Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Контрольная работа - Новые материалы текстильной и легкой промышленности - файл 1.doc


Загрузка...
Контрольная работа - Новые материалы текстильной и легкой промышленности
скачать (19734.5 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc19735kb.02.12.2011 09:23скачать

1.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
Оглавление:

Введение 3

Основные тенденции формирования ассортимента трикотажных изделий 4


Новые виды пряжи 5

Проектирование новых структур трикотажа 9

Современные трикотажные полотна 12

Трикотажные полотна специального назначения 15

Заключение 18

Список использованной литературы 19
Введение.

Трикотажная отрасль занимает важное место в экономике, производя для внутреннего рынка необходимую продукцию. На отечественном рынке представлен широкий и разнообразный ассортимент трикотажных изделий бытового назначения, который подразделяется на следующие основные группы: верхние, бельевые, чулочно-носочные, перчаточные, платочно-шарфовые изделия и головные уборы.

Наряду с этим предприятиями трикотажной отрасли выпускаются трикотажные полотна, утепляющие материалы (ватин, искусственный мех на трикотажной основе), а также трикотажные ковры и другая продукция. Кроме того, трикотажные изделия изготавливаются из трикотажного полотна и на швейных предприятиях. Следует отметить, что верхние, бельевые и чулочно-носочные изделия, включая детские товары, относятся к предметам первой необходимости. Это означает, что спрос на данные группы изделий является стабильным, хотя подвержен сезонным колебаниям, как по ассортименту, так и по виду сырья, используемого для изготовления трикотажной продукции. Трикотажные изделия являются популярными на мировом и отечественном рынке в течение ряда лет. И в настоящее время продолжают оставаться модными футболки, топы, тонкие свитера (водолазки), пуловеры, джемперы, а также платья, брючные комплекты, жилеты. Если ранее потребность населения в модной одежде, в том числе из трикотажа, как правило, удовлетворялась за счет импорта (как официального, так и неофициального), то в последние годы отечественными предприятиями разрабатываются трикотажные изделия современного, модного дизайна. Трикотажные изделия производятся порядка 132 предприятиями, которые различаются по числу занятых.

Изделия, выпускаемые отечественными предприятиями и зарубежными фирмами, постоянно демонстрируются на осенне-весенних федеральных оптовых выставках-ярмарках товаров и оборудования текстильной и легкой промышленности «Текстильлегпром», которые проводятся ежегодно. В рамках этих выставок организованы международные специализированные салоны: салон трикотажа (Salon of Knitwear), белья и аксессуаров (Lingerie Salon), а также салон товаров для детей (Childrens Salon).
^



Основные тенденции формирования ассортимента трикотажных изделий.


Существуют следующие направления качественного улучшения трикотажной продукции:

  • разработка и использование новых видов сырья;

  • освоение в отрасли новых видов вязального, швейного оборудования отечественного и зарубежного производства и создание на этой базе новых видов полотен и изделий;

  • модернизация действующего в промышленности оборудования с целью расширения его технологических возможностей и возможностей выработки рисунчатых переплетений;

  • разработка и внедрение систем автоматизированного проектирования трикотажа;

  • разработка новых технологических приемов и принципов вязания полотен и изделий на основе разнообразных оригинальных переплетений;

  • создание полотен новых структур, в том числе облегченных и имитирующих ткани;

  • расширение номенклатуры красителей и аппретов, используемых для отделки трикотажных полотен и изделий;

  • применение новых видов отделки трикотажных полотен, позволяющих изменять поверхность полотна, придавать ему новый гриф, изменять его свойства;

  • изменение структуры ассортимента по колористическому оформлению:

увеличение доли пестровязаных изделий с набивным рисунком при уменьшении гладкокрашеных;

повышение удельного веса трикотажных изделий с отделкой в виде аппликаций, вышивки, складок, а также с применением отделочных деталей-беек, тесьмы, кружева, фурнитуры и др.

Сырье является одним из главных факторов для расширения традиционного ассортимента трикотажных изделий. Применяя различные виды сырья на одном и том же рисунке, при одних и тех же цветовых сочетаниях можно достичь совершенно различных эффектов. Применение для изготовления трикотажных полотен новых видов пряжи и нитей: высокообъ­емной, из двух видов разноусадочных волокон, полушерстяной фасонной пряжи с начесом и многоцветным эффектом (250—360 текс), полушерстяной комбинированной пряжи ровничного типа (250—360 текс) и др.

Разработка новых переплетений для традиционных трикотажных изделий связана как с повышением уровня их художественного оформления, так и с улучшением потребительских свойств (износостойкости, формоустойчивости, гигроскопичности и др.). В последние годы возрастает производство полотен с малой растяжимостью, высокой упругостью, малой усадкой — свойст­вами, обуславливающими длительное сохранение формы изде­лия. Такие полотна разнообразных структур вырабатывают с применением текстурированных нитей типа кримплен, мэлан, мэрон с последующей термофиксацией при температуре 160—165 0С. Выпускаются полотна новых структур: вельветоподобные, твидоподобные, тканеподобные, тканевязаные, двухслойные с эффектом вышивки и высте­гивания. Основовязаные полотна с эффектом вышивки создаются в результате ввязывания в полотно резиновых жилок или нитей спандекс, создающих объемно-пространственную форму.

Обновление ассортимента идет по пути сниже­ния материалоемкости (облегченные полотна). Новым также является создание полотен со сложным коло­ритом: использование в заправках нитей различных цветов (до 6—7), которые в переплетении производят впечатление ложно-одноцветных; применение пряжи секционного крашения (с из­менением цвета по длине нити) и имитация пряжи секционного крашения путем сочетания искусственных и синтетических ни­тей разных цветов; изготовление полотен сложных комбиниро­ванных заправок и полотен из нитей, по-разному воспринимающих красители.

^ Новые виды пряжи.

Решая проблему разработки нового ассортимента тканей и трикотажных изделий, ЦНИИШП проводит работы по созданию новых видов пряжи в следующих направлениях:

  • 100% химические волокна;

  • смесовые с использованием натуральных и химических волокон нового поколения;

  • фасонные с различными эффектами;

  • комбинированные.

Создание новых видов пряжи обуславливает поиск и разработку новых химических волокон. Учитывая низкое потребление химических волокон в отечественной промышленности, а также отсутствие в России отечественных смесовых пряжей, тканей и трикотажных изделий малой материалоёмкости и формоустойчивости, институт уделяет большое значение разработке технологических процессов выработки высококачественной пряжи из натуральных и химических волокон нового поколения.
^

Перспективным направлением является разработанная ЦНИХБИ технология использования отходов вискозных нитей в виде отрезков (Патент № 2098526).


Использование отходов цветных или суровых вискозных нитей в виде отрезков в смеси с различными волокнами позволяет расширить сырьевую базу текстильной промышленности, создать ресурсосберегающую технологию производства пряжи и разнообразить ассортимент выпускаемых изделий.

Крашение пряжи или полотна связано с такими показателями, как прочность крашения, прочность пряжи, себестоимость получаемых изделий. В случае использования отрезков крашеных вискозных нитей обеспечивается положительное решение этих показателей. Кроме того, при крашении пряжи или полотна нельзя получить такого многообразия тональности цветов, как при использовании крашеных вискозных нитей (ОВН), образующих жгут, имеющий от одного до десяти и более цветовых оттенков.

Отсутствие необходимости крашения пряжи или полотна, изготовляемого из пряжи с ОВН, приводит кроме сокращения технологического цикла получения трикотажных изделий и, как следствие этого, к уменьшению себестоимости изделий, также и к улучшению экологии за счёт исключения операции крашения.

Применение волокон ОВН в смеси с другими волокнами, и прежде всего с высокомодульным вискозным волокном (ВВМ), обеспечивает повышение качества пряжи при улучшении потребительских свойств и расширение ассортимента изделий, вырабатываемых из получаемой пряжи, имеющей широкую цветовую гамму и не требующую дополнительного крашения. Пряжа ВВМ с окрашенными отрезками вискозной нити позволяет расширить ассортимент сорочечных и рубашечных тканей, а также трикотажных и чулочно-носочных изделий в соответствии с требованиями рынка и моды.

Из целлюлозных волокон представляет интерес широкое использование высокомодульных вискозных волокон (ВВМ), выпускаемых ОАО «Сибволокно», как представителя III поколения вискозных волокон, с высокими гигиеническими свойствами, что выгодно отличает их от обычных вискозных волокон и приближает к свойствам хлопка.

Использование полиэфирных и вискозных высокомодульных волокон (ВВМ) линейной плотности 0,11- 0,13- 0,15 текс в смеси с хлопком или в чистом виде позволит предприятиям выпускать тонкую пряжу 7,5 - 15,4 текс кольцевым и пневмомеханическим способом прядения с отличными показателями по прочности, ровноте и чистоте (25-50% уровень по «Устер-Статистик»), что, в свою очередь, обеспечивает выпуск конкурентоспособных тканей и трикотажных изделий с меньшей материалоёмкостью и практически 100%  импортозамещение продукции.

Вложение тонких химических волокон позволяет заменить дефицитный тонковолокнистый хлопок и при создании смесовых тканей позволит придать швейным изделиям достаточную комфортность и значительно улучшить потребительские свойства:

  • несминаемость тканей увеличится в 1,5 раза;

  • усадка после стирок уменьшится в 2 раза;

  • устойчивость тканей к истиранию повышается в 1,5 – 2 раза.

Отечественное вискозное высокомодульное волокно сиблон (ВВМ) конкурентоспособно на мировом рынке. Показатели качества его находятся на уровне, а по отдельным показателям превышают лучшие мировые аналоги, как например, австрийское модальное волокно фирмы Ленцинг, финское – фирмы Сятери и др. По свойствам модальные волокна, к которым относятся и волокна ВВМ, близки  к хлопку, они обладают довольно высокой прочностью в сухом и мокром состояниях, высоким модулем в мокром состоянии. Их формоустойчивость, малосминаемая отделка и стойкость к щёлочам позволяют использовать их в чистом виде и в смеси с натуральными и химическими волокнами для производства высококачественных тонких тканей и трикотажных изделий. ЦНИХБИ разработал новый ассортимент тканей с волокном ВВМ.
^

Настоящий переворот в области создания текстильных материалов произвели полиуретановые нити (ПУ).


Текстильные материалы с использованием ПУ нитей обладают широкой ассортиментной предназначенностью и необходимой практически для всех групп современной одежды, особенно плательно-блузочного и костюмного назначения и более востребованного на рынке тканей и трикотажа. В основном приобретают ткани и трикотаж смесового состава.

Процент хлопчатобумажных тканей с вложением полиуретановых нитей очень мал, примерно 5%. Процент хлопчатобумажных бельевых трикотажных изделий напротив очень высок и составляет, примерно 25-30%.

Ведущие фирмы активно используют ткани и полотна «стретч», которые за счёт применения полиуретановых нитей (лайкра  ф. Дюпон. США; дорластан ф. Байер, Германия) создают уникальные возможности для моделирования высококлассной одежды: изящной, пластичной, объёмной, суперэлегантной, комфортной, современных силуэтов, новых образов, символов и идей.

Повышенная элегантность и комфорт в движении тканей и трикотажа с ПУ нитями идеально подходят для спортивной, авангардной молодёжной, повседневно-деловой и вечерней одежды.

Материалы из тонкой и средней тонины пряжи занимают в моде основное место и, прежде всего, представляют интерес хлопчатобумажные ткани, бельевые трикотажные полотна, но всегда с содержанием ПУ нитей. Это направление особенно интересно в материалах с классическим имиджем, а также в суперсовременных материалах с различными эффектами и структурными особенностями.

В нашей стране ткани и трикотаж с использованием отечественных высокоэластичных комбинированных нитей практически не выпускаются, в то же время замена импортных высокорастяжимых тканей и трикотажа при производстве одежды различного назначения на отечественные позволит широко задействовать мощность текстильных предприятий, обеспечить потребителя конкурентоспособными и более дешёвыми, чем импортные, отечественными тканями и трикотажными изделиями, соответствующими самому последнему направлению моды.

ЦНИХБИ разработана новая хлопчатобумажная ткань, содержащая ПУ нить. Освоена на ОАО «Трёхгорная мануфактура» – Хит, арт. 32.31.

По заключению специалистов ОАО «ЦНИИШП» создание хлопчатобумажной ткани с ПУ нитью имеет достаточно законченную структуру с размещённым внутри неё эластомерным волокном.

Температурные воздействия на эти ткани не вызывают значительных величин усадки после влажно-тепловой обработки. Хлопчатобумажные ткани с ПУ нитями практически не имеют разрываемости нитей в ткани и осыпаемости нитей относительно той системы нитей, где проложена ПУ нить. Анализ величин характеристик составных частей общей деформации и многократного растяжения свидетельствует о достигнутом оптимальном соотношении величин упругой, эластичной и пластичной деформаций.

^ Для получения верхних трикотажных полотен создан ряд новых видов пряж для трикотажной промышленности и ручного вязания.

В основу было положено использование нетрадиционного сырья: пух монгольских коз, помесная шерсть ангорских коз, кроссбредная шерсть низких сортов, что позволило разработать камвольную пряжу 31,6 текс с эффектом торчащих грубых волокон, придающих ей пушистость. Была создана пряжа с вложением чистошерстяных отходов гребнечесания, что позволило рационально использовать сырье и разнообразить ассортимент трикотажной пряжи, создать новый колорит и структуру полотен. Пряжи представлены ангорой, смесками шерсти с люрексом и шерсти с вискозой. Верблюжья шерсть приобретает блеск в сочетании с вискозой и нейлоном.

В последние годы получили распространение пряжи необыч­ных форм — плоские типа тесьмы и лент, полые сложные типа эпонж, ворсовые типа синели или с длинной бахромой для по­лучения новых форм и эффектов структуры полотна. Появляют­ся двухцветные и матово-блестящие пряжи — тесьмы. Пряжи могут напоминать сухую траву, солому, пятнистую змеиную кожу, разноцветных «мохнатых» гусениц. Толстые пряжи типа ровницы оплетаются тонкими блестящими нитями, мягкие сочетаются с жесткими, вызывает интерес ими­тация ручного «деревенского» прядения. Появилась по-настоя­щему совершенная пряжа: идеально ровная, легкая и в то же время наполненная, в должной степени эластичная. Модные предложения включают пряжи как высоких (сверхвысоких) но­меров, так и средних. Для таких пряж характерно мягкое или креповое тушё, шелковистый блеск и рациональный состав сме­ски, они проявляют всю свою красоту в полотнах простых пере­плетений или с ажурным рисунком — гладких, скромных, элегантных. Чаще всего это вискоза, тонкий мерсеризованный хло­пок в смесках с полиамидом, шерсть с шелком, шерсть с кашемиром, даже тончайший сатинированный лен. Тонкие пря­жи сочетаются в полотнах с толстыми, блестящие (люрекс или вискоза) — с пушистыми махровыми; гладкие компактные — с извитыми или буклированными.

^ Перспективы использования льняных трикотажных полотен для верхней одежды.

Наукой доказано и практикой подтверждено: в льняной одежде человек чувствует себя более комфортно, чем в одежде из других материалов. Однако, льняные ткани, обладая уникальным набором эксплуатационных свойств, отличаются повышенной сминаемостью и жесткостью. Трикотажные полотна имеют значительно меньшую, по сравнению с тканями, жесткость и сминаемость.

Развитие производства льняного трикотажа тесно связано с развитием моды. До недавнего времени верхний трикотаж вырабатывался из шерсти и полиакрилонитрильных волокон, а для изготовления белья использовались полотна из хлопчатобумажной пряжи, верхнего летнего трикотажа практически не было. Льняная пряжа, обладая рядом положительных потребительских свойств, позволяет создать ощущение свежести и приятного комфорта в жаркую погоду, рельеф и приятный блеск создают хорошее эстетическое восприятие. Все это является хорошей предпосылкой для изготовления трикотажных изделий из чистольняной и смешанной пряжи.

Таким образом, разработка ассортимента и рациональной технологии производства трикотажных полотен из льна для верхней одежды на различном оборудовании является перспективным направлением. Льняная пряжа достаточно сложна для переработки на трикотажных машинах. Поэтому подбору и подготовке пряжи, обоснованию выбора оборудования, режима вязания и технологических параметров вязания в соответствии с конкретной целью необходимо уделить особое внимание.

^ Проектирование новых структур трикотажа.

Новые структуры кулирного трикотажа для модных изделий.

Одной из модных тенденций оформления фактуры трикотажного полотна является использование многопланового узора с сочетанием различных цветных и структурных эффектов, в том числе создание эффекта наслоения. Разработаны структуры кулирных трикотажных переплетений со сложным, фактурным эффектом, предназначенных для широкого ассортимента модной женской одежды.

Разработан одинарный кулирный перекидной платированный трикотаж, содержащий на петлях из грунтовой нити протяжку из платировочной нити, располагаемую на лицевой стороне трикотажа в соответствии с раппортом, что позволяет получать на лицевой стороне при использовании различного по составу и свойствам сырья разнообразные и хорошо заметные фактурные и цветные рисунчатые эффекты. Данная структура позволяет создать многоплановый узор на лицевой стороне со сложным фактурным эффектом, представляющим собой сочетание ворсово-рельефного, ажурного, цветного, оттеночного и цветного эффектов для достижения необходимых эксплуатационных свойств.

Разработан одинарный кулирный футерованный трикотаж, содержащий футерную нить, закрепленную выборочно в соответствии с раппортом в виде набросков на платинных дугах петель грунта не только в ряду прокладывания, но и в одном из последующем рядов вязания, что повышает прочность её закрепления, позволяет получать разнообразные и хорошо заметные фактурные и цветные рисунчатые эффекты и при использовании различного по составу и свойствам сырья дает возможность достижения необходимых эксплуатационных свойств, прежде всего, повышения упругости и растяжимости.

Рассмотренные структуры кулирного трикотажа возможно вырабатывать за счет дополнительных операций с нитями и петлями и использования дополнительных рабочих органов (крючков) при выработке на современных автоматах. Рассмотренные варианты структур с различными узорными эффектами и эксплуатационными свойствами позволяют расширить традиционный ассортимент женских трикотажных изделий.

^ Разработка интегрированного трикотажа на базе плюшевых переплетений.

Соединение в процессе вязания сырья, различного по своим свойствам, позволяет создавать трикотаж, с определёнными прогнозируемыми качественными характеристиками, который получил название интегрированный. Интегрированный трикотаж нашёл своё применение в изготовлении верхней одежды для спорта и отдыха, нательного белья, чулочно-носочного ассортимента, изделий медицинского и технического назначения. Такой трикотаж может быть получен на базе переплетений, петельная структура которых образуется из двух систем нитей, а именно: платированных, футерованных, двойных прессовых, различных двухслойных, а также плюшевых переплетений.

Изготовление образцов интегрированного трикотажа на базе одинарного кулирного гладкого плюшевого переплетения осуществлялось на круглочулочном автомате АН-2 10 класса. В качестве плюшевой нити использовались гидрофобные виды сырья: полиэфирная и полипропиленовая текстурированная нити; в качестве грунтовой – гидрофильные: вискозная нить, хлопчатобумажная и шерстяная пряжи.

В соответствии с классической теорией процесса образования кулирного плюшевого трикотажа, благодаря подаче грунтовой и плюшевых нитей под разными углами, грунтовая нить кулируется на отбойной плоскости, которую образуют кулирные платины нижнего цилиндра, а плюшевая нить кулируется относительно отбойной плоскости, которую образуют специальные платин-крючки. В результате в остовах петель на лицо выходит грунтовая нить, а изнаночная сторона трикотажа образуется плюшевыми петлями. Однако на данном автомате в процессе вязания, несмотря на проведение соответствующих регулировок натяжения нитей и углов подачи, происходит несоблюдение данной теории расположения нитей в петлях. В силу упругих свойств нитей, после сбрасывания увеличенных платинных дуг с платин-крючков, плюшевая нить перераспределяется из платинных дуг в остовы петель и перекрывает грунтовую в остовах петель с лицевой стороны. Таким образом, был получен трёхслойный трикотаж, внешние слои которого образованы из гидрофобного вида сырья, а внутренний из гидрофильного.

В ходе проведённых исследований физико-механических характеристик разработанных образцов трикотажа выявлено влияние вида сырья гидрофильного и гидрофобного слоёв плюшевого трикотажа на свойства готового полотна, в частности влагопередачу от одного слоя к другому.

^ Проектирование структур одинарного кулирного рисунчатого трикотажа.

В настоящее время широкое распространение находят отличающиеся высокой эластичностью бесшовные бельевые трикотажные изделия, вырабатываемые на автоматах среднего диаметра, которые полностью оснащены электронными системами подготовки и вязания, имеют широкие рисунчатые возможности за счет электронного отбора игольно-платинных изделий. Авторами предложены структуры одинарного рисунчатого трикотажа трубчатой формы и способы их выработки на автоматах среднего диаметра, оснащенных механизмами индивидуального электронного отбора игл и крючков для образования рисунка.

Структура одинарного платированно-прессового трикотажа на базе кулирной глади содержит петли узора (петля из грунтовой нити и наброска из платировочной нити) с различной ориентацией и расположением по линии петельного столбика и петельного ряда, что позволяет получать при использовании разнообразного по составу и свойствам сырья, выраженный узорный эффект.

Для вязания данной структуры на одноцилиндровых автоматах сначала производят прокладывание платировочной нити на поднятые на уровень выше полного заключения иглы, образующие петли фона (петли, состоящие из платировочной и грунтовой нитей), а также на бортовые крючки, выдвигаемые над иглами, образующими петли узора и выходящими на уровень выше неполного заключения для схода старых петель с язычка игл. Далее осуществляют прокладывание грунтовой нити на все иглы и образование на одних иглах петель фона, на других иглах - петель из грунтовой нити, над которыми на бортовых крючках удерживаются наброски из платировочной нити, впоследствии переносящиеся с них на иглы узора, при их подъеме на уровень выше полного заключения.

Структура одинарного кулирного перекидного платированного трикотажа содержит в соответствии с раппортом узора на петлях из грунтовой нити протяжку из платировочной нити, располагаемую на лицевой стороне трикотажа, что позволяет получать на лицевой стороне разнообразные и хорошо заметные сложные фактурные и цветные рисунчатые эффекты. Вязание данной структуры осуществляется на двухцилиндровых автоматах, для чего сначала осуществляют прокладывание платировочной нити на иглы фона цилиндра и на внешние крючки, располагаемые над иглами узора цилиндра, и грунтовой нити на все иглы аналогично предыдущему способу. Затем иглы узора цилиндра поднимаются на уровень выше полного заключения для передачи удерживаемых на стержне над чашей петель из грунтовой нити на иглы диска, поднимаемых на уровень выше не полного заключения и входящих в чашу этих игл, и отходят на уровень отбойной плоскости как и иглы диска, а иглы фона цилиндра выходят на уровень выше неполного заключения до окончания процесса. Далее после отхода игл диска и цилиндра крючки сбрасывают платировочную нить, а иглы узора цилиндра, при последующем подъеме на уровень выше неполного заключения, снимают петли из грунтовой нити с игл диска, поднимаемых на уровень выше полного заключения.

^ Современные трикотажные полотна.

Сегодня трикотажные полотна поражают своим разнообразием. Современное оборудование позволяет создавать всевозможные фактуры, с помощью новых технологий обработки поверхности достигаются оригинальные внешние эффекты: например имитация плетения, вышивки и т. д. На базе трикотажных полотен изготавливают искусственный мех, искусственную замшу, бархат, велюр, различные кружевные полотна (рис. 1) и другие материалы. Трикотажные материалы активно проникают в нарядную одежду (рис. 2). Для верхней одежды используются формоустойчивые трикотажные полотна, поверхность которых, как правило, имеет оригинальную фактуру (рис. 3, 4).



рис. 1 Основовязаное полотно рис. 2 Трикотажные полотна с использованием

метанита



рис. 3 Полотно «в елочку» рис. 4 Трикотажное полотно футерованное, по

фактуре напоминающее буклированную ткань

Подчас они представляют собой замысловатые структуры, напоминающие то сплетенные лианы или водоросли (рис. 5), то сложную вязь, похожую на хитросплетения кельтских орнаментов (рис. 6).

рис.5 рис. 6

Они могут быть мягкими и тонкими, как старинные кружева (рис. 7) или упругими и жесткими, как средневековые кольчуги (рис. 8).

рис.7 рис. 8

^ Кулирная гладь. Ластик. Интерлок.

В изделиях используется как лицевая (рис. 9, 10), так и изнаночная стороны глади (рис. 11, 12).

рис. 9 рис. 10

рис. 11 рис. 12

Если нужно продемонстрировать в изделии фактуру пряжи, это переплетение не имеет себе равных: поскольку все петли одинаковые, на первый план выходит фактура пряжи. Для гладкой ровной пряжи высокого качества (например, шерсти с ангорой или вискозных нитей «гарус») хорошо подходит лицевая сторона переплетения (рис. 9, 10). Если же нужно продемонстрировать пряжу с «непропрядами», непсами или буклированную, то лучше всего использовать изнаночную сторону – рельефные изнаночные петли подчеркнут фактуру(рис. 11, 12).

Интересны модели с рисунком в виде полос, связанные этим переплетением. На лицевой стороне полосы получаются четкими, а на изнаночной из-за перекрещивающихся элементов петель имеют некоторую «размытость» (рис. 13). В зависимости от вида пряжи и плотности вязания кулирной гладью может быть связано как тонкое невесомое полупрозрачное полотно (рис. 14), так и плотное теплое зимнее изделие.

рис. 13 рис. 14

Оригинальными получаются модели, связанные ластиком различных раппортов на разных участках, а также путем комбинации участков ластика и кулирной глади (рис. 15).

рис. 15



Рис.16 Трикотажное полотно переплетения интерлок в полоску и гладкое (лицо и изнанка полотна выглядят одинаково).

^ Рисунчатые переплетения.

рис. 17 рис. 18

Трикотаж с узором из петель разного цвета получают, используя жаккардовые переплетения (рис. 18), а также переплетения с интарсией (рис. 17). Как правило, жаккардовые переплетения используют для получения мелкоузорчатых эффектов. Трикотажем с интарсией называется кулирный трикотаж, участки узора которого образованы из различных по виду или цвету нитей, соединенных встык, как в ручном вязании. Это переплетение используют, если необходимо получить изделие с рисунком, состоящим из больших участков разного цвета.

Полотна объемных структур получают на базе рельефных переплетений, к которым относят разнообразные «косы», «жгуты» и другие подобные фактуры (рис. 19, 20).



рис. 19 рис. 20 рис. 21 Полотно разреженной

структуры, образованное

ажурным переплетением

^ Трикотажные полотна специального назначения.

В настоящее время наблюдается бум применения трикотажных полотен практически во всех областях жизни человека: в технике, медицине, строительстве, авто- и самолетостроении, судостроении, ракетной и космической технике, геотекстиле и многих других.

^ Разработка трикотажа для хирургии.

Применение трикотажа в медицине непрерывно расширяется. Актуальная разработка новых синтетических трикотажных материалов для восстановления анатомических форм и функций внутренних органов человека. С этой целью изучается трикотаж, изготовленный на

плоскофанговых и основовязальных машинах.Трикотажные трубки малого диаметра изготавливаются на плоскофанговых машинах высокого класса, а мелкоячеистый трикотаж – на основовязальных машинах 28 класса. Для вязания различных вариантов трикотажа на основовязальной машине использовались комбинированные филейно-уточно-платированные переплетения, а на плоскофанговой машине – переплетение кулирная гладь.

К трикотажу, имплантируемому в организм, предъявляются жесткие требования по его совместимости с организмом. В большой степени эти требования удовлетворяются видом используемого сырья. Для изготовления экспериментальных образцов трикотажа использованы полиэфирные нити как обладающие достаточной биологической инертностью и широко применяющиеся для производства медицинского трикотажа. Такие нити в достаточном ассортименте и количествах производятся в Республике Беларусь. Испытуемые образцы изготавливались из текстурированных и нетекстурированных нитей, среднеусадочных, высокоусадочных и их сочетаний.

Изучены свойства трикотажа – разрывные характеристики, капиллярность, поверхностная и линейная плотности, растяжимость, толщина. Установлен оптимальный режим термостабилизации. Выполнена комплексная оценка свойств и определены оптимальные варианты. Показана перспективность использования высокоусадочных полиэфирных нитей для изготовления изделий медицинского назначения.

^ Применение пряжи арлана в производстве трикотажных полотен для изделий спецназначения.

Применение в производстве огнестойкого трикотажного полотна для полетных костюмов термо-, огнестойкой пряжи Терлон линейной плотности 30 тексх1 в сочетании с огнезащищенной шерстяной пряжей 19 тексх2 выявило определенные недостатки. Пряжа Терлон выпускается однониточной, ткацкой крутки, она неравномерна по толщине, имеет участки утолщения и утонения, которые сказываются на прочностных свойствах пряжи и качестве готового полотна, имеются сукрутины, т.к. пряжа не уравновешена. Кроме того, производство огнезащищенной чистошерстяной пряжи, осуществляемое в лабораторных условиях, является ненадежным и дорогостоящим.

В связи с изложенным оказалась необходимой замена сырья для производства трикотажного полотна. В качестве замены предлагается отечественная высокопрочная пряжа из термо-, огнестойкого волокна Арлана, разработанного ООО «Лирсот».

Благодаря пористой структуре волокна синтетическая пряжа Арлана обладает повышенными гигиеническими свойствами, имеет высокие показатели влагосодержания (12-14%) и линейного удлинения (7-8%). Полученная химическая структура волокна обуславливает более высокую степень огнезащищенности (КИ 34-36%). Эти характеристики волокна обеспечивают изготовление костюмов с повышенными показателями тепло- и огнестойкости. Изготовленные образцы трикотажа из термостойкой пряжи Арлана (19 тексх2) имеют мягкий гриф и хорошую драпируемость, что значительно улучшает внешний вид и повышает эргономические показатели полетного костюма.

^ Особенности изготовления двухслойных трикотажных полотен специального назначения.

Полотна, из которых изготавливают фехтовальные костюмы, относятся к группе полотен специального назначения. К данным полотнам Международной федерацией фехтования (FIE) предъявляются определенные требования с точки зрения их прочности к проколу клинком одного из видов спортивного оружия: рапиры, шпаги или сабли. В Украине существует единственная фирма, которая занимается изготовлением трикотажных костюмов для фехтовальщиков. Трикотажные полотна данной фирмы прошли испытания на прокол в FIE и получили положительную оценку. Данные полотна с подкладкой выдерживают на прокол усилие в 400Н и используются для изготовления тренировочных костюмов. Однако с точки зрения эксплуатационных свойств эти полотна имеют целый ряд недостатков: жёсткость при изгибе; недостаточная растяжимость, низкая воздухопроницаемость; значительная поверхностная плотность. Весь этот перечень отрицательных свойств, в первую очередь, можно объяснить использованием комбинированного интерлочного переплетения.

В результате тщательного анализа полотен отечественного и мировых производителей разработана улучшенная структура и исследованы особенности её изготовления на двухфонтурной кругловязальной машине 16 и 20 классов с интерлочной расстановкой игл. Данная структура представляет собой двухслойное полотно с прессовым соединением слоев основными нитями. Для вязания данного полотна на машине 20 класса использовали полиэфирную текстурированную нить плотностью 16,7 текс и 16,7х2 текс (пневмосоединённую); 16 класса – высокомолекулярную нить Dyneema® плотностью 40 текс, полиэфирную пряжу лавсан плотностью 12,5 текс, гладкую комплексную полиамидную нить плотностью 29 текс и для большей эластичности и улучшения доли упругой деформации полотна полеуретановую нить плотностью 2,2 текс. Основными проблемами при изготовлении данных полотен являлись: подбор глубины кулирования для игл цилиндра и риппшайбы, образующих петли, с целью уравновешивания образуемых слоёв двухслойного трикотажа; установление требуемой величины зева между фонтурами; обеспечение усилия оттяжки для отведения двухслойного полотна в межфонтурный промежуток; определение соотношения между глубиной кулирования в системе, где в цилиндре образовывались петли, а в риппшайбе соединительные прессовые наброски. Установлено, что именно изменение указанного соотношения в значительной мере влияет на нормализацию процесса вязания и на растяжимость полотна.
Заключение.

В настоящее время трикотажные полотна применяются практически во всех областях жизни человека. Из трикотажных полотен изготавливают бытовую и специальную одежду. С учетом современных требований, предъявляемых к одежде, используя новые технологии изготовления, сырье и другие разработки создаются современные трикотажные полотна, обладающие улучшенными потребительскими и технико-экономическими свойствами.
^ Список использованной литературы:

  1. Тезисы докладов Международной научно-технической конференции «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности» (ТЕКСТИЛЬ-2009) – М.; ГОУВПО «МГТУ им. А.Н. Косыгина», 2009. - 371 с.

  2. Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности (Прогресс - 2008): Сборник материалов международной научно-технической конференции. ― Иваново: ИГТА, 2008. - 241 с.

  3. Лаврентьева Е.П. Новый ассортимент отечественных тканей для бытовой и специальной одежды / ЦНИХБИ / http://www.cniishp.ru/

  4. Садовский В.В Товароведение одежно-обувных товаров. ― Мн.: БГЭУ, 2005. ― 427 с.



Скачать файл (19734.5 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru