Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Комплект шпор по специальности теплоэнергетика ГГТУ им П.О.Сухого - файл шпоры поЕпиф.doc


Загрузка...
Комплект шпор по специальности теплоэнергетика ГГТУ им П.О.Сухого
скачать (8092.3 kb.)

Доступные файлы (182):

1-15.doc141kb.19.05.2005 17:44скачать
16-26.doc88kb.19.05.2005 16:24скачать
27-30.doc23kb.19.05.2005 17:30скачать
41-47.doc71kb.19.05.2005 19:24скачать
Рамки.doc286kb.04.06.2005 00:55скачать
Содержание.doc23kb.19.05.2005 03:18скачать
билеты по водоподготовке.doc58kb.22.06.2004 00:12скачать
водоподг.doc149kb.17.06.2004 03:37скачать
водоподг(копия).doc153kb.18.06.2004 16:48скачать
водоподготовка-1.doc80kb.18.06.2004 21:57скачать
водоподготовка.doc67kb.18.06.2004 21:58скачать
Вопросник2.doc79kb.22.06.2004 03:20скачать
Вопросы.doc34kb.18.05.2005 21:30скачать
Все.doc298kb.20.06.2004 03:32скачать
моя водоподготовка (шпоры).doc76kb.18.06.2004 16:50скачать
1.doc422kb.07.01.2005 20:19скачать
25.doc52kb.20.01.2005 17:13скачать
35-41(Оля).doc49kb.06.01.2005 23:24скачать
45 Расчет потерь давления.doc53kb.09.01.2005 14:50скачать
~WRL1429.tmp
Вероника.doc76kb.20.01.2005 16:12скачать
Вопросы.doc29kb.09.01.2005 22:13скачать
Лекции 1 и 2.doc405kb.15.01.2005 23:21скачать
печи Ира.doc85kb.08.01.2005 14:21скачать
Печи. Саблик.doc59kb.21.01.2005 21:26скачать
шпоры по вальченко - вика.rtf96kb.07.01.2005 18:12скачать
9.doc108kb.16.01.2005 16:15скачать
БИЛЕТ 10.doc23kb.16.01.2005 00:19скачать
Билет 11.doc22kb.16.01.2005 00:49скачать
Билет 12.doc23kb.16.01.2005 01:21скачать
Горелки.Настя.doc67kb.29.12.2004 22:47скачать
Билет 13.doc27kb.25.12.2004 05:55скачать
ГТ.doc24kb.03.01.2005 21:14скачать
Природа возникновения серн.doc44kb.16.01.2005 18:57скачать
Теория центробежных форсунок.doc41kb.16.01.2005 15:27скачать
~WRL0003.tmp
~WRL0073.tmp
~WRL0195.tmp
~WRL0395.tmp
~WRL0706.tmp
~WRL1021.tmp
~WRL1780.tmp
~WRL1826.tmp
~WRL2008.tmp
~WRL2170.tmp
~WRL2287.tmp
~WRL2360.tmp
~WRL2722.tmp
~WRL3324.tmp
~WRL3597.tmp
~WRL3607.tmp
~WRL3878.tmp
~WRL4028.tmp
~WRL4080.tmp
~WRL4091.tmp
котлы.doc510kb.24.06.2005 15:31скачать
содержание.doc30kb.15.06.2004 21:43скачать
1.doc24kb.07.01.2006 16:02скачать
Дашка(Марковна).doc63kb.06.01.2006 00:00скачать
Общее.doc517kb.07.01.2006 15:23скачать
Сергей.doc42kb.06.01.2006 19:18скачать
Система производстваКилбас.doc53kb.05.01.2006 15:43скачать
Столбики.doc443kb.08.01.2006 19:11скачать
ШПОРЫМинаков.doc156kb.06.01.2006 16:22скачать
ШпорыНастя.doc174kb.06.01.2006 22:53скачать
шпоры поЕпиф.doc69kb.06.01.2006 13:12скачать
ШпорыТолик.doc88kb.05.01.2006 00:38скачать
1.doc1113kb.26.06.2005 19:02скачать
1-МИО-Андр.doc232kb.26.06.2005 02:05скачать
2-Бульба.doc173kb.26.06.2005 12:57скачать
3-шпоры по токочакову-Епиф.doc233kb.26.06.2005 13:52скачать
4-Шпоры по МО3-Дедовец.doc1027kb.26.06.2005 14:03скачать
Горелочные уст Наташа.doc41kb.04.01.2006 23:30скачать
даша.doc41kb.11.01.2006 18:35скачать
Охрана труда.doc43kb.15.01.2006 21:20скачать
Форма для шпаргалок.doc55kb.04.01.2006 17:16скачать
Шпоры.doc43kb.03.01.2006 21:45скачать
шпоры по ОТ конец.doc151kb.11.01.2006 19:23скачать
Вопросы.doc29kb.14.01.2005 04:22скачать
Пароэжекторные ХУ.doc24kb.13.01.2005 20:41скачать
ПТМО.doc172kb.12.01.2005 19:15скачать
Регенеративные ТОА и их конструкции.doc92kb.12.01.2005 21:34скачать
Смесительные теплообменники.doc2675kb.12.01.2005 18:53скачать
Сушильные установки.doc21kb.13.01.2005 18:29скачать
Теплонасосные установки.doc67kb.13.01.2005 20:49скачать
Цикл ПЭЖ уст.doc21kb.12.01.2005 23:12скачать
Шпоры по экзамену.doc120kb.12.01.2005 03:34скачать
1.doc26kb.18.05.2005 19:30скачать
30.doc113kb.24.06.2005 21:48скачать
Вопросник.doc90kb.24.06.2005 23:21скачать
Копия Форма для шпаргалок.doc125kb.24.06.2005 15:33скачать
ЭПП.doc127kb.18.05.2005 15:51скачать
simg.doc103kb.19.05.2005 00:35скачать
Газонап.станции ГНС.doc27kb.04.01.2006 18:59скачать
газофракц.установка.tif
Газ шпоры Катя.doc26kb.19.05.2005 00:35скачать
Марковна.doc251kb.06.06.2005 01:30скачать
маслоабс.установки.tif
Очистка природного газа от H2S и CO2.doc63kb.18.05.2005 22:50скачать
сбор газа.tif
содержание.doc51kb.18.05.2005 15:37скачать
12.doc255kb.06.01.2006 18:51скачать
13.doc100kb.06.01.2006 18:54скачать
4.doc139kb.06.01.2006 18:37скачать
7.doc460kb.06.01.2006 18:43скачать
8.doc2715kb.06.01.2006 19:02скачать
9.doc240kb.06.01.2006 18:47скачать
Настя1.doc4390kb.06.01.2006 19:03скачать
Настя2.doc177kb.06.01.2006 18:33скачать
Настя3.doc171kb.06.01.2006 18:35скачать
Схема ГРС.tif
Схема мазутного хозяйства.tif
Схема с однотрубным сбором.tif
Транспорт пр.газа.tif
Транспорт природного газа.tif
цкацу.tif
Работа.doc36kb.21.04.2004 02:10скачать
ШП-2.doc85kb.22.04.2004 03:05скачать
Шпоры ТТ-2часть(Оля).doc105kb.15.03.2005 00:30скачать
ШП(по_ТТД).doc58kb.21.04.2004 02:46скачать
123.doc53kb.21.06.2004 00:46скачать
18.rtf9kb.14.06.2004 21:53скачать
19.rtf7kb.11.06.2004 21:20скачать
1.rtf4kb.11.06.2004 21:43скачать
20.rtf4kb.11.06.2004 21:42скачать
21.rtf4kb.11.06.2004 22:07скачать
22.rtf6kb.11.06.2004 23:10скачать
23.rtf8kb.20.06.2004 01:15скачать
24.rtf7kb.20.06.2004 01:15скачать
25.rtf6kb.14.06.2004 21:53скачать
26.rtf3kb.12.06.2004 00:10скачать
27.rtf4kb.12.06.2004 00:29скачать
28.rtf2kb.12.06.2004 00:38скачать
29.rtf4kb.12.06.2004 00:56скачать
30.rtf5kb.12.06.2004 01:41скачать
31.rtf2kb.12.06.2004 01:47скачать
32.rtf2kb.12.06.2004 01:53скачать
33-48.doc60kb.21.06.2004 15:01скачать
Автокопия Документ1.rtf80kb.21.06.2004 00:47скачать
Вопросы.rtf24kb.25.06.2005 23:35скачать
ВСЕ.rtf466kb.25.06.2004 02:35скачать
Регулятор.doc96kb.21.06.2004 05:45скачать
Содержание.rtf111kb.22.06.2004 01:22скачать
Шпаргалки.doc112kb.25.06.2004 02:54скачать
ШПОРЫ ПО СЕЛЕНИ.doc66kb.13.06.2004 17:34скачать
11- 18.doc1555kb.19.01.2006 03:02скачать
41.doc1347kb.16.01.2006 22:52скачать
~WRL0001.tmp
~WRL0393.tmp
~WRL0673.tmp
~WRL1347.tmp
~WRL3154.tmp
~WRL4034.tmp
Вопросы по смирнову.doc25kb.20.01.2006 01:32скачать
Расчет тепловых потерь1.doc107kb.16.01.2006 22:46скачать
Система ГВС ПП.doc79kb.16.01.2006 15:05скачать
Новые.doc501kb.18.05.2005 23:29скачать
Содержание.doc173kb.18.05.2005 22:47скачать
Шпоры.doc504kb.08.06.2004 18:39скачать
Шпоры(столбики).doc476kb.19.05.2005 00:34скачать
Вопросы по экологии энергетики.doc30kb.14.06.2004 02:25скачать
Экзамен1.doc102kb.11.06.2004 20:47скачать
Экзамен2.doc73kb.11.06.2004 17:49скачать
Экзамен3.doc45kb.11.06.2004 20:47скачать
Экзамен4.doc60kb.11.06.2004 20:47скачать
Введение-1.doc275kb.25.06.2005 23:37скачать
Введение-2.doc85kb.25.06.2005 23:37скачать
ред.doc293kb.12.01.2005 16:48скачать
Экономика.doc101kb.09.01.2005 18:49скачать
1.doc259kb.19.05.2005 03:32скачать
Планирование ремонтов.doc110kb.19.05.2005 04:27скачать
содержание.doc42kb.19.05.2005 05:55скачать
Сфера деятельности.doc41kb.18.05.2005 23:22скачать
Экономика.doc41kb.18.05.2005 14:59скачать
2Системы централизованного теплосн.doc74kb.18.05.2005 22:25скачать
3линия.doc91kb.18.05.2005 17:43скачать
4ира источники.doc104kb.18.05.2005 18:13скачать
5Методика расчета принципиальной тепловой схемы.doc49kb.18.05.2005 22:02скачать
6sABLIK1.doc70kb.19.05.2005 03:35скачать
7Теплоносители.doc60kb.18.05.2005 17:27скачать
вопросник.doc86kb.19.05.2005 02:27скачать
На ряду с этим применение паропреобразователей приводит к сн.doc59kb.19.05.2005 01:59скачать

шпоры поЕпиф.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
Система Линде с однократной ректификацией.

Воздух сжимается в компрессоре до заданного Р ректификации, затем поступает в блок осушки и удаления CO2 (влага удаляется в селикогелевых фильтрах, а CO2 в цеолитах или жидкостных скрубберах- моноэтаноламин МЭА). Затем воздух проходит ч/з ТО, где охлажд до t подачи в колонну. Если О2 получают в г.о. виде, то исп 3-поточный ТО, если только жидкий - то 2-поточный.

При получении г.о. О2, он исп. для доп охлаждения входящего воздуха. Жидкий О2 отбирается из нижней части колонны (под) и отводится потребителям. Холодный воздух доп охлажд и частично конденсируется за счет теплообмена с жидкостью.

Производиться теплообмен для:

1 - сокращения потерь

Входящий воздух доп охл , что увелич долю жид-ти в 2-фазном потоке, и выделившаяся теплота идет на испарение части жид-ти в кубе, обеспечивая восходящий поток пара в колонне без доп подвода теплоты из ОС=>сводится к min теплоприток из ОС.

Холодный воздух расширяется в дроссельном вентиле 2, после кот обр жид-ть. Эта жид-ть поступает в верхнюю часть колонны и стекает по тарелкам.

При контакте с восходящим паром жид-ть обогащается О2. Когда жид-ть достигает куба, она частично испаряется за счет теплоты входящего в испаритель воздуха. Пар поднимается по колонне, барбатирует ч/з жид-ть и насыщается N.Остальная часть жид-ти направляется в сосуд для хранения, а пар проходит хранилище ч/з 3-поточный ТО.

Газ отбирается из верхней части колонны, проходит ч/з 3-поточныйТО и отводится потребителю.

Если О2 получается в г.о.виде, то воздух сжимается до давления 3-6 МПа. Если в жидком - 20МПа. Давление внутри колонны поднимается в пределах 130-200 кПа.

Система Линде с двухкратной ректификацией.

Рис.4.22.

Учитывая, что при однократной рек-ции возможно получение только чистого О2 и невозможность получения чистого N (выбрасывается с примесями), а также достаточная часть О2 выбрасывается вместе с N в качестве примесей, то возникла необходимость 2-кратной рек-ции.

Параметры работы этой системы

Нижняя колонна - давление 500-600 кПа, верхняя - 100кПа. При Р=507кПа t кипения чистого N 94,2К выше чем t кип чистого О2 (90,2К) при 101,3кПа=>необходимое охлаждение N в вершине нижней колонны м.б.обеспечено кипящим О2 в испарителе верхней колонны, снабж.верхнюю колонну восходящим потоком пара.

В нижней колонне произ.более чем достаточно жид. N так, что он м.б.отобран и введен в верхнюю колонну для обеспечения ее жидкой флегмой. Действие 2-колонной системы аналогично однократной рек-ции за исключением самоохлаждения. Воздух сжимается, из него удаляется СО2 и пары воды, и направляется в ТО(3-поточный).

Если О2 получается г.о. и 2-поточный при получении жид О2. Далее воздух поступает на охлаждение в ТО, встроенный в куб нижней колонны. Некоторая часть кубовой жид-ти испаряется и снабжает восходящим потоком пара нижнюю колонну.

Далее охл воздух расширяется в дроссельном вентиле и пар-жид смесь вводится в среднюю часть нижней колонны. Жид фаза соед с низходящим потоком жид-ти и стекает по тарелкам в куб. Пар соед с восходящим потоком пара и барбатируется ч/з слой жид-ти на тарелках до тех пор пока не достигнет конденсатора испарителя в верхней части нижней колонны. Здесь пар конденсируется, часть жид-ти извлекается для питания верхней колонны, а другая стекает по нижней колонне как флегмовая жид-ть, оставшийся жид.азот м.б. выведен из колонны как жидкий продукционный N. Часть жид.N (практически чистый) отбирается из нижней колонны и вводится в вершину верхней колонны и за счет этого снабжает необходимым кол-вом флегмы верхнюю колонну. Обогащенный воздух извлекается из куба нижней колонны, расширяется в дроссельном вентиле и вводится в среднюю часть верхней колонны. При прохождении ч/з дроссельный вентиль некоторая часть жид-ти выкипает. Этот пар, поднимающийся по верхней колонне, обогащается N, а жид-ть, стекающая вниз, кислородом. Из испарителя верхней колонны в качестве готового продукта м. извлекаться практически чистый г.о. или жидкий кислород. При использовании достаточного кол-ва тарелок м.б. получен практически чистый готовый O2 или N.
Система Линде - Франкла.

За счет введения предварит охлаждения и детандера потребление энергии в системах такого типа уменьшается в 2 раза относительно системы Линде с 2-кратной рек-цией, а сжижительная часть установки соот.принципу 2 давлений Клода с аммиачным предварительным охлаждением. Воздух сжимается до P=650кПа в ротационном компрессоре. Перед сжатием воздух фильтруется и с повышением Р 96% общего расхода подается на 2 пары регенераторов, в кот охл-ся выходящими потоками О2 и N (чистые). Водяной пар и СО2 удаляются из воздуха в течении первого полупериода регенерации, во втором полупериоде воздух и холодные O2и N меняются местами. Пары воды и СО2 испаряются, пока воздух охл-ся в др.паре регенераторов, предназначенный для разделения холодный воздух отводится в нижнюю часть нижней колонны. Оставшиеся 4%воздуха проходят ч/з скруббер или сепаратор, в кот. задерживается СО2. Затем воздух дополнительно сжимается до 12.7 МПа и проходит ч/з серию ТО -предохладителей, аммиачный предохладитель и 2 ТО с г.о. NO2.

Охлажд.воздух расширяется в дроссельном вентиле и вводится вместе с "регенераторным" потоком в нижнюю часть нижней колонны. Рабочее Р в колонне приблизительно 500 кПа. Практически чистый N отбирается из вершины нижней колонны, переохлаждается в ТО для предотвращения вскипания жид-ти при охлаждении ее ч/з дроссельный вентиль в верхнюю колонну. После расширения Р123кПа жид-ть вводится в вершину верхней колонны. Практически чистый г.о. N отбирается из вершины верхней колонны и проходит ч/з ТО для охлаждения жидкого N, выходящего из нижней колонны.

Практически чистый г.о. N отбирается из вершины нижней колонны проходит ч/з ТО для охлаждения поступ в колонну воздуха и расширяется в детандоре до 100 МПа с целью понижения t. Часть холодного г.о. N проходит ч/з ТО для охлаждения входящего воздуха.

См. листы 3

Система Гейландта.

Рис 4.24

Входящий воздух сжимается до Р=10МПа в 4-ступенчатом поршневом компрессоре. Пары воды и возд удаляются в промежуточных и конечных охладителях компрессора. После удаления паров воды воздух доп сжимается до Р=13,7 МПа. В компрессоре с приводом от детандера, далее воздух проходит ч/з предохладитель и аммиачный предохладитель для охлаждения - 40С. Перед основным ТО примерно половина воздуха проходит по байпасу ч/з детандер, расширяется до Р-700кПа и выходит из детандера при t=110К. Другая половина потока воздуха проходит ч/з осн. ТО и расш до Р-=700кПа в дроссельном вентиле. Затем оба потока объединяются и проходят ч/з скруббер, в кот СО2 и углеводороды удаляются из потока при контакте с жид возд. Г.о. возд. из скруббера вводится в нижнюю часть колонны над зеркалом в испарителе, а хим возд из скруббера поступает на фильтр для удаления частицы льда СО2 и углеводородов. Отфильтрованный воздух соед с кубовой жид из низшей колонны и вместе с ней вводятся в верхнюю колонну. Для обеспечения флегмой верхней колонны жид N извлекается из конденсатора нижней колонны переохлаждается за счет контакта с отходящим из верхней колонны г.о. азотом, и потом расш в дроссельном вентиле вводится в вершину верхней колонны. Жид продукционный О2 извлекается из испарит верхней, и жидкий азот из конденсатора нижней. Вбросной N извлекается из вершины верхней колонны, проходит ч/з ?переохладитель , осн ТО, переохладитель и выбрасывается в атмосферу. В сист. Гейландта раб.Р в нижней колонне 700кПа, а в верхней менее 200 кПа. Продукционный азот обычно содержит менее 7% примеси О2, а О2 получается с чистотой 99,6%. Осн примесь в продукц кислороде аргон. Сбрасываемый г.о.азот обычно содержит около 2%O2 нах в примеси. Г.о.N от м.б. получен с примесями кислорода порядка 0,2% при использовании достаточного числа тарелок в верхней колонне. Такой азот м. утилизировать вместо сброса в атмосферу

Чем больше тарелок, тем больше затрат (увеличиваюся затраты энергии, материалоемкость = > сброс г.о. азота в атмосферу при меньшей стоимости в сист или утилизация с увеличением затрат

Система разделения с извлечением аргона

4.25;4.26

Рассматриваться будут подсистемы очистки после прохождения 2-колонной рек-ции. Атмосферный воздух в действит сост не только из О2 и N, из редких газов преобладает аргон, содерж кот в сухом атм возд 0,93% по объему. Это делает невозможным одновременное получение чистых O2 и N в воздуха разд сист. Значения t кип аргона нах между tкип O2 и N. Аргон кипит при t=78,3К и Р=101,3кПа=>аргон как примесь будет появл либо в N либо в O2, либо в обоих компонентах. Если аргон будет собираться в продукционном O2, то в рез-те чистота O2 будет >95% по объему. Если аргон будет собираться в продукционном N, то уровень чистоты N не будет >98,7%по объему. Аргон растворяется в жид O2 или N и тем самым влияет на равновесие системы азот-кислород. Это влияет значительно, т.к. все 3 компонента имеют разл.t кип и присутствие аргона в смеси требует доп числа тарелок по сравнению с бинарной смесью. Система раздел с извлечением аргона состоит из 2 осн.частей: подсистемы извлеч аргона с 2-кратной рек-цией (рис.а.) и подсистемы очистки аргона (рис.б). Аргон стремиться к скоплению той части верхней колонны, в которой жид-ть имеет более высокую концентрацию O2 и относительно низкую концентрацию N. Из этой точки колонны аргоновая смесь извлекается и поступает в подсистему извлечения аргона. Смесь, как правило, состоит из 12% аргона, а остальное O2 (по объему). Затем аргоно-кислородная смесь вводится в нижнюю часть колонны для извлечения аргона и подвергается рек-ции. Часть кубовой жид-ти из осн.колонны проходит ч/з конденсатор-испаритель аргоновой колонны для обеспечения охлаждения и снабжения осн.колонны флегмой. Аргон концентрируется в вершине аргоновой колонны, т.к.t кип аргона ниже t кип O2. Кубовая жид-ть аргоновой колонны сост практически из O2=> она возвращается в верхнюю часть осн.колонны. Сырой аргон собирается в вершине аргоновой колонны и затем направляется в подсистему очистки аргона (рис.б)

"сырой" - содержит некоторое кол-во примесей

В прoм-ти исп 2 осн подсистемы очистки аргона: 1. система каталитического сжигания (окисления) 2.адсорбционная система

В первой подсистеме к потоку аргона добавляется г.о. водород и смесь аргона, O2 и водорода сжимается до 500кПа. Сжатая смесь проходит ч/з каталитическую камеру сгорания, в кот O2 удаляется из смеси за счет соединения с водородом в процессе окисления. После этого в смеси остается 1%O2 и 1%H2 и 1%N в кач-ве примесей аргона.Водяные пары, образующиеся при окислении, удаляютс в сепараторе влаги и путем поглощения оксидом алюминия. Аргон охлаждается в ТО потоком входящего сырого аргона и вводится в ректиф колонну для извлечения водорода и аргона.

Водород отбирается из нижнего конденсатора-испарителя ректиф колонны или циркулирует в системе, участвуя в процессе окисления. Г.о. азот собирается в верхней колонне и обычно выбрасывается в атмосферу.

Охлаждение верхнего кондекнсатора обеспечивается небольшим кол-вом жидкого азота, отбираемого из осн колонны. Окончательно уровень чистоты продукц аргона м.б. 80% по объему. В качестве осн примесей будет азот от 1 до 10%, кислород от 0 до 5% и диоксид углерода от 0 до 5 %

2.Система очистки аргона с использованием адсорбера

Вторая подсистема очистки аргона с исп адсорбера, а кот кислород извлекается вместо процесса окисления. Сырой аргон сначала проходит ч/з ректиф колонну для извлеч аргона из смеси. Аргоно-кислородная смесь отбирается из куба ректиф колонны и проходит ч/з ТО. Затем смесь поступает в адсорбер, заполненный синтетическими кристаллами циалита или др адсорбента для поглощения кислорода. В любой схеме уст-ся 2 параллельно работающих адсорбера. Система переключения адсорберов автоматическая при насыщении адсорбента Далее аргон проходит ч/з фильтр, в кот. Задерживаются частицы адсорбента, уносимые с потоком и после этого конденсируютя в конденсаторе.

Охлаждение, необходимое для получения флегмовой жид-ти и ожижения аргона обеспечивается отбором небольшого кол-ва чистого азота из осн колонны. Для охл адсорбента после регенерации из куба осн колонны отбирается жид воздух.

Система извлечения дейтерия.

Приблизительно 0, 003%

Разделяемая смесь - водород, полученный электролизом воды. Эта смесь содержит 0,03-0,035%дейтерия. Конечный продукт явл. Концентрат, содержащий 8%дейтерия. Разделяемая смесь сжигается в компрессоре К1 приблизительно до 0,3-0,4 МПа. Сжатый газ последовательно проходит ч/з ТО 2-5 и 7, где охл кипящим аммиаком и обратным потоком водорода до 24-26К, после чего подается в среднюю часть ректиф колонны 8. В адсорбере 6 происходит поглощение примесей азота, содержащегося в водороде. В контактном аппарате 1 , заполненном катализатором кислород, содержащийся в виде примесей переводится в воду за счет хим.реакций. Для создания флегмы необходимой при ректиф в установке при помощи компрессора котла сжимающей часть циркулирующего газа до 4-7 МПа.

Большая часть водорода сжимается первыми ступенями этого же компрессора до 0,3-0,5 МПа, чтобы обеспечить температурный напор, нужный для конденсации флегмового водорода в змеевике колонны.

Системы производства и распределения защитных и

контролирующих атмосфер
Конролируемые атмосферы наз за счет того, что их св-ва меняются в процессе приготовления. К.а. получаются при сжигании топлива при α<1 и в процессе приготовления могут изменяться их св-ва. Применяютс при изменении св-в стали, изменении углеродного потенциала стали, нормализации, цементации, нитроцементации и т.д.

Типы к.а.:

1.инертные атмосферы для защиты от окисления и обезуглероживания

2.науглероживающе-восстанавливающие для защиты от окисления, обезуглероживания и насыщения азотом, алюминием и т.д.

Бывают (классификация Шпыкова)

1. водород - вод пар - азот

2. водород - метан - вод пар - азот

3 водород - вод пар - оксид углерода - азот

4оксид углерода-диоксид углерода-азот

5оксид углерода-диоксид углерода-водород-вод пар

6 оксид углерода-диоксид углерода - водород -вод пагр - метан - азот

Классификация к.а.:


Условное название атмосферы

Тип атмосферы

Основные способы получения

Краткая хар-ка

1 генераторный газ


2 эндогаз

3 экзогаз

4 генераторный газ

5 богатый неочищенный экзогаз
6 богатый очищенный экзогаз


7богатый неочищенный экзогаз с добавкой СН4
8 бедный неочищенный экзогаз
9очищенный азот
10 бедный очищенный экзогаз

11моногаз




Взаимодействие водорода с древесным углем


Частичное сжигание углеводородных газов в эндотермических генераторах (α=0,5)
Сжигание газа с последующей каталит конверсией

Сгорания метана α=0,95


Генераторный процесс

Частичное сжигание газа при α=0,45-0,6

Как 5 , но с осушкой и очисткой от СО2

Сжигание газа при α=0,4-0,65 с добавкой СН4


Частичное сжигание газа при α =0,85-0,95

Очистка тех азота
Сжигание газа при α=0,85-0,95 с последующей осушкой и очисткой от СО2
Сжигание газа при α=0,85-0,95 с последующей конверсией СО в СО2 и очисткой от СО2 и Н2О

Для науглероживания трудно регенерируеся за счет малых концентраций метана

Восстановительно - науглероживающая, регулируется по содержанию вод пара или СО2

(широко применяется)
Восстановительная и равновесная, легко контралируемая по Н2О и СО2 по сравнению с эндогазом имеет меньшую стоимость и позволяет уменьшить водородное воздействие

Генерат газ исп для науглерож

Значение невелико

Защитная по отношению к железу и низкоуглеродистым сталям

Защитная к среднеуглеродистым сталям

Защитная к железу и низкоуглеродистым сталям


Защитная к железу

Защитная от окисления и глубоко осушенная
Нейтральная к среднеуглеродистым сталям

Не выделяет сажи при низких t и нек вызывает внутр окисления сталей, содержащих хром, марганец и т.д.



Скачать файл (8092.3 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации