Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Комплект шпор по специальности теплоэнергетика ГГТУ им П.О.Сухого - файл котлы.doc


Загрузка...
Комплект шпор по специальности теплоэнергетика ГГТУ им П.О.Сухого
скачать (8092.3 kb.)

Доступные файлы (182):

1-15.doc141kb.19.05.2005 17:44скачать
16-26.doc88kb.19.05.2005 16:24скачать
27-30.doc23kb.19.05.2005 17:30скачать
41-47.doc71kb.19.05.2005 19:24скачать
Рамки.doc286kb.04.06.2005 00:55скачать
Содержание.doc23kb.19.05.2005 03:18скачать
билеты по водоподготовке.doc58kb.22.06.2004 00:12скачать
водоподг.doc149kb.17.06.2004 03:37скачать
водоподг(копия).doc153kb.18.06.2004 16:48скачать
водоподготовка-1.doc80kb.18.06.2004 21:57скачать
водоподготовка.doc67kb.18.06.2004 21:58скачать
Вопросник2.doc79kb.22.06.2004 03:20скачать
Вопросы.doc34kb.18.05.2005 21:30скачать
Все.doc298kb.20.06.2004 03:32скачать
моя водоподготовка (шпоры).doc76kb.18.06.2004 16:50скачать
1.doc422kb.07.01.2005 20:19скачать
25.doc52kb.20.01.2005 17:13скачать
35-41(Оля).doc49kb.06.01.2005 23:24скачать
45 Расчет потерь давления.doc53kb.09.01.2005 14:50скачать
~WRL1429.tmp
Вероника.doc76kb.20.01.2005 16:12скачать
Вопросы.doc29kb.09.01.2005 22:13скачать
Лекции 1 и 2.doc405kb.15.01.2005 23:21скачать
печи Ира.doc85kb.08.01.2005 14:21скачать
Печи. Саблик.doc59kb.21.01.2005 21:26скачать
шпоры по вальченко - вика.rtf96kb.07.01.2005 18:12скачать
9.doc108kb.16.01.2005 16:15скачать
БИЛЕТ 10.doc23kb.16.01.2005 00:19скачать
Билет 11.doc22kb.16.01.2005 00:49скачать
Билет 12.doc23kb.16.01.2005 01:21скачать
Горелки.Настя.doc67kb.29.12.2004 22:47скачать
Билет 13.doc27kb.25.12.2004 05:55скачать
ГТ.doc24kb.03.01.2005 21:14скачать
Природа возникновения серн.doc44kb.16.01.2005 18:57скачать
Теория центробежных форсунок.doc41kb.16.01.2005 15:27скачать
~WRL0003.tmp
~WRL0073.tmp
~WRL0195.tmp
~WRL0395.tmp
~WRL0706.tmp
~WRL1021.tmp
~WRL1780.tmp
~WRL1826.tmp
~WRL2008.tmp
~WRL2170.tmp
~WRL2287.tmp
~WRL2360.tmp
~WRL2722.tmp
~WRL3324.tmp
~WRL3597.tmp
~WRL3607.tmp
~WRL3878.tmp
~WRL4028.tmp
~WRL4080.tmp
~WRL4091.tmp
котлы.doc510kb.24.06.2005 15:31скачать
содержание.doc30kb.15.06.2004 21:43скачать
1.doc24kb.07.01.2006 16:02скачать
Дашка(Марковна).doc63kb.06.01.2006 00:00скачать
Общее.doc517kb.07.01.2006 15:23скачать
Сергей.doc42kb.06.01.2006 19:18скачать
Система производстваКилбас.doc53kb.05.01.2006 15:43скачать
Столбики.doc443kb.08.01.2006 19:11скачать
ШПОРЫМинаков.doc156kb.06.01.2006 16:22скачать
ШпорыНастя.doc174kb.06.01.2006 22:53скачать
шпоры поЕпиф.doc69kb.06.01.2006 13:12скачать
ШпорыТолик.doc88kb.05.01.2006 00:38скачать
1.doc1113kb.26.06.2005 19:02скачать
1-МИО-Андр.doc232kb.26.06.2005 02:05скачать
2-Бульба.doc173kb.26.06.2005 12:57скачать
3-шпоры по токочакову-Епиф.doc233kb.26.06.2005 13:52скачать
4-Шпоры по МО3-Дедовец.doc1027kb.26.06.2005 14:03скачать
Горелочные уст Наташа.doc41kb.04.01.2006 23:30скачать
даша.doc41kb.11.01.2006 18:35скачать
Охрана труда.doc43kb.15.01.2006 21:20скачать
Форма для шпаргалок.doc55kb.04.01.2006 17:16скачать
Шпоры.doc43kb.03.01.2006 21:45скачать
шпоры по ОТ конец.doc151kb.11.01.2006 19:23скачать
Вопросы.doc29kb.14.01.2005 04:22скачать
Пароэжекторные ХУ.doc24kb.13.01.2005 20:41скачать
ПТМО.doc172kb.12.01.2005 19:15скачать
Регенеративные ТОА и их конструкции.doc92kb.12.01.2005 21:34скачать
Смесительные теплообменники.doc2675kb.12.01.2005 18:53скачать
Сушильные установки.doc21kb.13.01.2005 18:29скачать
Теплонасосные установки.doc67kb.13.01.2005 20:49скачать
Цикл ПЭЖ уст.doc21kb.12.01.2005 23:12скачать
Шпоры по экзамену.doc120kb.12.01.2005 03:34скачать
1.doc26kb.18.05.2005 19:30скачать
30.doc113kb.24.06.2005 21:48скачать
Вопросник.doc90kb.24.06.2005 23:21скачать
Копия Форма для шпаргалок.doc125kb.24.06.2005 15:33скачать
ЭПП.doc127kb.18.05.2005 15:51скачать
simg.doc103kb.19.05.2005 00:35скачать
Газонап.станции ГНС.doc27kb.04.01.2006 18:59скачать
газофракц.установка.tif
Газ шпоры Катя.doc26kb.19.05.2005 00:35скачать
Марковна.doc251kb.06.06.2005 01:30скачать
маслоабс.установки.tif
Очистка природного газа от H2S и CO2.doc63kb.18.05.2005 22:50скачать
сбор газа.tif
содержание.doc51kb.18.05.2005 15:37скачать
12.doc255kb.06.01.2006 18:51скачать
13.doc100kb.06.01.2006 18:54скачать
4.doc139kb.06.01.2006 18:37скачать
7.doc460kb.06.01.2006 18:43скачать
8.doc2715kb.06.01.2006 19:02скачать
9.doc240kb.06.01.2006 18:47скачать
Настя1.doc4390kb.06.01.2006 19:03скачать
Настя2.doc177kb.06.01.2006 18:33скачать
Настя3.doc171kb.06.01.2006 18:35скачать
Схема ГРС.tif
Схема мазутного хозяйства.tif
Схема с однотрубным сбором.tif
Транспорт пр.газа.tif
Транспорт природного газа.tif
цкацу.tif
Работа.doc36kb.21.04.2004 02:10скачать
ШП-2.doc85kb.22.04.2004 03:05скачать
Шпоры ТТ-2часть(Оля).doc105kb.15.03.2005 00:30скачать
ШП(по_ТТД).doc58kb.21.04.2004 02:46скачать
123.doc53kb.21.06.2004 00:46скачать
18.rtf9kb.14.06.2004 21:53скачать
19.rtf7kb.11.06.2004 21:20скачать
1.rtf4kb.11.06.2004 21:43скачать
20.rtf4kb.11.06.2004 21:42скачать
21.rtf4kb.11.06.2004 22:07скачать
22.rtf6kb.11.06.2004 23:10скачать
23.rtf8kb.20.06.2004 01:15скачать
24.rtf7kb.20.06.2004 01:15скачать
25.rtf6kb.14.06.2004 21:53скачать
26.rtf3kb.12.06.2004 00:10скачать
27.rtf4kb.12.06.2004 00:29скачать
28.rtf2kb.12.06.2004 00:38скачать
29.rtf4kb.12.06.2004 00:56скачать
30.rtf5kb.12.06.2004 01:41скачать
31.rtf2kb.12.06.2004 01:47скачать
32.rtf2kb.12.06.2004 01:53скачать
33-48.doc60kb.21.06.2004 15:01скачать
Автокопия Документ1.rtf80kb.21.06.2004 00:47скачать
Вопросы.rtf24kb.25.06.2005 23:35скачать
ВСЕ.rtf466kb.25.06.2004 02:35скачать
Регулятор.doc96kb.21.06.2004 05:45скачать
Содержание.rtf111kb.22.06.2004 01:22скачать
Шпаргалки.doc112kb.25.06.2004 02:54скачать
ШПОРЫ ПО СЕЛЕНИ.doc66kb.13.06.2004 17:34скачать
11- 18.doc1555kb.19.01.2006 03:02скачать
41.doc1347kb.16.01.2006 22:52скачать
~WRL0001.tmp
~WRL0393.tmp
~WRL0673.tmp
~WRL1347.tmp
~WRL3154.tmp
~WRL4034.tmp
Вопросы по смирнову.doc25kb.20.01.2006 01:32скачать
Расчет тепловых потерь1.doc107kb.16.01.2006 22:46скачать
Система ГВС ПП.doc79kb.16.01.2006 15:05скачать
Новые.doc501kb.18.05.2005 23:29скачать
Содержание.doc173kb.18.05.2005 22:47скачать
Шпоры.doc504kb.08.06.2004 18:39скачать
Шпоры(столбики).doc476kb.19.05.2005 00:34скачать
Вопросы по экологии энергетики.doc30kb.14.06.2004 02:25скачать
Экзамен1.doc102kb.11.06.2004 20:47скачать
Экзамен2.doc73kb.11.06.2004 17:49скачать
Экзамен3.doc45kb.11.06.2004 20:47скачать
Экзамен4.doc60kb.11.06.2004 20:47скачать
Введение-1.doc275kb.25.06.2005 23:37скачать
Введение-2.doc85kb.25.06.2005 23:37скачать
ред.doc293kb.12.01.2005 16:48скачать
Экономика.doc101kb.09.01.2005 18:49скачать
1.doc259kb.19.05.2005 03:32скачать
Планирование ремонтов.doc110kb.19.05.2005 04:27скачать
содержание.doc42kb.19.05.2005 05:55скачать
Сфера деятельности.doc41kb.18.05.2005 23:22скачать
Экономика.doc41kb.18.05.2005 14:59скачать
2Системы централизованного теплосн.doc74kb.18.05.2005 22:25скачать
3линия.doc91kb.18.05.2005 17:43скачать
4ира источники.doc104kb.18.05.2005 18:13скачать
5Методика расчета принципиальной тепловой схемы.doc49kb.18.05.2005 22:02скачать
6sABLIK1.doc70kb.19.05.2005 03:35скачать
7Теплоносители.doc60kb.18.05.2005 17:27скачать
вопросник.doc86kb.19.05.2005 02:27скачать
На ряду с этим применение паропреобразователей приводит к сн.doc59kb.19.05.2005 01:59скачать

котлы.doc

  1   2   3   4
Реклама MarketGid:
Загрузка...
1.ОБЩАЯ СХЕМА КУ.


Работа уст-ки осущ-ся след.обр-м(с/о). Топливо и воздух ч/з горелку вводится в топочное пр-во, где осущ-ся пр-с горения. Топливо горит в факеле, к-й выд-ет значит. кол-во тепла в виде теплового излучения. Поэт. стенки топочного пр-ва покрыты экраном, т.е. трубным пр-вом. В верхней части соед-ым с барабаном котла, а в нижней коллекторами. Образвав-ся в рез-те горения дымовые газы(д/г) направл-ся в газоходы котла, при этом омывая первонач. фестоны. В фестоне тепло восприн-ся в 1-ом ряду в виде теплового излучения , а в последующих местах в виде конвекции . Далее следуя по газоходу котла д/г охлаждаясь послед-но омывают дополнит-е поверхности котла. В 1-ом газоходе, в кот-ом установлен пароперегреватель, во 2-ом – водяной экономайзер, в 3-ем – воздухоподогреватель. Омывая эти поверхности д/г отдают тепло конвекцией сами охлажд-ся до тем-ры на выходе из котла, затем они забир-ся дымососом, если нужно очищ-ся от примеси неорганических в-в (зола, шлак) и выбрас-ся ч/з дымовую трубу в атмосферу.

Высота дымовой трубы расчит-ся т.о. чтобы предел допуст. концентрации ПДК содер-ся в д/г-ах вред. в-в были допустимы по норме. 50% и > циркулирующей воды в котле возвращ-ся в виде конденсата, ост. часть воды подаётся вновь в котёл из артезианских скважин(подпиточная вода (ПВ) ).

ПВ перед поступлением в котёл проходит химводоочистку(ХВО), включающую в себя установки умягчения воды, т.е. освобожд-е от различных солей. После ХВО вода поступает в деаэратор , туда же под-ся возвращённый конденсат. В вертик. колонне деаэратора конденсат и ПВ под-ся в верхнюю часть колонны, а пар под-ся в нижнюю часть колонны. Вода в противотоке встреч-ся с паром, подогревается и выделяет газовую фазу, растворённую в ней. Обработ. вода собир-ся в сборной ёмкости деаэратора, а затем циркуляционными насосами, подогрев. предвар. подогрева воды, направл-ся в водяной экономайзер , где , соприкасаясь с пов-ю нагрева экономайзера , воспринимает тепло, переданное ему д-ми/г-ми . Различают два типа экономайзеров: чугунные и стальные. В чугунных экономайзерах вода подогрев-ся да тем-ры не выше тем-ры кип-я. Стальные Изот-ся из стальных труб в виде змеевиков и предусмотрены для подогрева воды выше тем-ры кип-я. Пройдя водяные экон-ры вода напр-ся в барабан котла, в кот-м осущ-ся циркуляция по схеме:

Опускные трубы и коллектор котла прокладываются вне топочного пр-ва. Экранные трубы прокл-ся вдоль внутренней пов-ти котла. Такая прокладка труб создаёт возможность осуществить циркуляцию воды в котле.

Большинство котлов имеет естественную циркуляцию, однако в энергетич-кой пром-ти встреч-ся котлы с искусственной циркуляцией, где движение воды осущ-ся с помощью искусственных побудителей при помощи насосов. Образов. пар в экр. труб. поступает в барабан котла. В нём он отдел-ся от присутств. в нём примесей капельной ж-ти в специальных сепараторах, кот-е установлены в верхнеё части барабана котла.

Получ-й пар имеет степень сухости приближ-ся к 1-це. Для увелич-я тем-ры кип-я воды в котле он напр-ся в спец-е устр-во, кот-е расположено в 1-ом газоходе вне барабана котла, т.е. пароперегреватель. Пар в пароперегр-ле воспринимает тепло конвек. от газов, увелич-ет свою тем-ру до необходимой и отправляется к потребителю.

Пароперегр-ли изготовл-ся из стальных труб в виде змеевиков.


^ 2.СТР-РА ЭНЕГОСНАБЖЕНИЯ ПРОМПРЕДПРИЯТИЯ.
В стр-ру энергоснабж-я ПП входит:

  1. внешний источник топлива;

  2. внешний источник электроэнергии;

  3. внутренний источник, вкючающий в себя промышл-ю котельную;

  4. агрегаты испол-щие вторичные энергоресурсы(ВЭР).

Все эти 4 составл-щих раб-ют совместно и вывод одного из них может привести к остановке промышленного пр-ва. Эффективность раб. ПП-я впрямую связано с оптимальной раб. энергет-го комплекса данного предпр-я.
Эффективная работа энергетической сис-мы предпр-я оценив-ся энергетическим КПД или коэф-том использ-я энергии предпр-я:

QподвQпот)Qподв
где Qподв -- кол-во энергии подвед-ое предприятию от внешн-го ист-ка тепла, включая топливо, электроэнергию

Qпот -- Кол-во тепла, потребляемое предприятием, включая вторичную энергию ресурсов

Этот же показатель возможно определить с учётом КПД имеющ-ся

ист-ков тепла:

исп=т*прэ*трэ*рм*пр

= (2)

где т – КПД пр-ва топлива , включ. добычу, перераб-ку, транспорт;

прэ- КПД пр-ва энергии;

трэ – КПД транспорта энергии;

рм – КПД раб-щей машины или агрегата на предприятии;

пр – КПД привода машины или агрегата на предприятии.

Для нескольких предприятий КПД опред-ся по (2), где

=испi*i

i– доля данного предприятия по данной отрасли, для энергетич-кой промышл-ти КПД колеблется 0,35-0,40.

3.Материальный баланс котельной установки.
В+Lв+L=Lг+ Lотх

В+Lв+  L – приходная часть баланса

Lг+Lотх – расходная часть баланса,

Где В – расход топлива на рабочую массу с учётом влажности и зольности топлива

Lв=*Vв0*

т123
0=0,889*(CP+0.375*SP)+0.266*HP-0.333*OP м3/кг (1)

0=0,0476*[0.5C+0.5 H2+1.5H2S+  (m+n/4)CmHn-O2] м3/м3 (2)

где  – коэф-т избытка воздуха на выходе топки,

0 – теорет-кое кол-во воздуха необход-е для осуществления пр-са горения

  1. Для тв-го и ж-го топлива

  2. Для газообр-го топлива

Lг – расход газов

Lг=*Vог

Lг= Vг* Vг=V(RO2 )+V(N2 )+V(O2 )+V(H2O) Для т-го и

V(RO2)=0,0186*(C+0.375*r) ж-го т-ва

V(N2)=*0.79*V0+0.08*Vр

V(O2)=*0.21+0.01866*Oр

V(H2O)=0.111*Hр+0.012*Wр+0.0161+Vв0(a-1)+1.24*Gф
Где Gф – это расход пара в горелке топочного устройства используемого для распала мазута, Gф=0,3…0,4 , для тв-го топлива Gф=0,2…0,4

При сгорании газообразного топлива
V(RO2)=0,01*(CO2+CO+H2S+ CmHn) м33

V(N2)=*0.79*Vв0+0.01* N2

VO2=*0.21+0.0186*Oр

VH2O=0,01(H2+H2S+(m/2)*CmHn+0.124dг+0.124dг*Vв0* ) м3/м3

где dг – влагосодержание сжигаемого газа г/кг

dв – влагосодержание дутьевого воздуха

 L – присосы воздуха ч/з неплотность обмуровки котлоагрегата

Lотх – зола, шлаки
4/Энтальпия дымовых газов.
Нг=Нсг+Нз,

Нсг=V(CO2)*(Ct)CO2+ V(SO2)*(Ct)SO2+ V(N2)*(Ct)N2+ V(O2)*(Ct) O2+ V(H2O)*(Ct)H2O

Vi – объём газа в газоходах котла

(Ct)i – энтальпия

Vc – объём д/г-ов в газоходе, кот-й надо рассчитать с учётом изменения коэф-та α–избытка воздуха из-за присосов воздуха

5.Материальный баланс по подогреваемой среде.
Материальный баланс КУ по воде включает следующие Эл-ты

Приходная часть – то , что поступает в котёл

Dкон=Dтн+Dсп+Dпв+Dппв,

Dкон – конденсат, возвращаемых в котёл от потребителей тепла,

Dтн – технологические нужды,

Dсп – сетевые подогреватели,

Dппв – подогрев питательной воды
6.Теплова схема кот-ной с паровыми котлами для закрытой сис-мы теплоснабжения.


Пар расходуется на:

  1. В деаэраторе

  2. подогрев пит-ной воды в подогревателях

  3. сетевые подогреватели

  4. технологические нужды пр-ва и собственные нужды кот-ной.


Тепловой баланс котельной.

Котельный агрегатпредназначен для выр-ки горячей воды и параза счёттепла сжигаемого топлива. Однако это тепло расх-ся не только на выр-ку пара и горячей воды, но и наразличные сопутствующие процессы, кот-е возникают в котле при получении пара или горячей воды. Поэтому для каждого котлоагрегата харак-н тепловой баланс, в кот-й включают приходную и расходную части. К приходной части относится то тепло, кот-е вносится в топочное уст-во котла, т.е. располагаемое тепло:

р = Qнр+Qтф+Qвп+Qпп,

где Qнр – низшая теплота сгорания топлива,

ф – тепло, вносимое в котлоагрегат вместе с физич-кой массой топлива,

п – тепло, вносимое с использов. дутья воздуха,

Qпп – тепло, вносимое перегр-ым паром, используемым для распыла топлива в топке

Данные парам-ры зависят от тем-ры, относит-но кот-й выпол-ся расчёт. В топочных уст-ках тем-ра воздуха для дутья = 30 оС
к =Qнр=( Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6шл)/(Qнр*100%)

Правую часть составляет расходная часть

Q1 – тепло, расходуемое на превращение воды в пар

Q1=В *Qнр/D

В – расход топлива

D – паропроизводительность котлоагрегата

Данная зав-ть записана из условия , что всё расходуемое тепло тратится на превращение воды в пар, т.е. отсутствуют потери тепла в котлоагрегате

Q2 – тепло, теряемое котлоагрегатом с уходящими д/г-ми

Q3 – тепло, теряемое в к-лоагр-те от хим-кого недожёга топлива, хар-на эта вел-на для ТВ-го топлива, менее в ж-ти

Q4 – тепло , теряемое от мех-кого недожёга топлива, хар-на для ТВ-го топлива

Q5 – тепло теряемое ч/з внешние пов-ти КА

Q6шл – тепло, теряемое КА-том с уходящими из него шлаками. Вел-на хра-рна только для тв-го топлива.


8.Балансовое уравнение КА-та.
q1+ q2+ q3+ q4+ q5+ q6=100%

q1=100-( q2+ q3+ q4+ q5+ q6)=100-qпотерь

q2=Ну.г.+уход*Нвоз/ Qнр*(100- q4)

Ну.г. – энтальпия ух.газов(у/г) при тем-рах у/г-ов и коэф-те избытка воздуха в конце котла

 уход – к-т избытка в-ха в конце КА-та в послед. газоходах

Нвоз – энтальпия воз-ха при 30С, поступ-го на процесс горения

q4 – при слоевом сжигании топлива 2-2,5%, для факельных топок 1,5-2%

q3 – от хим-кого недожёга для тв-го топ-ва в слоевых топках(2-3%).Для факельных топок на твёрдом топливе 1,5-2%, при сжигании газообр-го топлива 1-1,5%

q5 – потери тепла ч/з внешние пов-ти котла опред-ся в зав-ти от произв-ти котла по графич-м завис-м, привед-м в справоч-й лит-ре. С увелич-ем произв-ти КА-та q5 уменьшается от 5 до 1.

q6=(ашл* сшл*t*Aр)/Qнр
ашл – доля золы в д/г-ах от 0,2-0,5

сшл – теплоёмкость шлака

t – тем-ра отходящих газов

Ар – зольность топлива

Расход топлива

В=(D*(Нп-Нв)+р/100(Н’-Hв”))/ (Qнр*б)

б – КПД брутто – неучитывает расход тепла на собственные нужды котельной

D – если учесть эти потери, то получится КПД нетто

н=обр(1-(Ээл+Эот_гвс)/ Qнр)

D – паропроизводительность КА-та, кг/час

Нп – энтальпия перегретого пара

Нв – энтальпия пит-й воды опред-ся по тем-ре пит-й воды

Нв=Св*tв=4,19* tв

р/100 – процент непрерывной продувки КА-та, 3-5%

Н’ – сухой насыщенный пар. используемый для продувки КА-та при Р перегретого пара

Ээл – затраты эл/энергии на собственные нужды кот-й

Эот_гвс – затарты энергии на отопление, горячее водоснабжение и вентиляцию кот-й

q2=(m+n*  ух*((100- q4)/100))*(tух-tх возд)/100
Вид топлива n m

Антрацит 3,65 0,2

Каменный уголь 3,55 0,4

Бурый уголь

(влажность до 20) 3,6 0,6

Бурый уголь

(влажность 30-40) 3,9 1

мазут 3,25 0,5

газ 3,25 0,9


9.Способы сжигания и топочное устройство для твёрдого топлива.
Для осущ-я пр-са сжигания т-го топлива предусмотрены следующие способы осуществления этого процесса.

Для кускового топлива сжигание в плотном слое и вкипящем слое.

Для переработанного и измельчённого топлива факельный и циклонный способ сжигания.

^ 1.В плотном слое.


Отличительной особенностью этого способа является: то что слой топлива расположен на колосниковой решётке перфорированной для прохождения воздуха ч/з неё. Тв-е частицы

топлива сгорают на колосниках. а газообразное летучее – в объёме топочной камеры расположен над колосниковой решёткой .
^ 2.В кипящем слое.
При этом способе сжигания топлива последнее не находится на колосниковой решётке, а во взвешенном воздушном потоке над колосниковой решёткой и представляет собой так называемый кипящий слой, т.е. слой, в кот-м частиы перемешаны с воздухом. Выгорание топлива осущ-ся в топочном пр-ве, т.к. постепенно сгорающие частицы теряют массу и воздушным потоком вовлекаются в объём топочного пр-ва. Газообр-е летучие выгорают в объёме топочного пр-ва.
^ 3. Факельный пр-с сжигания.

Данный процесс сжигания т-ва предусматривает предварит-ю подготовку, т.е. измельчение и подсушку. После предварит-й подготовки топливо направл-ся в топочную камеру, пройдя перед этим спец-е горелочное устройство, в кот-м частички топлива перемешиваются с воздухом. Сгорание топлива и газообр-х летучих происходит в объёме топочного пр-ва. В такого вида топка отсутствуют колосниковые решётки

(камерные топки).


^ 4.Циклонный процесс сгорания.

При этом виде сжигания т-ва точн-е уст-во предст-ет собой камерную топку с предварит-й камерой (предтопок), кот-й изгот-ся в виде цилиндра. Перемеш-е с в-хом т-во под-ся тангенциально с закручиванием, т.е. вращательно-вихревое движение. В таком движ-и осущ-ся предвар-й пр-с сжигания в предтопке, догорание летучих газообр-х осущ-ся в топочной камере.

10.Процесс горения в слоевой топке и конструкция топочных устройств.

Пр-с гор-я осущ-ся в зав-ти от типа колосниковой решётки. Различают 3 способа сжигания т-ва на колосниковой решётке:

  1. сжигание т-ва на неподвижной колосниковой решётке;

  2. Сжигание т-ва на неподвижной колосниковой решётке с ширующей планкой;

  3. Сжигание на подвижной колосниковой решётке.

В настоящее время в топоч-х устан-х в пропредпр-ях используют топкис подвижной колосниковой решёткой.Два других способа используют в котлах малой произв-ти (до 0,5 Гкал/час)

^ П-с горения т-ва на неподвижной колосниковой решётке
Т-во из бункера в виде кусков поступает на колосниковую решётку и затем перемещ-ся в топочное пр-во. Под воздействием теплового излучения происходит подсушка т-ва, его подогрев и предварит-я газификация т-ва, т.е. выделение летучих. Выделенные летучие перемещ-ся в объём топочной к-ры , где происходит их сгорание при дальнейшем перемещении начин-ся пр-с окисления т-го ве-ва и горение кокса , за зонойокиси и горения кокса следует зона догорания твёрдых частиц т-ва оставшихся в золе. Твёрдый минеральный остаток – зола и шлак сбрасыв-ся с колосников спец-ым золошлакоуловителем и по мере накопления удаляются из топки.
^ Конструкция подобного топочного устройства.


Колосниковая решётка- это бесконечная цепь , перемещающаяся с помощью спец-х звёздочек 8 и 11, на кот-е она опирается и кот-е имеют привод. В нижней части колосниковая решётка опирается на катки 6, кот-е расположены на раме 7. Дутьевой воздух подаётся под колосниковую реш-ку по зонам ч/з воздуховоды 9и 10 . По-зонное дутьё необходимо для регулирования пр-са гор-я т-ва находящегося на колосниковой решётке. Над колосниковой решёткой нах-ся топочная камера 12. В конце колосниковой решётки имеется канал 13 для сброса и накапливания мин-ных примесей и отходов. Заканчивается топка задней топкой 14. Топка выклад-ся из кирпича, внутренняя пов-ть топки из жаропрочного кирпича (шамотного) , а внешняя кладка из красного кирпича. Над топкой нах-ся пов-ть нагрева самого котла.
11.Способы подготовки топлива для сжигания во взвешенном сост в камерных и вихревых топках.Индивидуальное пылеприготовление.


1-бункер

2-весы

3-питатель сырого угля

4-мельница

5-сепаратор пыли

6-вентилятор

7-горелка

8-топочная камера

9-короб горячего воздуха

Из бункера 1 т-во пройдя весы 2, с пом питателя 3 подается в барабанную мельницу 4.Бараб мельница предназначена для измельчения и предварит просушки т-ва.Одновременно из короба 9 подается гор воздух для подсушки.После барабана пылеобразная смесь направл в сепаратор 5,где происх-т отделение крупных частиц т-ва и возвращение их в барабан.Мелкие ч-цы вместе с возд потоком с пом вентилятора 6 направл-ся в горелку 7 и далее в топочную камеру.К горелке подводится горячий воздух из короба 9.
12.Пылеприготовление с промежут бункером.

1-бункер сырого угля

2-весы

3-питатель сырого угля

4-мельница

5-сепаратор пыли

6-циклон

7-затвор

8-шнек

9-промежут бункер

10-шнековые питатели

11-вентилятор

12-короб гор воздуха

13-горелка

14-топочная камера

Отличит особенностью данной схемы явл наличие в ней промежут бункера для накапливания т-ва и пылеосадительное устр-во –циклон,что позволяет достигать большего измельчения т-ва и уменьшить инерционность системы
13.Схема пылеприготовления с предварительной подсушкой и измельчением т-ва.

1-бункер т-ва

2-питатель

3-подсушивающий рукав

4-мельница

5-сушильная камера

6-топочная камера

7-воздуховод для подачи дым газов в сушильное устр-во

Данная схема предназначена для влажных т-в,какими явл бурый уголь,сланцы и фрезерный торф.Влажное т-во,поступающее из бункера,предварительно подсушивается дым газами,забираемыми из топки по воздуховоду 7,затемизмельч-ся с пом шахтной мельницы 4.Мелкодисп-ные ч-цы,поднимающиеся газовым потоком,направл-ся в топочную камеру.Сечение камеры устан-ся таким обр,чтобы скорость движущ-ся потока выносила из нее только лишь ч-цы опред расчетной фракции.Более крупные ч-цы,кот выбрас-ся в сушильную камеру,оседают и подвергаются втор-му измельчению.
14.Конструкция топочных камер для пылевидного и газообразного т-ва.

Пр-сс горения пылевидного ж-кого и газообр т-в хар-ся протеканием 2х пр-ссов в камерных топках: пр-сса горения т-ва во времени и перемещением горящего т-ва в пространстве топочной камеры. Движение газов в топочной камере опред-ся конструктивными особенностями и хар-ром расположения горения в топочной камере,а также конфигурацией топочной камеры.Все эти факторы определяют хар-р сжигания т-ва и ее эффект-сть работы.На все эти ф-ры значит. Влияние оказ-ют скорость пр-сса горения,кот устан-ся из след зависимости:
Где U-скорость струи распространения пламени в данной точке с корд-ми x и r

T-абсолютная т-ра в данной точке

U0-скорость струи пламени на выходе из насадки

А-пост величина ,зависящая от конструкции горелки(=5-6)

T0-т-ра на выходе из горелки

d0-выходное сечение горелки

L=2.73

Распределение струи в топочной камере зависит от того,какой поток создается в горелочном устр-ве.В соответствии с этим горел устр-во делится на 2 типа: прямоточное и с закручивающим потоком.

В прямоточных горелках изменение скорости потока происх след образом:

a-область начальной подготовки т-ва,т.е. область перемешивания т-ва с воздухом

b-промежуточная область,в кот осущ-ся начальный пр-сс горения,подсушка т-ва и выделение летучих

с-осн область горения

Кривыми линиями обозначено распределение скоростей газового потока по сечению струи.Из графика видно,что струя в прямоточных горелках вначале имеет значит скорости,кот постепенно убывают.Угол раскрытия струи=25-30 C,а дальнобойкость сост-ет от 3 до 3.5м.В закрученных струях пр-сс интенсифицируется за счет турбулизации потока.


Закрученность струи в такого рода горелках создается за счет тангенциального ввода воздуха или с пом спец закручивающих устр-в в горелке.С закручиванием значительно уменьшается дальнобойкость струи( в 1.5-2 раза) и увеличивается турбулентное движение и теплообмен в топочной камере.

15.Распределение скоростей потока по сечению топки.

В топочной камере потоки входящих газов из горелки распределяются спо 3м направлениям:

1)в зоне а поток дым газов напр-ся в газоходы котла

2)в зоне б (верхнего вихревого движения потока) газовый поток завихряется и затем поступает в газоходы котла

3)в зоне с (нижнего завихрения) происх-т начальный подогрев экранных труб до сост кипения воды.В топочной камере осн пр-сс теплопередачи осущ-ся не от движущихся газов , а от излучения потока горящего т-ва.

Области а,б,с соотв-ют тем же зонам ,что и в прямоточных горелках.


16.Теплообмен в топочном пр-ве.

Общие положения

В пр-ссе горения т-ва в топочном пр-ве осущ все виды теплопередач,т.е.:

1)тепловое излучение

2)конвекция

3)теплопроводность

Однако приволирующим осн видом теплопередачи явл тепловое излучение,подчин-ся з-ну Стефана-Больцмана:

Q=f(T4)

Источником излучения явл слои горящего т-ва.При сжигании т-ва факельным СП-бом ист-ком тепловыделения явл сам факел горения,кот представлен частичками горящего т-ва ,а также летучие и 3хатомные газы.В зависимости от кач-ва сжигаемого т-ва факел горения в видимом спектре теплового излучения подразд-ся на светящийся(при сгорании тв т-ва в факеле), полусветящ-ся факел(при сгорании мазута и ж-кого т-ва)и несветящ-ся факел.В связи с тем ,что осн тепловыделение осущ в виде теплового излучения,все расчеты сводят к исп-нию ур-ния Стефана-Больцмана.

^ Расчет теплообмена в топке.

Осущ двояким образом .Сущ поверочный и констр расчет топочного устр-ва.

При поверочном расчете котлоагрегата опред-т действит т-ру дым газов на выходе из топки.

При констр расчете задается т-ра газов на выходе из топочного устр-ва и опред-ют требуемую пов-сть нагрева топки,зная которую конструируют саму топочную камеру.

Для определ-я т-ры дым газов на выходе из топки записываем Ур-ние тепловосприятия топочной пов-сти нагрева,кот основ-ся на з-не Стефана-Больцмана.

Q=a тc 0φ эF ст(T4-Tст4)10-3

Где а т-интегр коэффициент теплового излучения топки

С0-коэф-нт излучения или излучат спос-сть абсол черного тела

φ э -коэф-нт тепловой эффективности пов-сти нагрева

Fст-пов-сть стенок топки

Т-усредненная т-ра дым газов

Тст-усредненная т-ра пов-сти нагрева

Из Ур-ния теплового баланса топочной камеры то же кол-во тепла будет:

Q=φBр(Q тт||)
φ=(100-q5)/100

Qт=Qнр (100-(q3-q4))/100+αтΗв0

Qтт||=(V гCграт)

Где φ -коэф-нт сохранения тепла

Вр-расход т-ва

Qт-полезное тепловыделение в топке

αт -коэф-нт избытка воздуха в топке

Hв-энтальпия воздуха при т-ре поступающейв топку(=300С)

Нт||-энтальпия продуктов сгорания на выходе из топки

Vг-объем газа

Ст-теплоемкость газа(изобарная)

Та-теор т-ра дым газов в топке(адиаб)

Тт-средняя т-ра дым газов на выходе из топки

αтс0φэFст4ст4)10-3=φВр(V гCга(1-Тг||а)

θ=Т/Та; θ||г||а—безразмерная т-ра

φВр(V гCг)1/Та3(1-θ||)=αтθ4l0φэFст(1-(Т ст /Т)4)

(φВр(V гC))/(φэВ0FстТа3)(1-θ||)=Mθ//αт

θ=4√m(θ//)1/n

Во-критерий Больцмана

М-пар-тр,характеризующий темпер поле в топке

m,n-зависят от рода сжигаемого т-ва и конструктивных особенностей топки

Имея подобные зависимости,используя критерии Больцмана ,было получено окончат выр-е для расчета т-ры дым газов на выходе из топки в безразмерном виде.

Q||00,6/(Mαт0,600,6)

Развернув это выр-е ч-з известные ранее приведенные пар-ры,получаем окончат выр-е для определ-я т-ры на выходе из топки

tт||а/(М((5,67+ψсрFстαтТа3)/(108φВр(V гCгр))0,6+1)-273

Для конструктивног расчета необх определить пов-сть стенки

Fст=(φВр(Q т||))/(5.67·10-8αтψсрМТ ||Та3)·√¯1/М2ат||-1)2

Та-адиаб т-ра в топочной камере

Та=tг+273

В первом случае решается ур-е след обр:

Задается т-ра на выходе из топки,по этой т-ре рассчит-ют среднюю энтальпию на выходе из топки,определяют Тт”.Если расхождение м/ду полученной и выбранной т-рами не превышает 5%,то мы принимаем заданную т-ру.

М--пар-тр,учитывающий хар-р влияния на пр-ссы излучения расположение относительного максимума т-р в топке

М=А тВXт

Ат и Вт зависят от типа сжигаемого т-ва и конструкции топочного устр-ва.

При сжигании пылевидного т-ва в камерных топках Ат=0,59 Вт=0,5, при сжигании газа и мазута Ат=0,52 Вт=0,3.

При сжигании в камерных топках углей типа АШ,Т величина М=(0,56-0,5)Xт

При сжигании в слое для антроцитов М=0,5, для др тв т-в М=0,45

Xт—безразмерный коэффициент

Хт=Нг/ Нт=0,3-0,4; Хт<1

Нг=1/3Нт


1-горелочное устр-во

2-фестон

ψср=Хγ --интегральный коэффициент тепловой эффективности пов-сти нагрева

γ --коэффиц. загрязнения экрана или лучепреломляемой пов-сти

Для газа и мазута γ =0,6-0,8.Этот коэфф-нт увелич-ся с уменьшением кач-ва т-ва,т.е. для низкосортных т-в=0,8, для газа устремляется к 0,6; при факельном сжигании тв т-ва γ =0,4.

Х=Нл/Fпл--угловой коэфф-нт экрана

X может быть найдена графическим методом

Нл—лучевоспринимающая пов-сть,представляющая собой площадь экранных труб

Fпл—площадь стены,занятая экраном

Стена топочной камеры

При отношении

S/d=1.4 и h=0,8d Х=0,95

S/d=3 X=0.7

Для цельно-сварных экранов Х=1

Fст— полная пов-сть стен топочной камеры

ат=(аф+(1-аф)ρ)/(1-(1-аф)(1-ψср)(1-ρ))

аср=(1-m)анессв

ат—интегральный коэфф-нт теплового излучения

ρ=R/Hl --соотношение м-ду величиной зеркала горения и лучевоспринимающей пов-сти.

аф—интегр коэф-нт теплового излучения факела горения,где

m—коэф-нт,зависящий от вида т-ва и способа сжигания.Для слоевых топок=0,для т-в с большим содержанием летучих,сжигаемых в слое=0,4,для камерных топок при сжигании газа и мазута m=0,6;для пылевидного т-ва m=1

асв и анес—степень черноты несветящей и светящей части факела

анес=1-е-кнесSт

кнесгrгпμ

где кнес—коэф-нт ослабления лучей

кг—коэф-нт ослабления лучей 3хатомными газами


rп=VRO2/V2(0.1-0.25); Sт=3,6V т/Fт

rH2O—объемная доля влаги в продуктах сгорания.Для газа и мазута =0,для тв т-в в зависимости от влажности т-ва:если влажность =10% rH2O=0,1

rп—объемная доля 3хатомных газов впродуктах сгор-я.

Sт—коэф-нт,учитывающий пар-ры топки

Vт—объем топочной камеры

Fт—полная внутренняя пов-сть топки.Если величина Sт<2.5м,то

асв=0,9(1-е-ксвSт)

ксв=1,6(tт||+273)/1000-0.5

ксв—коэф-нт ослабления лучей светящей части факела

Значение для камерных факельных топок=0,тогда

атф/(1-(1-аф)(1-ψср))

Для слоевых топок зависит от вида сжигаемого т-ва и от колосниковой решетки

φ--коэф-нт сохранения тепла в топочной камере

φ=(100-q5)/100

Вр—расход т-ва котельным агрегатом

Вр=(Д(h пп-hпв)+P/100(hкв-hотв))/Qрнηка

Где Д—производительность котлоагрегата по перегретому пару

hпп—энтальпия перегретого пара

hпв—энтальпия пит воды,кот поступает в экономайзер

Р—процент продувки котлоагрегата(3-5%)

hкв—энтальпия кипящей воды

(V гCг)ср=(Qт-Hг||)/(Tа-Tт||)


Vгг—обьем и суммарная теплоемкость газа,т.е. энтальпии продуктов сгор-я

Qт—тепловыделения в топке

μα--коэф-нт избытка воздуха в топке

hвозо—энт воздуха,поступающего в топку

Как видно из данной методики расчета в приведенных ф-лах исп-ся значение т-ры на выходе из топки при опред энтальпии прод-в сгорания и отыскании величины ат.

Для вып-ния расчетов первоначально задаются значением этой т-ры в зависимости от типа топочного устр-ва и от кач-ва сжигаемого т-ва.Затем вып-ют расчет и если полученная т-ра отличается от принятой на 5% ,расчет считают окончательным.
--коэф-нт ослабления лучей пылевидными включениями или золовыми ч-цами.

Где μ--концентрация золовых ч-ц прод-в сгорания.(0,2-0,4)—для тв т-ва.

Меньшее значение концентрации относ-ся к лучшим т-вам.

dп—средний диаметр измельченных ч-ц тв т-ва

Для шаровых мельниц dп=13микрон,для быстроходных мельниц=16микрон,для молотковых=20микрон.
17.Графический метод определения т-ры дымовых газов на выходе из топки.


18.Метод А.А.Щукина.Определение т-ры дымовых газов на выходе из топки.

Ранее приведенные ур-ния Щукин привел к след виду:

Где μ--соотношение безразмерных т-р,введенных Гуревичем

Последовательность решения этих ур-ний:

Из ур-ния (1) определяют величину .Полученное значение подставляют в ур-ние (2) и определяют Qм//б.По найденному знач безразмерной т-ры из ур-ния (3) опред-ют т-ру дым газов на выходе из топки.


19. Выбор тем-ры в конце топки.

На выходе из топки тем-ра принимается исходя из конструкций топки,типа топлива и способа сжигания.Нижнее ограничение на тем-ру дым газов на

Выходе из топки накладывается требованием поддержания устойчивого пламенигорения и быстрого розжига при пуске котла.Слишком низкая тем-ра приводит к тому,что пламя сгорания топлива в камерных топках на выходе из горелки не устойчивое,пульсирующее и может привести к затуханию факела горения.

Для камерных топок нижние тем-ры принимают:при сжигании угля-1050 С ,

фрезерного торфа—950 С,горючих сланцев—900 С.Верхний предел тем-р устанавливают тем-рой плавления золы топлива.

Для твёрдых топлив,если эта тем-ра выше тем-ры плавления,то происходит зашлаковывание пов-ти нагрева,фистона и пароперегревателя.Для азообразн

и жидких топлив верхний предел тем-р диктуется лишь наличием пов-тей нагрева газохода котла,в котором мог бы осущ-ся пр-с теплопередачи.

Если в котле нет экономайзера и воздухоподогревателя,то следует стрем-ся

к нижнему пределу тем-р на выходе из топки.Если есть воздухопод-тель и экономайзер,то эту тем-ру можно увеличить до 1200 С.Для тв топлив верхн

предел при сжигании угля 1150 С,торфа 1000 С,горючих сланцев 950 С.


20.Последовательность определения тем-ры дым газов на выходе из топки.

1.В соответвтвии с заданным топливом определить его рабочий состав.

2.Определить теоретический объём воздуха необходимого для горения.

3.Определить теоретическое кол-во дым газов ( =1) и определить теоретич

кол-во вод паров.

4.Опред полный объём теоретич кол-ва дым газов.

5.Выбираем значение коэф-та избытка воздуха в конце топки.

6.Подсчитываем действит кол-во воздуха необход для горения, а также действит кол-во прод сгорания и парциальное давление 3-ёхатомных газов.

7.Подсчит энтальпию теоретич кол-ва воздуха и энтальпию прод сгорания

при различных тем-рах сгорания и коэф-нт избытка воздуха.

8.Строим H-T диаграмму дым газов.

9.Определяем тепловыделение в топке.

10.С помощью H-T диаграммы и по получ значению тепловыд-ния Qт опред

теоретич тем-ру дым газов.

11.Выбираем метод расчёта действит тем-ры дым газов на выходе из топки.

12.Опред степень черноты факелогорения,предварительно определив интегральный коэф-нт теплового излучения в топке.

13.Рассчитываем значение расхода топлива в котельных установках.

14.Определяем величину удельного теплосъёматопки ( Bр*Qт )/Fст

15.Опред параметр М,хар-щий положение мах тем-р в топке.

16.По получ значениям опред действит тем-ру дым газов на выходе из топки.

21.Подготовка питательной воды для использования в котельной.

Св-ва воды хар-ются физическими,химич и санитарно-гигиенич параметрами

1)К физ-ким параметрам относятся тем-ра и давление воды.Для котельной воды они могут меняться в широких пределах,т.к. не нормируются.Тем-ра питьевой воды должна быть в пределах от 7 до 17 С.Мутность воды хар-ется

наличием в ней механических примесей,т.е. частицами органического или

минерального содержания, опред-ся путём выпаривания воды из ёмкости по сухому остатку,измеряется мг/л.Цветность воды измеряется в градусах и

хар-ется наличием в ней гуминовых в-ств.Для питьевой воды цветность устан-ся не более 20 С,для котловой –до100 С.Привкус и запах зависит от раствор-ных в воде газов минеральных солей.Единицей измерения явл “бал”. (5-ибальная система )Для питьевой воды—2 бала.Чем<бал,тем лучше.

2)К химич пар-рам относится:1)активная реакция воды,хар-ет кислотность или щёлочность воды и оцениванивается содержанием в ней кислотности.

Если pH=7,то реакция нейтральная,pH>7—щелочная,pH<7—кислая.

Питьевая вода должна иметь pH от 6 до 9.

2.Жёсткость воды хар-ется содер-ем в ней ионов Ca и Mg,оценивается показателем мг-экв/л.Различ жёсткость:общая, карбонатная, некарбонатная.

Жобщкарбнекарб

Карбонатная обусловлена содержанием бикарбонат Ca и Mg,кот при кипении воды превращ в карбонаты и выпадают в осадок(накипь).Некарбонатная жёсткость хар-ется присутствием хлорнистых, сернистых и кремнекислых соед Ca и Mg при кипении не выпадающих в осадок.

3.Окисляемость воды хар-ется содержанием в воде растворённых органич примесей и определяется кол-вом О2 необходимого для их окисления (мг/л),

хар-ет каррозионные св-ва.

3)Санитарно-гигиенические св-ва опред-ют бактериальную загрязнённость

воды и устанавливают наличие в ней болезнетворных бактерий,опред-ся

кол-вом бактерий в мл воды.Для оценки воды по кишечной палочке введён полииндекс,т.е.кол-во палочек в 1 л воды.Кол-во кишечных палочек в 1 л питьевой воды должно быть не более 3.

22.Организация водного режима котельной.

Т.к. вода загрязнена различными в-вами, то перед поступлением в котёл необход осуществить предварит очистку,которая в общем случае может быть представлена схемой:

1.Раздвоительная ёмкость(бак)

2.Бак для подогрева воды.

3.Бак-коагулятор, в кот находятся такие в-ва Al2SO4,FeSO4.Эти в-ва нужны для коагулир-ния органич примесей в воде.

4.Ёмкость для осаждения скоагулир-ых органич примесей.

5.Накопительный бак.

6.Гидравлич насос.

7.Механич фильтры(для очистки воды отмеханич примесей)

8.Бак для хим очистки.

9.Деаэратор для удаления растворённых газов.

В-ва кристаллизируются на пов-ти котла,образуя накипь.К таким в-вам относят:CaSO4,CaSiO3,CaCO3.Накипь приводит к перегреву пов-тей и их растрескиванию.Для предотвращения накипи предусмотрен спец режим работы котла,при котором конценрация накипеобразующих в-ств в котловой воде не превышает значений при кот они выпадают в осадок. Этот режим образовывоется путём продувки котла,т.е. выпуска из него некоторого

кол-ва воды,чтобы удалить часть солей.Сущ-ет непрерывная и периодич продувка.

Периодич продувка осущ через 8-16 часов из нижних барабанов и коллекторов.Непрерывная продувка осущ наряду с периодич-ой из верхнего

барабанакотла.Коагуляция в ёмкости 4 производится для воды забираемой из прудов,озёр,в которой содержится большое кол-во органич в-ств,и удалить их простым фильтрованием невозможно.Пр-с коагуляции

заключ-тся: к воде добавляют в-ва – коагуляторы, при посредствии которых

органич примеси осаждаются в виде хлопьев.В качестве коагуляторов используют: серокислый Al или FeSO4 При этом в воде происходят след реакции: Al2(SO4)3+6H2O=2Al(OH)3+3H2+SO4

H2SO4+Ca(HCO3)2=CaSO4+2H2O+2CO2

Воду обрабатывают коагуляторами в спец отстойниках, где содержание органических примесей в воде уменьшается до 80%.Для интенсификации пр-са коагуляции воду подогревают до 35-40 С.Подогрев воды в пр-се коагуляции увеличивает кол-во осаждаемых органических примесей до

90-95%.


23.Фильтрация воды.

Фильтрация воды осущ в спец фильтрах,где фильтрующими эл-тами явл

дробленный гравий, кварцевый песок,мраморная крошка и т.д.Гравий и мраморная крошка служат как дренажные прослойки.Фильтр предст собой металич бак, в который засыпают слоями кварцевый песок,гравий или мраморную крошку.

Через некоторое время фильтры промывают. Для уменьшения карбонатной жесткости и замены её на бикарбонатн , используют фильтры, которые называются катионитные.Данные фильтры используются для всех КУ, и представляют собой металич ёмкости,кот заполняются катионитом.Проходя ч/з катионит вода уменьшает карбонатную жёсткость за счёт р-ции с катионитом карбонатных солей содержащихся в ней. По мере работы фильтра катионит истощается и динамика работы фильтра показывает, что в момент полного истощения свежего катионита жёсткость выдаваемая фильтром воды=жёсткости исх воды.Поэтому периодически фильтр регенерируется.Длит-тб регенерац составл 1.5 – 2 часа.В качестве катионита применяют сульфоуголь,т.е. раздробленный антроцид обработ-ный H2SO4. основной хар-кой умягчающих св-ств катионита (кат-та) явл его обменная способность,кот представл собой кол-во гр-экв солей жёсткости, кот может поглотить м/у регенерациями 1 м3 кат-та.Различ полную и рабочую обмен спос-ть кат-та.

Полная обмен спос-ть кат-та есть то кол-во гр-экв Ca и Mg, кот может задержать 1 м3 кат-та, когда жёсткость умягчённой воды,сравнивается с жёсткостью исх воды. Раб обмен спос-сть кат-та представл собой, то кол-во кат-нов Ca и Mg, кот может задержать 1 м3 кат-та до момента начала увеличения жёсткости умягчён воды. Величина полной обмен спос-ти для сульфоугля сост от 500 до 550

гр-экв/м3.

Раб спос-ть кат-та опред-ся

Ер=αЕпол-0.5q0∑к*а (гр*экв/м3)

α - поправочн коэф(1.1-1.3)

q0 - уд расход воды на отмывку кат-та

∑k*a - суммарное кол-во кат-та

Большое знач для работы кат-ного фильтра имеет скорость фильтрации воды ч/з слой кат-та.Чем< скор, тем лучше очищ-ся вода.Гидравлич сопротивл кат-ного фильтра зависит от толщины слоя кат-та, крупности зёрен и скорости фильтрации. В зав-ти от того, какой ион кат-та обменивается с ионом воды различ Na-кат-ние, H-кат-ние,NH4-кат-ние.

Наибольшее распростр получило Nа-кат-ние.При Nа-кат-нии ионы Ca и Mg, сод-щиеся в воде подлежат уменьшению,обмениваясь на ионы Na. При этом проходят след р-ции:

Na2R+Ca(HCO3)=CaR+2NaHCO3

Na2R+Mg(HCO3)=MgR+2NaHCO3

Na2R+CaSO4=CaR+NaSO4

Na2R+MgSO4=NaSO4 +MgR

Na2R+CaCl2=CaR+2NaCl

Na2R+MgCl2=MgR+2NaCl

т.е. образ-ся в-ва и карбонаты, кот не образуют осадка.

Регенерация фильтра осущ 5-8%-ым раствором поваренной соли. При этом поглощ-ые кат-том ионы Са и Mg переходят в раствор, вытесняя ионы Na.


24.Деаэрация воды.

Деаэрация воды производиться с целью извлечения из неё газ-ных примесей CO2 и О2, т.к. эти газы приводят к язвенной коррозии в питат экономайзере.

В пром КУ наиб распростр получил термич метод деаэрации. Но в наст время сущ несколько способов удаления из воды раств-ных в ней газов. Это хим, механич и термич методы: 1) атмосферный 2) вакуумный.

1) Вакуумный деаэратор более сложный в устройстве и более металлоёмкий, чем атмосферный. Схема атмосф деаэратора:

  1. бак-аккумулятор

  2. выпуск обраб-ной питат воды из бака

  3. водоуказатель уровня воды в баке

  4. монометр

5- промежуточные разбрызгивающие воду тарелки

6- боковые тарелки

7- нижние тарелки

8- автоматч регулятор подачи хим чистой холодной воды

9- ТОА

10- выпуск пара в атмосферу

11-трубопровод для соед деаэратора с атмосферой и подачей пара в ТОА

12- верхняя тарелка деаэратора

13- деаэрац колонна

14- парораспред по сечению деаэрац-ой калонны

15- трубопровод для подачи пара

16- выпуск воды в гидравлич затвор

17- гидравлич затвор

18- выпуск лишней воды из гидравлич затвора

Принцип работы атмосф деаэратора сводится к тому, что в них вода подлежащ к деаэрации прогревается паром вырабат-мым котельной до тем-ры несколько выше тем-ры кипения её при давлении близком к атмосф-му. По трубопроводу 2 вода подаётся гидронасосом, кот ч/з вод экономайзер подают в котёл. Для воизбежания гидроударов насосов деаэротор необход располагать над уровнем насосов не менее 7 м.


^ 25.Тепловая схема котельной.

Тепл схема котельной предст схему движения и распространения теплоносителя в её пределах. Для паровых котельных- это схема движения и распред пара и воды; для водогрейных – распред холодной и горячей воды.


Тепл схема показ-ет каким образом и в какой последов-ти соед-ны кот агрегаты, ТОА для отпуска тепла портребителю(сетевые подогреватели, установки для подогрева добавочной и питат воды, деаэраторы, питат насосы котлов, подпиточные насосы сетевых подогревателей).Основное и вспомогательное оборуд-ие объединяется в принцип-ой тепл схеме линиями трубопровода для воды и пара, в соответствии с послед движен теплоносителя установки.

Основным требованием к составлению тепл схемы должно быть простое соед трубопроводов и основного оборудования с тем, чтобы упростить эксплуатацию сист обслуж персонала. Схему обычно сост исходя из след принципов: питат линию (основн магистраль) выполняют двойной с целью повысить надёжность

питания котлов. Арматуру трубопроводов в соответствии с её назначением размещ либо непосредственно на приёмных и выдающих патрубках того оборудования, кот соед-ся труб-дом либо на самом труб-де.

У напорного патрубка насоса по ходу движения воды послед устан-ют опорный клапан или задвижку автоматич запир-щуюся от давления питат линии. Обратный клапан имеющий назнач исключить возможность обратного прохода воды из питат линии при аварийной обстановке линии. Автоматич регулятор давления имеющий назнач поддерживать постоянство воды в питат магистрали. Два | |-но располож запорных органа вентиль или задвижки имеют назначение полностью отсоед насос от одной или обеих питат магистралей.

К каждому котлу выполняют зависимый подвод теплоты от каждой питат магистрали. На каждом подводе устан-ют 2 | |-ных запорных клапана имеющих назнач отключить подвод от питат магистралей.У самого кот агрегата при входе в вод экономайзер по ходу движ воды устан-ся регулир клапан, автоматич запир-щийся от давления в котле обратной воды. Запорный орган имеет назнач отсоед котёл от питат магистрали. Устан-ся регулир клапаном подача воды, кот связана с уровнем воды в барабане котла. На всасывающ водопроводах обычно устан-ся запорные органы перед каждым насосом и у бака питат воды. Главный паропровод котельной устанавливают одинарным. На паропроводе после ПП устан-ют вентиль или задвижку. Паропровод соединён с разборным органом, кот представл собой уширенную часть трубопровода с отводами для разбора пара к потребителю.


26.Тепловая схема бойлерной котельной

1-грязевик

2-конденсац-ый бак

3-сетевые гидравлич насосы

4-расходомер

5-подпит насосы

6-водяные ТОА рекуперат типа кожухотрубные

7-конденсатоотводчики(пар не пропускает только ж-ть)

8-кожухотрубн ТОА, где по трубам течёт вода, в межтрубн пр-ве–пар

9-паровые предохранители

В паровых производственных кот-ных для центролиз-ого получения горяч воды расходуемой на сист отопления и ГВС сооружают бойлерную установку для подогрева сетевой воды, работающей на паре, вырабат-емым котлами.Циркуляц воды в тепл сети по теплотрассам осущ-ся сетевыми насосами, кот также размещены в котельной. Воду использующую для подпитки сети умягчают и деаэризируют. Эту операцию можно проводить в основных умягчителях располож в котельной и деаэраторах котельной. Обратная сетевая вода пройдя грязевик 1 сетевыми насосами 3 подаётся в сетевые подогреватели сначала в 6, затем в 8, где подогревается вода за счёт избыточного тепла конденсата и пара, пост-щего из котла. За сет подогреват воды установл конденсатоотводчики 7, кот предотвращают выход пара вместе с конденсатом. Чтобы предотвратить повыш давл воды в сет подогреват перед ними устанавл предохранит клапаны 9. Такой же клапан устан-ют на паровой линии перед подогреват. Подпит вода подаётся в сеть из деаэратора насосами 5. Для учёта кол-ва сет и подпит воды устан-ют расходомеры 4. На тепл схему бойлерной оказ влияние система ГВС. При закрытой схеме сист ГВС, когда гор воду получ путём подогрева водопроводной воды в водопод-лях, устан-ых на месте потпебления воды. При открытой сист тепл схема котельной более сложна.


^ 27.Котельные установки.

История котлостроения подсчитывает несколько столетий и первыми котлами были: барабанные, в кот загружали топливо. Они устанав-лись на фундаменте и имели уже все основн узлы будущих котлов.

1-барабан котла

2-топка или топочное пр-во

3-колосниковая решетка

4-сжигаемое топливо

Дымогарные котлы:

а)

б) Жаротрубный котел


по трубам–вода,

в межтрубн пр-ве -дым

в) Вертикально-газотрубн котлы
1-внешний и внутр барабан котла

2-дымоход

3- водяное пр-во

4-водогрейные трубочки

5-колосник решетка

Водотрубн котлы

а) Гориз- водотрубн котлы

1-барабан котла

2-опускные трубы

3-конвект пучёк омываемый газами

4-подъёмные трубы

5-колосник решётка, на кот сжигалось топливо

Эти котлы были не прочны, т. к. конвект пучок нагревается неравномерно

б) Вертикально-водотрубн котлы


1-барабан

2-пучок труб

в) Котлы экранного типа
1-барабан

2-экранные трубы

3-коллектор

4-опускные трубы

  1   2   3   4



Скачать файл (8092.3 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации