Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Технологическая карта. Оклеечная гидроизоляция - файл 1.doc


Технологическая карта. Оклеечная гидроизоляция
скачать (205.5 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc206kb.03.12.2011 15:58скачать

содержание
Загрузка...

1.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
ОКЛЕЕЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)


  1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Технологическая карта разработана на устройство оклеечной гидроизоляции из рулонного материала на основе полиэстера, покрытого с двух сторон слоями битумного вяжущего, модифицированного термопластом СБС. Верхний слой выполнен из полимерной пленки. Основаниями под наплавляемую гидроизоляцию могут быть поверхности железобетонных плит или теплоизоляции, а также сборные или монолитные стяжки.
Оклеечная гидроизоляция не должна подвергаться постоянно действующим сдвигающим и растягивающим нагрузкам. От механических повреждений и оползней она должна быть защищена и зажата защитной конструкцией из бетона, железобетона и кирпича. Если защитную конструкцию сделать невозможно, то оклеечную изоляцию применять не рекомендуется.
В состав работ, рассматриваемых технологической картой входят:

- подготовка поверхности;

- огрунтовка поверхночти;

- устройство слоя гидроизоляции из приклеиваемого рулонного материала;

- устройство водоприемных воронок и примыканий.
Устройство мягкой кровли из наплавляемых рулонных материалов выполняют в соответствии с требованиями федеральных и ведомственных нормативных документов, в том числе:

- СНиП 12-01-2004. Организация строительства;

- СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;

- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

- ПОТ Р М-012-2000. Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте;

- СанПиН 2.2.3.1384-2003. Минздрав РФ. Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ.
Работы выполняют в одну смену в летних условиях в светлое время суток.


  1. ^ ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ


Перед нанесением гидроизоляции выполняют подготовительные процессы. Первоначально на площадке, где будут производить гидроизоляционные работы, осуществляют понижение уровня грунтовых вод до отметки, не менее чем на 50 см находящейся ниже нижней отметки гидроизоляции. Далее осуществляют подготовку поверхностей для нанесения гидроизоляционного покрытия. Для различного типа оснований подготовительные процессы различны.
Основания под рулонную гидроизоляцию должны быть оштукатурены и высушены, наплывы железобетона срублены, а поверхности затерты цементом. В случае если после изготовления фундамента в монолитной поверхности остались технологические отверстия (например от опалубки), их необходимо тщательно зачеканить. При применении мастик в открытых помещениях или на улице все обрабатываемые поверхности, в течение всего производства работ, должны быть защищены от попадания влаги.
Разделяют следующие основные работы в подготовке оснований при гидроизоляционных работах.
- закругление и зачистка острых углов конструкций;

- срубка наплывов железобетона, выравнивание поверхностей;

- удаление выступающих на поверхность арматуры, монтажных петель, проволоки;

- промывка, обеспыливание, заполнение раствором, просушка технологических швов и стыков;

- изготовление температурно-усадочных швов;

- монтаж и гильзование технологических отверстий под инженерные коммуникации;

- установка, по необходимости, закладных элементов;

- оштукатуривание поверхностей, зачеканивание технологических отверстий.
Поверхности необходимо тщательно очистить от грязи, пыли и жирных пятен пескоструйным аппаратом или металлическими щетками. Имеющиеся раковины, каверны, выбоины, глубокие трещины и другие дефекты необходимо тщательно зачистить и заделать. При подготовке кирпичных и бетонных поверхностей под штукатурную гидроизоляцию для лучшего сцепления изоляции с основанием производят их насечку ручным или механизированным инструментом.
Просушивание поверхностей осуществляют для обеспечения большей долговечности и гарантии лучшего качества гидроизоляции для всех видов покрытия, которые следует наносить только на сухие поверхности. Просушивание осуществляют электровоздуходувками, калориферами, лампами и установками инфракрасного излучения.
Непосредственно перед нанесением изоляционных составов поверхность должна быть загрунтована. Грунтовку стяжек и штукатурки из цементно-песчаных растворов производят через 4 часа после их изготовления, выполняя без пропусков и разрывов. В данном случае применяют грунтовки на основе медленно испаряющихся растворителей. Сцепление грунтовки с поверхностью должно быть прочным, не отшелушиваться и не отслаиваться, а при контакте с загрунтованной поверхностью не должно отделяться вяжущее вещество. Грунтовка влажных поверхностей допускается, если наносятся составы только на водной основе и только в случае если выступающая влага не нарушает образующуюся пленку покрытия.
При возможности грунтовку, а также поверхность подогревают, что способствует лучшему проникновению грунтовки в поры материала. Чаще вместо прогрева основания наносят два слоя грунтовки. Грунтовку наносят на изолируемую поверхность пистолетом-распылителем, краскопультом или кистью.
Качество приклеивания значительно повышается, если грунтовка основания выполнена за 2-3 раза и одновременно с расплавлением склеивающего слоя проводится подогрев основания. Сушку первого слоя грунтовок на основе битума следует проводить до отлипа, второго - в течение 1-2 ч. Сушку первого слоя грунтовок на синтетических клеях проводить 40-60 мин, второго - до отлипа. Сушку полимерных и битумно-полимерных грунтовок - до отлипа.
Перед производством изоляционных работ обрабатываемые поверхности необходимо высушить, выровнять все выступающие части, а концы арматуры или проволоки срезать. Затем поверхность тщательно очистить от строительного мусора и пыли, стыки в конструкциях заделать раствором или бетоном со специальными добавками маркой не ниже чем М150. При необходимости прокладки в конструкциях кабелей или трубопроводов, заранее загильзовать соответствующие проемы.
Допускаемая влажность оснований при нанесении клеящих составов не должна превышать:

- бетонных 4%;

- цементно-песчаных, гипсовых и гипсопесчаных 5%.


  1. ^ УСТРОЙСТВО ОКЛЕЕЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ


Рулонные материалы предварительно раскатывают, чтобы материал ровнялся, принял горизонтальную форму; процесс требует 12-24 ч.
Углы перехода горизонтальных поверхностей в вертикальные оклеивают в 2-3 слоя полосками рулонного материала с тем, чтобы основной рулонный ковер плотнее прилегал к основанию, не рвался и лучше приклеивался в местах перегиба. Деформационные швы и места сопряжения смежных конструкций гидроизоляционного ковра необходимо усиливать, наклеивая стеклоткань или металлическую сетку шириной не менее 50 см внутри слоев гидроизоляции.
Выполняют оклеечную гидроизоляцию со стороны гидростатического напора при температуре основания и воздуха не ниже + 10С, при отрицательных температурах поверхности отогревают, а материалы доставляют на место с теплых складов в утепленной таре.
Наклейку рулонных гидроизоляционных материалов на битумной основе производят посредством мастик на аналогичной основе - битумных и резинобитумных. На горизонтальных поверхностях наклейку ведут полосами с нахлесткой на 100 мм. Стыки полос по высоте не должны совпадать, смещение стыков должно быть не менее 300 мм.
Сначала заготавливают рулонный материал, нарезая его полотнищами нужной длины. Наклеивать начинают снизу вверх. Битумную мастику сначала наносят на изолируемую поверхность, а затем на рулонный материал. Вначале раскатывают рулон и приклеивают один из концов полотнища, фиксируя нужное направление ковра. После этого рулон скатывают, наносят на изолируемую поверхность слой мастики и постепенно раскатывают рулон, нанося мастику слоем 1 - 3 мм, и, прижимая полотнище к поверхности, рулонный материал наклеивают на основание. Полотна гидроизоляции наклеивают и разглаживают вначале вдоль полотна, затем под углом и в конце, более тщательно вдоль кромок приклеивания. Наклеенные полотнища притирают к основанию и ранее наклеенным слоям деревянными шпателями с удлиненной ручкой, на горизонтальных поверхностях наклеиваемые материалы, кроме того, прикатывают катком массой 70-80 кг с мягкой обкладкой. Для наклейки и разглаживания могут быть использованы машины и катки, применяемые для кровельных работ.
Полотнище наклеивают так, чтобы с каждым последующим полотнищем они соединялись в продольных и поперечных стыках внахлестку на 100 мм.
Швы нахлестки дополнительно промазывают мастикой, отжатой при притирании и укатке материала. Наружную поверхность верхнего слоя изоляционного материала покрывают сплошным слоем мастики толщиной 2 мм.
Если при устройстве рулонного ковра образуются пузыри, то их прокалывают, выдавливают воздух до появления на поверхности мастики. Если под пузырем нет мастки, рулонный материал в этом месте разрезают крестообразно, отгибают надрезанные края, промазывают их и основание мастикой и вновь приклеивают.

Рис. 1. Последовательность выполнения оклеечной гидроизоляции:

а - раскатка рулона и разметка; б - приклеивание конца полотнища; в - полотнище прижато к основанию;

г - прикатывание катком; д - расположение стыков в наклеиваемом ковре;

1...3 - направление движения шпателя; 4 - нижний слой ковра; 5 - верхний слой ковра; 6 - нахлестка; 7 - смещение продольных стыков.
Перед наклеиванием на рулонные материалы наносят грунтовочный слой и после его высыхания снова свертывают в рулоны. На изолируемые поверхности также наносят тонкий грунтовочный слой. После его высыхания на изолируемую поверхность наносят клеящий слой, рулоны постепенно раскатывают и плотно приглаживают к поверхности, не допуская образования воздушных мешков. Ручной инструмент, используемый при выполнении оклеечной гидроизоляции, представлен на рис.1.

Рис.2. Ручной инструмент для оклеечной гидроизоляции:

1 - стальная щетка; ^ 2 - волосяная щетка; 5 - кисть; 4 - скребок; 5 - шпатель с длинной ручкой; 6 - шпатель-скребок; 7 – нож.
Гидроизоляцию вертикальных поверхностей осуществляют вручную, Целесообразная организация работ - отдельными ограниченными по Длине участками (захватками). По высоте осуществляют разбивку на ярусы. Если высота гидроизоляции не превышает 3м, то рулонные материалы наклеивают по всей высоте снизу вверх (рис.3). При значительной высоте изолируемой поверхности работу ведут ярусами в 1,5-2 м снизу вверх, с нахлесткой полотнищ по длине и ширине, при работах на высоте используют подмости и леса.
Вертикальную гидроизоляцию рекомендуется устраивать из одного полотнища на всю высоту или с минимальным количеством швов (рис.3). Допускается приклеивание ковра не по всей плоскости, а точечное, мастика в этом случае наносится участками размером не менее 200 х 200 мм с такими же, как у дюбелей, расстояниями по ширине и высоте. При необходимости соединения полотнищ нахлестку принимают шириной 30-40 мм, сварку осуществляют горячим воздухом (180-260 °С).

Рис.3. Устройство вертикальной оклеенной гидроизоляции:

1 - емкость с мастикой; ^ 2 - выпуск ковра горизонтальной гидроизоляции; 3 - поверхность, огрунтованная под гидроизоляцию; 4 - первый слой изоляции; 5 - второй слой изоляции; 6 - защитная стенка (при необходимости)
Стыки рулонов и полотнищ располагают вразбежку, чтобы швы верхних слоев не лежали друг над другом. Наклеивать рулонные материалы во взаимно перпендикулярных направлениях нельзя. При перекашивании рулонов более чем на 2 см их выравнивают, если это не удается, то полотнище обрезают и далее гидроизоляцию наклеивают ровно.
Технологический процесс устройства оклеечной гидроизоляции из наплавляемых рулонных материалов состоит из операций расплавления или разжижения склеивающего слоя мастики с немедленной раскаткой, приклейкой и прикаткой рулона. Высокое качество работ обеспечивается при использовании следующих установок:

1) оборудованных инфракрасными излучателями;

2) установок, в которых открытое пламя регулируется по длине специальными рассекателями и ограничителями;

3) установок, в которых процессы раскатки рулона и расплавления склеивающего слоя согласованы по времени.
Оклеечную гидроизоляцию, эксплуатируемую в грунте и в условиях атмосферных воздействий, предохраняют от преждевременного разрушения защитными ограждениями. Горизонтальную гидроизоляцию защищают цементно-песчаной или асфальтовой стяжкой, железобетонными плитами. Вертикальную гидроизоляцию поверхностей подземных сооружений защищают кирпичной кладкой, цементной штукатуркой по сетке или железобетонными плитами, устройством глиняных замков. Ограждение из кирпича или железобетонных плит выкладывают на расстоянии 10мм от оклеечной гидроизоляции. Пространство между ними заливают горячей битумной мастикой типа битуминоль.
Оклеечная рулонная гидроизоляция - это стойкий вид изоляции, ее применяют даже в конструкциях с небольшими деформациями и осадками.


  1. ^ СПЕЦИФИКА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ


Технологические требования по производству работ в зимнее время обусловлены в основном физико-механическими свойствами материалов:
- производство работ на открытом воздухе без проведения специальных мероприятий разрешается только при температуре воздуха не ниже 5 °С, за исключением работ по устройству металлической изоляции;

- рабочие места должны быть защищены от атмосферных осадков и ветра;

- поверхности изолируемых конструкций должны быть очищены от грязи, воды, снега, наледи и продуты сжатым воздухом;

- подогрев изолируемых поверхностей необходимо проводить до набора ими положительной температуры;

- используемые изоляционные составы должны иметь температуру в соответствии с требованиями технологической карты;

- засыпка гидроизоляционных покрытий разрешается талым грунтом или сухим песком с тщательным послойным уплотнением, в грунте не должно быть мерзлых комьев;

- в зданиях и помещениях, где проводятся изоляционные работы, необходимо поддерживать температуру в пределах 10-15 °С.
Изолируемая поверхность должна быть высушена и прогрета до температуры не ниже 10-15 °С. Выравнивающие стяжки выполняют только из горячего асфальтобетона. Рулонные материалы перед наклейкой необходимо не менее 20 ч выдерживать в помещении при температуре 15-20 °С. Горячие асфальтовые мастики в процессе нанесения должны иметь температуру 160-180 °С, холодные - 60-80 °С. К месту производства работ материалы необходимо доставлять в утепленных контейнерах или емкостях. Рекомендуется гидроизоляционные работы при температуре ниже +5 °С проводить в тепляках.
Гидроизоляцию при температуре воздуха ниже 5 °С устраивают обязательно с предварительным отогревом изолируемой поверхности, гидроизоляционные материалы должны иметь положительную температуру, транспортирование и хранение их только в утепленной таре, холодные мастики, пасты и растворы должны приготовляться с применением противоморозных добавок.
Окрасочную гидроизоляцию можно осуществлять при отрицательной температуре только на горячей битумной мастике, на такой же мастике можно наклеивать один слой оклеенной гидроизоляции. Разрешается выполнять горячую асфальтовую гидроизоляцию при добавлении в ее состав противоморозных добавок.


  1. ^ ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ


Надежность гидроизоляции зависит от водонепроницаемости и других физико-механических свойств исходных материалов, качества выполнения гидроизоляционных работ, постоянства технологического режима и условий эксплуатации.
Изолируемая поверхность в поверхностном слое должна иметь влажность до 4% для бетонных и до 5% для цементно-песчаных, гипсовых и гипсово-песчаных. Раковины и выбоины на поверхности не допустимы. Просвет под двухметровой рейкой на горизонтальной поверхности не более 5 мм, на вертикальной до 10 мм.
Любой нахлест полотнищ гидроизоляции должен быть не менее 100мм.
Оклеечная гидроизоляция не допускает отслаивания рулонных материалов от основания, при медленном отрыве двух соседних слоев покрытия отрыв может быть только по рулонному материалу. Прочность сцепления с основанием гидроизоляционного ковра по сплошной мастичной клеящей прослойке эмульсионных составов должна быть не менее 0,5 МПа.
Все слои оклеечной гидроизоляции должны быть плотно склеены между собой и с основанием. Стыки наклеенных полотнищ располагают вразбежку (не ближе 30 см) и прошпатлевывают горячей мастикой. Недопустимы пузыри, вздутия и складки изолирующего слоя. Такие дефектные места расчищают и заделывают, а затем наклеивают дополнительный изоляционный слой.
Не допускаются расположение одного шва над другим в смежных слоях изоляции и наклейка рулонных материалов во взаимно перпендикулярном направлении.
Гидроизоляционные работы являются скрытыми, поэтому на каждом законченном этапе их принимают по акту, в котором указывают качество и удостоверяют отсутствие дефектов.
Состав операций и средства контроля качества


Этапы

работ

Контролируемые операции

Контроль

(метод, объем)

Документация

Подготови-

тельные работы

Проверить:

- наличие акта освидетельствования на ранее выполненные работы;
- очистку основания от грязи, снега, наледи;

- наличие документа о качестве на изоляционные материалы и соответствие их качества.


Визуальный

То же

Визуальный,

измерительный

Акт освидетельствования скрытых работ, общий

журнал работ,

паспорт (сертификат)

Наклеивание рулонных материалов

Контролировать:

- толщину слоя мастики при наклейке рулонного ковра;


- температуру мастики при его нанесении.


Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 кв.м в местах, определяемых визуальным осмотром
Измерительный, периодический, не менее 4 раза в смену



Общий журнал работ


Приемка выполненных работ

Проверить:

- качество поверхности изоляции;

- прочность приклейки слоев рулонного материала;


- правильность устройства изоляции в сопряжениях, примыканиях


Визуальный

Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 кв.м

Технический осмотр, выборочно

То же


Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ

Контрольно-измерительный инструмент: линейка, рулетка, термометр.

Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) - в процессе работ.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.



Схема операционного контроля качества


Контролируемые

операции

Требования,

допуски

Способы

и средства

контроля

Кто и

когда контроли.

Документация.

1

2

3

4

5

Прочность, готовность к устройству гидроизоляции

По проекту

Измерительный

Прораб

Акт освидетельствования скрытых работ

Свойства применяемых

материалов

Соответствие нормативным требованиям и проекту

Визуально

Прораб

Документ о качестве, проект

Качество огрунтовки основания

По проекту

Визуально

Прораб

Акт освидетельствования скрытых работ

Направление наклейки

От пониженных к повышенным участкам

Визуально

Мастер в

процессе

работ





Величина нахлеста смежных полотнищ


Не менее 70мм в нижних слоях, 100 мм - в верхнем слое

Измерительный, 2-х метровой

рейкой

Мастер в

процессе

работ


Общий журнал работ

Соблюдение заданных толщин плоскостей, отметок и уклонов


По проекту

5 измерен.

на70-100м2

визуально


Мастер в

процессе

работ


Общий журнал работ

Прочность приклейки слоёв рулонного материала


Отрыв полотна

происходит по

материалу. Прочность приклейки 0,5 МПа

Измерять

не менее 4х

раз в смену


Мастер в

процессе

работ


Общий журнал работ

Качество приклеивания дополнительных слоев материала в местах примыкания к вертикальным конструкциям

По проекту

Визуально

Мастер в

процессе

работ


Общий журнал работ

Качество поверхности покрытия

По проекту

Визуально

Прораб, после окончания работ

Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ

Качество примыканий и водостоков

По проекту

Визуально

Прораб, после окончания работ




Величины перекрытия полотнищ

не менее 70 мм в нижних слоях, 100 мм - в верхнем слое

Визуально

Прораб, после окончания работ




Перекрестная наклейка полотнищ

Не допускается

Визуально

Прораб




Наличие пузырей, вздутий, воздушных мешков, разрывов, проколов, губчатого строения, потеков и наплывов

Не допускается

Визуально

Прораб




Водонепроницаемость

Отвод воды со всей поверхности кровли без протечек

Визуально

Прораб, после окончания работ







  1. ^ К АЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ




Обоснование

Наименование работ

Ед.

изм.

Объем работ

Норма времени на ед. изм., чел.-ч

Затраты труда на весь объем, чел.-ч.

Е7-4 №4

Огрунтовка поверхности основания битумной мастикой вручную

100м2

1

4.1

4.1

Е7-4 №8

Обделка выпусков

1 шт.

1

1.3

1.3

Е11-40 Табл.1

№1

Наклейка рулонного материала с промазыванием основания

100м2

1

6.7

6.7

Е7-4 №11

Обделка примыканий рулонными материалами

100м2

0.1

4.6

0.46

Итого:

12.6




  1. ^ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ




№ п.п.

Наименование материалов, изделий

Единица

измерения

Потребность

1

Рулонный наплавляемый материал для нижнего слоя

м2

100

3

Праймер

кг

38

4

Сжиженный газ пропан-бутан

кг

10


При устройстве гидроизоляции из рулонных материалов пользуются следующими инструментами:



Рис.4. Инструменты и инвентарь, применяемые при устройстве гидроизоляции:

а - нож для резки рулонного материала, б - щетки для очистки рулонов, в, г - щетка и гребок для намазывания и разравнивания мастики, д - стальной гребок, е - бачок для переноса мастики, ж - ковш для разлива мастики, з - шпатель с длинной ручкой, и - то же, с короткой ручкой
Стальными ножами (рис.4, а) разрезают рулон и щетками (рис.4, б) очищают рубероид и толь от слюдяной или песчаной посыпки, щеткой (рис.4, в) или гребком (рис.4, г) наносят и разравнивают мастику, стальными гребками разравнивают асфальтовую мастику (рис.4, д). В конусном бачке (рис.4, е) с крышкой переносят разогретую мастику от битумоварки к месту работы, ковшом разливают мастику. Шпателем с удлиненной ручкой приглаживают кромки полотнищ, наклеиваемых на вертикальную или наклонную поверхность (рис.4, з). Шпателем с короткой ручкой наносят, разравнивают и сглаживают мастику при заделке швов и стыков оклеечной гидроизоляции (рис.4, и).


Рис.7. Инструмент для наклеивания полотна, рулонной гидроизоляции:

а - прикаточный каток; б - шпатель с удлиненной ручкой; в - шпатель с короткой ручкой
прикаточный каток массой до 80 кг с мягкой обкладкой для разглаживания и прижатия наклеиваемых полотнищ на горизонтальную поверхность (рис.7, а);

шпатель с удлиненной ручкой для приглаживания кромок полотнищ, наклеиваемых на вертикальную или наклонную поверхность (рис.26, б);

шпатель с короткой ручкой для нанесения, разравнивания и сглаживания мастики при заделке швов и стыков оклеечной гидроизоляции (рис.26, в).
Потребность в средствах индивидуальной защиты и спецодежде для кровельных работ

Наименование

Характеристика

Ед.изм.

Кол-во

Каски

ГОСТ 5718

Шт.

4

Комбинезоны




Шт.

4

Защитные очки




Шт.

2

Рукавицы рабочие




Пар

4

Пояс предохранительный

ГОСТ Р 50849-96

Шт.

4


  1. ^ ОХРАНА ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ


Складские помещения для хранения жидких материалов (мастики, смолы, эмали и т.д.) должны быть сухими, пожаробезопасными, хорошо проветриваемыми или вентилируемыми, достаточно хорошо освещенными, содержаться в чистоте и быть обеспеченными противопожарным инвентарем. Мастики, смолы, эмали, клеи, содержащие органические растворители, необходимо хранить в герметически закрытой таре.
Территория, где выполняется изоляция вертикальных поверхностей, должна быть освобождена от посторонних предметов и строительного мусора. Для работ на высоте предварительно монтируют ограждения или закрепляют стальные канаты для присоединения предохранительных поясов. В зимний период проходы и места работы должны быть очищены от снега и наледи.
При устройстве гидроизоляции с применением органических растворителей или рулонных наплавляемых материалов при помощи горелок с открытым пламенем необходима организация противопожарного поста. В ветреную погоду рабочие должны располагаться на рабочем месте таким образом, чтобы ветер дул в спину или в бок, что способствует улучшению санитарно-гигиенических условий на рабочем месте.
При ведении работ с токсичными и взрывоопасными материалами в закрытых помещениях запрещается:
применять открытый огонь, использовать механизмы и приспособления, которые могут вызвать искрообразование;
хранить на рабочем месте смазочные масла и горючие материалы в количествах, превышающих потребность на рабочую смену, а также промасленные обтирочные материалы;
бросать на пол металлические детали, инструмент и другие предметы, которые при падении могут вызвать искру.
При механизированном устройстве гидроизоляции на открытых площадках с применением горячих мастик во избежание ожогов напорный рукав и удочку необходимо изолировать. Для предохранения от брызг горячих мастик рабочий должен держать удочку горизонтально, направляя плоскость факела распыления под углом 30-45° к изолируемой поверхности.
При наклеивании рулонных материалов горячими мастиками нельзя допускать образования под рулоном "кармана", так как горячая мастика при разрыве полотнища шпателем или по другой причине может разбрызнуться и обжечь открытые участки тела.
Для защиты кожных покровов, органов дыхания и глаз изолировщикам должны быть выданы индивидуальные средства защиты. При работе в закрытых помещениях и сопряженной с выделением вредных веществ для защиты органов дыхания выдают респираторы и противогазы.


  1. ^ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ


При работе с горячими битумными мастиками следует соблюдать правила, предотвращающие ожоги.
В местах производства гидроизоляционных работ, а также приготовления мастик курить категорически запрещается.
Котлы для варки битума устанавливают на выровненных площадках, не менее чем в 50м от деревянных строений и складов. Чтобы жидкий битум не попадал в огонь (в случаях огневого подогрева), котел устанавливают с небольшим уклоном в сторону, противоположную топке. Непосредственно у котла размещают ящик с песком и огнетушитель. Котлы должны иметь обшитые сталью крышки, которые в случае вспышки (для прекращения доступа воздуха к горящей массе) нужно плотно закрывать. Чтобы предотвратить выплескивание расплавленной мастики, загружать битумоварочные котлы новыми порциями битума или песка следует осторожно, плавно спуская их по стенке котла.
При варке битумных мастик соблюдают правила смешивания битумов разных марок: сначала расплавляют в котле битум низкой марки и после того, как прекратится образование пены, добавляют битумы более высоких марок. В расплавленный битум нельзя добавлять битум низких марок, так как это может привести к большому пенообразованию и содержимое котла выплеснется. Куски битума опускают в варочный котел по борту котла, чтобы избежать брызг. Нельзя загружать котел битумов более чем на 2/3 его объема. Наклоняться над котлом во время варки мастики и при ее перевешивании запрещается.
Чтобы горячие мастики не расплескивались, их переносят в конусных бачках с крышками; бачки заполняют на 3/4 объема. Спуск и подъем к рабочим местам бачков с горячими мастиками должен быть механизирован.
Для работы с горячими мастиками рабочие должны надевать брезентовые рукавицы и костюмы, очки и кожаные ботинки.
К работе могут быть допущены лица не моложе 18 лет после прохождения вводного (общего) инструктажа по технике безопасности. Каждый изолировщик перед поступлением на работу должен пройти медицинский осмотр. Перед началом работы изолировщик должен надеть и застегнуть спецодежду.

^ ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
1. При производстве строительно-монтажных работ пожарную безопасность на участке производства работ и на рабочих местах следует обеспечивать в соответствии с требованиями "Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ ППБ-01-03", утвержденных ГУГПС МВД России.

2. Лица, виновные в нарушении правил пожарной безопасности, несут уголовную, административную, дисциплинарную или иную ответственность в соответствии с действующим законодательством.

3. Ответственным за пожарную безопасность на строительном объекте назначается приказом лицо из числа ИТР организации, производящей работы.

4. Все рабочие, занятые на производстве, должны допускаться к работе только после прохождения противопожарного инструктажа и дополнительного обучения по предупреждению и тушению возможных пожаров.

5. На рабочих местах должны быть вывешены таблички с указанием номера телефона вызова пожарной охраны и схемы эвакуации людей в случае пожара.

6. На месте ведения работ должны быть установлены противопожарные посты, снабженные пожарными огнетушителями, ящиками с песком и щитами с инструментом, вывешены предупредительные плакаты. Весь инвентарь должен находиться в исправном состоянии.

7. На территории запрещается разведение костров, пользование открытым огнем и курение.

8. Курить разрешается только в местах, специально отведенных и оборудованных для этой цели.

9. Электросеть следует всегда держать в исправном состоянии. После работы необходимо выключить электрорубильники всех установок и рабочего освещения, оставляя только дежурное освещение и рабочее оборудование участвующее в непрерывном цикле с дежурным электриком.

10. Участки работ, рабочие места и проходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с ГОСТ 12.1.046-85. Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия приборов на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.

11. Рабочие места и подходы к ним требуется содержать в чистоте, своевременно очищая их от мусора.

12. Наружные пожарные лестницы и ограждение на крыше должны содержаться в исправном состоянии.

13. Запрещается загромождать проезды, проходы, подъезды к местам расположения пожарного инвентаря, воротам пожарной сигнализации

14. Сети противопожарного водопровода должны находиться в исправном состоянии и обеспечивать требуемый по нормам расход воды на нужды пожаротушения. Проверка их работоспособности должна производиться не реже двух раз в год (весной и осенью).

15. Для отопления мобильных (инвентарных) зданий должны использоваться паровые и водяные калориферы и электронагреватели заводского изготовления.

16. Сушка одежды и обуви должна производиться в специально приспособленных для этой цели помещениях с центральным водяным отоплением либо с применением масляных обогревателей.

17. Запрещается сушить обтирочные и другие материалы на отопительных приборах. Промасленную спецодежду и ветошь, тару из под легковоспламеняющихся веществ необходимо хранить в закрытых ящиках и удалять их по окончании работы.

18. Запрещается ставить на базе машины, имеющие течь топлива или масла, и с открытой горловиной топливного бака.

19. Запрещается хранить на стройплощадке запасы топлива и масел, а также тары из под них вне топливо- и маслохранилищ.

20. Мыть детали машин и механизмов топливом разрешается только в специально предназначенных для этого помещениях.

21. Пролитые топливо и масло необходимо засыпать песком, который затем следует убрать.

22. Электросварочная установка на время работы должна быть заземлена.

23. Над переносными и передвижными электросварочными установками, используемыми на открытом воздухе, должны быть сооружены навесы из негорючих материалов для защиты от атмосферных осадков.

24. Рабочие и ИТР, занятые на производстве, обязаны:

- соблюдать на производстве требования пожарной безопасности, а также соблюдать и поддерживать противопожарный режим;

- выполнять меры предосторожности при пользовании опасными в пожарном отношении веществами, материалами, оборудованием;

- в случае пожара сообщить о нем в пожарную охрану и принять меры к спасению.






Скачать файл (205.5 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru