Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Дипломный проект - Проект обувной фабрики с детальной разработкой цеха по производству малодетских туфель клеевого метода крепления и вырубочного цеха - файл расчет потр. в оьорудовании.doc


Загрузка...
Дипломный проект - Проект обувной фабрики с детальной разработкой цеха по производству малодетских туфель клеевого метода крепления и вырубочного цеха
скачать (6187.3 kb.)

Доступные файлы (97):

123.doc379kb.05.06.2006 23:10скачать
1.jpg26kb.05.06.2006 23:10скачать
IMG_0001.jpg734kb.05.06.2006 23:10скачать
IMG_0002.jpg687kb.05.06.2006 23:10скачать
IMG_0003.jpg705kb.05.06.2006 23:10скачать
IMG_0004.jpg559kb.05.06.2006 23:10скачать
IMG_0005.jpg593kb.05.06.2006 23:10скачать
IMG_0006.jpg743kb.05.06.2006 23:10скачать
Берец+ велькро.jpg27kb.05.06.2006 23:10скачать
Велькро+ЧПР.jpg34kb.05.06.2006 23:10скачать
верх+подкл..jpg40kb.05.06.2006 23:10скачать
вытачки.jpg10kb.05.06.2006 23:10скачать
задинка+мк.jpg46kb.05.06.2006 23:10скачать
м.к..jpg18kb.05.06.2006 23:10скачать
мк+берец.jpg29kb.05.06.2006 23:10скачать
обстрач..jpg46kb.05.06.2006 23:10скачать
под вн бер+под. нар.бер.jpg22kb.05.06.2006 23:10скачать
под союз+под.бер.jpg27kb.05.06.2006 23:10скачать
с+б.jpg51kb.05.06.2006 23:10скачать
союзка+берец.jpg53kb.05.06.2006 23:10скачать
строчка канта.jpg51kb.05.06.2006 23:10скачать
ЧПР+ берец.jpg31kb.05.06.2006 23:10скачать
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.doc512kb.05.06.2006 23:10скачать
Doc2.doc612kb.05.06.2006 23:10скачать
вентиляциииииия.doc357kb.05.06.2006 23:10скачать
выруб..frw
выруб..jpg741kb.05.06.2006 23:10скачать
вырубочный.doc671kb.05.06.2006 23:10скачать
джьдь.frw
Исходя из конструктивных особенностей заготовок.doc51kb.05.06.2006 23:10скачать
кривой.doc37kb.05.06.2006 23:10скачать
моя организация.doc562kb.05.06.2006 23:10скачать
Настька Отличница ну да 5 минут исправить.cdw
настя.frw
Обоснование строительства и ассортимента фабрики.doc126kb.05.06.2006 23:10скачать
Охрана труда.doc180kb.05.06.2006 23:10скачать
поэта схема1111111.cdw
поэта схема.cdw
поэт сх..bak
поэт сх..frw
размерно-полнотный ассортимент.doc37kb.05.06.2006 23:10скачать
расчет потр. в оьорудовании.doc137kb.05.06.2006 23:10скачать
сб заг.cdw
сб.заг. вроде бы всё.frw
сб. заг.(не всё).cdw
сб. заготовки.frw
Сб.об. вроде бы всё.frw
скан2.doc45kb.05.06.2006 23:10скачать
скан.doc46kb.05.06.2006 23:10скачать
Технико- эконом. показ.(на ватман).doc36kb.05.06.2006 23:10скачать
технология обработки.doc95kb.05.06.2006 23:10скачать
Тит. Лист..doc24kb.05.06.2006 23:10скачать
Фрагмент.frw
цех1.frw
цех.frw
Чертеж.cdw
222222.frw
выруб..frw
заготовка.frw
сборка заготовки.kdw
сборка обуви.kdw
Фрагмент02.bmp
Фрагмент02.frw
Фрагмент2.frw
Фрагмент.bmp
Фрагмент.frw
222222.frw
..........cdw
выруб..frw
генплан.frw
джьдь.frw
заготовка.frw
лента 3.frw
Настька Отличница.cdw
Настька Отличница ну да 5 минут исправить.cdw
НАСТЯ2.frw
настя.frw
поэт сх..frw
расчет потр. в оьорудовании.doc130kb.05.06.2006 23:10скачать
РОЗА ВЕТРОВ.frw
сб.заг. вроде бы всё.frw
сб. заг.(не всё).cdw
сб. заготовки.frw
Сб.об. вроде бы всё.frw
сб.обуви(уже всё).frw
сборка заготовки.kdw
сборка обуви.kdw
туфли дош, пб дош.frw
Фрагмент02.bmp
Фрагмент02.frw
Фрагмент2.frw
Фрагмент.bmp
Фрагмент.frw
цех1.frw
цех.frw
швы.frw
швы.doc44kb.05.06.2006 23:10скачать

расчет потр. в оьорудовании.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
3.1.4 Расчет рабочей силы и оборудования


Данный расчет производим для заготовочного и сборочного потоков. Число рабочих и количество действующего оборудования на каждой операции – целые числа; для этого корректируем с целью приведения их до числа, кратного сменной оптимальной мощности потока. При необходимости предусматриваем совмещение операций.

При расчете потребного числа рабочих и оборудования в перечень операций включаем операции как технологические, так и организационные.

На самом потоке устанавливается резервное оборудование с применением клеёв-расплавов.
Таблица 3.7 – Расчет рабочей силы и оборудования на потоке сборки заготовки и сборки обуви


Наименование операции

Способ ра­боты

Разряд

Норма выра-ботки, пар/

смену

Число рабочих

Количество оборудования

Наименование оборудования

Габариты оборудования и оснастки, мм (фронт, глубина, высота

дейст-вующего

резер-вного

итого

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Участок сборки заготовок

1 Запуск кроя на конвейер

р

2

950

1
















2 Наклеивание межподкладки на задинку, на наружный и внутренний берец, на союзку

м

3

475

2

2

-

2

ДВ-2-0

1200х800

3 Намётка линий на берцах для пристрачивания ЧПР и застёжки – «велькро»

р

2

950

1

1

-

1

СТ-Б

800х450

4 Настрачивание застёжки – «велькро» на наружный берец по отметке

м

3

475

2

2

-

2

маш. 330-8 кл.

800х500

5 Сострачивание застёжки – «велькро» с ЧПР

м

3

475

2

2

-

2

маш. 335кл.

800х500

6 Настрачивание наружного и внутреннего берцев на деталь мягкого канта

м

3

475

2

2

-

3


маш. 330-8 кл.


800х500

7 Строчка вытачки на задинке с закреплением концов строчки

м

3

475

2

2

-

2

маш. 330-8 кл.

800х500

Продолжение таблицы 3.7


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

8 Разглаживание вытачек с одновременным наклеиванием тесьмы

м

3

950

1

1

-

1

01299 «Свит»

900х500

9 Пристрачивание ЧПР к берцу внутреннему

м

3

475

2

2

-

2

маш. 330-8 кл.

800х500

10 Настрачивание задинок на деталь мягкого канта и на берцы

м

3

475

2

2

-

2

маш. 330-8 кл.

800х500

11 Настрачивание союзки на внутрен-ний и наружный берец

м

3

475

2


2

-

2

маш. 330-8 кл.

800х500

12 Сострачивание подкладки под

берцы с подкладкой под союзку

м

3

475

2

2

-

2

маш. 330-8 кл.

800х500

13 Сострачивание подкладки под

наружный берец с подкладкой под внутренний берец

м

3

475

2

2

-

2

маш. 330-8 кл.

800х500

14 Сострачивание верха с подклад-

кой по верхнему канту под выворот-

ный шов

м

3

317

3

3

-

3


маш. 330-8 кл.


800х500

15 Намазка клеем деталей верха, подкладки, поролона. Сушка Клеевая сборка узла верха с узлом подкладки

с выворачиванием, околачиванием

тачных швов, вклеивание поролона

м

3

317

3

3

-

3

Стол с вытяжкой

810х600

16 Строчка канта заготовок с одновременной обрезкой кожподкладки.

м

4

317

3

3

-

3

маш. 330-8 кл.

800х500


Продолжение таблицы 3.7


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

17 Застёгивание ЧПР

р

2

950

1

1

-

1

СТ-Б

800х450

18 Вклеивание термопластичных подносков, дублирование с верхом и подкладкой


м


3


450


2


2


-


2


ВИМА В 300


1000х650

19 Обстрачивание заготовок по затяжной кромке

м

3

950

1

1

-

1

маш. 330-8 кл.

800х500

20 Чистка заготовок верха, обрезка концов ниток, обжиг концов ниток

р

2

475

2

2

-

2

СТ-Б

800х450

21 Контроль качества

р

3

950

1

1

-

1

СТ-Б

800х450

22 Комплектовка заготовок

р

2

950

1

1

-

1

СТ-Б

800х450

Участок сборки обуви

1 Подбор колодок, увлажнение заготовок, чистка колодок, запуск на конвейер

м/р

3

950

1


1

1

1

-

-

-

1

1

1

^ CS «БУСМК»

ХПП-3-0

стелаж

1250х1000

1090х850

810х500

2 Прикрепление основных стелек к колодке, талькование колодок

м

2

950

1

1

-

1

ППС-С

800х800

3 Вставка задников и предвари-тельное формование пяточной части

м

3

317

3

3

3

-

-

3

3

СТ-Б

86-VN

800х450

800х900

4 Растёгивание ЧПР. Надевание заготовки на колодку. Установка пяточной части на текс. Застёгивание ЧПР.


р


2


475


2


2



-



2



Стол со штуцером



800х450

5 Активация подноска. Обтяжка и затяжка носочно – пучковой части заготовки на клей- расплав


м


6


475


2

2


2

2



-

-



2

2



Черим К-78

ТУВ


1200х1500

600х500

Продолжение таблицы 3.7


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

6 Активация пяточной части заго-

товки. Затяжка пяточно- геленочной

части на клей. Загрузка в ВТО.

м

6

475

2

2

2

2

-

-

-

2

2

2

Черим К 24 SZ

ТУВ

электротехника мод. 263

1200х2200

600х500

700х2300


7 Выгрузка из ВТО. Горячее формование следа обуви

м/р

5

950

1

1

-

1

ПФПН-1

685х745

8 Контроль качества формования. Удаление стелечных крепителей

р

2

950

1


1

-

1

Стол со штуцером

800х450

9 Обжим подошв. Намётка контурных линий

м/р

3

950

1

1

-

1

SB-98


800х700

10 Галогенирование подошв. Сушка

р

3

950

1

1

-

1

Стол с вытяжкой

810х600

11 Взъерашивание затяжной кромки по всему периметру. Удаление пыли

м

4

950

1

1

-

1

СА-69

800х800

12 Первая намазка затяжной кромки клеем. Сушка

р

3

950

1


1

-

1

Стол с вытяжкой

810х600

13 Первая намазка подошв клеем. Сушка

р

3

950

1


1

-

1

Стол с вытяжкой

810х600

14 Вторая намазка затяжной кромки клеем. Сушка

р

3

950

1

1

-

1

СОХ 36М1

1300х2200

15 Вторая намазка подошв клеем. Сушка

р

3

950

1

1

-

1

СОХ 36М1

1300х2200

16 Активация клеевой плёнки затяжной кромки, подошв. Накладка подошв. Приклеивание подошв к заготовке. Загрузка в охладитель

м

6

317

3

3
3

3

-
-

-

3
3

3

охладительная камера мод. 390

ТАО

пресс 720 ТМ

800х1600
600х500

800х120

Продолжение таблицы 3.7


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

17 Выгрузка из охладителя. Чистка верха и уреза подошв

м

3

950

1

1

-

1

ХПП-3-0

1090х850

18 Растёгивание ЧПР. Снятие обуви с колодки. Чистка гвоздей внутри обуви

м/р

3

950

1

1

-

1

MVF 44 А

500х1800

19 Вклеивание мягкого подпяточника. Намазка вкладных стелек. Вклеивание вкладных стелек

р

3

950

2

1

-

1

Стол с

вытяжкой

810х600

20 Чистка и отделка верха обуви и подкладки. Заделка дефектов обуви. Ретуширование обуви.

р

5

475

2

2

-

2

Стол с

вытяжкой

810х600

21 Застёгивание ЧПР. Полирование обуви

м

3

475

2

2

-

2

мод. 153, Италия

800х1800

22 Контроль качества продукции

м

5

475

2

2

-

2

СТ-Б

800х450

3.1.5 Проектирование технологических потоков и описание цеха

Проектируемый цех имеет длину 42 м, ширину 24 м. Сетка колонн 6 х 6. Число выходов из цеха 4. Они расположены по два друг на против друга в торцевых стенах. Два выхода для людей на лестницу и СУ, а два в противоположной стороне – для передвижения грузов. Размеры проходов между оборудованием 2-х потоков – 2,5 м, между оборудованием потока и стеной 1м. Для подачи в цех кроя деталей верха и деталей низа имеются два грузовых лифта.

Крой деталей верха из ЦКП подается на поток сборки заготовки со стороны запуска подсобным рабочим. Крой полностью скомплектован в производственные партии и разложен по ящикам. Подсобный рабочий расставляет эти ящики на стеллаж-накопитель. В данном цехе расположен склад фурнитуры и метизов, из которого на поток подается необходимая фурнитура.два грузовых лифта.

На проектируем потоке сборки заготовок установлен конвейер ТКТ фирмы «Унис-Рог» (Югославия). Он работает по принципу ДОД (диспетчер – операция – диспетчер). Диспетчер берет ящики со стеллажа-накопителя и отправляет на рабочие места в соответствии с запросом исполнителей. После обработки транспортная партия отправляется исполнителем на пункт запуска, откуда диспетчер направляет ее на последующую обработку в порядке технологической последовательности. Все рабочие места с вытяжкой на потоке расположены в конце конвейера.

Собранные заготовки комплектуются по порядковым номерам, связываются и укладываются на стеллажи, стоящие в конце конвейера. Пустые ящики возвращаются на запуск и затем в раскройный цех для комплектования новых партий. Скомплектованный крой подается на запуск конвейером сборки обуви подсобным рабочим.

Детали низа, вырубленные и обработанные, поступают в ЦКП, где их комплектуют по заданиям. Подсобный рабочий привозит из ЦКП скомплектованные детали низа на лифте со стороны запуска. Запуск колодок осуществляется с выпуском заготовок в соответствии с размерами. Организован замкнутый оборот колодок. Они возвращаются по конвейеру на запуск.

На потоке сборки обуви установлен конвейер НКТ фирмы «Унис-Рог» (Югославия) с относительно регламентированным ритмом работы. Конструктивно он выполнен таким образом, что движущиеся (каретки) тележки с изделиями могут останавливаться у рабочих мест, создавая относительно свободный ритм работы. После обработки обуви рабочий, не затрачивая больших усилий, сталкивает каретку с упора, после чего она перемещается к следующему рабочему месту.

Готовая обувь транспортируется на участок упаковки, который расположен в данном цехе, где она упаковывается в коробки и коробки и на грузовом лифте отпускается на склад готовой продукции. Также на участке упаковки собираются коробки.

В заготовочном цехе оборудуют общеобменную вытяжную вентиляцию, из верхней зоны к которой присоединяют отсосы местной вентиляции и приточную вентиляцию.


Скачать файл (6187.3 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru