Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Технологические карты магнитопорошкового контроля узлов и деталей вагонов - файл кольцасвободные .doc


Загрузка...
Технологические карты магнитопорошкового контроля узлов и деталей вагонов
скачать (2363.4 kb.)

Доступные файлы (15):

валик исключен.doc164kb.18.06.2004 15:12скачать
клинтяг.doc57kb.01.11.2004 11:33скачать
кольцанапр.doc155kb.01.11.2004 11:34скачать
кольцасвободные .doc455kb.17.01.2005 18:21скачать
маятникподвеска.doc431kb.01.11.2004 11:34скачать
подвескабашм.doc203kb.01.11.2004 11:35скачать
ср часть МД12ПС.doc162kb.01.11.2004 11:35скачать
ср часть МД13ПР.doc213kb.28.05.2004 21:35скачать
стопланки.doc351kb.01.11.2004 11:35скачать
стяжболт.doc124kb.01.11.2004 11:36скачать
тягараспор.doc142kb.01.11.2004 11:29скачать
тягаторм.doc70kb.01.11.2004 11:36скачать
хвостовикавтосц.doc253kb.01.11.2004 11:37скачать
хомут .doc662kb.01.11.2004 11:37скачать
шейкаи прпд часть.doc187kb.01.11.2004 11:31скачать

кольцасвободные .doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА МАГНИТОПОРОШКОВОГО КОНТРОЛЯ

Предприятие: Вагонное депо Ховрино

Контроль магнитопорошковый

На

листах

4




Утверждаю:

( Главный инженер предприятия)

Дата

"_____"

__________200__ г.

Деталь: кольца подшипника свободные

Узел: Колесная пара

^ Марка стали:
Тверд. HRC:

Шерхов.Ra, мкм:

Цвет: светлый

Способ контроля: СОН

H, А/см 180

Длина

зоны ДН, мм: ……



Лист

1




^ Тип вагона: грузовой

Требования документов по техническому обслуживанию и ремонту




Технологические операции

Средства контроля





1. Подготовительные операции

2.1. Перед работой действие установки контроли­руется по кольцу подшипника, имеющему невидимые дефекты. Освещенность контролируемой поверхности при использовании ламп накаливания или естественного света должна быть не менее 1000лк.

3.1. Установите на передней панели пульта управле­ния автоматический выключатель (~380В) в верхнее положение .

3.2. Установите на передней панели пульта управления автоматический выключатель в верхнее положение “Полив”. Включается электродвигатель мешалки и двигатель (Насос) : идет перемешивание магнитной суспензии. Время предварительного перемешивания суспен­зии (5….10) мин.

^ 2. Операции контроля

3.3. Установите рукоятку крана подачи суспензии в положение "Открыто", магнитная суспензия подается в магистраль полива суспензией.

3.4. Протрите ветошью проверяемое кольцо подшипни­ка.

3.5. Установите контрольное кольцо подшипника на опорные ролики установки так, чтобы кольцо находилось в центре соленоида.


Средства для очистки:

обтирочный материал; моющие средства
Дефектоскоп:

Установка для контроля свободных колец подшипников УМПД-01 (проект 9402)
^ Магнитный индикатор:

Водная суспензия (состав):

Концентрат ДИАГМА 1100 - (30±5) г

Вода - 1 л
Вспомогательные средства:

Распылитель, лампа переносная (12 В), лупа, мел


^ Виды работ, при которых проводится контроль:

Контроль выполняется при полном освидетельствовании ко­лесных пар без снятия внутренних и лабиринтных колец
^ Зоны контроля: вся поверхность

Нормы отбраковки:

тре­щины попереч­ные и продоль­ные

(3-ЦВРК)









^ Деталь: Кольца свободные

Узел: Колесная пара

Контроль магнитопорошковый

Лист

2




^ Технологические операции

Эскиз детали, схема намагничивания





3.6. Подведите намагничивающий соленоид к кольцу подшипника.

3.7. Подведите контактный механизм к кольцу под­шипника и плотно прижмите контактную головку к стержню контактному, путем поворота рукоятки прижима, для обес­печения надежного электрического контакта.

3.8. Нажмите на передней панели пульта управления кнопку SВЗ ”НАМАГНИЧ”.

На передней панели пульта управления загорается светодиод VD2 “НАМАГНИЧ”.

3.9. Нажмите одновременно на столе кнопки SB1. ИМПУЛЬС 1, SВ2 ИМПУЛЬС 2 и удерживайте их в нажатом положении. Контролируйте по вольтметру РV1 “БАТАРЕЯ “ заряд конденсаторной батареи до напряжения не менее 280 В.

3.10.Отпустите кнопки SВ1 ИМПУЛЬС 1, SВ2 ИМПУЛЬС2.Контролируйте по вольтметру РV1 “БАТАРЕЯ” разряд конденсаторной батареи до напряжения О В.

3.11. Разблокируйте рукоятку прижима и отведите намагничивающий соленоид и контактный механизм от кольца подшипника.

На передней панели пульта управления гаснет светодиод VD2 ”НАМАГНИЧ”.

3.12. Произведите полив верхней части намагниченного кольца подшипника магнитной суспензией из шланга с наконечником.





Рисунок 1

1- стол рабочий; 2- намагничивающее устройство (подвижное комбинированное); 3- контактная головка (подвижная); 4- устройство для циркуляции суспензии; 5- пульт управления; 6- опора; 7- кнопки управления импульсным намагничиванием; 8- контролируемое кольцо подшипника.





^ Деталь: Кольца подшипников, напрессованные на шейки оси

Узел: Колесная пара

Контроль магнитопорошковый

Лист

3

^ Технологические операции

Эскиз детали, схема намагничивания




3.13. Проконтролируйте визуальным осмотром наличие продольных и поперечных трещин на поверхности кольца подшипника.

Продольные и поперечные трещины на поверхности кольца подшипника должны четко выявляться после стекания основной части магнитной суспензии. Такое кольцо после сравнения с дефектограммой бракуется.

3.14. Поверните проверяемое кольцо подшипника на 120 градусов по часовой стрелке и повторите пункты 3.12 и 3.13.

3.15. Повторите пункт 3.14.

3.16. При отсутствии на проверяемом кольце дефекта произведите размагничивание кольца.

3.17. Подведите размагничивающий соленоид L2 к кольцу подшипника.

3.18. Нажмите на передней панели пульта управления кнопку SВ4 ”РАЗМАГНИЧ”.

На передней панели пульта управления загорается светодиод VD1 “РАЗМАГНИЧ”.

3.19 Вращайте рукоятку “ТОК РАЗМАГНИЧ.” автотрансформатора Т2 по часовой стрелке до упора. Контролируйте показания амперметра РА1 “ТОК РАЗМАГНИЧ”.

Амперметр РА1 “ТОК РАЗМАГНИЧ.” показывает ток внутри контура не менее 20 А.

Затем медленно вращайте рукоятку “ТОК РАЗМАГНИЧ.” автотрансформатора Т2 против часовой стрелки до упора.

Контролируйте показания амперметра РА1 “ТОК РАЗМАГНИЧ”. Показания амперметра РА1 “ТОК РАЗМАГНИЧ” плавно убывает до 0 А.




Внутреннее кольцо подшипника свободное
Наружное кольцо подшипника свободное




^ Деталь: Кольца подшипников, напрессованные на шейки оси

Узел: Колесная пара

Контроль магнитопорошковый

Лист

4

^ Технологические операции

Эскиз детали, схема намагничивания

Через 50…60 секунд от начала процесса размагничи­вания .на передней панели пульта управления гаснут светодиод VD1 “РАЗМАГНИЧ.” Процессе размагничивания окончен.

3.20. Отведите размагничивающий соленоид от кольца подшипника.

3.21. Промойте кольцо подшипника в керосине или машинном масле.

Смыв суспензии с размагниченных колец производите вручную в отдельной емкости для смыва суспензии.

3.22. Протрите кольцо подшипника ветошью и уложите в тару.


Упорное кольцо подшипника свободное

Разработал инженер по НК

Начальник технического отдела

Начальник цеха (ст. мастер)

Приемщик



Скачать файл (2363.4 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации