Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Курсовой проект Спецвиды литья Разработка технологического процесса изготовления детали Корпус - файл 2 ОТЛИВКИ.doc


Курсовой проект Спецвиды литья Разработка технологического процесса изготовления детали Корпус
скачать (480.8 kb.)

Доступные файлы (13):

List1R14.dwg
List2R14.dwg
List3R14.dwg
2 ОТЛИВКИ.doc94kb.17.12.2004 02:52скачать
3 П-Ф.doc228kb.17.12.2004 02:03скачать
4 ОБОЛ ФОРМЫ (дораб).doc168kb.21.12.2004 23:07скачать
Specifikacia.doc168kb.18.12.2004 16:20скачать
Введение.doc27kb.17.12.2004 00:38скачать
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.doc25kb.17.12.2004 00:38скачать
ЛИТ ОБЗОР.doc154kb.17.12.2004 00:41скачать
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК.doc24kb.17.12.2004 00:42скачать
СОДЕРЖАНИЕ.doc36kb.17.12.2004 00:46скачать
титульный.doc22kb.17.12.2004 00:46скачать

содержание
Загрузка...

2 ОТЛИВКИ.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ
2.1 Анализ технологичности детали «Корпус»
Деталь «Корпус» считается технологичной и приемлемой для изготовления способом литья по выплавляемым моделям. При определении технологичности я руководствовался следующими параметрами:

  • массой (отливка не превышает 300 кг).

  • материалом (отливки из чугуна получают с максимальным приближением к готовой детали и с минимальными припусками на механическую обработку).

  • серийностью (производство серийное [6]).

  • соотношением толщины стенок (не превышает 1:4).

  • по отсутствию разъемов модели (модель не разъёмная).

На рисунке 2.1 показана отливка корпус.



Рисунок 2.1 - Корпус

Получение детали корпус возможно с использованием двух стержней, без механической обработки. При помощи стержней выполняем так называемую "горловину" отливки и боковое отверстие. Остальные внутренние полости детали, изготавливаем с использованием рельефной матрицы. Конструкция отливки позволяет это сделать.
^ 2.2 Определение размеров отливки с учетом усадки сплава
Далее приступаем к определению размеров отливки с учетом усадки сплава. Принимаем линейную усадку сплава из чугуна марки СЧ 18 равную 1% . Пересчитываем все размеры с учетом линейной усадки и заносим результаты в таблицу 2.1.

Расчёт габаритных размеров отливке производим по следующей формуле:

(2.1)

где - размер с учётом усадки;

- номинальный размер;

- усадка 1%

Таблица 2.1 – Размеры отливки

Размер на чертеже, мм

Размер с учетом усадки, мм

150

151,5

150

151,5

125

126,25

49

49,49

55

55,55

80

80,8

50,7

51,3

112

113,12

36

35,64

34

33,66


После этого определяем тип литниковой системы, и её массу.
^ 2.3 Расчет литниково-питающей системы




Определяем размеры литниково-питающей системы. Данная деталь имеет массу 10 кг, поэтому для нее выбираем третий тип литниковой системы, который предназначен для изготовления крупных и сложных отливок и представляет собой прибыльную надставку. Для определения размеров литниковой системы необходимо рассчитать массу жидкого металла исходя из выхода годного, который принимается 70-75%, для литниковых систем третьего типа.

, (2.2)

где ТВГ = 60% – технологический выход годного.

Масса металла на Л.С.:

Qлс=Q-Qд (2.3)

где Qд – масса детали, кг

Определим сумму площадей питателей по формуле:




, (2.4)
где Q – масса металла в форме;

μ = 0,6-0,8 – коэффициент затрат литниковой системы;

τ – время заполнения формы, с;

ρ = 7200 – плотность чугуна в твёрдом состоянии;

g = 9,81 м/с2 – ускорение свободного падения;

Нср – средний гидростатический напор металла, м.

Время заполнения формы металлом определим по следующей формуле:
τ = S · , (2.5)
где S = 2,1-2,3 – эмпирический коэффициент;

δ – преобладающая толщина стенки отливки = 20мм = 0,02м.
Средний гидростатический напор рассчитаем так:
Нср = Нст - , (2.6)
где Нст – высота стояка до края отливки;

h – высота части отливки до питателя;

hо – общая высота отливки.

Так как Л.С. третьего типа, определим диаметр прибыльной надставки:

(2.7)

где Vy – объём питаемого узла ,м3

Определим объём питаемого узла отливки:

(2.8)

Следовательно, диаметр прибыльной надставки равен 80мм.

Рассчитаем высоту прибыли используя ТВГ :

Так, как масса отливки равна 10кг, следовательно, масса прибыли равна:

100% - 70% = 30%

от массы отливки. Это составляет 3 кг.

Отсюда объём прибыли равен:



Вычислим высоту прибыли из формулы объёма цилиндра:

(2.9) Принимаем высоту прибыльной надставки с учётом угла наклона равной 120мм.




Скачать файл (480.8 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru