Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Контрольная работа - Материаловедение в производстве изделий лёгкой промышленности - файл 1.doc


Загрузка...
Контрольная работа - Материаловедение в производстве изделий лёгкой промышленности
скачать (102 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc102kb.16.11.2011 04:20скачать

1.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
Ассортимент материалов для спортивной обуви по материалам периодической печати

Содержание



Вопрос 1 Ассортимент материалов для верха

3

Вопрос 2 Ассортимент материалов для низа

7

Литература

9


Вопрос 1 Ассортимент материалов для верха

Винилуретанискожа-Т представляет собой синтетическую тканевую основу из полиэфирных волокон с разреженной структурой, на которую нанесено монолитное полимерное покрытие с лицевым полиуретановым слоем. Искусственная кожа предназначается для усилителей и вилки надблочника спортивной обуви.

Для полимерного плёночного покрытия используется поливинилхлорид суспензионный марки 7058М, каучук СКН-26, уретановый термоэластопласт ТЭПУ-80. С целью получения более глубоких и ярких цветов в поливинилхлоридную композицию вводится сополимер винилхлорида с винилацетатом ВА-15.

С целью улучшения показателя истираемости и придания материалу кожеподобного вида наносится лицевой матированный уретановый слой, окрашенный микролитами или пастой дилак.

В качестве тканевой основы для винилуретанискожи-Т используется полиэфирная ткань ТР-20-РО (для пневмооболочек) и полиэфирную тентовую артикула 56239/155. Эти ткани технологичны в производстве, хорошо шпрендируются. Их применение позволяет изготовлять искусственную кожу без проявления кипера ткани на лицевой поверхности материала.

Характеристика готового материала приведена в таблице 1.

Таблица 1

Физико-механические показатели винилуретанискожи-Т для деталей верха спортивной обуви


Наименование показателя

Основа ткани

ТЛ-20-РО

артикул 56239/155

Толщина, мм

0,7-0,8

1,0-1,1

Масса 1 см2, грамм

0,80-0,85

0,95-1,00

Разрывная нагрузка полоски размером 50×200 мм, Н, в направлении

продольном

поперечном



588

588



784

784

Удлинение при разрыве, %, в направлении

продольном

поперечном


15-40

15-40


15-40

15-40

Истираемость за 2000 оборотов, кг/Дж (масса груза 1 кг)

29×10–9

29×10–9

Намокаемость за 24 часа, %

5,8

5,8

Жёсткость, Н, в направлении

продольном

поперечном


0,47

0,39


0,49

0,37

Прочность сцепления плёночного покрытия с основой, Н/м

0,098

0,098

Сопротивление раздиру, Н

196

294

Сопротивление многократному изгибу при 20°С, циклы

600000

600000

Морозостойкость (на Х-4), °С

–30

–30 [1]


Для мягкого вкладыша горнолыжного ботинка применяются искусственные материалы, данные которых приведены в таблице 2.


Таблица 2


Наименование показателя

Винилискожа с пористым и пористомонолитным покрытием на хлопчатобумажной тканевой и трикотажной основах (для подкладки)

Винилискожа на нетканой основе (для жёсткого задника и язычка), выпускаемая по ТУ 17-197-82

Дублированный материал (для окантовки верхнего валика), выпускаемый по ТУ 17-1322-75

ТУ 17-547-75

ТУ 17-21-148-76

ТУ 17-21-178-77

Толщина, мм

1,41-1,60

1,41-1,60

2,01-2,20

2,40±0,20

в зависимости от применяемого материала

Масса 1 м2, грамм

1300

1100

1850

2500

в зависимости от применяемого материала

Нагрузка при разрыве, Н

по основе

по утку


160

1501


400

2502


350

3203











Жёсткость, Н

0,30-0,70

0,70

1,20-1,60

20,00

0,08-0,13

Прочность связи плёночного покрытия с основой, Н/см

6

6

8



— [2]


Основными требованиями, предъявляемыми к подкладочным материалам для спортивной обуви, являются:

  • высокая прочность;

  • формоустойчивость;

  • удовлетворительные гигиенические и эстетические свойства [11].

ВНИИНТМ разработан оригинальный способ изготовления нетканого иглопробивного термоскреплённого полотна-основы термоклеевого материала подкладки. Способ предусматривает комбинированное воздействие на волокнистый холст иглопрокалывания, обработки пластифицирующим раствором, термоскрепления на каландре.

Таблица 3

Физико-механические и гигиенические свойства нетканого материала


Наименование показателя

Метод скрепления нетканого полотна

иглопрокалывание

термоскрепление

комбинированный

Толщина, мм

3,00

0,80

0,75

Поверхностная плотность, г/м2

165

161

165

Разрывная нагрузка, Н, в направлении

продольном

поперечном



152

421



138

176



147

23,2

Удлинение при разрыве, %, в направлении

продольном

поперечном



171,0

130,9



38,0

60,0



46,3

57,3

Жёсткость, Н, в направлении

продольном

поперечном


0,0500

0,0400


0,0440

0,0350


0,0484

0,0470

Гигроскопичность, %



5,10

6,98

Влагоотдача, %



4,50

4,63

Термоусадка, %, в направлении

продольном

поперечном









0,90

1,00



0,93

0,97

Примечание. Термоусадку проводили при температуре 200°С в течение 15 секунд.


Исходя из требований к материалу подкладки спортивной обуви, в качестве волокнистой композиции были выбраны полиамидные и полиэфирные волокна в соотношении 70:30.

Таблица 4

Физико-механические и гигиенические свойства разработанного термоклеевого материала подкладки кроссовой обуви


Наименование показателей

отечественный

зарубежный

1

2

3

Толщина, мм

1,1

0,7

Поверхностная плотность, г/м2

237

175

Разрывная нагрузка, Н/см, в направлении

продольном

поперечном


153

256


188

300

Удлинение при разрыве, %, в направлении

продольном

поперечном


43,3

45,6


46,0

29,0

Продолжение таблицы 4


1

2

3

Жёсткость, Н, в направлении

продольном

поперечном


57

61


115

67

Гигроскопичность, %

7,8

4,6

Паропроницаемость, мг/(м2×с)

14,6



Влагоотдача, %

7,5

3,9

Клеящая способность при дублировании с натуральной кожей, Н/см

6

6


Оптимальные технологические параметры дублирования подкладочного материала с деталями верха кроссовой обуви, разработанного на основе проведённых исследований:

температура дублирования 150-160°С

продолжительность дублирования 10-15 секунд

давление 0,500±0,005 МПа [4].


^ Вопрос 2 Ассортимент материалов для низа

Футбольные бутсы должны иметь гибкую и лёгкую подошву, обеспечивающую оптимальную стабильность и минимальную нагрузку на ахиллово сухожилие. Материал для подошвы должен представлять собой лёгкотекучую формовочную композицию с постоянными технологическими свойствами, хорошо окрашиваться и обеспечивать непосредственное соединение с отдельными компонентами.

Эластомер полиамид 12 типа Vestamid Е (фирма «Degussa AG», Дюссельдорфа). Преимущества:

  • уменьшение веса подошвы;

  • повышенная гибкость;

  • использование его компонентов с различной жёсткостью в соответствии с испытываемыми ими нагрузками;

  • высокая эластичность;

  • упругость;

  • легко окрашивается;

  • легко облицовывается;

  • легко декорируется;

  • имеется возможность для нанесения логотипов;

  • не образуется налёта;

  • сохраняется блестящая поверхность.

Эластомер полиамид 12 рекомендуется использовать при изготовлении подошв обуви для футбола, регби, бейсбола, американского футбола, гольфа и спринта [5].

Износоустойчивая подошвенная резина предназначена для лёгкоатлетической, кроссовой и борцовской обуви. Выпускается в виде пластин толщиной 1,7±0,2 мм с противоскользящим рисунком «мягкое букле» и толщиной 3,7±0,2 мм с рисунком «калоша».

Таблица 5

Физико-механические показатели резины


Наименование показателей

Для легкоатлетов

Для горнолыжников

Для футболистов

Цвет

любой светлый, белый

чёрный

коричневый или чёрный

Твёрдость по ТМ-2

65

80

63

Предел прочности при разрыве, кГ/см2

120

96

159

Относительное удлинение при разрыве, %

546

720

980

Остаточное удлинение, %

50

35

39

Прочность связи резины с тканью, кГ/см

3,3

4,1

4,1

Удельный показатель истирания, см3/квт×ч

455

362

420

Плотность, г/см3

1,10

1,10

1,15

Сопротивление многократному изгибу, число изгибов

более 50000

более 50000

более 50000

Температура хрупкости, °С



72



Светостойкость в экватометре при 15°С (влажность за 6 часов – 75%)

не изменяется






Износоустойчивые формованные подошвы для горнолыжной обуви обеспечивает хорошее сцепление с плотным снегом. Они обеспечивают высокую износоустойчивость, морозостойкость и хорошие технологические свойства. Их прикрепляют к верху обуви клеевым методом с помощью найритового клея и дополнительно шурупами в носочной и пяточной части.

Резиновые формованные подошвы для футбольной обуви с приформованными шипами различной длины (10 шипов в носочной части, 4 – в пяточной). Высота шипов 11,5 мм в носочной части и 15,7 мм в пяточной. Шипы имеют форму усечённого конуса и плавный переход от подошвы к шипу, который усилен для прочности рёбрами жёсткости в направлении длины подошвы. Резиновые подошвы приклеивают с помощью найритового клея и прошивают по контуру к кожаной подложке капроновыми нитками. Эксплуатационные испытания показали хорошее сцепление с сухим грунтом [3].


Литература

  1. Борисова А.М., Сорокина В.А., Груздева Л.Ю. Винилуретанискожа-Т для деталей верха спортивной обуви // Кожевенно-обувная промышленность, 1982, № 7, с.23

  2. Гомозова З.Ф., Пронина Ф.Ф. Искусственные материалы для горно-лыжной обуви // Кожевенно-обувная промышленность, 1983, № 6, с.4-5

  3. Гудименко В.И., Сандлер Г.А., Смирнова К.А., Дрондин А.Ф., Никонов В.В., Фридман Л.Б. Новые подошвенные материалы для спортивной обуви // Кожевенно-обувная промышленность, 1970, № 10, с.19-22

  4. Дюнина В.Г., Михалькова А.И., Рушалкин С.Ю., Коптелов И.В. Новый термоклеевой материал подкладки кроссовой обуви // Кожевенно-обувная промышленность, 1991, № 6, с.11-12

  5. Пустыльник Я. Всегда в форме // Step, 2005, № 3, с.102

  6. ТУ 17-1322-75 Материал одёжный, дублированный методом термического оплавления ППУ (огневой метод)

  7. ТУ 17-197-82 Винилискожа-НТ для людского снаряжения

  8. ТУ 17-21-148-76 Винилискожа-ТР пористая и пористо-монолитная галантерейная

  9. ТУ 17-21-178-77 Винилискожа-Т обувная и пористо-монолитная утолщённая

  10. ТУ 17-547-75 Винилискожа-Т пористая и пористо-монолитная галантерейная

  11. Briggs I. Criteria for the selection of materials for athletic shoes // American shoemaking. 1985. Vol.357. № 6. р.10-12




1 Размер полоски 20×100 мм

2 Размер полоски 50×100 мм

3 Размер полоски 20×100 мм



Скачать файл (102 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru