Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Учебное пособие - файл Учебное пособие основы эксплуатации горных машин и оборудования.doc


Учебное пособие
скачать (2899.1 kb.)

Доступные файлы (1):

Учебное пособие основы эксплуатации горных машин и оборудования.doc11242kb.24.02.2008 23:09скачать

содержание
Загрузка...

Учебное пособие основы эксплуатации горных машин и оборудования.doc

  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   14
Реклама MarketGid:
Загрузка...
Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова»





В.В. Олизаренко


ОСНОВЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ

ГОРНЫХ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ

1. Утверждено Редакционно-издательским советом

2. университета в качестве учебного пособия




Магнитогорск

2008


УДК 622.012.3.002.5.004(075.8)

ББК 43.7


Рецензенты:

Кафедра «Горных машин и оборудования» Рудненского индустриального института Республики Казахстан.

Заместитель главного механика Горно-обогатительного производства ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» Петров И.Ю.

Заместитель главного энергетика Горно-обогатительного производства ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» Оринин А.М.


^ Олизаренко В.В.

Основы эксплуатации горных машин и оборудования

Учебное пособие. -Магнитогорск: МГТУ, 2008. - 169 с.

ISBN

В учебном пособии изложены основные положения по основам эксплуатации горных машин и электрооборудования цеховых подразделений (рудников, шахт, карьеров и обогатительных фабрик) горно-обогатительных комбинатов. Рассмотрены вопросы организации технического обслуживания и ремонта горных машин и электрооборудования, основные положения технологии ремонта, способы восстановления изношенных деталей, а также ремонтные средства (ремонтно-механические мастерские) цеховых подразделений горно-обогатительных комбинатов.

Предназначено в качестве учебного пособия для студентов специальности «Горные машины и оборудование».

Табл. 9, ил. 42, список лит. – 28 назв.


© Олизаренко В.В., МГТУ им Г.И.Носова, 2008


Введение


Механизация и автоматизация подземных, открытых горных работ и работ по обогащению полезных ископаемых являются основными путями развития горно-обогатительного комбината (горного производства).

Горно-обогатительный комбинат (ГОК) включает: рудник, состоящий из нескольких производственных единиц (шахт, карьеров); обогатительных и агломерационных фабрик; склада привозных руд; фабрики по производству окатышей или их сочетаний.

Современный горно-обогатительный комбинат оснащен сложным и высокомеханизированным электромехани­ческим оборудованием, установками, машинами и механизмами, кото­рые относят к группам: горных; транспортных; стационарных; обогатительных машин и электрооборудования, используемых при ведении подземных и открытых горных работ и работ по обогащению полезного ископаемого.

Широкая вариация физико-механических свойств, условий зале­гания месторождений полезных ископаемых и технологии ведения под­земных, открытых горных работ и работ по обогащению добытого полезного ископаемого предопределили многообразие конструктивных типов горных машин и оборудования (ГМиО).

Опыт эксплуатации показывает на недостаточно высокое использование горного оборудования, которое объясняется невысоким использованием расчетного ресурса деталей и узлов ГМиО при выдаче их в капитальный ремонт, а также большие затраты на техническое обслуживание и ремонт. Данные затраты превосходят в 2-2,5 раза стоимость новой машины /1, 2, 3/.

Устойчивая работа ГМиО рудников, шахт, карьеров и обогатительных фабрик зависит от организации эксплуатации. Поэтому проблема дальнейшего улучшения использования ГМиО должна решаться комплексно и охватывать совершенствование эксплуатации, в том числе организации технического обслуживания и ремонта.

Условия эксплуатации, рабочие процессы и режимы работы горных машин и электрооборудования горных производств изучаются в курсах: «Основы горного дела»; «Горные машины подземных горных работ»; «Механическое оборудование карьеров»; «Транспортные машины»; «Стационарные машины и установки»; «Электромеханическое оборудование обогатительных фабрик», где устанавливаются зависимости между основными параметрами (тяговыми усилиями, усилиями в рабочих органах и скоростями их перемещения и т. д.), а также взаимодействие рабочего органа с горной поро­дой для определения внешних сил, действующих на оборудование, и возникающих при этом усилий в его элементах.

Эти же зависи­мости в курсе «Основы эксплуатации горных машин и оборудования» шахт, карьеров и обогатительных фабрик используют для установления оптимальных условий работы машин, при которых добиваются максимальной произ­водительности машин при наименьшем износе деталей и узлов.

Разработка мероприятий по техническому обслуживанию и ре­монту оборудования связана с закономерностями изнашивания деталей и изучением действующих при этом факторов, т. е. с тео­рией износа. Для уменьшения изнашивания деталей и снижения потерь мощности на трение используют различные смазочные ма­териалы. Приведенные положения должны рассматриваться комплексно с учетом экономичности работы оборудования и эффек­тивности мероприятий по техническому обслуживанию и ремон­ту.

Горный инженер, окончивший вуз по специальности «Горные машины и оборудование» должен знать конструктивное устройство ГМиО рудников, шахт, карьеров и обогатительных фабрик и уметь их квалифицированно эксплуатировать, восстанавливать и совершенствовать с целью повышения межремонтных ресурсов и снижения эксплуатационных затрат.

При работе над учебным пособием автором использованы материалы учебников, методических указаний, а также опыт передовых предприятий и опубликованные научные исследования авторов, которые приведены в списке использованной литературы.


1.0. Основы эксплуатации горных машин и оборудования


    1. Механизация технологических процессов рудников, карьеров, обогатительных фабрик


Все технологические процессы на рудниках, шахтах, карьерах и обогатительных фабриках состоят из основных и вспомогательных операций, связанных между собой во времени и пространстве. Операции технологических процессов выполняются различными средствами механизации, в определенном темпе, на основе сохранения непрерывности общего производственного процесса. Поэтому комплексная механизация технологических процессов предусматривает механизацию основных и связанных с ними вспомогательных операций.

1.2. Горные машины и электрооборудование, эксплуатируемое на открытых, подземных горных работах и обо­гатительных фабриках


Эксплуатируемые на горных предприятиях горные машины и электрооборудование классифицируют по технологическому признаку, т.е. по роду выполняемой работы, на классы. ГМиО каждого класса делятся на группы, которые в свою очередь, подразделяются на типы и типоразмеры (модели).

В каждой группе различают типы машин, отличающиеся только конструкцией узлов. Каждый тип машин может иметь несколько типоразмеров, отличающихся параметрами, но имеющих одинаковую конструкцию.

Например, класс карьерных выемочно-погрузочных машин делится на две группы: одноковшовые экскаваторы и многоковшовые экскаваторы. Группа одноковшовых экскаваторов подразделяется на типы: с прямой лопатой, с обратной лопатой, стругом, драглайном, грейфером /2/. Тип одноковшовых карьерных экскаваторов с прямой лопатой подразделяется на типоразмеры (модели) по емкости ковша: ЭКГ-4,5; ЭКГ-8И; ЭКГ-1О; ЭКГ-12,5; ЭКГ-15; ЭКГ-20 .

Горные машины и электрооборудование подземных горных работ, конструкции и технические характеристики которых приведены в работах /4, 10/, включают следующие классы и группы:

- буровое оборудование для подготовки горных пород к выемке: перфораторы, бурильные машины и установки, буровые станки;

- выемочно-погрузочное и выемочно-доставочное оборудование: погрузочные машины прерывного и непрерывного действия; подземные экскаваторы; погрузочно-доставочные машины; скреперные установки; оборудование для осмотра кровли;

- очистное оборудование;

- оборудование рудничного транспорта: локомотивный и самоходный транспорт; конвейерный транспорт; гидротранспорт;

- стационарные машины и оборудование: насосы, вентиляторы, компрессоры, шахтные подъемные установки;

- сортировочно-обогатительное и закладочное оборудование: дробилки, грохота, конвейеры;

  • электрооборудование: воздушные линии; главные поверхностные и подземные участковые понизительные подстанции; переключательные и распределительные пункты; кабельные линии;

  • машины для вспомогательных работ.

Горные машины и электрооборудование открытых горных работ,

конструкции и технические характеристики которых приведены в работах /2, 3, 22/, включают следующие классы и группы:

- горные машины и оборудование для подготовки горных пород к выемке: буровые станки вращательного, ударного, ударно-вращательного и термического действия; перфораторы; машины для заряжания и забойки скважин; установки для разрушения негабаритных кусков; рыхлители; бульдозеры и другое оборудование;

- выемочно-погрузочные машины и оборудование: экскаваторы-мехлопаты; драглайны; роторные, цепные и роторно-гребковые экскаваторы; колесные и канат­ные скреперы; бульдозеры; одноковшовые погрузчики; башенные экскаваторы; грейферы; шнекобуровые ма­шины; погрузочно-доставочные машины непрерывного действия различных конструкций;

- средства гидромеханиза­ции и гидротранспорта: гидромониторы, плавучие землесосные снаряды, драги, землесосы, гидроэлеваторы и т. д.;

- выемочно-транспортирующие машины и оборудование: бульдозеры, струги, грейдеры, фронтальные погруз­чики, скреперы;

- машины непрерывного транспорта: конвейеры ленточные, канатно-ленточные и др.; консоль­ные отвалообразователи; транспортно-отвальные мосты; средства гравитационного транспорта и гидро­транспорта;

- машины циклического транспорта: электровозы, тяговые агрегаты, тепловозы, думпкары, автосамосвалы, автопоезда, дизель-троллейвозы, канатные подвесные доро­ги и др.;

  • стационарные машины и оборудование: насосные установки; вентиляторы; компрессоры; подъемные машины; ски­пы; клети;

- отвалообразующие машины и оборудование: одноковшовые экскаваторы и драглайны; самоходные и прицепные отвальные плуги; бульдозе­ры; консольные отвалообразователи;

  • электрооборудование: главные понизительные подстанции; переключательные и распределительные пункты; воздушные и кабельные линии;

- вспомогательные машины и оборудование: грузоподъемные машины и др..

Машины и электрооборудование обогатительных фабрик, конструкции и технические характеристики которых приведены в работах /8, 11, 12/, включают следующие классы и группы:

- машины и оборудование подготовительных процессов: щековые, конусные, валковые и молотковые дробилки; грохоты; бутары; скрубберы; мельницы; классификаторы; промывочные машины; гидроциклоны; питатели; штабелеуклад­чики; конвейеры;

- основные обогатительные машины и оборудование: отсадочные и суспензиционные машины; сепараторы - винтовые и конусные, магнитные и электрические; промывочные машины; гидрокласси-фикаторы; концентрационные столы; флотационные машины; сгустители; фильтры и вакуум-фильтры; дешламаторы; окомкователи; конвейеры; насосы; вентиляторы;

- машины и оборудование хвостового хозяйства: пульпонасосы, трубопроводы и запорно-регулирующая арматура;

  • электрооборудование: главные понизительные подстанции, переключательные и распределительные пункты, кабельные линии;

  • вспомогательные машины и оборудование: грузоподъемные машины и др.

Вышеперечисленные группы и типы оборудования, эксплуатирующиеся на рудниках, шахтах, карьерах и обогатительных фабриках, подвергаются плановым ремонтам и техническому обслуживанию, которые выполняются ремонтными силами и средствами электромеханической службы специализированных и цеховых подразделений ГОКов с целью поддержания их в постоянном работоспособном состоянии.

Вопросы эксплуатации ГМиО шахт, карьеров и обогатительных фабрик основаны на знании терминологии, применяемой в службе электромеханического оборудования, которая включает в себя ряд специфических терминов, понятий и показателей, исполь­зуемых при эксплуатации, планировании и проведении ремонтных работ, ведении учетно-отчетной документации и т.п.


^ 1.3. Термины, определения и понятия, используемые в электромеханической службе


Термины, определения и понятия, используемые в электромеханической службе, установлены и определены Государственными стандартами: ГОСТ 25866-83 «Эксплуатация техники. Термины и определения»; ГОСТ 21623-76 «Система технического обслуживания и ремонта техники. Показатели для оценки ремонтопригодности. Термины и определения»; ГОСТ 18322-78 «Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения»; ГОСТ 27.002-89 «Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения».

Для обеспечения единообразного понимания терминов, определений и понятий, используемых в электромеханической службе цеховых подразделений ГОК /13, 14/ приведем основные из них.

Технический объект – любой предмет, подлежащий расчету, анализу, испытанию и исследованию в процессе его проектирования, изготовления, применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования в целях обеспечения эффективности его функционального назначения (далее объект - изделие машиностроения: оборудование; агрегат; машина; узел; деталь).

Оборудование - собирательный термин, включающий все виды технологических аг­регатов, машин, механизмов и дру­гих объектов с относящимися к ним металлоконструкциями (трубопро­водами, футеровкой и т.п.), участвующих в процессе производства путем выполнения тех или иных технологических функций.

Агрегат - совокупность ряда машин, меха­низмов, устройств и сооружений, связанных единым технологическим процессом и предназначенных для совместной эффективной работы.

Машина - комплекс механизмов, предназна­ченных для выполнения полезной работы, связанной с процессом про­изводства или транспортирования, либо преобразования энергии.

Механизм - система кинематически взаимоувязанных узлов и деталей, предназна­ченных для преобразования вида движения или для передачи мощности.

Узел - разъемное или неразъемное соединение нескольких деталей.

Узел ремонтный - соединение нескольких деталей, ко­торое может быть выполнено неза­висимо от других сопрягаемых час­тей механизма, а также снято или установлено в собранном виде как одно целое.

Деталь - изделие, изготовленное как одно целое и разделение которого на части невозможно без повреждения при этом самого изделия.

Запасная часть - составная часть изделия, предна­значенная для замены находившейся в эксплуатации такой же части с це­лью поддержания или восстановле­ния исправности или работоспособ­ности изделия.


^ 1.4. Основы эксплуатация горных машин и оборудования


Согласно ГОСТ 25866-83 эксплуатация - стадия жизненного цикла изделия (машины), на которой реализуется, поддерживается и восстанавливается его качество.

Наиболее полный анализ существующих определений понятия «Эксплуатация техники», в том числе и эксплуатация горного оборудования, выполнен в работе /1/ Г.И.Солода и В.И.Морозова. Эксплуатация техники - это стадия жизненного цикла изделия, обеспечивающая реализацию, поддержание и восстановление его внутренних свойств, установленных в нормативно-технической и (или) конструкторской документации, при котором затраты используемых ресурсов, отнесенных к единице конечного результата функционирования изделия, будут минимальны.

Эксплуатация горного оборудования включает в себя подготовку к эксплуатации (в том числе транспортирование, хранение, монтаж, приемку и ввод в эксплуатацию), использование по на­значению и техническое обслужи­вание и ремонт.
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   14



Скачать файл (2899.1 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru