Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Лекции - Экономика и социология труда - файл часть1.doc


Лекции - Экономика и социология труда
скачать (161.3 kb.)

Доступные файлы (3):

часть1.doc308kb.10.10.2009 17:32скачать
часть2.doc344kb.13.02.2001 13:34скачать
часть3.doc110kb.20.02.2001 13:06скачать

содержание
Загрузка...

часть1.doc

1   2   3   4
Реклама MarketGid:
Загрузка...
Производственная бригада  - первичный трудовой коллектив,

объединяющий рабочих одной или нескольких профессий и квалифика-

ций для совместного выполнения производственного задания при кол-

лективной ответственности за результаты работы.

На предприятиях функционируют производственные бригады раз-

личных типов: комплексные, специализированные, сменные, "сквоз-

ные" (суточные), хозрасчетные, подрядные и т.д. (рис.1)

Сменная бригада создается для выполнения сменных производс-

твенных заданий; суточная - для обслуживания многосменных произ-

водственных процессов. Рабочие в бригадах работают на один общий

наряд.

В зависимости от профессионального состава бригады бывают

специализированные и комплексные. Специализированные бригады

включают рабочих одной профессии (одинаковой или разной квалифи-

кации). Создаются на участках с однотипными технологическими опе-

рациями (слесарно-сборочные, монтажные, наладочные работы).

Комплексные бригады включают рабочих различных профессий, вы-

полняющих взаимосвязанные работы. Создаются, например, при обслу-

живании сложных агрегатов и механизмов (наладчики, ремонтники, ме-

ханики).

Порядок образования бригад определен типовым положением о

производственой бригаде.

--------------------------¬

--------+ Производственные бригады+---------¬

¦ L-------------------------- ¦

------+-----¬ ------+------¬

¦ Сменные ¦ ¦ Суточные ¦

¦ ¦ ¦("сквозные")¦

L-----T------ L-----T-------

+-------------------------------------------+

-------+-----------¬ --------+--------¬

¦Специализированные¦ ¦ Комплексные ¦

L--T----------T----- L-------T---------

¦ ¦ -------------T------+----¬

-----+----¬-----+----¬ ------+------¬-----+-----¬-----+------¬

¦ Рабочи妦 Рабочие ¦ ¦Основные ра-¦¦Основные 覦Вспомог.ра-¦

¦ одной ¦¦ разных ¦ ¦бочие разных¦¦вспомогат.¦¦бочие раз- ¦

¦професси覦профессий¦ ¦профессий ¦¦рабочие ¦¦ных профес-¦

¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦¦сий ¦

L----T-----L----T----- L-----T-------L----T------L----T-------

+----------+ +------------+-----------+

-----+----¬-----+----¬ ------+------¬-----+-----¬-----+------¬

¦ Рабочи妦 Рабочие ¦ ¦С полным ¦¦С частич- ¦¦С полной ¦

¦ одной ¦¦ разной ¦ ¦разделением ¦¦ным разде-¦¦взаимозаме-¦

¦квалифи- ¦¦квалифи- ¦ ¦ труда ¦¦лением ¦¦няемостью ¦

¦кации ¦¦кации ¦ ¦ ¦¦ труда ¦¦рабочих ¦

L----------L---------- L-------------L-----------L------------
Рис. 1. Классификация производственных бригад в

в зависимости от периода работы


Формирование производственных бригад осуществляется в нес-

колько этапов:

- подготовительный этап (выбор типа бригады; подбор и рас-

становка членов бригады; оценка уровня распределения в бригаде по

экономическим психофизиологическим и социальным критериям)

- организационный этап (регламентация труда, составление

графиков чередования рабочих, схем обслуживания)

- заключительный этап (юридическое оформление: издание при-

каза, назначение бригадира, создание Совета бригады).
2.4. Совмещение профессий
Совмещение профессий характерно как для индивидуальной, так

и для коллективной организации труда работников (основных, вспомо-

гательных рабочих, специалистов).

Развитие разделения и кооперации труда ведет к замене узко-

специализированного труда, трудом, включающим комплекс ранее обо-

собленных функций (например, контроль, регулировка и наладка обо-

рудования).

 ^ Совмещение профессий - это выполнение одним работником раз-

личных функций и работ, относящихся к двум (и более) разным про-

фессиям (специальностям).

(Специальность - род трудовой деятельности, требующий опре-

деленных знаний и приобретенных специальной подготовкой трудовых

навыков; профессия - род деятельности, определяемый комплексом

теоретических знаний, умений и навыков, необходимых для опреде-

ленного вида работ (токарь, слесарь).

Совмещение профессий и расширение трудовых функций позволяет

ликвидировать потери времени, увеличить занятость рабочего, рас-

ширить его производственный профиль и профессиональное мастерс-

тво, снизить монотонность труда.

Совмещение профессий и функций целесообразно в определенных

организационно- технических условиях:

- при неполной занятости по основной профессии;

- при однообразных, монотонных работах;

- при необходимости взаимозаменяемости работников в коллек-

тиве.

Экономическую эффективность от совмещения профессий (Эсов)

можно определить как экономию заработной платы высвобожденных ра-

бочих, функции и профессии которых совмещаются:

Эсов = (L год осн. + L доп  + L отч ) - (L совм  + L подг),

где L год осн. - годовой фонд основной зарплаты высвобождае-

мых рабочих;

L доп  - дополнительная зарплата высвобождаемых рабочих;

L отч  - отчисления во внебюджетные фонды высвобождаемых

рабочих;

L совм - основные и дополнительные выплаты совместителям;

L подг - затраты на переподготовку рабочих.
Могут служить для оценки эффективности проектируемых вариан-

тов совмещения профессий также показатели использования рабочего

времени, производительность труда, количество высвобождаемых ра-

бочих, а также специальный показатель - коэффициент возможного

совмещения работ (К совм ), определяемый по формуле:

Т св

К совм  = ----- ,

Т см

где Т св  - свободное время при выполнении работ по основной

профессии;

Т см  - продолжительность рабочей смены.

2.5. Многостаночное обслуживание
^ Многостаночное обслуживание - одна из эффективных форм орга-

низации труда, как правило, основанная на совмещении профес-

сий, когда машинно-автоматическое время работы одного станка ис-

пользуется для выполнения ручных и машинно-ручных работ на дру-

гих станках, обслуживаемых рабочим.

В различных организационно-технических условиях применяются

различные формы многостаночного обслуживания (рис.2). Системы

многостаночного обслуживания и формы организации труда рабочих-

многостаночников определяются применяемым оборудованием и орга-

низацией производства.

---------------------------------¬

¦Разновидности совмещаемых опера-¦

¦ций многостаночного обслуживания¦

L--------------------T------------

¦

¦

-----------------------------+------------------------¬

------+------¬ ------------¬ ------+------¬ ----------¬ ----+---¬

¦Степень рит-¦ ¦ ¦ ¦Соотношение ¦ ¦Техноло- ¦ ¦Способ ¦

¦мичности ¦ ¦Структура ¦ ¦длительности¦ ¦гическая ¦ ¦обслужи¦

¦производств.¦ ¦ операции ¦ ¦совмещаемых ¦ ¦однород- ¦ ¦вания ¦

¦процессов ¦ ¦ ¦ ¦операций ¦ ¦ность ¦ ¦станков¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦оборудов.¦ ¦ ¦

L---T--------- L-----T------ L-T----------- L---T------ L------T-

¦ ---------+--¬ ¦ -----------+---------¬ ¦

¦ ------+----¬ -----+----¬ ¦ ----+---¬ -----+---¬ ----+---¬¦

¦ ¦Однопере- ¦ ¦Многопере¦ ¦ ¦Станки-¦ ¦Разнотип¦ ¦Техно- ¦¦

¦ ¦ходные с ¦ ¦ходные со¦ ¦ ¦дублеры¦ ¦ные стан¦ ¦логичес¦¦

¦ ¦простым ¦ ¦сложным ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ки одно-¦ ¦ки раз-¦¦

¦ ¦циклом ¦ ¦циклом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦го тех- ¦ ¦нород- ¦¦

¦ L----------- L---------- ¦ ¦ ¦ ¦нологи- ¦ ¦ное об

L-----------¬ ¦ ¦ ¦ ¦ческого ¦ ¦рудова-¦¦

----------+---¬ ¦ ¦ ¦ ¦назнач. ¦ ¦ние ¦¦

------+-----¬-------+-----¬ ¦ L-------- L--------- L--------¦

¦Не связан- ¦¦Связанные ¦ ¦ ¦

¦ные общим ¦¦общим ритмом¦ ¦ ---------------

¦ритмом раб.¦¦работы ¦ ¦ -----------+----------¬

L------------L------------- ¦ ¦ ¦ ¦

----------T----------T----- ¦ ¦ ¦

-----+----¬----+----¬-----+-----¬-----+----¬-----+----¬-----+----¬

¦Равные пКратные ¦¦Неравные 覦Цикличес-¦¦Нецикли- ¦¦ ¦

¦длитель- ¦¦по дли- ¦¦некратные ¦¦кий ¦¦ческий ¦¦Комбини- ¦

¦ности ¦¦тельнос-¦¦по длитель¦¦(маршрут-¦¦(сторо- ¦¦рованный ¦

¦операции ¦¦ти опе- ¦¦ности опе-¦¦ный) ¦¦жевой) ¦¦ ¦

¦ ¦¦рации ¦¦рации ¦¦ ¦¦ ¦¦ ¦

L----------L---------L-----------L----------L----------L----------
Рис. 2. Классификация многостаночных работ

Например, циклическое обслуживание характерно для поточ-

но-массового производства и представляет собой регламентированный

обход группы станков по определенному графику. Нециклическое

(сторожевое) - наблюдение за ходом выполнения операций на всех

станках и обслуживание одного из них по потребности. Этот вид

многостаночного обслуживания особенно распространен в серийном и

мелкосерийном производствах.
При организации рабочего места многостаночника необходимо

обеспечить его рациональную планировку, удобное расположение

станков, минимальные маршруты перехода от одного станка к друго-

му, соответствующие формы разделения и кооперации труда (передача

функций наладки и подналадки станков рабочим-наладчикам, переход

к коллективных формам труда) и т.д.
Рациональная планировка рабочего места многостаночника долж-

на обеспечивать кратчайшие маршруты перемещения рабочего, хороший

обзор всей группы обслуживаемого оборудования, экономное исполь-

зование производственной площади.
Критерием выбора рационального маршрута перемещения рабочего

являются затраты времени рабочего на подходы к станкам.

Основным условием организации многостаночного обслуживания

является неравенство
  Т м.с  (w - 1) х Т з.р.м. ,
где   Т м.с - сумма свободного машинного времени по всем абс-

луживаемым атанкам;

w - количество обслуживаемых станков;

Т з.р.м. - время занятости рабочего

(при обслуживании группы станков Т з.р.м.=   Т занятости  по

каждому станку).

Это соотношение показывает, что общая продолжительность сво-

бодного машинного времени достаточна для перекрытия общего време-

ни занятости рабочего. Если свободного машинного времени будет

недостаточно для перекрытия времени занятости рабочего, то это

приведет к перерывам в работе станков.

Свободное машинное время (Т м.с ) - время автоматической рабо-

ты станка (неперекрываемое) без контроля со стороны рабочего оп-

ределяется формулой:

Т м.с  = Т о - Т з.п. ,

где Т о  - основное (технологическое) время, мин.

Т з.п.- время занятости рабочего, перекрываемое машинным

временем на данном станке, мин.

Время занятости рабочего при обслуживании одного станка

(Т з.р.м. )

Т з.р.м. = Т р + Т м.р. + Т а.н.  + Т обх. ,

где Т р  - время выполнения ручных приемов, мин;

Т м.р. - время машинно-ручной работы, мин;

Т а.н. - время активного наблюдения, мин;

Т обх. - время, затрачиваемое рабочим на переходы, мин.

При рациональной организации труда многостаночников время

занятости рабочего приближается к времени цикла многостаночного

обслуживания.

 ^ Цикл многостаночного обслуживания - время, за которое выпол-

няются все виды ручных, машинно-ручных, машинно-автоматических

работ, и время на переходы рабочего по всем закрепленным за ним

станкам.

Из основного условия организации многостаночного обслужива-

ния (при обслуживании рабочим w единиц оборудования) свободное

машинное время должно быть равно времени занятости рабочего на

всем остальном оборудовании или превышать его. Можно рассчитать

количество станков-дублеров (w), т.е. одинаковых станков одинако-

вой модели, на которых выполняются одинаковые операции над оди-

наковыми деталями одинаковой трудоемкости, обслуживаемых одним

рабочим при циклическом обслуживании:

Т м.с.

w = -------- + 1,

Т з.р.м.

где Т м.с. 0 - свободное машинное время, мин;

Т з.р.м. 0- время занятости рабочего обслуживанием станка.


Для станков с различной продолжительностью выполняемых опе-

раций количество станков в группе (w) определяется зависимостью:
  Т м.с. х К д

w = --------------- + 1,

 Т з.р.м.
где К д  - поправочный коэффициент (коэффициент допустимой за-

нятости) на возможные отклонения в ходе технологи-

ческого процесса;

  Т м.с.- сумма машинно-свободного времени по всем обслужива-

емым станкам;

   Т з.р.м. - время занятости рабочего (на всех обслуживаемых

станках).
Эффективность организации многостаночного обслуживания оце-

нивается с помощью коэффициента загрузки рабочего (К з.р. ) и коэф-

фициента загрузки станков (К з.ст.).
Т ц  - Т п.р.

К з.р.  = --------- ,

Т ц
где Т ц  - время цикла;

Т п.р.- свободное время  ( перерывы ) рабочего.
w  х Т ц  - Т п.с.

К з.ст.  = -------------- ,

w  х Т ц
где w - количество станков - дублеров;

Т ц  - время цикла;

Т п.с.- время простоя станков за цикл обслуживания.
раммы.

^ 3.ИЗУЧЕНИЕ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ
3.1. Методы исследования трудовых процессов
 Производственный процесс - совокупность трудовых и естест-

венных процессов по созданию определенного вида продукции.

 ^ Трудовой процесс - совокупность действий, исполнителей по

выполнению производственного процесса.

 Технологический процесс - совокупность действий по измене-

нию и определению состояния предмета труда.

Характер и порядок действий исполнителя в производственном

процессе определяются технологическим содержанием операций, уров-

нем механизации и автоматизации, особеностями используемого обо-

рудования и оснащения, организационно-экономическими факторами.
Виды трудовых процессов
а) по технологическому содержанию:

- производственные, управленческие;

б) по степени сложности:

- сложные, простые;

в) по степени механизации:

- ручные (немеханизированные), машинно-ручные, механизиро-

ванные, автоматизированные, аппаратурные;

г) по уровню кооперации трудового процесса:

- индивидуальные (выполняемые одним исполнителем), кол-

лективные;

д) по мере дифференциации трудового процесса:

- операции, комплексы приемов, приемы, действия, движения.

Исследования трудовых процессов проводятся с целью совер-

шенствования приемов и методов труда, внедрения новых технологи-

ческих процессов и форм организации производства.

Результаты комплексного исследования трудовых процессов ис-

пользуются при решении ряда производственных задач: совершенство-

вания организации труда; тарификации работ; установления квалифи-

кационных групп для работ и исполнителей и т.д.

В зависимости от цели, сложности процесса, требуемой точнос-

ти могут применяться различные методы исследования: расчетные,

расчетно-аналитические, графические, макетные, экспериментальные

и т.д.

3.2. Классификация затрат рабочего времени
Важной характеристикой трудового процесса является величина

затрат рабочего времени и структура затрат.

 ^ Рабочее время - законодательно установленная полная длитель-

ность рабочего дня.

Затраты рабочего времени подразделяются по признаку целесо-

образности затрат рабочего времени по отношению к исполнителю,

оборудованию, производственному процессу.

Классификация затрат рабочего времени представлена на рис.3.
¦ Р А Б О Ч Е Е В Р Е М Я ¦

----------------------------------------------------------¬

L------T------------------------------------------------T--

-------+----------------------------¬ ¦

¦ Время работы ¦ ¦

L-----T-------------------------T---- ¦

------+-------------------¬ ----+---------------------¬ ¦

¦Время работы по выполне- ¦ ¦Время работы не обуслов- ¦ ¦

¦нию производственного ¦ ¦ленной выполнением произ-¦ ¦

¦ задания ¦ ¦водственного задания ¦ ¦

L------------T------------- L-------------------------- ¦

-------+-------------T-----------------¬ ¦

------+----------¬ --------+-------¬ --------+--------¬ ¦

¦Время подг.-зак-¦ ¦Время оператив-¦ ¦Время обслужива-¦ ¦

¦лючительной раб.¦ ¦ной работы ¦ ¦ния раб. места ¦ ¦

L----------------- L-------T-------- L-------T--------- ¦

--------------T-------- ------------+-¬ ¦

-----+-----¬-------+------¬------+------¬------+------¬ ¦

¦Время ос- ¦¦Время вспомо-¦¦Время техни-¦¦Время орга- ¦ ¦

¦новной ¦¦гательной ¦¦ческого обс-¦¦низационного¦ ¦

¦работы ¦¦работы ¦¦луж.рабочегобслуживания¦ ¦

¦ ¦¦ ¦¦места ¦¦рабоч.места ¦ ¦

L----T------L-----T--------L-------------L------------- ¦

L---T--------+-----T---------------------¬ ¦

---------+-----¬--------+--------¬------------+-------¬ ¦

¦Время ручной ¦¦Время машинно- ¦¦Время наблюдения за¦ ¦

¦работы ¦¦ручной работы ¦¦работой оборудов-я ¦ ¦

L---------------L-----------------L--------T----------- ¦

-------------------------T---- ¦

--------------+-----------¬------------+--------------¬ ¦

¦Время пассивного наблюде-¦¦Время активного наблюдения¦ ¦

¦ния за работой оборудов. ¦¦за работой оборудования ¦ ¦

L--------------------------L--------------------------- ¦

------------------------------

----------------------+------------------¬

¦ Время перерывов ¦

L---------------------T-------------------

------------------

----------+-----¬--------------¬----------------------¬

¦Время на отдых ¦¦Время переры-¦¦Время перерывов из-за¦

¦и лич.надобнос-¦¦вов орг.-тех.¦¦нарушений трудовой +-¬

¦ти ¦¦характера ¦¦дисциплины ¦ ¦

L------T---------L-------T------L---------------------- ¦

----+---¬ +------------------¬ ¦

---+---¬---+----¬--------+--------¬---------+---------¬ ¦

¦ ¦¦Время ¦¦Время перерывов,¦¦Время перерывов, ¦ ¦

¦Время ¦¦на лич-¦¦обусловленных ¦¦вызванных наруше- ¦ ¦

¦отдыхদные на-¦¦установленной ¦¦нием нормального ¦ ¦

¦ ¦¦добнос-¦¦технологией и ¦¦течения производс-¦ ¦

¦ ¦¦ти ¦¦организацией пртвенного процесса ¦ ¦

L---T---L---T----¦изв. процесса ¦L-----T------------- ¦

¦ ¦ L--------T-------- ¦ ¦

L-------+-------------- ¦ ¦

------------+--------------¬-------------+------------¬ ¦

¦Время регламентируемых ¦¦Время нерегламентируемых ¦ ¦

¦ перерывов ¦¦ перерывов +--

L---------------------------L--------------------------
Рис.3. Классификация затрат рабочего времени
 Время работы

 ^ Подготовительно- заключительное (ПЗ) время : ознакомление с

предстоящей работой, подготовка к ней, завершение ее (получение

задания, изучение чертежей, инструкций, подготовка инструмента,

наладка оборудования, сдача работы).

 ^ Основное (технологическое) время (О) .: время непосредственно-

го осуществления технологического процесса (изменение размеров и

формы обрабатываемого изделия, внешнего вида и т.д.).

 ^ Вспомогательное время (В) : время действий, связанных с под-

готовкой к основной работе (установка и съем изделия, подвод и

отвод инструмента, пуск и остановка механизмов и т.д.).

 ^ Время обслуживания рабочего места (ОМ ) : время ухода за обо-

рудованием (механизмом, инструментом, приспособлением) и поддер-

жания рабочего места в нормальном состоянии.

 ^ Техническое обслуживание рабочего места (ТО): смена инструмен-

та,регулировка и подналадка механизмов и т.д.
 Организационное обслуживание рабочего места (ОО): раскладка

и уборка инструмента, смазка и чистка механизмов, уборка рабочего

места и т.д.

 Время перерывов

 Регламентируемые: перерывы на отдых и личные надобности и

организационно-технические перерывы, обусловленные особенностями

техпроцесса.

 Нерегламентируемые: перерывы из-за организационных и произ-

водственно-технических неполадок и нарушений трудовой дисциплины.

Затраты рабочего времени делятся на нормируемые (включаемые

в состав нормы времени на операцию) и ненормируемые (не включае-

мые в состав времени на операцию).

 Нормируемые затраты времени : Т п.з ; Т оп ; Т обс (орг. и 

тех) ;

Т отл.

 Ненормируемые затраты времени: различного рода потери орга-

низационно-технического характера и зависящие от рабочего (время

потерь из-за нарушений трудовой дисциплины, потери по причинам

организационо-технического характера).

Метод и содержание изучения затрат рабочего времени в трудо-

вом процессе определяются объектом и задачами исследования.

В практике нормирования труда применяются два основных мето-

да изучения затрат рабочего времени наблюдением: фотография рабо-

чего времени и хронометраж (реже киносъемка и теленаблюдение).

Для исследования характера потерь времени в трудовом процес-

се используется фотография рабочего времени (ФРВ), для исследова-

ния содержания операции - хрономераж, фотохронометраж, киносъемка

и т.д.

Для целей исследования и нормирования трудовые процессы в

машиностроении принято расчленять на операции. Операции подразде-

ляют на элементы: комплексы приемов, приемы, трудовые действия и

движения.

 ^ Трудовое движение - однократное перемещение рабочего органа

человека (руки, корпуса, ноги и т.д.).

 Трудовое действие - совокупность нескольких движений (напри-

мер, нажать на педаль, взять инструмент и т.д.).

 ^ Трудовой прием - совокупность трудовых действий, являющихся

законченной частью операции (например, установить деталь в патро-

не и т. д.).
3.3. Фотография рабочего времени (ФРВ)
ФРВ - изучение трудового процесса путем наблюдения и замера

всех без исключения затрат рабочего времени на протяжении опреде-

ленного периода.

Фотография рабочего времени, охватывающая полностью рабочую

смену, называется фотографией рабочего дня (ФРД).

Виды ФРВ:

а) в зависимости от количества наблюдаемых объектов:

- индивидуальная, групповая, самофотография;

б) по характеру наблюдений:

- непрерывная (сплошная фиксация по текущему времени), пре-

рывная (маршрутная) - единовременная регистрация действий в

определенные периоды);

в) по способу фиксации:

- цифровые и графические.
 Порядок проведения ФРВ

Изучение и анализ рабочего времени с помощью ФРВ проводятся

поэтапно:

1 этап: подготовка к наблюдению, выбор объекта наблюдения;

2 этап: проведение наблюдений за выбранным объектом;

3 этап: обработка и анализ данных наблюдений;

4 этап: разработка мероприятий по устранению потерь рабочего

времени и проектирование нормального баланса рабоче-

го времени.

 ^ Баланс рабочего времени  - количественное соотношение (выра-

женное в процентах или минутах) отдельных категорий затрат време-

ни, составляющих общую продолжительность изучаемого времени труда.
Использование результатов ФРВ

При отсутствии нормативных материалов данные многократных

ФРВ используются для установления нормативов подготовительно-зак-

лбчительного времени,времени обслуживания рабочего места и отдыха.

В единичном и мелкосерийном производстве по данным нормаль-

ного баланса устанавливается продолжительность оперативного вре-

мени.

Сопоставление данных фактического (по наблюдению) и нормаль-

ного (рационального) баланса рабочего времени позволяют опреде-

лить:
а)коэффициент возможного уплотнения рабочего дня (К уп )


Т наб.- [ Т п.-з(н)  + Т оп(н)  + Т ом(н)0 +Т отл(н)]

К уп = ------------------------------------- ----------- 100%

Т набл.
 где  Т...(н) -  нормативные значения регламентируемых затрат

рабочего времени, мин.
Т набл. -  время наблюдения,мин.


б)коэффициент возможного повышения производительности труда

за счет устранения выявленных потерь (К п.п )
К уп х  100

К п.п  = ---------- ,

100 - К уп

Как правило результаты наблюдений фиксируются в форме цифро-

вой записи. Графическая запись ФРВ видоизменяет характер наблюде-

ния, фиксации времени и обработки данных. При графической записи

наблюдаемые действия исполнителей сразу классифицируются по кате-

гориям затрат времени и отмечаются отрезком, пропорциональным

продолжительности, по графе соответствующего индекса. Графическая

запись наглядна, проста в обработке, но требует высокой квалифи-

кации наблюдающего.
 Виды ФРВ по количеству наблюдаемых объектов
а)индивидуальная ФРВ - фиксация затрат рабочего времени од-

ного исполнителя.

Результаты наблюдений фиксируются на бланке установленной

формы (табл.1) или в форме произвольной.
Таблица 1

Наблюдательный лист

индивидуальной  фотографии  рабочего времени

-----------------------T-----------------T-----------T----------¬

¦ ¦Текущее время ¦Продолжи- ¦ ¦

¦ Затраты +--------T--------+тельность, ¦ Индекс ¦

¦ рабочего времени ¦ ч   ¦ мин ¦ мин ¦ ¦

+----------------------+--------+--------+-----------+----------+

¦ Начало работы в 8 часов ¦ ¦

¦1.Знакомится с черте- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ жом ¦ 8 ¦ 07 ¦ 07 ¦ ПЗ - 1 ¦

¦ . . . ¦ ... ¦ ... ¦ ... ¦ ... ¦

¦2.Конец наблюдения ¦ 17 ¦ 00 ¦ ... ¦ ... ¦

L----------------------+--------+--------+-----------+-----------

б)бригадная (групповая) ФРВ - одновременное ведение наблюде-

ния за работой нескольких рабочих.

Форма наблюдательного листа групповой ФРВ представлена в

табл.2.

Таблица 2

Наблюдательный лист групповой ФРВ

----------------------------T-----------------------------------¬

¦ ¦ Р а б о ч и е ¦

¦ Периодичность +--------T--------T--------T--------+

¦ ¦ 1 -й ¦ 2 - й ¦ 3 - й ¦ 4 - й ¦

+---------------------------+--------+--------+--------+--------+

¦Начало в 8 ч. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ 8 ч. 03 мин ¦ П-З ¦ ПО ¦ ТО ¦ ОО ¦

¦ 06 ¦ ОП ¦ П-З ¦ П-З ¦ П-З ¦

¦ 09 ¦ ОП ¦ ОП ¦ П-З ¦ ОП ¦

¦ 12 ¦ ТО ¦ ОП ¦ ОП ¦ ОП ¦

¦ и т. д. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

L---------------------------+--------+--------+--------+---------

в)самофотография рабочего дня - фиксация потерь рабочего

времени исполнителем в течение смены  4( 0исполнитель и наблюдатель -

одно лицо 4) 0.

В случаях, когда целью анализа условий организации труда яв-

ляется изучение потерь рабочего времени, для достижения широкого

охвата производственных объектов и одновременности наблюдения ис-

пользуется самофотография рабочего времени (табл. 3).

Таблица 3

Самофотографирование рабочего дня

 ^ Цех: механический; Отделение: зуборезное; Фамилия, имя,

 отчество : Новиков Дмитрий Иванович; Табельный N: 71; Станок N:

3-6-15; Тип: токарный; Профессия: токарь;Разряд: V; Стаж работы

по данной профессии:3 года; Дата :24 декабря 1990 года.

------------------------------------T----------------------------¬

¦ ¦Длительность простоев ¦

¦ Причина простоев +-----------T----------------+

¦ ¦ мин ¦% к рабоч. дню ¦

+-----------------------------------+-----------+----------------+

¦1.Ожидание наряда ¦ 3 ¦ 0,62 ¦

¦2.Ожидание подачи заготовок ¦ 5 ¦ 1,04 ¦

¦3.Мелкий ремонт станка ¦ 17 ¦ 3,54 ¦

¦4.Ликвидация обрыва ремня ¦ 9 ¦ 1,88 ¦

+-----------------------------------+-----------+----------------+

¦ Всего потерь: ¦ 50 ¦ 10,42 ¦

L-----------------------------------+-----------+-----------------
 Предложения по улучшению  использования рабочего времени

1. Ввести своевременную и комплектную подготовку задания

(наряда), заготовок и оснастки.

2. Организовать сквозные бригады. Обязать мастера предыдущей

смены обеспечить рабочие места комплектно всем необходимым для

работы с самого начала новой смены.

3. Усилить повседневный надзор за состоянием оборудования

для предупреждения аварийных и внеплановых остановок.

Подпись
3.4. Метод моментных наблюдений

Укрупненную структуру баланса рабочего времени можно полу-

чить не только путем проведения ФРВ по одному определенному объ-

екту, но и путем множественных наблюдений за трудовым процессом

на достаточно большом количестве рабочих мест (не менее 10 - 15).

Наблюдатель периодически обходит выделенный для исследования

участок по заранее намеченному маршруту, записывая за каждым ра-

бочим наблюдаемые категории затрат рабочего времени.

Например, если объектом наблюдения были 10 рабочих, а наблю-

датель совершил 50 обходов, то всего наблюдений было 500. Пусть

из 500 наблюдений в 400 случаях зафиксирована работа (ОП), в 70

случаях - простои по орг-тех. причинам (ПО), в 30 случаях - прос-

тои по вине рабочих (ПР).
Тогда
400 70 30

d ОП= --- 100 = 80%; d ПО= --- 100 = 14%; d ПР = --- 100 = 6%;

500 500 500
Метод моментных наблюдений основан на законах теории вероят-

ностей. Исходят из предложения, что: во-первых, на всех охвачен-

ных наблюдением объектах устранены систематические причины, вызы-

вающие определенные потери рабочего времени, и действуют только

случайные факторы, во-вторых, частота появления тех или иных зат-

рат рабочего времени пропорциональна их длительности. При этом

фиксируется не продолжительность того или иного вида затрат вре-

мени, а только состояние трудового процесса по категориям времени

в момент наблюдения.

Например, если в момент наблюдения оператор занят обслужива-

нием рабочего места, то фиксируется только этот факт в виде ин-

декса ОМ, если работает, то - ОП и т.д.

Для обозначения трудозатрат используются индексы единой

классификации затрат рабочего времени.

Моментные наблюдения в зависимости от цели исследования тре-

буют подготовки выделяемого участка наблюдения и ряда предвари-

тельных расчетов:

а)необходимого числа фиксируемых моментов - (М);

б)длины маршрута обхода рабочих мест (Lобх );

в)числа наблюдаемых моментов за один обход (m);

(соответствует числу изучаемых рабочих мест);

г)продолжительности одного обхода (Т обх );

д)числа моментов (М'), фиксируемых за одну рабочую смену;

е)числа рабочих смен, в которых проводятся наблюдения(n);

Для достоверности получаемых результатов необходимо обеспе-

чить достаточное количество зафиксированных моментов по всем ра-

бочим местам и их репрезентативность. При этом для крупносерийно-

го и серийного производства бывает необходимо меньшее число заме-

ров, а для единичного и мелкосерийного - большее.

Минимальное число наблюдений (моменты) М, обеспечивающих за-

данную точность исследования, определяется по формуле:
М =  a2 (1 - h)/ r2  0h,

где  a - показатель, соответствующий заданной достоверности

06-08 величины h (обычно 2-4);

h - доля определенного вида затрат рабочего времени в

общей длительности рабочего времени;

 r  - заданная относительная погрешность h (обычно в диа-

пазоне 0,05 - 0,2).
Продолжительность одного обхода (Т обх ):

Lобх

Т обх = -----х 0,01,

0,6

где Lобх  - длина маршрута обхода рабочих мест, м;

0,6 - средняя длина одного шага, м;

0,01 - средняя продолжительность одного шага, мин.
Число моментов (М'), фиксируемых за одну смену:

Т см х  Котк

М' = ---------- ,

Т обх

где Т см  - продолжительность смены, мин;

К отк  - коэффициент отклонения, учитывающий несовпадение

времени начала обходов (принимается в пределах : 005 < К отк  < 07).

Число смен, в течении которых ведутся наблюдения:

М

n см = ----

М'

При проведении моментных наблюдений форма карты может быть

различной, например, табл.4


Таблица 4

Карта моментных наблюдений

----T---------T--------------------------------------------------¬

¦ N ¦ Время ¦ N объекта наблюдения ¦

¦мар¦ начала +--------T-------T--------T-------T--------T-------+

¦шру¦маршрута ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦та ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦

+---+---------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+

¦ 1 ¦ 8ч.25мин¦ Р ¦ Р ¦ Р ¦ ПО ¦ Р ¦ Р ¦

¦ 2 ¦ 8ч.32мин¦ Р ¦ ПО ¦ Р ¦ Р ¦ ПО ¦ ПО ¦

¦ 3 ¦ 8ч.42мин¦ ПО ¦ ПО ¦ Р ¦ Р ¦ Р ¦ Р ¦

¦ 4 ¦ 8ч.55мин¦ ПР ¦ ПР ¦ Р ¦ Р ¦ Р ¦ ПО ¦

¦ 5 ¦ 9ч.03мин¦ Р ¦ Р ¦ ПР ¦ ПТ ¦ Р ¦ Р ¦

¦и т. д. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

L-------------+--------+-------+--------+-------+--------+--------

Для обработки результатов подсчитывают количество наблюдений

отдельно по каждому виду затрат ( Р; ПО; ПР) и общее количество

наблюдений. Затем определяют коэффициенты по отдельным видам зат-

рат:

К р  =  Р/(Р + ПО +ПР)

К по =  ПО/(Р + ПО + ПР)

К пр =  ПР/(Р + ПО + ПР)

Преимущества метода моментных наблюдений по сравнению с ФРВ:

1) возможность одновременного исследования трудового процесса на

многих рабочих местах; 2) меньшие затраты на наблюдения; 3) не-

обязательность одинакового интервала времени между отдельными наб-

людениями над определенным объектом.
3.5. Хронометраж

 
1   2   3   4



Скачать файл (161.3 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru