Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Комплект шпор по специальности теплоэнергетика ГГТУ им П.О.Сухого - файл Дашка(Марковна).doc


Загрузка...
Комплект шпор по специальности теплоэнергетика ГГТУ им П.О.Сухого
скачать (8092.3 kb.)

Доступные файлы (182):

1-15.doc141kb.19.05.2005 17:44скачать
16-26.doc88kb.19.05.2005 16:24скачать
27-30.doc23kb.19.05.2005 17:30скачать
41-47.doc71kb.19.05.2005 19:24скачать
Рамки.doc286kb.04.06.2005 00:55скачать
Содержание.doc23kb.19.05.2005 03:18скачать
билеты по водоподготовке.doc58kb.22.06.2004 00:12скачать
водоподг.doc149kb.17.06.2004 03:37скачать
водоподг(копия).doc153kb.18.06.2004 16:48скачать
водоподготовка-1.doc80kb.18.06.2004 21:57скачать
водоподготовка.doc67kb.18.06.2004 21:58скачать
Вопросник2.doc79kb.22.06.2004 03:20скачать
Вопросы.doc34kb.18.05.2005 21:30скачать
Все.doc298kb.20.06.2004 03:32скачать
моя водоподготовка (шпоры).doc76kb.18.06.2004 16:50скачать
1.doc422kb.07.01.2005 20:19скачать
25.doc52kb.20.01.2005 17:13скачать
35-41(Оля).doc49kb.06.01.2005 23:24скачать
45 Расчет потерь давления.doc53kb.09.01.2005 14:50скачать
~WRL1429.tmp
Вероника.doc76kb.20.01.2005 16:12скачать
Вопросы.doc29kb.09.01.2005 22:13скачать
Лекции 1 и 2.doc405kb.15.01.2005 23:21скачать
печи Ира.doc85kb.08.01.2005 14:21скачать
Печи. Саблик.doc59kb.21.01.2005 21:26скачать
шпоры по вальченко - вика.rtf96kb.07.01.2005 18:12скачать
9.doc108kb.16.01.2005 16:15скачать
БИЛЕТ 10.doc23kb.16.01.2005 00:19скачать
Билет 11.doc22kb.16.01.2005 00:49скачать
Билет 12.doc23kb.16.01.2005 01:21скачать
Горелки.Настя.doc67kb.29.12.2004 22:47скачать
Билет 13.doc27kb.25.12.2004 05:55скачать
ГТ.doc24kb.03.01.2005 21:14скачать
Природа возникновения серн.doc44kb.16.01.2005 18:57скачать
Теория центробежных форсунок.doc41kb.16.01.2005 15:27скачать
~WRL0003.tmp
~WRL0073.tmp
~WRL0195.tmp
~WRL0395.tmp
~WRL0706.tmp
~WRL1021.tmp
~WRL1780.tmp
~WRL1826.tmp
~WRL2008.tmp
~WRL2170.tmp
~WRL2287.tmp
~WRL2360.tmp
~WRL2722.tmp
~WRL3324.tmp
~WRL3597.tmp
~WRL3607.tmp
~WRL3878.tmp
~WRL4028.tmp
~WRL4080.tmp
~WRL4091.tmp
котлы.doc510kb.24.06.2005 15:31скачать
содержание.doc30kb.15.06.2004 21:43скачать
1.doc24kb.07.01.2006 16:02скачать
Дашка(Марковна).doc63kb.06.01.2006 00:00скачать
Общее.doc517kb.07.01.2006 15:23скачать
Сергей.doc42kb.06.01.2006 19:18скачать
Система производстваКилбас.doc53kb.05.01.2006 15:43скачать
Столбики.doc443kb.08.01.2006 19:11скачать
ШПОРЫМинаков.doc156kb.06.01.2006 16:22скачать
ШпорыНастя.doc174kb.06.01.2006 22:53скачать
шпоры поЕпиф.doc69kb.06.01.2006 13:12скачать
ШпорыТолик.doc88kb.05.01.2006 00:38скачать
1.doc1113kb.26.06.2005 19:02скачать
1-МИО-Андр.doc232kb.26.06.2005 02:05скачать
2-Бульба.doc173kb.26.06.2005 12:57скачать
3-шпоры по токочакову-Епиф.doc233kb.26.06.2005 13:52скачать
4-Шпоры по МО3-Дедовец.doc1027kb.26.06.2005 14:03скачать
Горелочные уст Наташа.doc41kb.04.01.2006 23:30скачать
даша.doc41kb.11.01.2006 18:35скачать
Охрана труда.doc43kb.15.01.2006 21:20скачать
Форма для шпаргалок.doc55kb.04.01.2006 17:16скачать
Шпоры.doc43kb.03.01.2006 21:45скачать
шпоры по ОТ конец.doc151kb.11.01.2006 19:23скачать
Вопросы.doc29kb.14.01.2005 04:22скачать
Пароэжекторные ХУ.doc24kb.13.01.2005 20:41скачать
ПТМО.doc172kb.12.01.2005 19:15скачать
Регенеративные ТОА и их конструкции.doc92kb.12.01.2005 21:34скачать
Смесительные теплообменники.doc2675kb.12.01.2005 18:53скачать
Сушильные установки.doc21kb.13.01.2005 18:29скачать
Теплонасосные установки.doc67kb.13.01.2005 20:49скачать
Цикл ПЭЖ уст.doc21kb.12.01.2005 23:12скачать
Шпоры по экзамену.doc120kb.12.01.2005 03:34скачать
1.doc26kb.18.05.2005 19:30скачать
30.doc113kb.24.06.2005 21:48скачать
Вопросник.doc90kb.24.06.2005 23:21скачать
Копия Форма для шпаргалок.doc125kb.24.06.2005 15:33скачать
ЭПП.doc127kb.18.05.2005 15:51скачать
simg.doc103kb.19.05.2005 00:35скачать
Газонап.станции ГНС.doc27kb.04.01.2006 18:59скачать
газофракц.установка.tif
Газ шпоры Катя.doc26kb.19.05.2005 00:35скачать
Марковна.doc251kb.06.06.2005 01:30скачать
маслоабс.установки.tif
Очистка природного газа от H2S и CO2.doc63kb.18.05.2005 22:50скачать
сбор газа.tif
содержание.doc51kb.18.05.2005 15:37скачать
12.doc255kb.06.01.2006 18:51скачать
13.doc100kb.06.01.2006 18:54скачать
4.doc139kb.06.01.2006 18:37скачать
7.doc460kb.06.01.2006 18:43скачать
8.doc2715kb.06.01.2006 19:02скачать
9.doc240kb.06.01.2006 18:47скачать
Настя1.doc4390kb.06.01.2006 19:03скачать
Настя2.doc177kb.06.01.2006 18:33скачать
Настя3.doc171kb.06.01.2006 18:35скачать
Схема ГРС.tif
Схема мазутного хозяйства.tif
Схема с однотрубным сбором.tif
Транспорт пр.газа.tif
Транспорт природного газа.tif
цкацу.tif
Работа.doc36kb.21.04.2004 02:10скачать
ШП-2.doc85kb.22.04.2004 03:05скачать
Шпоры ТТ-2часть(Оля).doc105kb.15.03.2005 00:30скачать
ШП(по_ТТД).doc58kb.21.04.2004 02:46скачать
123.doc53kb.21.06.2004 00:46скачать
18.rtf9kb.14.06.2004 21:53скачать
19.rtf7kb.11.06.2004 21:20скачать
1.rtf4kb.11.06.2004 21:43скачать
20.rtf4kb.11.06.2004 21:42скачать
21.rtf4kb.11.06.2004 22:07скачать
22.rtf6kb.11.06.2004 23:10скачать
23.rtf8kb.20.06.2004 01:15скачать
24.rtf7kb.20.06.2004 01:15скачать
25.rtf6kb.14.06.2004 21:53скачать
26.rtf3kb.12.06.2004 00:10скачать
27.rtf4kb.12.06.2004 00:29скачать
28.rtf2kb.12.06.2004 00:38скачать
29.rtf4kb.12.06.2004 00:56скачать
30.rtf5kb.12.06.2004 01:41скачать
31.rtf2kb.12.06.2004 01:47скачать
32.rtf2kb.12.06.2004 01:53скачать
33-48.doc60kb.21.06.2004 15:01скачать
Автокопия Документ1.rtf80kb.21.06.2004 00:47скачать
Вопросы.rtf24kb.25.06.2005 23:35скачать
ВСЕ.rtf466kb.25.06.2004 02:35скачать
Регулятор.doc96kb.21.06.2004 05:45скачать
Содержание.rtf111kb.22.06.2004 01:22скачать
Шпаргалки.doc112kb.25.06.2004 02:54скачать
ШПОРЫ ПО СЕЛЕНИ.doc66kb.13.06.2004 17:34скачать
11- 18.doc1555kb.19.01.2006 03:02скачать
41.doc1347kb.16.01.2006 22:52скачать
~WRL0001.tmp
~WRL0393.tmp
~WRL0673.tmp
~WRL1347.tmp
~WRL3154.tmp
~WRL4034.tmp
Вопросы по смирнову.doc25kb.20.01.2006 01:32скачать
Расчет тепловых потерь1.doc107kb.16.01.2006 22:46скачать
Система ГВС ПП.doc79kb.16.01.2006 15:05скачать
Новые.doc501kb.18.05.2005 23:29скачать
Содержание.doc173kb.18.05.2005 22:47скачать
Шпоры.doc504kb.08.06.2004 18:39скачать
Шпоры(столбики).doc476kb.19.05.2005 00:34скачать
Вопросы по экологии энергетики.doc30kb.14.06.2004 02:25скачать
Экзамен1.doc102kb.11.06.2004 20:47скачать
Экзамен2.doc73kb.11.06.2004 17:49скачать
Экзамен3.doc45kb.11.06.2004 20:47скачать
Экзамен4.doc60kb.11.06.2004 20:47скачать
Введение-1.doc275kb.25.06.2005 23:37скачать
Введение-2.doc85kb.25.06.2005 23:37скачать
ред.doc293kb.12.01.2005 16:48скачать
Экономика.doc101kb.09.01.2005 18:49скачать
1.doc259kb.19.05.2005 03:32скачать
Планирование ремонтов.doc110kb.19.05.2005 04:27скачать
содержание.doc42kb.19.05.2005 05:55скачать
Сфера деятельности.doc41kb.18.05.2005 23:22скачать
Экономика.doc41kb.18.05.2005 14:59скачать
2Системы централизованного теплосн.doc74kb.18.05.2005 22:25скачать
3линия.doc91kb.18.05.2005 17:43скачать
4ира источники.doc104kb.18.05.2005 18:13скачать
5Методика расчета принципиальной тепловой схемы.doc49kb.18.05.2005 22:02скачать
6sABLIK1.doc70kb.19.05.2005 03:35скачать
7Теплоносители.doc60kb.18.05.2005 17:27скачать
вопросник.doc86kb.19.05.2005 02:27скачать
На ряду с этим применение паропреобразователей приводит к сн.doc59kb.19.05.2005 01:59скачать

Дашка(Марковна).doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
Генераторы для приготовления контролируемых атмосфер.

Бывают 2-х типов:

-эндотермические;

-экзотермические.

Эндотермические генераторы.

Производят атмосферы с основным составом азот-оксид углерода- водород.

СО2 и Н2О- незначительное кол-во.Газ получается по реакции

СН4+0,5О2+1,88N2=СО+2Н2+1,88N2 при α=0,25.При увеличении α увеличивается концентрация СО2 и Н2О, что снижает качество атмосферы. При уменьшении α наблюдается выпадение сажистого углерода. Реакция получения эндогаза проходит в две стадии: 1)реакция полного горения части подаваемого метана в смеси кислорода: 0,5СН4+О2=0,5СО2+Н2О; 2)процесс конверции метана водяным паром и СО2: СН4+Н2О=СО+3Н2, СН4+СО2=2СО+2Н2. Для приготовления эндогаза т-ра в системе поддерживается за счет подвода теплоты из вне. При т-рах ниже 1000°С конверсия происходит при незначительных скоростях. Как правило т-ра реакции 1300°С. При использовании катализатора рабочую т-ру в реакторе можно снизить до 850-950°С. В качестве катализатора исп-ся оксиды алюминия. Снижение т-ры может приводить к разрушению или спеканию катализатора за счет науглероживания. В кач-ве катализатора при конверсии метана с малым расходом окислителя используются гранулы активного гамма- оксида алюминия, на который нанесен оксид никеля. Получение эндогаза ведется в эндогенераторах. Состав атмосферы: СО=18÷20%; Н2=36÷40%; N2=остальное.

В качестве примесей: СО2, Н2О и иногда СН4. Кол-во примесей зависит от α.

Т-ра рециркуляции в реторте 900-950°С. Подогрев реторты за счет дымовых газов от сжигания газообразного топлива. Смесь метана и воздуха подается под слой катализатора. Для регулирования кач-ва атмосферы, исп-ся регулятор соотношения газ-воздух. Импульс отбирается от газоанализатора, измеряющего концентрацию СО2 и Н2О в эндогазе. Для подачи смеси на реакцию предусмотрены газодувки. Подаваемый воздух обязательно очищается от механических примесей и влаги. Регулирование расхода газа и воздуха до смешения, после него и при отпуске готовой атмосферы осуществляется ротаметрами. В любой системе приготовления эндо или экзогаза необходимо предусмотреть предохранитель проскока пламени, который устанавливается между газодувкой и реактором. Любая схема должна включать блок сероочистки.

Газ проходит блок сероочистки 1 и поступает в холодильник 2, где доводится до т-ры подачи на рециркуляцию, через ротаметр 3 отпускается необходимое кол-во в регулятор соотношения и смеситель (автоматическое регулирование). Воздух, пройдя через фильтры тонкой очистки, через ротаметры 3 подается в смеситель 5. За счет газодувки смесь газ-воздух подается в камеру 8 с катализатором (реактор). Обогрев реторы осущ-ся за счет камеры обогрева 7, куда газ поступает через горелку 6. Готовая атмосфера поступает на холодильник 2 и через ротаметр 3 подается потребителю. Контролирование параметров атмосферы ведется в стадии приготовления за счет соотношения компонентов газ- воздух и т-ры реакции. Импульс отбирается от газоанализаторов, анализирующих содержание СО2 и Н2О в эндогазе (Рис.3,2) Принципиальная схема генератора эндотермической атмосферы.

Для эндогенераторов необходимо рассчитать объем катализатора, загружаемого в ретору, учитывая допустимую объемную скорость протекания реакции wоб и заданной производительности генератора Воб: Vкат= Воб/wоб.

Максимальная объемная скорость для используемых катализаторов не превышает 2290 (1/ч), а при расчете рабочего пространства реторы принимается, как правило, 1050-1100 (1/ч). Т.к. насыпка обладает плохой теплопроводностью, ее толщина не должна превышать 0,06 м при т-ре в реторе (стенке) 1000-1050°С. Увеличение производительности генератора может осущ-ся за счет увеличения слоя насыпки.→ необходимо определить гидродинамическое сопротивление слоя каталтзатора. В таких схемах насыпка неподвижна.

∆р=(ρг*w²г*(1-εо)/ g*ε³*d3 )*(150*(1- εо /Re)+1.73)*h

d3-эквивалентный диаметр частиц катализатора; h-высота слоя.

Увеличение высоты реторты больше чем на 1-1,5м экономически нецелесообразно, что приводит к увеличению сопротивления и усложнению в конструкции. Увеличение производительности генератора при сохранении габаритных размеров возможно при замене неподвижного слоя катализатора на псевдосжиженный. При этом реакция заканчивается при высоте слоя 200мм, объемной скорости 1700 (1/ч), и т-ре 1000°С. Для реакции используется сферический алюмоникелевый катализатор d=0,4-0,6 мм. В основном при работе на неподвижном слое катализатора основная нагрузка приходиться на нижние слои катализатора→быстрее теряют активность, науглероживаются и разрушаются. Кипящий слой позволяет перемешивать слои и выравнивать активность по V. В кипящем слое высота катализатора опр-ся не его активностью, а обеспечением необходимой площади поверхности контакта, через который теплота подводится к слою. Гидравлическое сопротивление кипящего слоя при изменении расхода эндогаза остается постоянной.

Экзотермические генераторы.

Получение экзогаза основано на сжигании углеводородного топлива при α=0,6-0,98 и последующей переработке продуктов горения. В зависимости от коэф-та избытка воздуха продукты могут быть много компонентными и содержать различную концентрацию СО, СО2, СН4, Н2, Н2О, N2 и др. Переработка продуктов ранее состоит из переохлаждения и очистки от СО2 и Н2О. В атмосфере после охлаждения и осушения при α=0,9-0,98 содержится ≈10% СО2 и ≈2,4% Н2О- не очищенный бедный экзогаз. В зависимости от степени очистки и α определяют: бедный очищенный, богатый очищенный, богатый неочищенный экзогазы. В экзогенераторах газ сжигается в топках, а охлаждение продуктов проводится в холодильниках контактного типа (скруббер или трубчатый холодильник). Топки обычно работают с избыточным Р=10-15 кПа, равном сумме сопротивлений внутри газового тракта генератора в трубопроводах от генератора до печи и газовых вводов. Для приготовления газовоздушной смеси используются смесители с мембранным устройством или смесители инжекционного типа (инспираторы). На выходе контролируемые атмосферы контролируются по влагосодержанию и исходя из этого устанавливается система осушки. Конденсатный метод- неполное удаление влаги; селикогелевые фильтры- большее удаление; конденсирование и селикогель- полное удаление. Способ охлаждения зависит от необходимой т-ры. Охлаждение проточной водой в случае необходимости отмывки газа ведется в скрубберах и обеспечивается содержимое водяного пара, соответствующее т-ре точки россы≈15-20°С. Если необходима более низкая т-ра, то достигается за счет использования фреоновых холодильников или ТОА на пропан- бутановых смесях. Для получения эндогаза с отрицательной т-рой точки росы исп-ся колонны с адсорбентами. Абсорбция- экзотермический процесс. Очистка от СО2 ведется жидкими сорбентами моноэтаноламина. При поглощении СО2 образуются нестойкие соединения, которые легко распадаются при дисорбции. 2RН2+Н2О+СО2↔[RHNH2]2*СО3; R=СН2СН2ОН-неизменная составляющая, RН2-моноэтаноламин.(Реакция справа на лево- дисорбция, t=105-140C). В скрубберах при использовании МЭА предусмотрен отбойный слой- увеличение проходного сечения и насадка для снижения скорости газа→ выпадение капель влаги и охлаждение с конденсацией. Необходимо определить объем насадки или кол-во тарелок

Vнасадки=(x1-x2)*Vг/∆Ра*Ка; где х1,х2- объемные доли СО2 в газе до и после абсорбции; Vг- обьем газа, подлежащий очистке; ∆Ра- среднелагорифмическая движущая сила абсорбции; Ка- коэф. абсорбции СО2 при ∆Ра. Ка=(2-3)*10^7 1/ч*Па- кольца Рашига и 7-10% р-ра МЭА, Ка=(10-12)*10^7 1/ч*Па- седловидная насадка и 28-30% р-ра МЭА.

∆Ра=[(Рг`-Рж``)-(Рг``-Р`ж)]/(2,3*lg(Р`г-Р``ж/Р``г-Р`ж)), где Р→р.

Где Р`г, Р``г- парциальное давление СО2 в газе на вх и вых в абсорбер; Р`ж, Р``ж- равновесное парциальное давление СО2 над р-ром на вх и вых из абсорбера- в расчетах пренебрегают. Использование циолитов для очистки от СО2 позволяет снизить габариты, экологически не вредны и более простая очистка, но требуется пар для регенерации или нагретый воздух. Циолит- полигидрат алюмоселикатов. (R`2,R)*О*Al2O3*n*SiO2*m*Н2О

R`2-одновалентный катион (Na+,K+); R- двух валентный катион (Ca2+,Ba2+).

Природные циолиты- жабазит, ваязит, борденит.

Синтетические циолиты- NaA, CaA, MgA, NaX.Некоторые циолиты (синтетические) позволяют получить газ с т-рой точки росы =-75С. Регенерация циолитов производ-ся при нагревании в вакууме или пропускании через него нагретого воздуха или пара при т-ре =350-400С. А после этого охлаждают сухим очищенным газом.

(Рис. 3,3)-схема генератора для приготовления неочищенного экзогаза. Воздух очищается в фильтрах 5 и через ратометр 6 подается в смеситель 3. Газ с заданным давлением (обеспечивается регулятором 4) через ратометр 6 поступает на регулятор нулевого давления, а затем в смеситель. За счет газодувки 1 смесь газ-воздух подается по трубопроводу в камеру сгорания (топку). На подающем газопроводе установлен пламегаситель 12 и запальник 7. После приготовления готовая атмосфера поступает в холодильник 9 и отпускается потребителю. После холодильника 9 обязательно уст-ся удалители конденсата 10. Перед отпускающим газопроводом уст-ся напоромер 11.

Рис.3,4-схема приготовления бедного очищенного экзогаза методом поглощения СО2 при помощи МЭА. Схема приготовления бедного очищенного экзогаза позволяет получить атмосферу с составом СО=1-1,5%, Н=1-1,5%,N2-остальное, т-ра точки росы=-40С, α=0,98. Осушка производится первоначально до т-ры=+7С и окончательная на селикогелевых фильтрах до заданного значения. По этой схеме регенерация циолитов ведется нагретым воздухом и предусматривается воздухонагреватель (газонагреватель). При использовании МЭА диссорбция ведется при т-ре=105-125С и Р=0,7-1,4МПа.

Воздух всасывается газодувкой 2 через фильтр 1 и подается в инспиратор 3. В инспиратор поступает природный газ, давление которого приведено к давлению топки 4. Готовая смесь (α=0,98) подается в горелку. Кипятильник 5 вмонтирован в топку и является частью колонки регенерации раствора моноэтаноламина. Продукты сгорания из кипятильника через трубчатый холодильник 9 и измеритель расхода 10 подается в абсорбер 11, где происходит поглощение СО2 раствором моноэтноламина. Очищенный от СО2 влажный воздух поступает в трубчатый холодильник 13 и каплеуловитель12. Конденсат задерживается в 18, возвращается в колонку абсорбера 11. Дальнейшая обработка состоит в осушке. 1) Стадия: до т-ры точки росы +7°С.В камере 15 фреонового холодильника, включающего компрессоры, конденсаторы, агрегат 4. Осушка газа продолжается в адсорберах 17 (селикогелевых). Адсорберы, как правило, включаются параллельно (один в рабочем режиме, один на регенерацию). Регенерация осущ-ся горячим воздухом, нагнетаемым газодувкой 21. Регенерирующий воздух охлаждается в трубчатом холодильнике 19, а его нагрев до т-ры регенерации в газонагревателе 20. Готовый газ из абсорбера через расходомер 16 отпускается потребителю. Раствор моноэтаноламина, обогащенный СО2 из колонки 11 насосом 24 прокачивается через ТОА 23, нагреваясь до т-ры ≈80°С и подается в колонну восстановления 7 (насадочная). Стекая вниз по насадке насыщенный раствор нагревается и выделяет СО2. Окончательное восстановление достигается в кипятильнике 5. Пары раствора и О2 поднимаются по колонне вверх и поступают в конденсатор 8, который снабжен влагоотделителем 6. В 6 пар конденсируется и задерживается, а углекислота удаляется из него через регулятор сброса в свече. Образующийся конденсат поступает в кипятильник и подается опять в цикл. Очищенный от СО2 раствор моноэтаноламина поступает в ТОА 23, в котором он подогревает раствор, идущий на регенерацию, а затем насосом 22 перекачивается опять в колонну поглощения 11. Для окончательного охлаждения восстанавливаемого раствора под колонной имеется трубчатый холодильник 12.

24.Генератор приготовления экзогаза методом поглощения СО2 и Н2О твердыми сорбентами.

Рис3,5 Перед каждой колонной с циолитами устанавливаются адсорберы с системами т.к. удаление влаги способствует большей качественной и длительной работе циолита. В системе устанавливается 3 параллельные колонки (1-в рабочем режиме, 2-на регенерации горячим воздухом или паром, 3-на охлаждение). Колонки переключаются автоматически за счет перекидных клапанов. Газ из сети через регулятор давления 8, ротаметр 7 и регулятор нулевого давления 6 подается в смеситель 5, где происходит смешение с воздухом до α=0,95-0,98. Воздух подается в смеситель под давлением разряжения, создаваемого газодувкой 4, через фильтр 1 и ротаметр 2. Образованная газовоздушная смесь через пламенную заслонку 3 подается в камеру сжигания 23, в которой предусмотрен рекуператор. Продукты горения из камеры сгорания подаются в рекуператор. При этом воздух нагревается до 400°С и затем подается в трубчатый водяной холодильник 18. Образующийся в холодильнике конденсат сливается в канализацию. Охлажденные до 30°С продукты сгорания подаются в нижние клапаны 16 командного аппарата (переключателя) и затем в одну из колонн селикогелем 12 и циолитом 11. Колонны 11 и 12 всегда устанавливаются последовательно. В этих колоннах происходит отделение от газа СО2 и Н2О. Очищенный и осушенный газ поступает в верхнюю группу клапанов 9 командного аппарата, а затем через ратометр 10 отпускается потребителю. Часть готовой атмосферы отбирается компрессором 15 и через клапан командного аппарата направляется в одну из колонок, находящихся в стадии охлаждения, а затем охлаждается в трубчатом холодильнике. Эта часть готового продукта все время циркулирует в замкнутой системе: колонка- холодильник- компрессор- колонка. Для обновления циркулирующей среды в системе, небольшая часть атмосферы сбрасывается через свечу и такая же часть всасывается из коллектора готового газа. Кол-во сбрасываемого и всасываемого газа регулируется ротаметром. Регенерация колонной производится воздухом, осушенном во вспомогательных селикогелевых колоннах 18. Нагрев до т-ры регенерации (400С) происходит в рекуператоре. Воздух поступает в колонну сверху, движется вниз и сбрасывается через свечи. Нагретый циолит и селикогель отдает молекулы СО2 и Н2О, которая вместе с воздухом выбрасывается в атмосферу. Воздух для регенерации подается в рекуператор нагнетателем 20 через фильтр 22 и ротаметр 21. Для регенерации вспомогательных колонок 18 из сети через электроподогреватель 19 подается воздух. Для контроля сброса атмосферы используется ротаметр 14.

25.Приготовление богатого очищенного экзогаза.

Газ такого рода получается в эндоэкзогенераторах. Преимущества:

1)более низкая стоимость производимой атмосферы; 2) возможность получения сразу двух типов атмосфер.

Генераторы такого типа снабжаются узлом приготовления α=0,9-0,98, после чего продукты сгорания направляются в скруббер, который заполняется кольцами Рашига. По насадке сверху вниз стекает вода, которая распыляется при помощи душирующего устройства. Газ подается снизу, двигаясь вверх, охлаждается и очищается от конденсирующейся влаги. Часть осушенных и охлажденных таким образом дымовых газов после скруббера подается в реактор на конверсию. Остальная часть(бедный неочищенный экзогаз) поступает непосредственно в печь для химико-термической обработки или подвергается более глубокой очистке и осушке. Перед подачей в реактор к дымовым газам подмешивается определенное кол-во метана, который обеспечивает полную конверсию водяного пара и углекислоты. В результате каталитической конверсии этанов углекислотой и водяным паром образуется атмосфера, состав: СО=17-20%, Н2=20-23%, N2=60-63%. Реакции протекают на никелевом катализаторе при т-рах 800-900°С или до 950°С (в зависимости от марки катализатора). Необходимая теплота для реакции передается из камеры сжигания через стенку реторты, т.е. в этой конструкции в отличии от эндогенератора полученные при обогреве реторты дымовые газы не выбрасываются, а используется как технологическое сырье для получения экзогаза. При этом конверсия осущ-ся за счет теплоты, выделяемой при приготовлении реагентов. Из реторты продукты реакции направляются в холодильник, где т-ра уменьшается до 50-100°С и затем направляется в печь. Получаемая таким образом атмосфера эквивалентна эндогазу, но дешевле за счет меньших тепловых затрат. Так же уменьшение содержания водорода по сравнению с эндогазом позволяет повысить качество обрабатываемых изделий. Генератор снабжен системой автоматического регулирования состава атмосферы, осуществляемого по содержанию СО2 в готовом экзогазе

Рис 3,6 Схема генератора производительностью 100 м3/ч для приготовления экзоэндогаза в кипящем слое катализатора: 1-газораспределительная решетка, 2-кипящий слой, 3-камера обогрева, 4-реактор, 5-катализатор, 6-холодильник, 7-скруббер.

В генераторах такого типа вследствие эндотермичности процесса конверсии и необходимости подвода большего кол-ва теплоты целесообразно проводить реакцию в кипящем слое катализатора. Для этого генератор снабжается газораспределительной решеткой и заполняется мелкодисперсным сферическим катализатором. Такие генераторы прим-ся при производительности до 120 м3/час. При большей производительности затруднительно подводить необходимое кол-во теплоты т.к. поверхность теплообменника ограничена размерами реторты. В этом случае муфелируют не реактор, а пламя и сжигание топлива проводится в жаропрочных трубах. Производительность увеличивается до 300-350 м3/час (рис. 3,7)Схема реактора генератора с кипящим слоем, обогреваемым трубным пучком: 1-горелка, 2- труба- нагреватель, 3- холодильник, 4- отбойник, 5- кипящий слой катализатора, 6- газосборник, 7-газораспределительная решетка. Значительное увеличение производительности реакторов богатого очищенного экзо и эндогаза м.б., если стенку реторты снабдить перепускным клапаном для прохода мелких частиц→частицы непрерывно циркулируют и вносят из камеры в реактор необходимое кол-во теплоты, которая >> чем передаваемое через стенку.



Скачать файл (8092.3 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru