Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Дипломный проект - Проект обувной фабрики с детальной разработкой цеха по производству женских модельных туфель на высоком каблуке клеевого метода крепления и выруб - файл 1 Обоснование.doc


Дипломный проект - Проект обувной фабрики с детальной разработкой цеха по производству женских модельных туфель на высоком каблуке клеевого метода крепления и выруб
скачать (8533.8 kb.)

Доступные файлы (107):

1-й этаж.cdw
1 Обоснование.doc322kb.17.06.2008 15:03скачать
2-й этаж.cdw
2 Конструкторская часть2.doc1457kb.17.06.2008 15:50скачать
2 Конструкторская часть.doc1465kb.13.06.2008 23:00скачать
3 вырубочный.doc671kb.05.06.2006 23:10скачать
3-й этаж.bak
3-й этаж.cdw
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.doc3013kb.17.06.2008 16:42скачать
4 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА.doc334kb.17.06.2008 14:12скачать
5 СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ.doc160kb.12.06.2008 21:48скачать
6 Вентиляция.doc377kb.26.05.2009 15:06скачать
7 Охрана труда и промэкология1.doc144kb.17.06.2008 14:19скачать
8 Экономическая часть.doc613kb.13.06.2008 22:14скачать
ВВЕДЕНИЕ.doc31kb.12.06.2008 22:26скачать
Выводы по проекту.doc34kb.12.06.2008 21:38скачать
Мет-ук (ОТ-тех).doc115kb.16.03.2000 15:54скачать
Охрана труда Часть_1.pdf473kb.12.09.2005 19:38скачать
Охрана труда Часть_2.pdf349kb.12.09.2005 19:39скачать
Поэтажка Лицвин.frw
Поэтажка Лицвин.jpg68kb.13.06.2008 01:52скачать
Смема рабочего места вырубщика.doc40kb.16.06.2008 09:45скачать
Содержание.doc41kb.13.06.2008 22:57скачать
P1050050.JPG111kb.19.03.2010 13:03скачать
P1050051.JPG74kb.19.03.2010 13:03скачать
P1050052.JPG70kb.19.03.2010 13:03скачать
P1050053.JPG80kb.19.03.2010 13:03скачать
P1050054.JPG75kb.19.03.2010 13:03скачать
P1050055.JPG73kb.19.03.2010 13:03скачать
P1050056.JPG74kb.19.03.2010 13:03скачать
P1050057.JPG74kb.19.03.2010 13:03скачать
P1050058.JPG75kb.19.03.2010 13:03скачать
P1050059.JPG83kb.19.03.2010 13:03скачать
P1050060.JPG73kb.19.03.2010 13:03скачать
P1050061.JPG72kb.19.03.2010 13:03скачать
P1050062.JPG81kb.19.03.2010 13:03скачать
P1050063.JPG82kb.19.03.2010 13:03скачать
P1050064.JPG74kb.19.03.2010 13:03скачать
P1050065.JPG86kb.19.03.2010 13:03скачать
P1050066.JPG73kb.19.03.2010 13:03скачать
P1050067.JPG92kb.19.03.2010 13:03скачать
P1050068.JPG82kb.19.03.2010 13:03скачать
Thumbs.db
P1050059.JPG304kb.31.05.2008 20:21скачать
P1050060.JPG292kb.31.05.2008 20:20скачать
P1050061.JPG290kb.31.05.2008 20:19скачать
P1050062.JPG332kb.31.05.2008 20:18скачать
P1050064.JPG260kb.31.05.2008 20:16скачать
P1050066.JPG309kb.31.05.2008 20:12скачать
P1050067.JPG378kb.31.05.2008 20:14скачать
Thumbs.db
Thumbs.db
Вариант1,1.jpg58kb.27.04.2008 15:59скачать
Вариант1.frw
Вариант2,3.frw
Вариант2,3.jpg48kb.27.04.2008 16:27скачать
Вариант2.frw
Вариант3,3.jpg50kb.27.04.2008 16:07скачать
Вариант3.frw
Изображение 2.jpg802kb.07.12.2007 09:13скачать
Лавреновой.doc115kb.11.06.2008 16:57скачать
Ленточка 2.frw
Ленточка.frw
Место вырубщика.frw
Место вырубщика.jpg20kb.16.06.2008 09:39скачать
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ.doc23kb.06.06.2008 09:36скачать
Поэтажная схема.bak
Поэтажная схема.doc187kb.11.06.2008 12:53скачать
Поэтажная схема.frw
Поэтажная схема.jpg230kb.17.06.2008 12:36скачать
Разрез1.frw
Разрез1.jpg39kb.12.06.2008 17:13скачать
Разрез2.frw
Разрез2.jpg145kb.10.06.2008 15:07скачать
Разрез3,1,1.frw
Разрез3,1,1.jpg49kb.10.06.2008 22:15скачать
Разрез3.1.frw
Разрез3.1.jpg153kb.10.06.2008 14:06скачать
Разрез3.frw
Разрез3.jpg161kb.10.06.2008 14:03скачать
Разрез4,1,1,1.frw
Разрез4,1,11.frw
Разрез4,1,1,1.jpg51kb.04.06.2008 20:17скачать
Разрез4,1,11.jpg54kb.11.06.2008 16:44скачать
Разрез4,1,1.frw
Разрез4,1,1.jpg51kb.03.06.2008 20:32скачать
Разрез4,1,2.frw
Разрез4,1,2.jpg56kb.06.06.2008 12:12скачать
Разрез4,1.frw
Разрез4,1.jpg59kb.09.06.2008 13:05скачать
Разрез 5,1.frw
Разрез 5,1.jpg109kb.29.05.2008 22:15скачать
Разрез6,1.bak
Разрез6,1.frw
Разрез6,1.jpg41kb.10.06.2008 23:23скачать
Разрез6.bak
Разрез6.frw
Разрез6.jpg40kb.10.06.2008 22:44скачать
Роза ветров.bak
Роза ветров.cdw
Фрагмент2.frw
Фрагмент.frw
Фрагмент стелечн.узел.frw
Фрагмент стелечн.узел.jpg6kb.11.06.2008 10:05скачать
швы.bak
швы.frw
швы.jpg46kb.13.06.2008 11:43скачать

содержание
Загрузка...

1 Обоснование.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
1 ОБОСНОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА И АССОРТИМЕНТА ФАБРИКИ



    1. Обоснование района и пункта строительства фабрики


Проектирование обувной фабрики осуществляется в Республике Беларусь в городе Орша. Орша - город, который находится в 80 км от города Витебска. Есть железнодорожные развилки и автодороги на Минск, Могилев, Кричев, Смоленск, Витебск, Лепель.

В Орше проживает 140 тысяч жителей. В городе расположены предприятия машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности (станкостроительный завод, завод легкого машиностроения и др.), льнокомбинат, фабрики трикотажных, спортивных изделий, швейная фабрика. В городе большое количество учреждений образования: техникумы железнодорожного транспорта и технико-технологический, медицинское и педагогическое училища, шесть ПТУ, 21 средняя школа, 3 музыкальных, 4 детских и молодежных спортивных школ, 8 школ рабочей молодежи, школа-интернат, 50 дошкольных учреждений.


1.2 Обоснование мощности проектируемой фабрики


При обосновании производственной мощности определяется потребное количество обуви на территории Республики Беларусь по формуле 1.1.
Рпотр = Нрац * N ( 1 + Кпр * t ) , (1.1)
где Нрац – рациональная норма потребления обуви в год на 1 человека (3,66);

N – численность населения на год проектирования предприятия (9900000 чел.);

Кпр – коэффициент темпа роста населения (Европейская часть СНГ – до 0,01);

t – число лет между годом ввода в эксплуатацию предприятия и годом проектирования (5 лет).
Рпотр = 3,66 * 9900000 (1 + 0,01 * 5) = 38045700 пар
Выпуск обуви в год ввода в эксплуатацию фабрики:
Вдеств = В1 ( 1 + К1 * t ) , (1.2)
где В1 – выпуск обуви в базовом году в выбранном районе в млн. пар (по данным концерна «Беллегпром» выпуск обуви предприятиями входящих в концерн составляет примерно 13,15 млн. пар);

К1 – коэффициент прироста выпуска обуви в год (0,035-0,04);

t – число лет между годом ввода в эксплуатацию предприятия и годом проектирования (5 лет).
Вдеств = 13150000 ( 1 + 0,035 * 5 ) = 15451250 пар
Определяем дефицит обуви для Республики Беларусь по формуле 1.3:
Д = Рпотр - Вдеств , (1.3)
где Рпотр – потребное количество обуви для населения;

Вдеств – выпуск обуви в год ввода в эксплуатацию фабрики.
Д =38045700–15451250= 22594450 пар

Из расчетов видно, что в республике Беларусь существует дефицит обуви, поэтому целесообразно строительство обувного предприятия.

Величина мощности (млн. пар обуви в год) проектируемой фабрики выбирается на основании рекомендации ГПИ-2 по величинам оптимальных величин мощностей.

Мощность проектируемой фабрики – 1,5 млн. пар обуви в год.


    1. ^ Разработка ассортимента обуви


При разработке ассортимента новой фабрики учитывается вопросы специализации всего предприятия в целом, основные направления ассортимента обуви на базе достижения научно-технического прогресса отечественного и зарубежного производства, климатические условия района потребления обуви.

Разработка ассортимента обувной фабрики требует определения ассортимента по родовому, видовому признаку, установлению метода крепления и назначения обуви.

Учитывая, что в выбранном районе проживает 46,9% мужчин и 53,1% женщин и из этих 100% - 19,3% составляют дети, разрабатываем фабрику по выпуску женской, мужской и детской обуви, что будет способствовать дальнейшему расширению ассортимента изделий, имеющих высокий потребительский спрос. А так же рационально использовать кожтовар.

Результаты разработки номенклатурных характеристик ассортимента сводим в таблицу 1.1.
Таблица 1.1 - Ассортимент проектируемой фабрики

Назначение

и род

обуви

Вид обуви

Метод

крепле-ния

Вид

материала верха

Вид

материала низа

Мощность сборочного потока,

пар в смену

1

2

3

4

5

6

Повседневные

женские

туфли

клеевой

Полукожник

Термоэласто-пласт

900

Школьные

туфли

доппельно-клеевой

Эластичный полукожник

Резина + Яловка тяжелая

600

Детские повседневные

туфли

кллевой

Яловка

Яловка тяжелая

650

Женские модельные

туфли

клеевой

Эластичный полукожник

Кожволон

550

Мужские модельные

полуботинки

клеевой

Эластичный полукожник

Кожволон

550


На основании данных таблицы 1.1 определяется мощность обувной фабрики в млн. пар в год и объем выпуска в смену:
Всм = Вi, (1.4)
где Вi – выпуск обуви в смену каждым потоком, пар;
Всм = 900 + 1000+ 550 + 550 = 3250 (пар/смену)


    1. ^ Разработка производственной структуры и типа

производственного корпуса


Разрабатываем производственную структуру основного производственного корпуса, которая зависит от типа предприятия [7].

Проектируемое предприятие работает с полным производственным циклом, включая подготовительное и основное производства[8].

В состав проектируемой обувной фабрики включаются:

- основные производственные цеха: вырубочный, раскройный, заготовочный, сборки обуви;

- подсобно-вспомогательные цеха: технологический, экспериментально-технологический, ремонтно-механический, ремонтно-строительный.

Для нормальной эксплуатации основных цехов предприятие оснащается складами различного назначения:

- кожматериалов для верха обуви с отделением подоготовки;

- текстильных материалов с отделением подготовки;

- заменителей кож для обуви и готовых формованных деталей низа обуви;

- полуфабрикатов (центральный комплектовочный пункт);

- фурнитуры и метизов;

- кроя коробок, колодок, материалов;

- резервного оборудования;

- сбытовые склады: склад готовой продукции.

Все вышеперечисленные цеха и склады размещаются в основном производственном корпусе, кроме технологического цеха и ремонтно-строительного цеха, которые, согласно нормам противопожарной безопасности, находятся на территории предприятия в отдельно стоящих помещениях. Административно-бытовые помещения расположены в отдельном корпусе.

Расчет площади F м2, необходимой для размещения оборудования технологического процесса производства, определяем по формуле
F = , (1.5)
где НF – норма съема продукции с 1 м2 в смену;

Всм – выпуск пар обуви в смену.
Всм = , (1.6)
где Вгод – выпуск пар обуви в год;

D – число рабочих дней в году;

n – число смен.
Всм = = 3247 (пар)

Принимаем Всм = 3250 пар.

Данные расчетов сводим в таблицу 1.2.


Таблица 1.2 – Площади производственных подразделений основного производственного корпуса


Наименование структурного подразделения

Площадь, м.кв.

расчетная

фактическая

1

2

3

Вырубочный цех с распредбазой, резачной и ПКО


427,6


486


Раскройный цех с распредбазой, резачной и ПКО
Цех сборки заготовок
Цех сборки обуви


471

524,2
1160,7


486

648
1458

Итого:

2583,3

3078



Общая площадь всех складских помещений Fск определяем по нормам площади, выделяемой для хранения 100 условных пар продукции, с учетом нормы запаса хранения ее в днях. Переведем мощность потоков в условные пары с учетом коэффициентов по трудоемкости:
Таблица 1.3 – Выпуск обуви в смену, условных пар



п.п

Характеристика обуви

Коэффициент удельной трудоемкости

Выпуск обуви в смену, пар

Выпуск обуви в смену, усл. пар

1

2

3

4

5

1

Туфли женские модельные на высоком каблуке клеевого метода крепления

1,5

550

825

2

Мужские модельные полуботинки из натуральной кожи клеевого метода крепления

1,13

550

622

3

Школьные туфли из натуральной кожи, доппельно-клеевого метода крепления на подошве из ТЭП и подложке из кожи.

0,71

600

690

Продолжение таблицы 1.3

1

2

3

4

5

4

Женские повседневные туфли из натуральной кожи, клеевого метода крепления на подошве из термоэластопласта.

0,73

900

657

5

Туфли детские из натуральной кожи клеевого метода крепления на кожаной подошве.

0,69

650

449

Всего:

3243


Полученную мощность используем для расчета складских помещений.

Данный расчет сводим в таблицу 1.4.
Таблица 1.4 – Расчет площади складов и подсобно-вспомогательных помещений

Наименование

структурного подразделения

Площадь, м.кв.

расчетная

фактическая

1

2

3

Склад материалов кож верха

Склад материалов кож низа

Склад текстильных материалов

Склад искусственных кож и формованных деталей низа

Склад фурнитуры и метизов

Склад кроя коробок

Склад готовой продукции

Центральный комплектовочный пункт (ЦКП)

194,6

155,7

109

163,5
48,6

19,5

291,9

129,7

185

156

109

164
64

15

284

125

Итого:

1112,5

1102


Общая площадь Fобщ предназначенная для производства обуви, рассчитывается суммированием общей производственной площади цехов и площадей складов.
Fобщ = Fосн.ц. + Fскл, (1.7)
Fобщ = 2583,3 + 1112,5 = 3695,8 (м2)
Принимаем общую площадь Fобщ = 3888 м2.

Тип здания выбирается в соответствии с рекомендациями на строительство производственных зданий обувных фабрик. При этом учитывается мощность и общая площадь проектируемого предприятия.

Выбирается форма здания - прямоугольная, сетка колонн 9х6, ширина - 27 м, длина - 54 м, 3 этажа.

Ширина здания определяется исходя из шага колонн (l = 9) и числа пролетов (n = 3)

Шзд = 9 * 3 = 27 (м)

Предварительную длину здания определяют по общей площади помещения предприятий, выбранной ширине и числу этажей по формуле
, (1.8)
где Fобщ - сумма площадей всех помещений фабрики, размещаемых в проектируемом здании, м2;

Шзд.- принятая ширина здания, м;

n - число этажей.

= 54 м
Принимаем Lзд = 54 м.
При планировании размещения цехов и складов, при разработке грузопотоков необходимо учитывать последовательность технологического процесса, расположения мест поступления материалов, полуфабрикатов, требования техники безопасности и пожарной безопасности, эффективное использование площадей, сведение к минимуму пересечений людских и грузовых потоков, способ сбора и удаления технологических отходов. Маршруты перемещения грузов должны быть кратчайшими и по возможности прямолинейными, исключающие повторное и встречное движение.

Рассмотрев три варианта поэтажной компановки, выбираем самый оптимальный, представленный на рисунке 1.1
Для данной схемы поэтажной планировки здания характерно следующее расположение цехов:

На 1-м этаже находятся:

вырубочный цех, склад материалов кож для низа, склад искусственных материалов и формованных деталей низа, склад материалов кож для верха, склад фурнитуры; склад готовой продукции, склад кроя коробок.

На 2-м этаже находятся:

цех сборки заготовки, раскройный цех, склад текстильных материалов, центральный комплектовочный пункт.

На 3-м этаже находится цех по сборке обуви.

Материалы поступают на фабрику на транспорте, разгружаются и поступают на склады находящиеся на 1-м этаже и в склад текстильных материалов по грузовому лифту на 2- ой этаж.

Материал после подсортировки и комплектации поступает в раскройный цех, по грузовому лифту, и вырубочный цех, на тележках, на рабочие места. Вырубленные детали обработанные, скомплектованные и отделанные по грузовому лифту поступают на 2-й этаж в ЦКП. Раскроенные детали поступают в цех сборки заготовки на тележках, где производится сборка заготовки. Заготовки поступают в ЦКП, комплектуются с деталями низа обуви и по грузовому лифту поступают в цех сборки обуви.

Готовая обувь по грузовому лифту поступает на 1-й этаж в склад готовой продукции. Затем обувь по транспортеру передается на автомашины.


Рисунок 1.1 – Схема грузопотоков в производственном корпусе


Скачать файл (8533.8 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru