Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Комплект шпор по специальности теплоэнергетика ГГТУ им П.О.Сухого - файл simg.doc


Загрузка...
Комплект шпор по специальности теплоэнергетика ГГТУ им П.О.Сухого
скачать (8092.3 kb.)

Доступные файлы (182):

1-15.doc141kb.19.05.2005 17:44скачать
16-26.doc88kb.19.05.2005 16:24скачать
27-30.doc23kb.19.05.2005 17:30скачать
41-47.doc71kb.19.05.2005 19:24скачать
Рамки.doc286kb.04.06.2005 00:55скачать
Содержание.doc23kb.19.05.2005 03:18скачать
билеты по водоподготовке.doc58kb.22.06.2004 00:12скачать
водоподг.doc149kb.17.06.2004 03:37скачать
водоподг(копия).doc153kb.18.06.2004 16:48скачать
водоподготовка-1.doc80kb.18.06.2004 21:57скачать
водоподготовка.doc67kb.18.06.2004 21:58скачать
Вопросник2.doc79kb.22.06.2004 03:20скачать
Вопросы.doc34kb.18.05.2005 21:30скачать
Все.doc298kb.20.06.2004 03:32скачать
моя водоподготовка (шпоры).doc76kb.18.06.2004 16:50скачать
1.doc422kb.07.01.2005 20:19скачать
25.doc52kb.20.01.2005 17:13скачать
35-41(Оля).doc49kb.06.01.2005 23:24скачать
45 Расчет потерь давления.doc53kb.09.01.2005 14:50скачать
~WRL1429.tmp
Вероника.doc76kb.20.01.2005 16:12скачать
Вопросы.doc29kb.09.01.2005 22:13скачать
Лекции 1 и 2.doc405kb.15.01.2005 23:21скачать
печи Ира.doc85kb.08.01.2005 14:21скачать
Печи. Саблик.doc59kb.21.01.2005 21:26скачать
шпоры по вальченко - вика.rtf96kb.07.01.2005 18:12скачать
9.doc108kb.16.01.2005 16:15скачать
БИЛЕТ 10.doc23kb.16.01.2005 00:19скачать
Билет 11.doc22kb.16.01.2005 00:49скачать
Билет 12.doc23kb.16.01.2005 01:21скачать
Горелки.Настя.doc67kb.29.12.2004 22:47скачать
Билет 13.doc27kb.25.12.2004 05:55скачать
ГТ.doc24kb.03.01.2005 21:14скачать
Природа возникновения серн.doc44kb.16.01.2005 18:57скачать
Теория центробежных форсунок.doc41kb.16.01.2005 15:27скачать
~WRL0003.tmp
~WRL0073.tmp
~WRL0195.tmp
~WRL0395.tmp
~WRL0706.tmp
~WRL1021.tmp
~WRL1780.tmp
~WRL1826.tmp
~WRL2008.tmp
~WRL2170.tmp
~WRL2287.tmp
~WRL2360.tmp
~WRL2722.tmp
~WRL3324.tmp
~WRL3597.tmp
~WRL3607.tmp
~WRL3878.tmp
~WRL4028.tmp
~WRL4080.tmp
~WRL4091.tmp
котлы.doc510kb.24.06.2005 15:31скачать
содержание.doc30kb.15.06.2004 21:43скачать
1.doc24kb.07.01.2006 16:02скачать
Дашка(Марковна).doc63kb.06.01.2006 00:00скачать
Общее.doc517kb.07.01.2006 15:23скачать
Сергей.doc42kb.06.01.2006 19:18скачать
Система производстваКилбас.doc53kb.05.01.2006 15:43скачать
Столбики.doc443kb.08.01.2006 19:11скачать
ШПОРЫМинаков.doc156kb.06.01.2006 16:22скачать
ШпорыНастя.doc174kb.06.01.2006 22:53скачать
шпоры поЕпиф.doc69kb.06.01.2006 13:12скачать
ШпорыТолик.doc88kb.05.01.2006 00:38скачать
1.doc1113kb.26.06.2005 19:02скачать
1-МИО-Андр.doc232kb.26.06.2005 02:05скачать
2-Бульба.doc173kb.26.06.2005 12:57скачать
3-шпоры по токочакову-Епиф.doc233kb.26.06.2005 13:52скачать
4-Шпоры по МО3-Дедовец.doc1027kb.26.06.2005 14:03скачать
Горелочные уст Наташа.doc41kb.04.01.2006 23:30скачать
даша.doc41kb.11.01.2006 18:35скачать
Охрана труда.doc43kb.15.01.2006 21:20скачать
Форма для шпаргалок.doc55kb.04.01.2006 17:16скачать
Шпоры.doc43kb.03.01.2006 21:45скачать
шпоры по ОТ конец.doc151kb.11.01.2006 19:23скачать
Вопросы.doc29kb.14.01.2005 04:22скачать
Пароэжекторные ХУ.doc24kb.13.01.2005 20:41скачать
ПТМО.doc172kb.12.01.2005 19:15скачать
Регенеративные ТОА и их конструкции.doc92kb.12.01.2005 21:34скачать
Смесительные теплообменники.doc2675kb.12.01.2005 18:53скачать
Сушильные установки.doc21kb.13.01.2005 18:29скачать
Теплонасосные установки.doc67kb.13.01.2005 20:49скачать
Цикл ПЭЖ уст.doc21kb.12.01.2005 23:12скачать
Шпоры по экзамену.doc120kb.12.01.2005 03:34скачать
1.doc26kb.18.05.2005 19:30скачать
30.doc113kb.24.06.2005 21:48скачать
Вопросник.doc90kb.24.06.2005 23:21скачать
Копия Форма для шпаргалок.doc125kb.24.06.2005 15:33скачать
ЭПП.doc127kb.18.05.2005 15:51скачать
simg.doc103kb.19.05.2005 00:35скачать
Газонап.станции ГНС.doc27kb.04.01.2006 18:59скачать
газофракц.установка.tif
Газ шпоры Катя.doc26kb.19.05.2005 00:35скачать
Марковна.doc251kb.06.06.2005 01:30скачать
маслоабс.установки.tif
Очистка природного газа от H2S и CO2.doc63kb.18.05.2005 22:50скачать
сбор газа.tif
содержание.doc51kb.18.05.2005 15:37скачать
12.doc255kb.06.01.2006 18:51скачать
13.doc100kb.06.01.2006 18:54скачать
4.doc139kb.06.01.2006 18:37скачать
7.doc460kb.06.01.2006 18:43скачать
8.doc2715kb.06.01.2006 19:02скачать
9.doc240kb.06.01.2006 18:47скачать
Настя1.doc4390kb.06.01.2006 19:03скачать
Настя2.doc177kb.06.01.2006 18:33скачать
Настя3.doc171kb.06.01.2006 18:35скачать
Схема ГРС.tif
Схема мазутного хозяйства.tif
Схема с однотрубным сбором.tif
Транспорт пр.газа.tif
Транспорт природного газа.tif
цкацу.tif
Работа.doc36kb.21.04.2004 02:10скачать
ШП-2.doc85kb.22.04.2004 03:05скачать
Шпоры ТТ-2часть(Оля).doc105kb.15.03.2005 00:30скачать
ШП(по_ТТД).doc58kb.21.04.2004 02:46скачать
123.doc53kb.21.06.2004 00:46скачать
18.rtf9kb.14.06.2004 21:53скачать
19.rtf7kb.11.06.2004 21:20скачать
1.rtf4kb.11.06.2004 21:43скачать
20.rtf4kb.11.06.2004 21:42скачать
21.rtf4kb.11.06.2004 22:07скачать
22.rtf6kb.11.06.2004 23:10скачать
23.rtf8kb.20.06.2004 01:15скачать
24.rtf7kb.20.06.2004 01:15скачать
25.rtf6kb.14.06.2004 21:53скачать
26.rtf3kb.12.06.2004 00:10скачать
27.rtf4kb.12.06.2004 00:29скачать
28.rtf2kb.12.06.2004 00:38скачать
29.rtf4kb.12.06.2004 00:56скачать
30.rtf5kb.12.06.2004 01:41скачать
31.rtf2kb.12.06.2004 01:47скачать
32.rtf2kb.12.06.2004 01:53скачать
33-48.doc60kb.21.06.2004 15:01скачать
Автокопия Документ1.rtf80kb.21.06.2004 00:47скачать
Вопросы.rtf24kb.25.06.2005 23:35скачать
ВСЕ.rtf466kb.25.06.2004 02:35скачать
Регулятор.doc96kb.21.06.2004 05:45скачать
Содержание.rtf111kb.22.06.2004 01:22скачать
Шпаргалки.doc112kb.25.06.2004 02:54скачать
ШПОРЫ ПО СЕЛЕНИ.doc66kb.13.06.2004 17:34скачать
11- 18.doc1555kb.19.01.2006 03:02скачать
41.doc1347kb.16.01.2006 22:52скачать
~WRL0001.tmp
~WRL0393.tmp
~WRL0673.tmp
~WRL1347.tmp
~WRL3154.tmp
~WRL4034.tmp
Вопросы по смирнову.doc25kb.20.01.2006 01:32скачать
Расчет тепловых потерь1.doc107kb.16.01.2006 22:46скачать
Система ГВС ПП.doc79kb.16.01.2006 15:05скачать
Новые.doc501kb.18.05.2005 23:29скачать
Содержание.doc173kb.18.05.2005 22:47скачать
Шпоры.doc504kb.08.06.2004 18:39скачать
Шпоры(столбики).doc476kb.19.05.2005 00:34скачать
Вопросы по экологии энергетики.doc30kb.14.06.2004 02:25скачать
Экзамен1.doc102kb.11.06.2004 20:47скачать
Экзамен2.doc73kb.11.06.2004 17:49скачать
Экзамен3.doc45kb.11.06.2004 20:47скачать
Экзамен4.doc60kb.11.06.2004 20:47скачать
Введение-1.doc275kb.25.06.2005 23:37скачать
Введение-2.doc85kb.25.06.2005 23:37скачать
ред.doc293kb.12.01.2005 16:48скачать
Экономика.doc101kb.09.01.2005 18:49скачать
1.doc259kb.19.05.2005 03:32скачать
Планирование ремонтов.doc110kb.19.05.2005 04:27скачать
содержание.doc42kb.19.05.2005 05:55скачать
Сфера деятельности.doc41kb.18.05.2005 23:22скачать
Экономика.doc41kb.18.05.2005 14:59скачать
2Системы централизованного теплосн.doc74kb.18.05.2005 22:25скачать
3линия.doc91kb.18.05.2005 17:43скачать
4ира источники.doc104kb.18.05.2005 18:13скачать
5Методика расчета принципиальной тепловой схемы.doc49kb.18.05.2005 22:02скачать
6sABLIK1.doc70kb.19.05.2005 03:35скачать
7Теплоносители.doc60kb.18.05.2005 17:27скачать
вопросник.doc86kb.19.05.2005 02:27скачать
На ряду с этим применение паропреобразователей приводит к сн.doc59kb.19.05.2005 01:59скачать

simg.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
Система теплоснабжения

Энергетический баланс.

Суммарное потр-е т-ва опред-ся потребностью отрослевых и комнально-бытовых потреб-ей.

P=E+Q+B

Р-энергопотреб-е

Е-электропотреб-е

Q-теплопотреб-е

В-топлевопотреб-е

Классификация газообр т-ва

По происхождению: искусств-е, естеств-е.

Естественные: природные, попутные.

Искусственные: сухой перегонки, газификации, сжиженные.

Сухой перегонки: коксовые, полукоксовые, перераб-ки жид т-ва, доменный.

Газификации: газиф-ии жид-го т-ва, газиф-ии тв т-ва, подземная газиф-ии.

Природный газ бывает 3 видов:

1.чисто газовых месторожд-й

2.газоконденсатных месторожд-й

3. нефтяных месторожд.

Газ из чистых местрожд-й имеет плотность < возд-ха и относ-ся к категории «сухих» газов. Нефтяной газ – побочный продукт получаемый из нефтяных скважин при добычи нефти. Коксовый и полукоксовый г – прод-ты сух перегонки тв т-ва при высоких темпер-х без доступа окислителя, полукоксовый г 500-600°С, коксовый 900-1000°С.

Г полученный при деструктивной перераб т-ва дел-ся на 3 вида:

1 жидкофазного крекинга.

2парогазного крекинга.

3 пиролиза.

Эти газы содержат большое кол-во непред-х углеводородов и исп-ся для пром-х реак-ций органического синтеза. при 1-ом получ-ся 40-60м3, при2-ом 200-250 м3, при 3-ем 450-600 м3на 1 т перераб-го сырья.

При газификации искуст горючий газ получ-ся в пр-се нагрева т-ва при его частичном сжигании. В зав-ти от состава разли-ют: воздушный смешанный, водяной, парокислородный, генераторные газы.


Произв-во и транспорт прир газа.

В зав-ти от имеющ-ся информации все газоносные места дел-ся на А, В, С1, С2. А- запасы оценённые с погрешностью 10 %. В и С1 – изучен не полностью – погрешность – 50 %. С2 – предположительные сведения.

Скважина.
Газовая скважина состоит из: фонтанной трубы 3, помещённой в кожух 2, кот как пр-ло нижним краем распол-ся в газоносном слое. Обсадная труба 5 предн-на для тр-та газа с давл-м Р1. Для герметизации нижнего слоя и предотвращения попадания из него газа в пр-во м/у обсадной трубой 5 и фонтанной трубой 3 устанавливается уплотнение 4. В наиболее рыхлой части обсадная труба защищается кондуктором 7, кот препятствует развалу грунта в верхней части при опускании обсадных труб вглубь. Надземная часть скважины состоит из: колонной головки 8, к кот резьбовым соединением крепится обсадная труба 5 и трубной головки 9. К 9 крепится фонтанная «ёлка»стью - погрешность ю 19 %все газоносные места дел-ся на А, В, С -х реак-ций органического синтеза. 14 и «гребёнки» 10, 12. «Ёлки» и «гребёнки» имеют левые и правые ветки, работающие по переменно.

Регулирование дебита скважин из верхнего и нижнего горизонта производ-ся штуцерами 11 и 13. С помощью этих штуцеров для каждой скважины уст-ся оптимальный дебет газа. Его увеличение приводит к засорению песком поровой стр-ры слоев 1 и 6, за счет увеличения скорости газа в биологич стр-ре. Надземная часть скважины оборудуется приборами 15для измерения и регистрации Р и темп-ры газа. Отбор газа осущ-ся по промысловому газопроводу 16. пр газопровод м.б. индивидуальный или групповым.

^ ПРОИЗВОДСТВО И ТРАНСПОРТ ПРИР ГАЗА.

  1. скважина

  2. детандер

  3. фильтры для улавливания механических примесей

  4. фильтры для удаления влаги

  5. расходомер

  6. обратный клапан

  7. сборный кольцевой коллектор

  8. фильтры тонкой очистки и осушки

  9. газодувка с компрессором на магистральном тгазопр-де

  10. магистральный газопр-д

  11. газгольдеры

  12. ГРС

  13. Регулятор Р

  14. Городской газопровод

  15. Главные задвижки гор-го газопровода

  16. Городские сети.


Регуляторы Р м.б. 2-х видов:

- до себя

- после себя

До себя – параметры газа измер-ся до регулятора и по ним идет регулир-ие Р газа.

Газгольдер – хранилище газа

При увеличении рас-да газа потребителями Р газа в сети уменьшается и покрытие нагрузки ведется за счет газа из газгольдеров. Если расход потребителей умен-ся, то Р в сети увелич-ся и излишки газа направл-ся в газгольдеры. В газораспределительной сети происходит снижение Р до заданного потребителями; газ может отпускаться по 3-м веткам с Р1, Р2 и Р3.

Элементы 1-8 входят в промысловый газопровод; 9-11-магистральный газ-д; 12-16 – городские сети. Компрессорная станция 9 уст-ся на расстоянии 150-200 км, для поддержания Р в магистрали (Р падает за счет утечек и потерь по длине ) В кач-ве привода компрессора газоповысительные станции используют газовые турбины, в которых сжигаеться до 10% добывающего газа. Газотрубные приводы используются, если нет возможности использовать электрический . Газгольдерные станции сооружаются в близи от ГРС , для сглаживания колебаний суточного газопотребления это сглаживание можно произвести за счет газохранилищ или станций сжиженного газа. Станций сжиженного газа сооружается непосредственно у потребителя.
^ НАЗНАЧЕНИЕ И УСТРОЙСТВО ГРС.

  1. прием газа

  2. очистка от пыли и влаги

  3. снижение Р до величины не превыш-ей 1.2МПа

  4. учет кол-ва отпускаемого газа

  5. одоризация газа

  6. защита газ-да от электрокоррозии.

7 – защитный кондуктор

8 – колонная головка

9 – трубная головка

11, 13 – штуцер

15 – регистрирующие приборы

16 – промысловый газопровод.

Газ с давл-м Рм поступает по тр-пр-ду 1 очищается на фильтрах 3, 4 и поступает на регуляторы дав-я 6 до очистки, после предусмотренной задвижки срабатывающей при резком увеличении расхода, Р газа, а также при ремонтных работах. На регул-рах 6 снижается давл-е газа до Р1, часть кот отбирается и направляется потребителю ч/з отключающую задвижку 10 и отключающие приборы. А оставшийся газ направляется на группу регуляторов дав-я 12 и 13, на 12 д-е сниж-ся до Р2, на 13 - до Р3 . Каждая нитка обор-ся ПЗК срабатывающего при колебании Р в сети свыше 1,25 Ррабочего.

В каждом блоке ГРС д.б. предусмотрена запасная линия для обеспечения бесперебойной подачи газа.

17, 24-ПЗК

18-монометр по месту

19-изолир прокладка

20- газопровод

21 регистрирующий расходомер

22- счетовой регулятор темпер-ры

23-счетовый манометр

25-приборы по месту

26-одоризатор

27-отключ-я задвижка

28-газопровод с Р газа Рм

Распределение газа на пром предпр.

ГРП

Индивидуальные городские

Газоснабжение пром площадки м.б. вестись от городского ГРП или от индивидуал-го. От гор-го, если Р газа на обор-ии соответствует Р газа после гор ГРП, если нет, то от индивид-го.

Классификация газопроводов по давлению

  1. низкого – до 5 кПа

  2. среднего – 5-300 кПа

  3. высокого: 1 ст. 300-600

2 ст. 600-1200

По конструктивному исполнению и степени надёжности:

  1. Тупиковые; 2. Разветвлённые ; 3. Кольцевые

Кольцевые газопр-ды вып-ют ф-цию структурного резервирования

Для любой газовой сети определяется вероятность безотказной работы тр-пр-да.

F=Пfi

fi - вероятность бесперебойной работы i-го эл-та для сети определяется отказ с-мы. Отказ с-мы – когда на объект поступает < 70 % газа.D=1-F

Графики газопотребления

3 типа: 1. постоянный; 2. периодический; 3. несистемный.

Межцеховые газопроводы

Заводские газопр-ды состоят из:

1. Ввод;

2. ГРП;

3. Обвязочные г-пр-ды

4. Внутренние

5. Межцеховые

6. Внутрицеховые

Задвижки, регулирующие, запорные, ручные или автоматические, по движ-ю т-нос-ля – прямые и обратные

При распределении газа м/у цехами или отдельными агрегатами различают: 1- о, 2-х, 3-х ступенчатые сист газоснабжения. При определении системы обязательно учит-ся затраты и вероятность безотказной работы. После сравнения принимается вариант обеспечивающий min затраты и max надежность. При подключении цеха с потребителем высокого и ср Р запитка газом может выполняться от разл ГРП ср и низкого Р или ГРП высокого и цеховых ГРП низкого Р.


  1. городской газопр-д

  2. конденсатоотводчик

  3. откл задвижка

  4. компенсатор (для компенсации темпер-р)

  5. ГРП центральный

  6. 6,9,10- цех

  7. внутрицеховой ГРП

  8. продувочная свеча

11. индивидуальный ГРП
2 уст-ся в самом низком месте газопр. За счет излома вода стекает из газопр.

tg i=0.002- min угол при подземной прокладки газопр

hmin =0,8 м – толщина промерзания грунта.

При проектировании газосн-я пром предпр-й необходимо учитывать возможность использования искуст газов, бинарных и тройных смесей. В этом случае предусмат-ся разводка стольких систем газопр сколько газа ипол-ся.

^ ГАЗОСМЕСИТЕЛЬНЫЕ СТАНЦИИ (ГСС)

ГСПС


ГРП

Назначение ГРП:

1.Очистка газа от мех примесей

2.Учёт кол-ва поступающего и отпускаемого

3.Регулирование давл-я газа

4.Одоризация газа.

ГРП сооруж-ся на тер-рии городов нас. Пунктов, пром и ком-быт рпедпр-й. ГРУ уст-ся внутри газифиц-х зданий в зав-ти от дав-я газа на входе разл-ют: ГРП и ГРУ среднего давления до 3 атм, ГРП и ГРУ выс-го давл-я 3-12 атм. Сетевой ГРП – это питающий гор-е распред газа низ-го, ср-го и выс-го давл-я. Объектовый ГРП – питающий пром, ком-быт потреб-лей.

  1. ГРП могут помещаться в отдельно стоящих зданиях и пристройках к ним

  2. Шкафах, кот устан-ют на несгораемых стенках газифицируемых зданий.

  3. На пром площадках.

ГРП и ГРУ запрещено помещать в подвальных и полуподвальных помещ-ях, колодцах. На открытых уч-ках ГРП располагаются, если атмосферные условия не сказываются на оборудовании. Допускается вынос за пределы здания ГРП задвижек, фильтров. Мин расстояние от ГРП до зданий и сооружений нормируется согласно СНиП. ГРП высокого давл-я на пром предприя-х устан-ся на пристройках.

Газ поступает из магистрального г-пр-да и его пар-ры регистр-ся приборами 1, затем газ поступает в рабочие нитки ГРП. Кол-во ниток зависит от загрузки и регулятора давл-я ( 10 – 75 % - одна нитка, если усл-е не вып-ся, то 2). Газ очищ-ся от мех примесей в фильтрах 3 . Каждый фильтр оснащён манометром для измерения гидравл-го сопротивления фильтра. Регенерация ведётся мыльным р-ром. После фильтра газ проходит ПЗК. Далее газ поступает на регулятор давл-я 6, где происходит регул-е давл-я газа по параметрам потреб-й. ПСК 7 устан-ся для сглаживания колебаний давл-я после регулятора давл-я при повышении на 15 %. Если ПСК не справляется со сбросом давл-я, то передаётся импульс на ПЗК и линия отключается. После регулирования газ проходит ч/з блок 8, где регистрируется его параметры и подается в раб сеть по трпр-ду 9.бойпасная линия 2 предусмотрена для обвода газа при ремонтно-налодочных работах и гидравлических испытаний на прочность и на герметичность ведутся :1)12 часов при Р 1.25 Рраб2)24 часа при Р.

Темп-ра в ГРП д б>5°С, отопление как пр-ло – водяное. Весь инструмент не должен давать искры. Эл освещение – лампы в доп кожухе. Расход рег-ра давл-я подбирается по разн-ти мин, нач-го и мах конечного давл-я, пропускная способность выбир-ся на 15 – 20 % > мах р-да газа. КИПом измеряется давл-е газа на входе и всех выходах т-ра газа и т-ра внутри пом-я, перепад Р на фильтре. Приборы монтируются на щите – регистрирующие. При Р газа после регулятора до 0,1 атм прим-ся гидрозатворы и мембранно-пружинные предохранительные клапаны при Р 0,1-1 атм, 1-6 – пружинные.

.

Сетевые дел-ся на 3 группы:

  1. ГРП гор-кие – питающие газораспред сеть ср и высокого Р

  2. ГРП рай назначения – питают сеть ср и низкого Р

  3. ГРП местного наз-я – под-ие газ в 1 или неск-ко жилых или общ-х зданий.

^ СБОР ГАЗА НА НЕФТЕПРОМЫСЛАХ

Сбор газа на нефтяных месторождениях может вестись по 1- или 2-х трубной сис-ме. В 2-х трубной сис-ме газ отдел-ся от нефти и поступает в газовую сеть, а нефть по коллекторам поступает в промысловый сборный пункт. При 1-но трубной сис-ме нефть и газ поступает в единую сборную сеть, по которой транспортир-ся в сборный пункт, где раздел-ся.

Схема сбора газа по двухтрубной системе

  1. Фонтанная скважина

  2. Газлифтная

  3. Насосная

  4. Нефтяной трап среднего Р

  5. Вакуумный трап

  6. Газобензиновый завод

  7. Вакуум-компрессорная станция

  8. Газосборная сеть ср Р

  9. Отбензиненный газ в кач-ве раб агента к 2

  10. Затрубный газ насосных скважин

Ι. Нефть к сборному пункту

II. Газовый бензин

III. Отбензиненный газ к потребителям

IV. Пропан-бутановая смесь.

Пластовая нефть от 1 и 2 поступает в 4. Газ отделяется от нефти по газопроводу 8 идёт на газобензиновый завод 6, где делится на сухой газ, пропан-бутановую смесь и газовый бензин. Нефть из трапа ср Р поступает в трап 5, где нах-ся под атмосферным давл-ем или малым вакуумом не выше 300 мм вод ст., а из него в сборный пункт отделившись от нефти в вакуумном трапе газ поступает на вакуум-комперессорную станцию 7, где сжимается до 2 атм и далее поступает на газобензиновый завод. В вакуум-компрессорной станции также сжимается из затрубного прост-ва насосных скважин 3.

Схема с однотрубным сбором.

  1. Фонтанная скважина высокого Р

  2. Трап высокого Р

  3. Фонтанная скважина ср Р

  4. Газлифтная скважина

  5. Насосная скважина

  6. Компрессор

  7. Групповая установка

  8. Замерный трап

  9. Коллектор

  10. 11 – Сепаратор

12.Вакуумный сепаратор

13. Компрессор

14. Отстойник

15. Трубопровод отпуска газа потребителям.

16. Сброс в резервуар.

При 1-но трубной сис-ме все скважины, кроме фонтанных выс-го Р объединены в одну с-му и работают с противоР 3-4 атм. Нефть и газ скважин совместно с транспортируются на сборный пункт, где распределяются. Нефть и газ из 1 (15 атм) поступает на 2, где газ отделяется от нефти, т.к. газ отделяется при выс-м Р, то он не содержит тяжёлых углеводородов и отправляется потребителям без доп обработки. Нефть из трапа выс-го Р напр-ся на групповые уст-ки 7, сюда же подаётся газонефтяная смесь из фонтанной скважин 3,4,5. Газ из затрубного пр-ва отбирается компрессором 6, сжимается до 4 атмосфер и отправляется в нефтяную линию. Групповая уст-ка состоит из гребёнок с задвижками и замерного трапа 8. По мере надобности любая скважина может переключаться на замерный трап, кот будет регулировать его дебет.

из замерного трапа поступает в нефтяную линию. Из групповой установки газонефтяная смесь по коллектору ^ 9 поступает в сборный пункт, в кот газонефтяная смесь делится в сепараторе 10. Выделившийся газ поступает ч/з 2-й осушительный сепаратор 11, где очищается от нефти нефтяной пыли. Нефть из сепаратора поступает в вакуумный сепаратор 12, а из него в отстойник 14. Из сепаратора 12 газ откачивают компрессором 13 и подают в газоо сеть.

^ СЖИЖЕННЫЕ УГЛЕВОДОРОДНЫЕ ГАЗЫ

Под сжиженными углеводородными газами, применяемыми в газоснабжении, принято считать пропан-бутановую смесь с низким содержанием этана. Смесь при атмосферном Р – газ, при незначи-м уменьшении Р – жид-ть.

При расчёте и проектировании сис-м хранения и транс-ки необходимо учитывать физические св-ва газообразной и жидкой фазы, т.к. находясь в ёмкостях часть смеси – жидкость, часть – газ. При проектировании необходимо учитывать упругость насыщенных паров и плотность углеводородов в зав-ти от т-ры. Основной источник получения сжиженных газов попутные нефтяные газы, из кот на газобензиновых заводах выделяют газовый бензин.

На заводах получают предельныеи не предельные углеводороды.

Непредельные углеводороды явл-ся сырьём для пр-ва синтетических продуктов и использ-ся для газоснабжения городов. Процесс получения из попутного газа бензина и сжиженных газов дел-ся на 2 части:

  1. Отбензинивание газа (выделение сырого бензина и отбензиненного газа, используемого как топливо)

  2. Переработка сырого бензина путём фракционирования на стабильный бензин, пропан, бутан

Пр-с отбензиневания проводится методами компрессий, абсорбций, адсорбций. В первом случае газ после сжатия охлажд-ся, следов-но тяжёлые углеводороды – конденсируются, потом конден-т отделяется от газа в сепараторах за холодильником.

При абсорбции пропан, бутан и тяжёлые углеводороды поглащ-ся маслом и в дальнейшем отдел-ся от него.

При адсорбции тяжёлые углеводороды поглащ-ся активированным углём отдел-ся от него острым водяным паром. Большее распространение получил метод абсорбции.

^ ТЕХНОЛОГИЧ-Я СХЕМА МАСЛОАБСОРБЦИОННОЙ УСТ-КИ.

  1. АБСОРБЕР

  2. выходной сепаратор

  3. ёмкость для выветривания

  4. теплообменник

  5. подогр-ль

  6. выпарная колонна (десорбер)

  7. холодильник

  8. сепаратор

  9. насос для подачи холодного орошения

  10. ёмкость для бензина

  11. ёмкость истощённого сорбента

  12. масляный холодильник

  13. ёмкость свежего масла

  14. ёмкость отработанного масла

РУ – регулятор уровня

РПД – регулятор противодавления

ТР – терморегулятор

РС – регулятор соотношения

РП – регулятор потока

I – сырой газ

II – сухой газ

III – спуск воды

IV – водяной пар

Попутный газ подаётся в 1(колонна тарельчатого типа) проходит снизу в верх ч/з тарелки барбатируя ч/з каждый слой.
в схемах тарельчатой одноколпачковой колонны ж-ть поступает в патрубок и последов-но поступает вниз с тарелки на тарелку по переливным трубкам, газ движется снизу в верх, попадает под колпачок, изменяет направление движения и проходит ч/з масло.

Освободившись от тяжёлых углеводородов газ, выходит сверху из колонны, проходит ч/з ^ 2, где от него отделяются капли масла и направляется к потребителю ч/з регулятор противодавления. Поглатит-е масло подаётся на верх 1 и стекает по тарелкам насыщаясь углеводородами. Насыщ-е масло собир-ся внизу колонны и стекает вниз 3 для выветривания.

В ^ 3 поддержив-ся давл-е немного ниже, чем в 1, за счёт этого лёгкие углеводороды – этан и метан выветриваются из насыщенного масла и ч/з регулятор противодавл-я направляется в основной газопровод сухого газа. Из 3 масло под-ся в 4, где подогр-ся встречным потоком истощённого масла. А затем поступает в 5, где нагр-ся до заданной т-ры (т-ры дисорбции) и поступает в 6 (тарельчатый десорбер).

В нижнюю часть 6 под-ся вод-й пар, кот-й обеспечивает отгонку всех углеводородов, поглощенных маслом в ^ 1. Выделившиеся углеводороды отводятся сверху 6, проходят ч/з 7 и поступают в 8, тут тяж-е углеводороды освоб-ся от воды и несконденсиров-ся газов, после чего поступают в ёмкость 10. Часть нестабильного бензина насосом 9 под-ся в 6 и используется в кач-ве циркулир-го холодного орошения для конденсации уносимых частичек масла. Конденс-я происходит за счёт охлажд-я масла и испар-ся газом бензина. Регулир-е масло из колонны поступает в 4, где отдает большую часть своего тепла насыщенному маслу, идущему на выпарку и подаётся в 11, откуда истощённый сорбент насосом под-ся в 1 ч/з 12. Свежий сорбент добавл-ся из 13.

Процесс отбензиневания автоматизирован, регулир-ся уровни ж-ти в абсорбере, десорбере и сепараторе. Необходимый уровень ж-ти поддержив-ся регуляторами уровня, заданные Р-я поддер-ся регул-ми противоР, кот уст-ся на линии паров и газов, до и после каждого аппарата. Темп-ры в подогревателе, абсорбере и десорбере поддер-ся регуляторами темп-ры. За счет рег-ра соотношения регул-ся подача масла и газа в абсорбер. В кач-ве масла исп-ют фракции нефти, закипающие при темпер-ре 175-200°С. Нестабильный газовый бензин подвер-ся газофракционированию на стабильный бензин, бутан, пропан, этан.

^ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ГАЗОФРАКЦИОНИРУЮЩЕЙ УСТ-КИ.


  1. ТОА

  2. 1-ая колонна

  3. 2-ая

  4. 3-ая

  5. кипятильник

  6. холодильник конденсатор верхнего продукта

  7. дефлегматор

  8. сепаратор

  9. регулятор уровня

  10. терморегулятор

  11. регулятор противоР

I – сырой бензин

II – этан

III – пропан

IV - бутан

V - Стабильный бензин

Сырой бензин подогревается в ТОА ^ 1 и подается в центральную часть колонны 2, отводимые пары из верхней части подаются в дефлегматор 7, за счет высокого Р – до 40 атм, поддерживаемого в колонне. В 7 происходит частичная конденсация этана, в кот стекает в колонну в виде холодного орошения. Этан и остатки метана отводятся ч/з регулятор противоР в газопровод. Нижний продукт этановой колонны (смесь пропана, бутана, бензина) самотеком стекает в сред-ю часть колонны 3 (Р прибл 20атм). В этой колонне отгон-ся пропановые пары, кот полностью конд-ся в конденсаторе-холодильнике 6. нижний продукт ( смесь бутана с газовым бензином) самотеком поступает в колонну 4 (Р 10-12 атм.). Из нижней части этой колонны отвод-ся стабильный бензин, а верхней – бутан. Р и темп-ра в колоннах поддер-ся за счет 10 и 11. Уровень в колоннах – за счет 9.

^ ОБРАБОТКА ПРИРОДНОГО ГАЗА.

3 осн-е стадии:

  • осушка

  • очистка от сероводорода и СО

  • одоризация

Влага уд-ся:

  1. конденсат => гидроудар

  2. отмерзание тр-пр-да => разрыв

  3. ледяные пробки

  4. наличие влаги и сероводорода и О2 – вызывает коррозию.


При осушке газа темп-ра (.) росы снижается на 5-7 °С ниже рабочей темп-ры в газопроводе. Тр опред-ся по ср тем-ре самого хол-го месяца. Осушка газа позволяет сократить глубину заложения тр-пр-да. При наличии влаги и сероводорода в газе, а также метана, этана, пропана, бутана и СО обра-ся кристаллогидраты. При осушке газ стан-ся не насыщенным и образ-е прекращ-ся. Для осушки прим-ся абсорбционные способы. Адсорбционное поглощение – поглощение твёрдыми сорбентами. Физические способы – охлаждение с последующей абсорбцией. Для осушки исп-ся диэтиленгликоль, триэтиленгликоль (ДЭГ, ТЭГ). ДЭГ снижает тем-ру (.) росы на 26-36 °С, ТЭГ – 40-45°С, т.к. имеет > высокую тем-ру кипения и прим-ся при > высоких концентр-ях.

  1. трубопровод для удаления ж-ти

  2. газопроводы

  3. абсорбер

  4. отводящий газопровод

5,9- трубопровод регенерируемого р-ра

6- холодильник

7- трубопровод р-ра на регенерацию р-ра

8- хранилище для р-ра

10- подогр-ль

11-ТОА

12- отгонная колонна

13- вода орошения

14- кипятильник

15- труба для выхода отгонного пара

16- насос

Влажный пар по газопроводу ^ 2 поступает в абсорбер 3, проходит нижнюю скруберную секцию, в кот очищается от капелек ж-ти и пыли и движ-ся далее ч/з неск-ко рядов (4-10) колпачковых тарелок, пройдя ч/з верхнюю скруберную секцию, газ отводится из абсорбера.

Скрубберная насадка капли раствора, кот могут унести с собой газовый поток при выходе из абсорбера. Верхняя скрубберная – развитая пов-ть, по кот ж-ть стекает вниз и соприкасается с газом, поднимающимся вверх. Скрубберная насадка не орошается. Непосредственная осушка газа происх-т

в тарельчатой раствор поступает в скруббере на верхнюю колпачковую тарелку, он стекает вниз по всем тарелкам и отводится вниз по всем тарелкам и отводится из абсорбера, не попадая в нижнюю часть глухой тарелки. Уровень р-ра на глухой тарелке поддержив-ся регулятором уровня, скопившаяся внизу ж-ть удаляется по тр-пр-ду 1 из абсорбера. Насыщенный р-р поступает на регенерацию последов-но проходя ч/з ТОА 11, где нагрев-ся за счёт тепла встречного потока регенерированного р-ра, движ-гося к абсорберу, нагревателю 10 и поступает в десорбер 12. Внутри десорбера расположено неск-ко тарелок, а в нижней части кипятильник 14, кот нагревает р-р до т-ры десорбции. Водяные пары удаляются сверху десорбера по тр-пр-ду 15. Для предупреждения выноса капель ДЭГ с водяным паром на верхнюю тарелку по тр-пр-ду 13 подаётся небольшое кол-во воды. Вода испаряется в колонне, охлаждает верхнюю часть и предотвращает унос ДЭГ. Регенерированный р-р из десорбера ч/з ТОА 11 и насосом 16 ч/з холодильник 6 нагнетается в абсорбер для пополнения раствора установлено хранилище 8.

Технический процесс зависит от:

Р абсорбере изм-ся от 1 до 150 атм., т-ра 15-20°С. Избыточное Р в десорбере на 0,2-0,5 атм. Для мах сниж-я т-ры (.) росы осушаемого газа Р в р-ре сниж-ся до атмосферного или до вакуума.


Скачать файл (8092.3 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru