Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Комплект шпор по специальности теплоэнергетика ГГТУ им П.О.Сухого - файл 4-Шпоры по МО3-Дедовец.doc


Загрузка...
Комплект шпор по специальности теплоэнергетика ГГТУ им П.О.Сухого
скачать (8092.3 kb.)

Доступные файлы (182):

1-15.doc141kb.19.05.2005 17:44скачать
16-26.doc88kb.19.05.2005 16:24скачать
27-30.doc23kb.19.05.2005 17:30скачать
41-47.doc71kb.19.05.2005 19:24скачать
Рамки.doc286kb.04.06.2005 00:55скачать
Содержание.doc23kb.19.05.2005 03:18скачать
билеты по водоподготовке.doc58kb.22.06.2004 00:12скачать
водоподг.doc149kb.17.06.2004 03:37скачать
водоподг(копия).doc153kb.18.06.2004 16:48скачать
водоподготовка-1.doc80kb.18.06.2004 21:57скачать
водоподготовка.doc67kb.18.06.2004 21:58скачать
Вопросник2.doc79kb.22.06.2004 03:20скачать
Вопросы.doc34kb.18.05.2005 21:30скачать
Все.doc298kb.20.06.2004 03:32скачать
моя водоподготовка (шпоры).doc76kb.18.06.2004 16:50скачать
1.doc422kb.07.01.2005 20:19скачать
25.doc52kb.20.01.2005 17:13скачать
35-41(Оля).doc49kb.06.01.2005 23:24скачать
45 Расчет потерь давления.doc53kb.09.01.2005 14:50скачать
~WRL1429.tmp
Вероника.doc76kb.20.01.2005 16:12скачать
Вопросы.doc29kb.09.01.2005 22:13скачать
Лекции 1 и 2.doc405kb.15.01.2005 23:21скачать
печи Ира.doc85kb.08.01.2005 14:21скачать
Печи. Саблик.doc59kb.21.01.2005 21:26скачать
шпоры по вальченко - вика.rtf96kb.07.01.2005 18:12скачать
9.doc108kb.16.01.2005 16:15скачать
БИЛЕТ 10.doc23kb.16.01.2005 00:19скачать
Билет 11.doc22kb.16.01.2005 00:49скачать
Билет 12.doc23kb.16.01.2005 01:21скачать
Горелки.Настя.doc67kb.29.12.2004 22:47скачать
Билет 13.doc27kb.25.12.2004 05:55скачать
ГТ.doc24kb.03.01.2005 21:14скачать
Природа возникновения серн.doc44kb.16.01.2005 18:57скачать
Теория центробежных форсунок.doc41kb.16.01.2005 15:27скачать
~WRL0003.tmp
~WRL0073.tmp
~WRL0195.tmp
~WRL0395.tmp
~WRL0706.tmp
~WRL1021.tmp
~WRL1780.tmp
~WRL1826.tmp
~WRL2008.tmp
~WRL2170.tmp
~WRL2287.tmp
~WRL2360.tmp
~WRL2722.tmp
~WRL3324.tmp
~WRL3597.tmp
~WRL3607.tmp
~WRL3878.tmp
~WRL4028.tmp
~WRL4080.tmp
~WRL4091.tmp
котлы.doc510kb.24.06.2005 15:31скачать
содержание.doc30kb.15.06.2004 21:43скачать
1.doc24kb.07.01.2006 16:02скачать
Дашка(Марковна).doc63kb.06.01.2006 00:00скачать
Общее.doc517kb.07.01.2006 15:23скачать
Сергей.doc42kb.06.01.2006 19:18скачать
Система производстваКилбас.doc53kb.05.01.2006 15:43скачать
Столбики.doc443kb.08.01.2006 19:11скачать
ШПОРЫМинаков.doc156kb.06.01.2006 16:22скачать
ШпорыНастя.doc174kb.06.01.2006 22:53скачать
шпоры поЕпиф.doc69kb.06.01.2006 13:12скачать
ШпорыТолик.doc88kb.05.01.2006 00:38скачать
1.doc1113kb.26.06.2005 19:02скачать
1-МИО-Андр.doc232kb.26.06.2005 02:05скачать
2-Бульба.doc173kb.26.06.2005 12:57скачать
3-шпоры по токочакову-Епиф.doc233kb.26.06.2005 13:52скачать
4-Шпоры по МО3-Дедовец.doc1027kb.26.06.2005 14:03скачать
Горелочные уст Наташа.doc41kb.04.01.2006 23:30скачать
даша.doc41kb.11.01.2006 18:35скачать
Охрана труда.doc43kb.15.01.2006 21:20скачать
Форма для шпаргалок.doc55kb.04.01.2006 17:16скачать
Шпоры.doc43kb.03.01.2006 21:45скачать
шпоры по ОТ конец.doc151kb.11.01.2006 19:23скачать
Вопросы.doc29kb.14.01.2005 04:22скачать
Пароэжекторные ХУ.doc24kb.13.01.2005 20:41скачать
ПТМО.doc172kb.12.01.2005 19:15скачать
Регенеративные ТОА и их конструкции.doc92kb.12.01.2005 21:34скачать
Смесительные теплообменники.doc2675kb.12.01.2005 18:53скачать
Сушильные установки.doc21kb.13.01.2005 18:29скачать
Теплонасосные установки.doc67kb.13.01.2005 20:49скачать
Цикл ПЭЖ уст.doc21kb.12.01.2005 23:12скачать
Шпоры по экзамену.doc120kb.12.01.2005 03:34скачать
1.doc26kb.18.05.2005 19:30скачать
30.doc113kb.24.06.2005 21:48скачать
Вопросник.doc90kb.24.06.2005 23:21скачать
Копия Форма для шпаргалок.doc125kb.24.06.2005 15:33скачать
ЭПП.doc127kb.18.05.2005 15:51скачать
simg.doc103kb.19.05.2005 00:35скачать
Газонап.станции ГНС.doc27kb.04.01.2006 18:59скачать
газофракц.установка.tif
Газ шпоры Катя.doc26kb.19.05.2005 00:35скачать
Марковна.doc251kb.06.06.2005 01:30скачать
маслоабс.установки.tif
Очистка природного газа от H2S и CO2.doc63kb.18.05.2005 22:50скачать
сбор газа.tif
содержание.doc51kb.18.05.2005 15:37скачать
12.doc255kb.06.01.2006 18:51скачать
13.doc100kb.06.01.2006 18:54скачать
4.doc139kb.06.01.2006 18:37скачать
7.doc460kb.06.01.2006 18:43скачать
8.doc2715kb.06.01.2006 19:02скачать
9.doc240kb.06.01.2006 18:47скачать
Настя1.doc4390kb.06.01.2006 19:03скачать
Настя2.doc177kb.06.01.2006 18:33скачать
Настя3.doc171kb.06.01.2006 18:35скачать
Схема ГРС.tif
Схема мазутного хозяйства.tif
Схема с однотрубным сбором.tif
Транспорт пр.газа.tif
Транспорт природного газа.tif
цкацу.tif
Работа.doc36kb.21.04.2004 02:10скачать
ШП-2.doc85kb.22.04.2004 03:05скачать
Шпоры ТТ-2часть(Оля).doc105kb.15.03.2005 00:30скачать
ШП(по_ТТД).doc58kb.21.04.2004 02:46скачать
123.doc53kb.21.06.2004 00:46скачать
18.rtf9kb.14.06.2004 21:53скачать
19.rtf7kb.11.06.2004 21:20скачать
1.rtf4kb.11.06.2004 21:43скачать
20.rtf4kb.11.06.2004 21:42скачать
21.rtf4kb.11.06.2004 22:07скачать
22.rtf6kb.11.06.2004 23:10скачать
23.rtf8kb.20.06.2004 01:15скачать
24.rtf7kb.20.06.2004 01:15скачать
25.rtf6kb.14.06.2004 21:53скачать
26.rtf3kb.12.06.2004 00:10скачать
27.rtf4kb.12.06.2004 00:29скачать
28.rtf2kb.12.06.2004 00:38скачать
29.rtf4kb.12.06.2004 00:56скачать
30.rtf5kb.12.06.2004 01:41скачать
31.rtf2kb.12.06.2004 01:47скачать
32.rtf2kb.12.06.2004 01:53скачать
33-48.doc60kb.21.06.2004 15:01скачать
Автокопия Документ1.rtf80kb.21.06.2004 00:47скачать
Вопросы.rtf24kb.25.06.2005 23:35скачать
ВСЕ.rtf466kb.25.06.2004 02:35скачать
Регулятор.doc96kb.21.06.2004 05:45скачать
Содержание.rtf111kb.22.06.2004 01:22скачать
Шпаргалки.doc112kb.25.06.2004 02:54скачать
ШПОРЫ ПО СЕЛЕНИ.doc66kb.13.06.2004 17:34скачать
11- 18.doc1555kb.19.01.2006 03:02скачать
41.doc1347kb.16.01.2006 22:52скачать
~WRL0001.tmp
~WRL0393.tmp
~WRL0673.tmp
~WRL1347.tmp
~WRL3154.tmp
~WRL4034.tmp
Вопросы по смирнову.doc25kb.20.01.2006 01:32скачать
Расчет тепловых потерь1.doc107kb.16.01.2006 22:46скачать
Система ГВС ПП.doc79kb.16.01.2006 15:05скачать
Новые.doc501kb.18.05.2005 23:29скачать
Содержание.doc173kb.18.05.2005 22:47скачать
Шпоры.doc504kb.08.06.2004 18:39скачать
Шпоры(столбики).doc476kb.19.05.2005 00:34скачать
Вопросы по экологии энергетики.doc30kb.14.06.2004 02:25скачать
Экзамен1.doc102kb.11.06.2004 20:47скачать
Экзамен2.doc73kb.11.06.2004 17:49скачать
Экзамен3.doc45kb.11.06.2004 20:47скачать
Экзамен4.doc60kb.11.06.2004 20:47скачать
Введение-1.doc275kb.25.06.2005 23:37скачать
Введение-2.doc85kb.25.06.2005 23:37скачать
ред.doc293kb.12.01.2005 16:48скачать
Экономика.doc101kb.09.01.2005 18:49скачать
1.doc259kb.19.05.2005 03:32скачать
Планирование ремонтов.doc110kb.19.05.2005 04:27скачать
содержание.doc42kb.19.05.2005 05:55скачать
Сфера деятельности.doc41kb.18.05.2005 23:22скачать
Экономика.doc41kb.18.05.2005 14:59скачать
2Системы централизованного теплосн.doc74kb.18.05.2005 22:25скачать
3линия.doc91kb.18.05.2005 17:43скачать
4ира источники.doc104kb.18.05.2005 18:13скачать
5Методика расчета принципиальной тепловой схемы.doc49kb.18.05.2005 22:02скачать
6sABLIK1.doc70kb.19.05.2005 03:35скачать
7Теплоносители.doc60kb.18.05.2005 17:27скачать
вопросник.doc86kb.19.05.2005 02:27скачать
На ряду с этим применение паропреобразователей приводит к сн.doc59kb.19.05.2005 01:59скачать

4-Шпоры по МО3-Дедовец.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
20. Расчет рассеивания вредных примесей и выбор высоты дымовых труб. Технические мероприятия по уменьшению вредных выбросов.

Основными показателями хар-ми загрязнение атмосферы явл. ПДК, измеренные в течении 20 минут и среднесуточные. Каждая организация , выбрасывающая ПДК, должна иметь свой экологический паспорт.

Исходные данные: 2 паровых котла ДКВР 20/14, работающие на твердом топливе (фрезерный торф)

1. Установленная мощность котельной с паровыми котлами.

D.ном=20 т/ч - номинальная мощность парового котла,

h.пар=2950 кДж/кг - энтальпия пара,

h.пит.в.=437кДж/кг - энтальпия питательной воды.

,Гкал/ч

2. Часовой расход топлива

ηк=0,82-КПД котельной

, т/ч.

3. Выброс золы.



, г/с

4. Выброс SO2.

,г/с

5. Выброс NO2



Для котлов паропроизводительностью более 7 т/ч, при сжигании газа и мазута во всем диапазоне нагрузок, а так же для котлов сжиг-х тв топливо при нагрузке выше 75% и тем-ре факела более 1500 С, к опред-ся



Для котлов паро-тью менее 70 т/ч .

Для водогрейных котлов .

При сжигании ТВ топлива с нагрузкой котла менее 70%, коэф-т умножается на 0,75. При сжигании ТВ. Топлива с тем-й факела менее 1500 С во всем диапазоне нагрузок вместо Q и D подставляют их номинальные значения Qн и Dн

, г/с

4. Определяем диаметр устья дымовой трубы

5. 5.Определяем минимальную высоту дымовой трубы.



6. Определяем коэффициенты.


n=3,VM<=0.3, n=1, VM>2, n=3-, в ост. случаях

7. Определяем приземную концентрацию каждого из

вредных веществ.

при КПД золоуловителя не <90%, F=2,5, при КПДз=70-90%



8. Проверяем условие: максимальная

концентрация ПДК не должна превышать 1.



Технические мероприятия по уменьшению вредных выбросов:

Типичными токсичными выбросами в атмосферу для ТЭС и промпредприятий явл-ся: пыль, зола, оксиды серы и азота, монооксиды углерода.Применяют:

1. Пылезолоулавливание:

-гравитационное осаждение,

- инерционное пылеулавливание (циклоны, осаждение происходит за счет центробежных сил при вращательном движении потока),

- мокрые золоуловители (центробежные скрубберы в виде вертикальных циклонов со стекающей по стенкам водяной пленкой),

- электрофильтры,

- тканевые пылеуловители.

2. Снижение выбросов оксидов серы и азота:

- удаление серы из топлива до поступления его в топочное устройство(мазут-гидроочистка, газификация, пиролиз, ТВ топливо- дробление, отделение механическим путем частиц, содержащих серный колчедан).

- очистка прод-в сгорания от сернистых соединений (SO2 удаляется с использованием извести CaO и известняка CaCO3 –известняово-каталитический, сульфитный и аммиачно-циклический, сухие методы сероочистки - оксид алюминия,марганца, железа,калия,актив угля)

- подавление образования оксидов азота (рециркуляция дымовых газов, двухстадийное сжигание, ввод воды в зону горения,образование термических NO зависит от типа горелок, подавление образования термических NO осуществляется организацией топочного процесса при возможности более низкой температуре в зоне горения и малом избытке воздуха).

- очистка уход газов от оксидов азота ( селективное каталитическое восстановление NOx с помощью аммиака вводимого в дымовые газы, радиационно-химический, основан на облучении молекул дым газов электронами сообразованием ионов,свободных атомов).
^ 22. Методы линейного программирования в задачах оптимизации СТПП. Решение в среде EXCEL.

Задача: Требуется уголь с содер-ем серы не более 0,8% и золы не более 20%. Поставщики предлагают уголь двух сортов А и В. Содержание серы в А-1,8,%, в В- 0,5%. Содер-е золы в А –28%, в В –17%.Цена А-30$, В-45$ за тонну. Определить долю каждого сорта угля в смеси чтобы получить минимальную цену и удовлетворить ограничения на содержание примесей.

Функция цели 30*А+45*Вmin.

А+В=1

1,8А+0,5В0,8 и 28А+17В20, А0 и В0.

Порядок решения в EXCEL:


В меню сервис поиск решений  окно диалога1.прописать целевую ячейку (D5), 2.указать к чему стремимся (min), 3. указать изменяемые ячейки (В2;С2), 4.Ограничения: В2 0 ;С2  0, D2=1, D3<=0.8, D4<=20.  выполнитьрешение В2;С2 сохранить решение.


^ 23. Методы линейного программирования в задачах оптимизации СТПП. Графоаналитический метод для задачи с двумя неизвестными.

Задача: Требуется уголь с содер-ем серы не более 0,8% и золы не более 20%. Поставщики предлагают уголь двух сортов А и В. Содержание серы в А-1,8,%, в В- 0,5%. Содер-е золы в А –28%, в В –17%.Цена А-30$, В-45$ за тонну. Определить долю каждого сорта угля в смеси чтобы получить минимальную цену и удовлетворить ограничения на содержание примесей.

Функция цели 30*А+45*Вmin.

А+В=1

1,8А+0,5В0,8 и 28А+17В20, А0 и В0.

^ 24.Расчет удельного расхода топлива на сушку зерна.
Пример расчета сушки семенного зерна в сушилке С3ПБ-2,5

Исходные данные:

1. Производительность сушилки 2,5 т/ч

2. Площадь поверхности теплообмена 17,27м2

3. Толщина стенки сушилки 3,2 мм

4. Вид зерна - семенное

5. Культура - рожь

6. Топливо - ПБТ

7. Влажность зерна: до сушилки 20%

после сушилки 14%

8. Давление - 750 мм.рт.ст.

9. Температура атмосферного воздуха - 10 С

10. t1 / tдоп - 60/43 С

11. Влажность воздуха 80%

12. Начальное влагосодержание-6,21 г/кг

Расчет

1.Энтальпия атмосферного воздуха

h0=Cсв* t0 + d0(595 + 0,47* t0)/1000 =0,24*15 + 6,21*(595 +0,47*10)/1000=6,12 ккал/кг

2.Количество сухого воздуха для полного сгорания 1 м3 топлива

Состав топлива: Sp=0,5%,Hp=13,5%, Cp=83,9%, Wp=2%,Ap=0,1%

L0= 0,115*Cp +0,345*Hp -0,043*(Op -Sp)=

0,115*83,9+0,345*13,5-0,043*(0-0,5)=14,33 кг/кг

Qнр=1,44*7000=10080 ккал/кг

3.Энтальпия водяного пара

hп= 595+ 0,47*t1=595+0,47*60=623,2 ккал/кг

4. Коэффиц-т избытка воздуха для жидкого топлива

α= [Qнр*КПДт+tт*Cт-( hп*(9*Hp+Wp)/100)*(1-9*Hp+Wp+Ap)/100)] /L0*(d0*hп/1000

- h0 + Cтн*t1)= [10080*0,85+0,5*10-(623,2*(9*13,5+2)/100)*(1-(9*13,5+2+0,1)/100)]/14,33*(6,21*623,2/1000-6,12+0,24*60)=47,38

5. Влагосодержание теплоносителя на входе в камеру

d1= [10*(9*Hp+Wp)+a*L0*d0]/[1+0,01*(9*Hp+Wp+Ap)+a*L0]= (10*(9*13,5+2)+47,38*14,33*6,21)/(1+0,01*(9*13,5+2+0,1)+47,38*14,33)=8,003г/кг

6. Энтальпия теплоносителя на входе в камеру

h1=Cсв*t1+d1*(595+0,47*t1)/1000= 0,24*60+8,003*(595+0,47*60)/1000=19,39 ккал/кг

7. Общий коэффициент теплопередачи через стенки сушильной камеры

k=1/(1/6,02+0,0032/50+1/5,34)=2,83 ккал/м2кг С

8. Средняя температура теплоносителя в сушилке

tср=(t1 + tдоп)/2=(60+43)/2=51,5

9. Количество испаренной влаги в течении часа

Wч=Gч*(wн -wк)/(100-wк)=2500(20-14)/(100-14)=174,42 кг/ч

10. Удельные потери в окружающую среду

qос= F*k*(tср-tо.с.)/Wч=17,27*2,83*(51,5-10)/174,42=11,63 ккал/кг исп.вл.

11. Удельная теплоемкость зерна на выходе из сушильной камеры

С2зерн=((100-wк)*Сзерн+wк*Свл)/100=((100-14)*0,37+14*1)/100=0,458ккал/кг*С

12. Удельные потери теплоты с нагретым зерном

qзерн=Gч*С2зерн*(tдоп-tо.с.)/Wч=2500*0,458*(43-10)/174,42=216,63ккал/кг исп.влаги

13. Разность поступлений и потерь теплоты в зоне сушилки

δ=Cвл*tо.с.-qос-qзерн=1*10-11,63-216,63= -218,26

14. Влагосодержание теплоносителя на выходе из сушильной камеры

d2=(1000*(Cвл*tдоп-h1)+s*d1)/(s-(595-0,47*tдоп)=(1000*(0,24*43-19,39)-218,26*8,003)/(-218,26-(595-0,47*43)=13,64 г/кг

15. Расход теплоносителя на 1 кг испаренной влаги

l=1000/(d2-d1)=1000/(13,64-8,003)=177,40 кг/кг

16. Удельный расход теплоты на испарение 1 кг влаги

qв=l*(h1-h0)=177,40*(19,39-6,12)=2354,1ккал/кг

17. Норма расхода топлива на сушку зерна

Hсз=qв*(wн-wк)/7*кпдт*(100-wн)=2354,1*(20-14)/7*0,95*(100-20)=15,34кг у.т./т зерна
25. Энергетический баланс хлебопекарной печи.
^ ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:

1. Производительность печи по горячему хлебу, кг/ч Gгх=600

2. Упрёк относительно горячего хлеба, кг/кг Wисп=0,14

3. Энтальпия перегретого пара при t=180°C, ккал/кг hпп=664

4.Энтальпия влаги в тесте, ккал/кг hв=30

5. Содержание корки в горячем хлебе, кг/кг qк=0,17

6. Теплоёмкость корки, ккал/кг Ск=0,43

7. Средняя температура корки хлеба, °С tк=120

8. Температура теста, °С tт=30

9. Температура мякиша, °С tм=96

10. Общее содержание влаги в горячем хлебе, кг/кг Wм=0,5

11. Содержание сухого вещества в мякише хлеба, кг/кг qм=0,34

12. Теплоёмкость сухого вещества мякиша хлеба, ккал/кг Cм=0,4

13.Удельный расход пара на выпечку 1 кг хлеба,кг/кг qп=0,27

Состав ПБТ: Sp=0,5%, Hp=13,5%, Cp=83,9%, Wp=2%, Ap=0,1%

^ ПРИХОДНАЯ ЧАСТЬ:

1.Химическая теплота топлива
Qхт=10080*Bт ккал/ч

2. Физическая теплота топлива




Qфт=0,36*10*Bт ккал/ч

^ РАСХОДНАЯ ЧАСТЬ:

1.Расход теплоты на выпечку хлеба
Q1=82389 ккал/ч

2. Потери тепла с уходящими газами

Для жидкого и тв топлива:



=11,053 м33

=1,57 м33

=2 м33

=0

Для газообразного топлива









При коэффициенте α=1,6

=2,02 м33

Объём дымовых газов

=10,20 м33

=867 Вт ккал/ч

3.Потери тепла от химического недожога Q3=0

4. Потери тепла в окружающую среду

=11,04 ккал/м3*ч*с

tповерх=60 С, tок.среды=16 С

=44689,92 ккал/ч

1,15- учитывает потери теплоты через под топки

1,15F- учитывает потери теплоты через боковые и верхние поверхности

5. Потери тепла на перегрев пара, поступающего в пекарную камеру

Q5=5508 ккал/ч
hпп=660,hн=630 – энтальпии перегретого и насыщенного пара

qп – уд. Расход пара на выпечку 1 кг хлеба, кг/кг

6.Потери теплоты на нагрев транспортных устройств


Q6=11821.5 ккал/ч

qк=30-вес 1 погонного метра конвейера, кг/пог.м.

Vк=35-скорость конвейера, м/ч

Ск=0.111-теплоёмкость стали

t"к=130-температура конвейера на выходе из агрегата, °С

t'к=30-температура конвейера на входе в агрегат, °С

7. Расход теплоты на нагрев вентиляционного воздуха

dпк=0.528-влагосодержание парогазовой смеси при относительной

dв=0.009-влагосодержание окружающего воздуха при относительной

tпк=130 C, tв=16 C

Q7=12968.32 ккал/ч

8. Потери теплоты с излучением через открытые окна



σ =4.87 - коэффициент излучения абсолютно чёрного тела

φ =0.8 - коэффициент диафрагмирования

F=0,03 - площадь окна

Q8=670.73ккал/ч

9. Неучтённые потери тепла

Q9=0,05*Qхт=504*Вт ккал/ч

^ ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС

10080*Bт+3,6*Bт=82389+867*Вт+44689,92+11821,5

+12968,32+670,73+504*Вт

Bт=16,436 м3

Наименование

Мкал

%

Приход:

165,734

100

Химическая теплота

165,675

99,96

Физическая теплота

0,0591

0,04

Расход:

165,734

100

Расход на выпечку хлеба

82,389

49,71

Потери с уход. газами

14,25

8,60

Потери от хим. недожога

0

0,00

Потери в окр. среду

44,689

26,96

Потери на нагрев пара

5,508

3,32

Потери на нагрев трансп.устр.

11,82

7,13

Потери на нагрев вентил.возд.

12,968

7,82

Потери с излучением

0,67

0,40

Неучтённые потери

8,283

5,00



^ 1.Системы теплоснабжения промышленных предприятий, их значение, структура и иерархия составляющих элементов, роль в энергохозяйстве предприятия.

СТПП- совокупность источников тепла, теплосетей и теплопотребляющего оборудования, предназначенная для обеспечения потребителей тепла.

Источником тепла являются котельные.

Энергетическое хозяйство пром. предприятий может получать тепловую энергию из собственных источников, из энергосистемы и из соседних предприятий.

Энергетическая продукция чаще всего не может складироваться на больших промежутках температур, след. процесс потребления жёстко связан с процессом выработки тепловой энергии. Определяющим в системе теплоснабжения являются потребители, так как они диктуют состав и мощности тепловых нагрузок, вид и параметры теплоносителей, конфигурацию теплосети. Одной из форм централизованного теплоснабжения является снабжение теплом от ТЭЦ. Основными теплоносителями являются горячая вода, пар, продукты сгорания топлива, горячий воздух.

Основные преимущества воды как теплоносителя:

1. Более высокие КПД передачи энергии (теплоёмкость >, чем у водяного пара).

2. Повышенная аккумулирующая способность водяной системы.

3. Возможность централизованного регулирования тепловых нагрузок.

4. Отсутствие потерь качественного конденсата; вода тепловых сетей <-ее качественна, чем конденсат, след. потери обходятся дешевле.

^ Основные недостатки воды как теплоносителя- чувствительность к авариям. При одних и тех же авариях утечки воды в 20-40 раз >, чем пара.

При выборе вида теплоносителя необходимо рассчитывать экономические затраты.

Иерархия:

М
ТП- местная тепловая подстанция или абонентские вводы; ГТП- групповая тепловая подстанция.
^ 2.Системный подход в исследовании теплоэнергетических установок. Общие положения и основные этапы системных исследований систем теплоснабжения предприятий.

Современная теплоэнергетическая установка( ТЭЦ, котельная, котлы-утилизаторы) представляют собой единый технический комплекс разнородных элементов оборудования со сложной схемой технологических связей. В этом комплексе одновременно протекают и взаимодействуют различные виды и фазы энергоносителей. Сама установка может содержать множество компоновочных решений и разнообразные типы оборудования. Система состоит из множества связанных элементов и представляет собой не простое суммирование элементов, а качественно-новое соединение с др. свойствами. Основная цель системного подхода – раскрытие механизмов функционирования системы в целом, а для управляемых систем – обеспечить мощную адаптацию систем к изменению входных данных. Связь с энергосистемой можно разделить на электрическую и тепловую. Связь по топливу изменяется по сезону времени, в течении месяца, в течении суток и в течении часа.

В современных условиях для оптимизации существующих и проектирующих теплоэнергоустановок применяют мат. модели, реализуемые на ПЭВМ.

^ Основные этапы системного исследования.

1. Выделение исследования системы ТЭУ из более общей системы народного хозяйства страны. На этом этапе должны быть очерчены границы исследуемой системы, поставлена задача оптимизации и выявлены критерии оптимизации.

2. Выяснение внутренней структуры исследуемой системы, состава её элементов и связи между ними. На данном этапе исследователь должен представлять внутреннюю структуру системы и свойства объекта исследования.

3. Агрегирование реальных элементов и связей системы, позволяющих построить иерархию составляющих её элементов и чтобы система была доступна для исследования.

4. Формулировка состава задач применительно к каждой эквивалентной системе на разных временных уровнях.

5. Определение состава тех показателей, которые необходимы для оптимизации каждой подсистемы и которыми подсистемы связаны друг с другом и с внешней средой.

6. Построение комплекса моделей, как инструмента решения задач оптимизации каждой подсистемы и ТЭУ вцелом.
3. Основные понятия метода математического моделирования. Общие принципы, этапы и условия создания математических моделей для систем теплоснабжения промышленных предприятий.

При проектировании сложных теплоэнергетических объектов требуется знание о количественных и качественных закономерностях этих объектов. Осуществить проверку данных закономерностей часто не предоставляется возможным. В связи с этим приобретает большое значение изучение свойств и закономерностей объектов на базе методов моделирования. Обобщённо моделирование можно определить как метод, при котором изучаемый объект находится в некотором соответствии с моделью. Существует несколько типов моделей, из них самые распространённые физические и математические модели.

Физическое моделирование сводится к воспроизведению реального объекта в различных масштабах. При этом широко применяется метод подобия.

В отличие от физического моделирования мат. моделирование позволяет рассматривать объекты, в которых параметры связаны математическими уравнениями и зависимостями, след. мат. модель реального объекта – это мат. объект, поставленный в соответствие данному физическому объекту. Процесс создания мат. модели занимает несколько этапов. На 1 этапе происходит постановка задачи; на 2 - разрабатывается мат. модель; на 3 – мат. модель является объектом исследований; на 4 – проводится проверка, возможно ли перенести результаты, полученные на мат. модели, на реальный объект.

По признаку протекания процессов мат. модели делятся на статические и динамические. По природе рассматриваемого объекта модели делятся на жёсткие (детерминированные) и вероятностные.

Важное свойство мат. моделей - многократность повторения расчётов и опытов.

Для создания мат. модели моделируемого участка выделяются как характерное генерирующее звено моделируемой системы. Внешне-технологические и технико-экономические связи заменяются их обобщёнными описаниями или количественными характеристиками. Сама установка рассматривается как единый сложный комплекс разнородных элементов оборудования и сооружений, изменение любого параметра или элемента которого влияет на его характеристики в целом. Это влияние для каждого отдельного k-го элемента передаётся через совокупность его граничных, термодинамических и расходных параметров Zk. Последние определяют направленность и характер протекания процессов в элементах оборудования и играют связывающую роль между ними.
^ 4. Использование систем балансовых уравнений в математических моделях СТПП.

В каждом k-ом элементе оборудования ТЭУ характер, характер направленность и количественные зависимости процессов определяются законами термо-, гидродинамики и т.д. Данные зависимости могут однозначно записать в виде уравнений расходного, теплового, гидравлического балансов, а также уравнениями изменения энтальпии каждого вида энергоносителя. Данные уравнения для всей установки и её внешних связей имеют следующий вид:

1) уравнение баланса энергии для каждого k-го элемента оборудования.



где G- расход энергоносителя; P-мощность электрической или механической связи; h- энтальпия энергоносителя на исходящей h' и входящей h'' связи элемента; - коэффициент, учитывающий потери энергии в окружающую среду.

Для входящей связи ” соответствует коэффициенту теплового потока, механический или электрический КПД. Для исходящей связи ’ - обратно его величина.

2) уравнение баланса расходов для каждого l–го энергоносителя k- го элемента энергооборудования:



3) уравнение гидравлического баланса для каждого l–го энергоносителя k- го элемента энергооборудования:



где p- давление энергоносителя;p- характеристика изменения давления в оборудовании.

4) уравнение изменения энтальпии l–го энергоносителя в k- ом элементе энергооборудования:



Знак «-» при p и h имеет место в процессах расширения, дросселирования и охлаждения энергоносителя. Знак «+»- в процессах сжатия и нагревания.
^ 5. Характеристики элементов теплоэнергетического оборудования. Системы ограничений и выражение функции цели при моделировании.

Между параметрами и технологическими характеристиками отдельных элементов оборудования имеют место достаточно сложные зависимости различного рода. Установление этих зависимостей является задачей совместного теплового, гидравлического, аэродинамического, прочностного расчётов при их разработке. Для каждого элемента оборудования м выбрать небольшую совокупность итоговых характеристик, через которые выражаются взаимосвязи граничных параметров в элементах оборудования, некоторые технологические ограничения и приведённые затраты по установке.

В качестве основных характеристик для теплосиловой части оборудования приняты:

1. Характеристика изменения давления каждого l–го теплоносителя в k- ом элементе энергооборудования (для теплообменников, трубопроводов, коллекторов):



где - конструктивные параметры установки.

2. Характеристики изменения энтальпии для каждого l–го теплоносителя k- го элемента энергооборудования:

где или

a-адиабатический КПД компрессоров и насосов.

oi- внутренний КПД турбины.

3. Характеристики средней скорости потока l–го теплоносителя для теплообменников и трубопроводов:



^ Системы ограничений.

Термодинамические, расходные и конструктивные параметры установки не могут изменяться в произвольных пределах, а изменятся лишь в пределах физически возможных и технически осуществимых состояний энергоносителей и конструкций. Указанные ограничения можно отразить в неравенстве:





Примером ограничений может служить давление на вторичной ступени выпарной установки, не может быть выше, чем на первичной и т.д.
6. Структура и особенности потребления пара и горячей воды на промышленных предприятиях. Требуемая надёжность теплоснабжения. Вид и характер графиков теплопотребления различных установок и процессов.

Выбор теплоносителя и системы теплоснабжения определяется техническими и экономическими соображениями и зависит главным образом от характера теплового источника и вида тепловой нагрузки. Рекомендуется максимально упрощать систему теплоснабжения. Чем система проще, тем она дешевле в сооружении и надёжнее в эксплуатации. Наиболее простые решения даст применение единого теплоносителя для всех видов тепловой нагрузки.

Если тепловая нагрузка района состоит только из отопления, вентиляции и горячего водоснабжения, то при теплофикации применяется обычно двухтрубная водяная система. В тех случаях, когда, кроме отопления, вентиляции и горячего водоснабжения, в районе имеется также небольшая технологическая нагрузка, требующая теплоты повышенного потенциала, при теплофикации рационально применение трёхтрубных водяных систем. Одна из подающих линий системы используется для удовлетворения нагрузки повышенного потенциала.

В тех случаях, когда основной тепловой нагрузкой является технологическая нагрузка повышенного потенциала, а сезонная тепловая нагрузка невелика, в качестве теплоносителя применяется обычно пар.

При выборе системы теплоснабжения и параметров теплоносителя учитываются технические и экономические показатели по всем элементам системы: станции, сети, абонентским установкам. Энергетически вода выгоднее пара. Применение многоступенчатого подогрева воды на станции позволяет повысить удельную комбинированную выработку электрической энергии, благодаря чему возрастает экономия топлива. При использовании паровых систем вся тепловая нагрузка покрывается обычно отработавшим паром более высокого давления, то чего удельная комбинированная выработка эл/энергии снижается.

Основные преимущества воды как теплоносителя: большая удельная комбинированная выработка эл/энергии на базе теплового потребления; сохранение конденсата на станции; возможность центрального регулирования однородной тепловой нагрузки и определённого сочетания двух разных видов нагрузки при одинаковом отношении расчётных нагрузок у абонентов; более высокий КПД системы теплоснабжения вследствие отсутствия в абонентских установках потерь конденсата и пара, имеющих место в паровых сетях; повышенная аккумулирующая способность водяной системы.

Основные недостатки воды как теплоносителя: большой расход электроэнергии на перекачку; большая чувствительность к авариям( при одних и тех же авариях утечки воды в 20-40 раз >, чем пара.); большая плотность теплоносителя и жёсткая гидравлическая связь между всеми точками системы.

^ Графики тепловых нагрузок пром. предприятий.

Для проектирования теплоснабжения пром. предприятий используются либо суммарные графики теплопотребляющего оборудования, либо стандартные графики технологических установок по цехам или заводам.



Для непрерывных производств пар для отопления и вентиляции не применяется ( это экономически невыгодно). Для тех предприятий, у которых среднегодовая нагрузка лежит 60% и более, выгодно производить

теплоснабжение для максимальных нагрузок от отборов турбин ТЭЦ или пиковых котельных.

^ 18. Расчет технико-экономических показателей котельной.
- при проектировании котельной

- установленная мощность котельной (основная и резервная)

- число часов работы котельного оборудования

Если котельная производственная, то она работает по режиму работы предприятия. Если котельная отопительная, то в отопительный период она работает круглосуточно, а в летний - кратковременно.

- загрузка котлов за год и за периоды

- расход топлива за год и по периодам ( месяца)

- расход эл.энергии

- удельный расход топлива на отпуск и выработку тепловой энергии

- расход сырой воды

-удельный расход сырой воды на отпуск 1 Гкал тепла
Установленная мощность котельной:

для водогрейных котлов где n - кол-во котлов.

для паровых котлов



Годовой отпуск теплоты на отопление:



Отпуск теплоты на вентиляцию:

z - кол-во часов работы вентиляции в рабочие

сутки.

Годовой отпуск теплоты на ГВС:



Годовой отпуск теплоты на технологические нужды:



- время работы технологической нагрузки

1000 - односменная

4000 - для 2-сменной

6000 - для 3 - сменной

8750 - непрерывная работа

- коэффициент непрерывности суточного графика по пару

Годовой отпуск теплоты котельной



Годовая выработка теплоты котельной

- учитывает расходы теплоты на собственные нужды





Удельный расход топлива на 1 ГДж тепла

Условного

Натурального

Годовой расход топлива котельной

Условного

Натурального

Годовой расход эл.энергии на собственные нужды котельной

где - установленная мощность электроприемника котельной

число часов работы котельной в году

при наличии ГВС 8400

коэффициент использования эл.мощности

определяется либо … либо по формуле

где уд.эл.мощность котельной, …и установленной те5пловой мощности, кВт/МВт, определяется из таблицы

Удельный расход эл.энергии на отпуск тепловой

В РБ диапазон изменения

Нижний предел - паровые, верхний предел - отопительные котельные и длинная тепловая сеть.

Годовой расход сырой воды в котельной

Как правило, отдельно считьают расход сырой воды … и расход сырой воды на подпитку тепловой сети.

Уд расход сырой воды на отпуск

Кроме вышеперечисленных показаний необходимо определить следующие затраты

- стоимость топлива

- стоимость эл.энергии

- стоимость воды

- основная и дополнительная зарплата осн.персонала

- отчисления на амортизацию осн.фондов

- стоимость текущего ремонта

- стоимость ГДж отпущенной тепловой энергии

(40000 Гкал в данный момент в РБ)
^ 19.Выбор питательных насосов.
Питательные устройства являются полезным элементом котельной установки, обеспечивая безопасность ее эксплуатации. К питательным устройствам выдвигаются следующие требования. 1.Они должны обеспечивать необходимый расход питательной воды при давлении, соответствующему полному открытию рабочего клапанов парового котла. 2. При питании котлов с различным напором (более 15%) необходимо установить отдельные питательные устройства. 3. Питательные устройства должны обеспечивать водой не только паровые котлы, но и редукционно - охладительные установки, продувку котла, пароохладители и т.д.4. При выходе из строя самого мощного питательного устройства остальные питательные устройства должны обеспечить питательной водой в полном объеме. 5. Суммарная производительность питательных устройств должна обеспечивать не менее 110% для всех рабочих паровых котлов при номинальной производительности.

Резервное питательное устройство должно обеспечивать не менее50% номинального расхода. Расчетный напор питательного насоса:

- избыточное давление в барабане котла

- запас давления на открытие предохранительных клапанов, 5%

- потери или сопротивление водяного экономайзера, принимается в диапазоне 150-200МПА

- сопротивление регенеративных подогревателей высокого давления 80

Сопротивление трубопровода от насоса до котла, включая автоматику питания котла

200кПа

- сопротивление всасывающих трубопроводов, 10 кПа

- разница напора между осью барабана котла и осью деаэратора

- давление в деаэраторе

Питательный насос всегда должен стоять ниже питательного бака деаэратора.

Выбор питательных насосов производится по производительности и напору, мощность ц/б насосов

Из различных типов насосов подходящих по производительности, полному напору следует выбирать такой, КПД которого не менее 90% максимального КПД, приведенного в каталоге завода - производителя.


15.^ Расчет тепловой схемы котельной с водогрейными котлами.
Для теплоснабжения жилых микрорайонов, а также пром.узлов сооружают водогрейные котельные, кот.выдают тепловую энергию в виде горячей воды. Котельные работают на любых видах топлива: в РБ - прир.газ, мазут, торф. Расчет тепловой схемы котельной необходим для выбора основного и вспомогательного оборудования котельных, а также для оценки технико- экономических показателей, таких как уд. Расход топлива на отпуск тепловой энергии, уд. Расход эл.энергии и воды, стоимость ГКалл, годовые объемы потребления топлива, эл.энергии, воды и т.д.Экономичность и надежность работы водогрейных котлов зависит от расходов воды через них, кот. Не должны быть меньше регламентированных заводом - изготовителем.Расчет тепловой схемы котельной базируется на уравнениях теплового и материального баллансов, увязка всех уравнений производится в конце расчета, при этом небаланс более 3% должен приводить к пересчету всей схемы. Если назначение расчета выбор оборудования, то погрешность не дорлжна превышать 3%. Если расчет производится для режимной эксплуатации, то погрешность не д.б. > 0,5 %.


Сырая вода подается на подогреватель сырой воды и она подогревается до 20-30С. Дальше вода проходит химводоочистку, поступает в охладитель деаэрированной воды и нагревается на 25-35С. Дальше вода поступает в подогреватель химочищенной воды, где подогревается до 80-90С и поступает в головку деаэратора, в охладитель выпара, из деаэратора дегазированная вода поступает в охладитель, где охлаждается до 60-70С и далее подпиточным насосом подается в тепловую сеть. Как правило, работа подпиточного насоса связана с датчиком давления перед сетевым насосом. Для регулирования t воды, входящей в котел, регулировки t в подающей линии установлен рециркуляционный насос и пропускная линия. При расчетах стараются, чтобы 2 последовательных ТОА работали одинаково, т.е. температурный перепад д.б. одинаковым. Расчет тепловой схемы котельной производится для 3 режимов: максимально-зимнего, режима наиб. холодного месяца, летнего. Иногда в водогрейных котельных устанавливают вакуумные деаэраторы, работающие при 75-85С (мощные котельные). В ХВО теряется теплоноситель. Определяется коэффициент снижения расхода тепл. энергии на отопление и вентиляцию для наиб. холодного месяца: где - t внутри помещения, - расчетная t наружного воздуха для отопления, - наружная t наиб.холодного месяца. Для РБ 0,55 - 0,6.

t сетевой воды в подающем трубопроводе для режима наиб.хол.месяца

График тепловой схемы 150/70. Если задан др.график

Для обратной линии

Нежелательно, чтобы t в обр.линии была < 50С. Для максимального режима

Отпуск теплоты потребителю По нормативным документам установленная мощность котлов в ГКалл/час.
14. ^ Схема подключения местных теплообменников.
Параллельное подключение местных теплообменников при

Расход воды для системы горячего водоснабжения (5)

Последовательная 2-ступенчатая схема при
Двухступенчатая смешанная при

Нагреватель 1 ступени нагревает воду за счет теплоты обратной сетевой воды систем отопления, подогреватели 2 ступени требуют отд.сетевую воду для дальнейшего нагрева воды - t гор.воды в точке водоразбора 55-60С.- t сыр.воды для зимних режимов 5С , летом 15С.

Мощность подогревателей 1 ступени

- минимальная разность между греющей и подогреваемой водой, =10С.

Мощность подогревателей 2 ступени

Расход сетевой воды подогревателей 2 ступени

Расход сетевой воды в летний период на ГВС рассчит-ся по ф-ле 5. Расчет сетевой воды на нужды отопления и вентиляции
Для режима наиб.хол.месяца следует уменьшить мощность отопления и вентиляции на коэф. . Тем-ра обратной сетевой воды для летнего режима и при параллельной схеме включения местных ТОА для всех режимов . Для 2-ступенчатой схемы подключения местных ТОА

Полный расход сетевой воды

Расход подпиточной воды и восполнение утечек в тепловых сетях:. Количество сырой воды, поступающей на ХВО учитывает расход сырой воды на собственные нужды ХВО. Проверяется t химочищводы после охладителя деаэрированной воды при установлении атмосферного деаэратора

- t воды на выходе из деаэратора для атм.деаэратора 104С; - t подпиточной воды =60-70С или t2; - t химочищводы после ХВО=20-30С; - предварительно принятый расход химочищводы, берется меньше Gут на 1-2т/час(добавляется вода в деаэратор).

Тем-ра ХОВ, поступ. в деаэратор

- расход греющей воды на подогреватели химочищ.и сырой воды; - t воды на выходе из котла; - t греющей воды между подогревателями химочищводы и подогревателей сырой воды(берется средней величиной от t1вк и t2).

Проверяется t сырой воды перед ХВО

Расход греющей воды на деаэратор

Проверяется расход хомичищводы на подпитку тепловых сетей

Мощность подогревателя сырой воды

Мощность подогревателя химочищводы

Мощность деаэратора

Мощность охладителя

Мощность мазутного хозяйства

В - расход мазута, кг/с; См- теплоемкость мазута, принимается 2КДж/кг*с; - начальная и конечная t подогрева мазута; нач -среднегодовая t наружного воздуха; конечное - зависит от сорта мазута 100-120С

Суммарная мощность, кот.необходимо получить в котлах

Расход сырой воды через котлы

Расход воды на рециркуляцию

- гор.вода поступает на вход котла

Расход воды по перепускной линии

Расход воды от внешних потребителей через обратную линию

Расход воды через котлы

Расход воды, поступающей к внешним потребителям по прямой линии

Разность между найденным ранее и уточненным расходом воды у потребителя



Если расчет необходим для выбора основного вспомогательного оборудования, то условие окончания расчета явл.. Если целью расчета явл.получение нормативных характеристик котельной или др.текущих эксплуатационных хар-к, то погрешность можно довести до 0,5%.При выборе мощности и кол-ва котлов оптимальным кол-вом явл.3. Как правило, выбирают котлы одинаковой мощности. После выбора котлов проверяется расход воды через один котел. Если данная величина больше регламентированного расхода заводом-изготовителем, то делается проверка для холодного месяца и летнего режима. Летний режим загрузки котла не д.б. < 50%, чтобы не было недогрузки котла. При установке резервного котла следует учитывать нагрузки 1 категории. При выходе из строя одного наиб. мощного котла котельная должна отдавать без ограничения тепло на технологические нужды и вентиляцию в объемах минимально допустимых. Расходы теплоты на отопление и ГВС в размерах, соответствующих наиб.холодному месяцу. Нагрузки 2 категории м.б. не обеспечены теплотой в случае аварии.
16. ^ Расчет тепловой схемы котельной с паровыми котлами.
Как правило, паровые котельные сооружаются на пром.предприятиях. В них уст-ся котлы с номинальным давлением пара 1,4-2,4 МПа. Для снабжения потребителей горячей водой предусматривают пароводяные подогреватели. Тепловая мощность потребителей горячей воды паровых котлов, как правило, незначительно.

Сырая вода насосом 3 подается в охладитель продувочной воды 5, где нагревается на несколько градусов, далее в подогревателе 6 вода нагревается до 20-30С и подается на химводоочистку. Затем в охладителе 10 химочищ.вода нагревается на 25-35С, затем в подогревателе 13 вода подогревается до 80-90С и поступает в деаэратор 15. Деаэрированная вода разделяется на 2 потока: часть идет на тепл.сети через охл-ль 10 насос 9 . Вторая часть подается питательным насосом 8 на паровые котлы 1 и на впрыск в РОУ 16. Продувочная вода из котлов поступает в сепаратор непрерывной продувки 2, где разделяется на пар и воду. Пар поступает в деаэратор. Продувочная вода через охл-ль поступает в продувочный колодец 4 с t = 50-40С. Пар из котла поступает на технологические нужды, мазутное хоз-во и РОУ. Редуцированный пар поступает на все подогреватели 6,13,12, на деаэратор и технологические нужды.

Расход сетевой воды

Расход пара на подогреватели сетевой воды

- редуцированного пара; - энтальпия конденсата

Расход ред.пара внеш.потребителями

- расход ред.пара на технолог.нужды

Суммарный расход свежего пара внеш.потребителями

- питательной воды; - свежего пара

Расход свежего пара на технологические нужды

Кол-во воды, впрыскиваемой в РОУ

Расход пара на собственные нужды котельной

Ксн- коэф., учит.расход пара на собственные нужды, 5-10%

Расход пара на мазутное хоз-во

Км- коэф.расхода пара на мазутное хоз-во,2-3%

Расход пара на покрытие потерь в котельной

Кп - расход пара на покрытие потерь в % от расхода пара внеш.потребителями = 2-3%

Суммарный расход пара на собственные нужды котельной

Суммарная пароапроизводительность котельной

Потери конденсата в оборудовании внешних потребителей и внутри котельной
- доля конденсата, возвращаемого внеш.потребителями

Кк - потери конденсата в цикле котельной установки в %от суммарной производительности котельной

Расход химочищводы

Расход сырой воды

Кол-во воды, порступающей с непрерывной продувкой в расширитель

Рпр - процент непрерывной продувки,2-5%

Кол-во пара, получаемого в расширителе непрерывной продувки

hкв- котловой воды, кДж/кг (опр.из табл.); - пара, получаемого в расширителе непрерывной продувки ; - воды, получаемой в расширителе непрерывной продувки(уходящей из него);х - степень сухости пара, 0,98

Кол-во воды на выходе из расширителя

Тем-ра сырой воды после охладителя непрерывной продувки

- продувочной воды, сбрасываемой в продувочный колодец, принимается по t =40 - 50С

Расход пара на подогреватель сырой воды

- сырой воды при 20-30С; - по tсв1; - энтальпия конденсата редуцированного пара для давления редуц.пара при 75-85С

Тем-ра хим.очищ.воды после охладителя подпит.воды

Расход пара на подогрев химочищводы

Hк - энтальпия конденсата

Суммарное кол-во пара и воды, поступающей в деаэратор без учета греющего пара

Средняя t воды в деаэраторе без учета греющего пара

Расход греющего пара на деаэратор

Расход редуцированного пара на собственные нужды котельной

Расход свежего пара на собственные нужды котельной

Действительная паропроизводительность котельной с учетом расхода пара на собственные нужды

Невязка с предварительно принятой паропроизводительностью котельной

17. ^ Расчет тепловой схемы котельной с паровыми и водогрейными котлами.
Как правило, смешанные котельные устанавливают в случае необходимости пароснабжения небольших нагрузок при большой мощности системы отопления, вентиляции и ГВС. Пар необходим для гальванического отделения. Для смешанных котельных предусматривается 1- или 2 - ступенчатый подогрев сетевой воды. При 1 - ступ. - сетевая вода нагревается в водогрейных котлах, а пар из котлов исп-ся для отпуска внеш.потребителям и на разл.подогреватели внутри котельной. При 2-ступ.схеме подогрева сетевая вода подогревается сначала в пароводяных подогревателях, затем в водогр.котлах. При 1 - ступ. схеме из-за отсутствия пара в сетевых подогревателях снижаются кап.вложения, зато возникают сложности при выходе из строя водогрейных котлов. Приходится ограничивать потребителей по гор.воде, даже при наличии резервов по пару.
Сырая вода насосом 7 подается в охл-ль непрерывной продувки 8, где нагревается на несколько градусов. Далее вода нагр-ся в подогревателе 10 до 20-30С, прходит ХВО и разд.на 2 потока.1 поток - подогреватель 12, охл-ль выпара 4, деаэратор пит воды 1 поток - подогреватель 12, охл-ль выпара 4, деаэратор пит воды 5, 2 поток - охл-ль подпит воды 15, подогреватель 16, охл-ль выпара 13, деаэратор подпит воды 14. В деаэратор пит воды поступает кроме химочищ воды редуцированный пар, пар из сепаратора непрерывной продувки 1 и конденсат из всех подогревателей и внеш потребителей. В деаэратор подпит воды поступает химочищ вода и греющий пар. Пит вода насосом 6 подается на питание паровых котлов 2 и на впрыск РОУ 3. Свежий пар из котлов поступает внеш потребителям, на мазутное хоз-во и РОУ. Редуцированный пар поступает потребителям, на все подогреватели и деаэратор. Наличие 2 деаэраторов в схеме котельной обусловлено открытой системой теплоснабжения.
Расход сырой воды на отопление и вентиляцию

Утечка воды из тепловой сети

Расход подпиточной воды

Теплота, вносимая с подпиточной водой

Мощность водоподогревательной установки

Расход пара на деаэратор подпиточной воды

- энтальпия подпиточной воды на выходе из деаэратора; - энтальпия ХОВ перед деаэратором

Расход ХОВ на деаэратор подпит.воды

Тем-ра ХОВ после охладителя подпит.воды

Расход пара на подогреватель ХОВ

Расход пара на подогреватели сетевой воды

При выборе числа и мощности водогрейных котлов Qпсв=0

Расход сырой воды для подпитки тепловой сети

Расход пара на подогреватель сырой воды для подпитки тепловой сети

- по предварительно принятой t сырой воды после охладителя непрерывной продувки

Суммарный расход редуцированного пара внешними потребителями

Суммарный расход свежего пара

Расход пара на собственные нужды котельной по предварительной оценке

Кол-во продувочной воды

Процент продувки определяется из кол-ва питательной и котловой воды

Кол-во пара, образовавшегося в расширителе

- энтальпия пара на выходе из котла;х - степень сухости

Регулирование Dрасш производится степенью открытия вентиля в сторону деаэратора, 2 вент.в сторону охл-ля, в любом случае расход д.б. выше атмосферного

Потери конденсата произв.потребителями

Потери конденсата в цикле котельной

Расход химочищводы, поступающей в деаэратор пит.воды

Расход сырой воды, поступающей на ХВО для питания паровых котлов

Тем-ра сырой воды после охл-ля непрерывной продувки

Если стремится к 100% и сеть открытая, то нагрева в охл-ле не происходит.

Расход пара на подогреватель сырой воды, поступающей на ХВО паровых котлов

Расход пара на подогреватель12

Кол-во конденсата, возвращаемого внеш.потребителями

Суммарное кол-во пара и воды, поступающих в деаэратор питательной воды без учета греющего пара

Средняя t воды в деаэраторе без учета греющего пара

Расход пара на деаэратор пит.воды

Расход ред.пара на собственные нужды

Расход свежего пара на мазутное хоз-во

- уд.расход пара на мазутное хоз-во для паровых котлов =25кг/т

- уд.расход пара на мазутное хоз-во водогрейных котлов=40кг/МВт

Расход свежего пара на собственные нужды

Действительная паропроизводительность котельной

Небаланс предварительно принятой производительности


Скачать файл (8092.3 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru