюмосиликатные, и глипозёмистые огнеупоры (50 теплосмен).

Низкой термостойкостью обладают динасовые (1-4 теплосиен ) и периклозовые огнеупоры.

По форме плотные огнеупорные изделия делятся:

-Кирпич прямой;

-Кирпич клиновой;

-Фасонные изделия (простые, сложные, особо сложные);

По размерам:

-кирпичи малого размера.

-кирпичи большого размера.

Теплоизоляционные материалы по форме подразделяются:

-Штучные (плиты, кирпичи, блоки)

-Рулонные (маты)

-Шнуровые (шнуры)

-Рыхлые (вата)

-Сыпучие (песок, крошка)
13.Классификация ВТТТУ

Осуществляется по нескольким статьям:

1. По отраслевой принадлежности (металлургические печи, различные установки химической, нефтеперерабатывающей промышленности и т.д.)

2.В зависимости от происходящих технологических процессов

ВТУ бывают: нагревательные, обжиговые, печи термообработки, плавильные, литейные, рафинировочные

3.По форме рабочего пространства: камерные, шахтные, туннельные, трубчатые, кольцевые

4.По принципу работы: установки непрерывного и периодического действия. Это установки, в которых загрузка сырья и выход технологического продукта осуществляются непрерывно, или загрузка и выгрузка осуществляются периодически, но малыми порциями, масса которых неизмеримо меньше массы сырья уже находящегося в печи.

5.В зависимости от источника теплоты: топливные, электрические, топливно-электрические, автотермические, солнечные ВТУ.

Топливные ВТУ делятся на: газовые, мазутные, пылеугольные.

6.В зависимости от пространственной совмещённости зоны генерации теплоты (ЗГТ) и зоны технологического процесса (ЗТП) различают уст-ки:

с несовмещёнными, совмещёнными, частично совмещёнными.

В рабочем пространстве ВТУ существуют 2 процесса:

1-й : преобразования исходного материала в технологический продукт;

2-й : выработка теплоты, необходимой для изменения теплового состояния (нагрева) исходного материала.

Та часть реактора, где происходит преобразование введённой энергии в теплоту называется – зоной генерации теплоты (ЗГТ), другая же часть, где осуществляется непосредственно сам технологический процесс – зоной технологического процесса (ЗТП).

К несовмещённым относят все топливные уст-ки, часть электрических и топливно-электрических. Преобразование энергии в теплоту реализуется вне массы технологических материалов.

К совмещённым относится группа электрических уст-ок, в которых генерация теплоты осуществляется в массе технологического сырья и продукции.

К частично совмещённым относятся топливно-энергетические уст-ки в которых эл. энергия преобразуется в теплоту в массе технологических материалов.

7.По общности теплотехнологических принципов ВТУ делятся:

-С плотным продуваемым слоем материала

-С кипящим слоем материала

-Со взвешенным слоем материала

-С перенасыщающим слоем материала

-С уложенной объёмной загрузкой изделий

-С излучающим факелом

-С поверхностным излучателем

-С погружённым факелом

-С комбинированным принципом
14.ВТТТУ с несовмещёнными ЗГТ и ЗТП

К несовмещённым относят все топливные уст-ки, часть электрических и топливно-электрических. Преобразование энергии в теплоту реализуется вне массы технологических материалов.

Топливные и топливно-электрические уст-ки с несовмещёнными зонами генерации теплоты и технологического процесса подразделяются на уст-ки:

А)-с неизолированной ЗТП

Б)-изолированной ЗТП

В)-частично изолированной ЗТП

Схема а)-продукты полного и неполного сгорания соприкасаются с материалом

Схема б)-контакт продуктов сгорания и материала отсутствует благодаря газонепроницаемой стенке м/у ЗТТ и ЗТП. Нагрев осуществляется теплопередачей

Схема в)-технологический материал соприкасается с продуктами неполного горения (возникающими при сжигании топлива с коэф-том избытка воздуха <1) – зона 1’, и не соприкасается с продуктами полного горения. Т.е. по отношению к 1’ ЗТП не изолирована, а по отношению к 1’’ изолирована.
  1   2   3



Скачать файл (8092.3 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru