Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Лекции - Детали машин и основы конструирования - файл ПУСК.doc


Лекции - Детали машин и основы конструирования
скачать (11588.5 kb.)

Доступные файлы (15):

01.PDF2082kb.10.01.2004 18:17скачать
02.PDF1236kb.10.01.2004 18:17скачать
03.PDF462kb.10.01.2004 18:17скачать
04.PDF604kb.10.01.2004 18:17скачать
05.PDF271kb.10.01.2004 18:17скачать
06.PDF714kb.10.01.2004 18:17скачать
07.PDF1896kb.10.01.2004 18:17скачать
08.PDF173kb.10.01.2004 18:17скачать
09.PDF361kb.10.01.2004 18:17скачать
10.PDF1029kb.10.01.2004 18:17скачать
11.PDF910kb.10.01.2004 18:17скачать
12.PDF1795kb.10.01.2004 18:17скачать
13.PDF415kb.10.01.2004 18:17скачать
ЛИТ И СТАНД.pdf550kb.10.01.2004 18:17скачать
ПУСК.doc81kb.10.01.2004 18:17скачать

содержание
Загрузка...

ПУСК.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
ВВЕДЕНИЕ
Курс "Детали машин и основы конструирования" является общетехнической дисциплиной, которую изучают все студенты машиностроительных и механических специальностей высших учебных заведений.

Изучение основ расчета и конструирования деталей машин делится на два этапа. На первом этапе студенты слушают курс лекций, выполняют упражнения, домашние задания и лабораторные работы. Этот этап заканчивается обычно экзаменом. На втором этапе студенты выполняют курсовой проект с последующей его защитой.

К выполнению курсового проекта студенты подходят подготовленными в области общеобразовательных (математика, физика, механика и т.д.), общетехнических (сопротивление материалов, инженерная графика, основы метрологии, технология металлов и термообработка и т.д.) и технологических (обработка металлов резанием, литейное и сварочное производство и т.д.) дисциплин. Это дает возможность будущему инженеру-механику при выполнении проекта изучить конструкцию узлов и механизмов, основы их расчета и конструирования, а также приобрести опыт самостоятельного решения задач конструирования типовых узлов и деталей машин.

В соответствии с этим целесообразно разделение учебной литературы на учебники, основное содержание которых соответствует курсу лекций [12, 29], и учебные пособия по курсовому проектированию. Последние должны выполнять вполне определенную и самостоятельную задачу - научить студента правилам конструирования типовых узлов и деталей машин.

Указанным требованиям не удовлетворяют атласы конструкций машин, по которым можно изучать и анализировать существующие конструкции, но не проектировать их. Этим требованиям не могут удовлетворить также существующие книги по расчету и конструированию деталей машин [16], в большей части удовлетворяющие требованиям расчета. Разработка конструкции, в таких пособиях, имеет второстепенную роль. Поэтому они могут быть рекомендованы только для выполнения практических упражнений по деталям машин. Информационный характер носят также существующие справочники конструктора, металлиста и т.д.

Как известно, основным результатом работы конструктора является чертеж (рабочий, сборочный), по которому производится изготовление деталей и сборка узлов и машины в целом. Поэтому учебное пособие по проектированию должно заканчиваться представлением образцов рабочих (сборочных) чертежей деталей и узлов с представлением алгоритмов и путей их разработки. Такую цель ставили перед собой авторы данного учебного пособия.

Построение книги соответствует порядку выполнению проекта. Каждая новая глава (раздел) начинается ИСХОДНЫМИ ДАННЫМИ, которые являются выходными данными предшествующей главы (раздела). После выполнения расчетной части следует графическая часть с рекомендациями по конструктивному выполнению, выбору посадок, шероховатости поверхностей, допусков формы и расположения. Завершают графическую часть образцы выполнения рабочих и сборочных чертежей деталей и узлов разрабатываемой конструкции. Такая взаимосвязанная последовательность изложения характеризует пособие как хорошую инструкцию по проектированию, что является важным для студентов, выполняющих первую в своей практике конструкторскую разработку.

В книге представлен большой объем справочного материала: государственные и отраслевые стандарты, практические рекомендации и т.д., что ускоряет процесс проектирования.

Книга не содержит вопросов оптимизации конструкции, компьютеризации процесса проектирования, что не является задачей первой конструкторской разработки.

Кроме основного назначения книга может быть полезна студентам при выполнении последующих курсовых и дипломных работ, на занятиях по инженерной графике, в средних учебных заведениях соответствующего профиля, в конструкторских бюро и т.д.

Основанием для разработки данного пособия послужила книга одного из авторов [42]. Переработка книги с учетом требований ГОСТов, ее расширение, приведение к виду удобному для пользования студентам потребовали совместных усилий обоих авторов. Эффективность этой работы была бы немыслима без систематической помощи, советов, рекомендаций, мнений коллективов сотрудничающих кафедр, за что Авторы им весьма благодарны.
Минск (Беларусь) - Кельце (Польша) Авторы

СОДЕРЖАНИЕ
1 Общие указания и кинематический расчет привода ГЛАВА 01

1.1 Общие указания по выполнению курсового проекта

1.1.1 Цели и задачи проектирования

1.1.2 Основные этапы разработки конструкторской документации

1.1.3 Общие рекомендации по проектированию

1.1.4 Оформление чертежей и пояснительной записки

1.2 Кинематический расчет привода и выбор электродвигателя

2 Ременные передачи ГЛАВА 02

2.1 Выбор основных параметров плоскоременных передач

2.1.1 Конструкция и материалы плоских ремней

2.2 Выбор основных параметров клиноременных передач

2.2.1 Конструкция и материалы клиновых ремней

2.3 Выбор основных параметров поликлиноременных передач

2.3.1 Конструкция и материалы поликлиновых ремней

2.4 Выбор основных параметров зубчато-ременных передач

2.4.1 Конструкция и материалы зубчатых ремней

2.5 Конструирование шкивов

2.5.1 Материал шкивов

2.5.2 Ступицы шкивов (звездочек)

2.5.3 Конструирование шкивов плоскоременных передач

2.5.4 Конструирование шкивов клиновых и поликлиновых ременных передач

2.5.5 Конструирование шкивов зубчато-ременных передач

2.6 Конструкция шкива, уменьшающая изгибающий момент в сечении вала на опоре

2.7 Конструкция шкива, разгружающая вал от напряжений изгиба

2.8 Рабочие чертежи шкивов

2.9 Натяжные устройства ременных передач

3 Цепные передачи ГЛАВА 03

3.1 Цепи приводные роликовые и втулочные

3.1.1 Цепи приводные роликовые типа ПРА, ПР, 2ПР, ЗПР, 4ПР

3.1.2 Цепи приводные втулочные типа ПВ, 2ПВ

3.1.3 Цепи приводные роликовые длиннозвеиные типа ПРД

3.1.4 Цепи приводные роликовые с изогнутыми пластинами типа ПРИ

3.2 Цепи приводные зубчатые

3.3 Выбор основных параметров передач с приводной роликовой или втулочной цепью

3.4 Выбор основных параметров передач с приводной зубчатой цепью

3.5 Конструирование звездочек для приводных роликовых и втулочных цепей

3.6 Конструирование звездочек для приводных зубчатых цепей

3.7 Рабочие чертежи звездочек

4 Зубчатые передачи ГЛАВА 04

4.1 Материалы и допускаемые напряжения

4.2 Прочностной расчет зубчатых передач

4.2.1 Расчет цилиндрических закрытых передач (относительно dW1)

4.2.2 Расчет цилиндрических закрытых передач (относительно аW)

4.2.3 Расчет цилиндрических открытых передач

4.2.4 Расчет конических закрытых передач

4.2.5 Расчет конических открытых передач

4.2.6 Справочные данные для расчета зубчатых передач

4.2.7 Расчет закрытых червячных цилиндрических передач

4.2.8 Справочные данные для расчета червячных передач

5 Компоновка редукторов ГЛАВА 05

5.1 Общие сведения

5.2 Компоновка одноступенчатых цилиндрических редукторов

5.3 Компоновка двухступенчатых цилиндрических редукторов

5.4 Компоновка одноступенчатых конических редукторов

5.5 Компоновка коническо-цилиндрических редукторов

5.6 Компоновка одноступенчатых червячных редукторов

5.7 Компоновка червячно-цилиндричеких редукторов

6 Валы ГЛАВА 06

6.1 Силы, нагружающие валы

6.1.1 Силы, нагружающие валы от цилиндрических передач

6.1.2 Силы, нагружающие валы от конических передач

6.1.3 Силы, нагружающие валы от ременных и цепных передач

6.1.4 Силы, нагружающие валы от червячных передач

6.1.5 Силы, нагружающие валы от муфт

6.2 Проектный расчет валов

6.3 Определение основных размеров и формы вала

6.4 Конструирование валов

6.5 Некоторые решения и типовые узлы, применяемые при конструировании валов

6.5.1 Осевое крепление деталей на валах

6.5.2 Концы валов

6.5.3 Конструктивное оформление вала в местах установки ступиц

6.5.4 Рекомендуемые диаметры отверстий и их размещение в сечении вала

6.5.5 Отверстия центровые

6.5.6 Канавки для выхода шлифовального круга

6.5.7 Конструктивные решения по уменьшению коэффициента концентрации напряжений в местах изменения диаметра вала

6.5.8 Конструктивные решения по уменьшению высоты уступов (заплечиков) вала или полной их ликвидации

6.5.9 Конструктивные решения по уменьшению коэффициента концентрации напряжений от прессовых посадок

6.6 Рабочие чертежи валов

6.7 Проверка вала на усталостную прочность

7 Подшипники качения ГЛАВА 07

7.1 Типы подшипников качения, их характеристика и применение

7.2 Опоры валов и типы используемых подшипников

7.3 Подшипниковые узлы валов редукторов

7.3.1 Подшипниковые узлы валов конических шестерен

7.3.2 Подшипниковые узлы валов цилиндрических косозубых, конических и червячных колес

7.3.3 Подшипниковые узлы валов цилиндрических прямозубых и шевронных колес

7.3.4 Подшипниковые узлы шевронных вал-шестерен

7.3.5 Подшипниковые узлы червяков

7.4 Подшипниковые узлы приводных валов

7.5 Выбор подшипников качения

7.6 Установка и крепление подшипников

7.6.1 Установка и крепление на валах подшипников с цилиндрическим посадочным отверстием

7.6.2 Установка и крепление на валах подшипников с коническим посадочным отверстием

7.6.3 Установка и крепление подшипников в корпусах

7.7 Элементы крепления подшипников

7.7.1 Кольца пружинные упорные плоские наружные эксцентрические

7.7.2 Кольца пружинные упорные плоские внутренние эксцентрические

7.7.3 Кольца пружинные упорные плоские наружные концентрические

7.7.4 Кольца пружинные упорные плоские внутренние концентрические

7.7.5 Шайбы концевые

7.7.6 Гайки круглые шлицевые

7.7.7 Шайбы стопорные многолапчатые

7.7.8 Втулки закрепительные

7.7.9 Втулки стяжные

7.7.10 Гайки для закрепительных и стяжных втулок с метрической резьбой

7.7.11 Шайбы стопорные

7.7.12 Скобы стопорные

7.8 Допуски и посадки, шероховатость поверхностей посадочных мест подшипников

7.8.1 Выбор посадок

7.8.2 Шероховатость поверхностей посадочных мест

7.8.3 Допуски формы и расположения посадочных и опорных торцевых поверхностей заплечиков валов и отверстий корпусов

7.9 Установка, монтаж и демонтаж подшипников

7.9.1 Установочные размеры подшипников качения

7.9.2 Монтаж подшипников качения

7.9.3 Демонтаж подшипников качения

7.9.4 Конструктивные решения, направленные на облегчение демонтажа подшипников качения

7.9.5 Конструктивные решения, направленные на уменьшение высоты заплечиков

7.10 Таблицы параметров подшипников качения

7.10.1 Обозначения подшипников

7.10.2 Геометрические соотношения в подшипниках качения

7.10.3 Подшипники шариковые радиальные однорядные

7.10.4 Подшипники шариковые радиально-упорные однорядные

7.10.5 Подшипники шариковые радиальные сферические двухрядные

7.10.6 Подшипники роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами

7.10.7 Подшипники роликовые конические однорядные

7.10.8 Подшипники роликовые радиальные сферические двухрядные с симметричными роликами

7.10.9 Подшипники роликовые радиальные сферические двухрядные

7.10.10 Подшипники шариковые упорные одинарные и двойные

7.10.11 Подшипники роликовые упорные с цилиндрическими роликами одинарные

8 Уплотнения подшипниковых узлов ГЛАВА 08

8.1 Уплотнения контактные

8.1.1 Манжеты резиновые армированные

8.1.2 Уплотнения войлочные

8.2 Уплотнения бесконтактные

9 Элементы соединений "вал-ступица" ГЛАВА 09

9.1 Соединения шпоночные

9.1.1 Соединения сегментными шпонками

9.1.2 Соединения призматическими шпонками

9.1.3 Соединения тангенциальными шпонками

9.2 Соединения шлицевые

9.2.1 Соединения шлицевые прямобочные

9.2.2 Соединения шлицевые эвольвентные с углом профиля 30 °

9.2.3 Соединения шлицевые треугольные

10 Конструирование зубчатых колес ГЛАВА 10

10.1 Точность зубчатых колес

10.1.1 Степени точности и виды сопряжений зубьев

10.1.2 Точность цилиндрических колес

10.1.2.1 Длина общей нормали

10.1.2.2 Толщина зубьев по постоянной хорде и высота до постоянной хорды

10.1.3 Точность конических колес

10.1.3.1 Внешняя постоянная хорда зуба и высота до внешней постоянной хорды

10.1.4 Точность червяков

10.1.4.1 Делительная толщина витка по хорде и высота до хорды

10.2 Конструирование цилиндрических зубчатых колес

10.2.1 Установочные базы и нарезание зубьев

10.2.2 Конструкции цилиндрических колес

10.2.3 Конструирование цилиндрических колес

10.2.4 Рабочие чертежи цилиндрических колес

10.3 Конструирование конических зубчатых колес

10.3.1 Элементы зацепления конических колес

10.3.2 Расчет геометрических параметров конических колес

10.3.3 Установочные базы для нарезания зубьев конических колес

10.3.4 Конструкции конических колес

10.3.5 Конструирование конических колес

10.3.6 Рабочие чертежи конических колес

10.4 Конструирование червяков и червячных колес

10.4.1 Виды червяков

10.4.2 Геометрический расчет червячной передачи с эвольвентным червяком

10.4.3 Конструкции червяков и червячных колес

10.4.4 Конструирование цилиндрических червяков

10.4.5 Конструирование червячных колес

10.4.6 Рабочие чертежи элементов червячной передачи

11 Конструирование литых корпусных деталей, крышек и других частей редукторов

ГЛАВА 11

11.1 Общие сведения

11.2 Принципы конструирования литых конструкций

11.3 Конструкции корпусных деталей цилиндрических редукторов

11.4 Конструкции корпусных деталей конических редукторов

11.5 Конструкции корпусных деталей червячных редукторов

11.6 Элементы конструкции литых корпусных деталей редукторов

11.6.1 Элементы конструкции корпусных деталей редукторов с внешним расположением бобышек

11.6.2 Элементы конструкции корпусных деталей редукторов с внутренним расположением бобышек

11.7 Установочные размеры болтовых соединений

11.7.1 Размеры опорных поверхностей под крепежные детали. Диаметры отверстий под болты

11.7.2 Размеры фланцев болтовых соединений. Глубина сверления. Глубина нарезания резьбы

11.7.3 Размеры мест под гаечные ключи

11.8 Точность корпусных деталей редукторов

11.9 Рабочие чертежи корпусов и крышек редукторов

11.10 Конструирование крышек подшипниковых узлов

11.11 Конструирование стаканов

11.12 Рабочие чертежи крышек подшипниковых узлов и стаканов

12 Редукторы ГЛАВА 12

12.1 Оснащение редукторов

12.2 Редукторы цилиндрические одноступенчатые

12.3 Редукторы цилиндрические двухступенчатые

12.4 Редукторы цилиндрические двухступенчатые соосные

12.5 Редукторы конические одноступенчатые

12.6 Редукторы коническо-цилиндрические

12.7 Редукторы червячные одноступенчатые

12.8 Редуктор червячный двухступенчатый

12.9 Редуктор червячно-цилиндрический

12.10 Редуктор планетарный

12.11 Моторедуктор

12.12 Передача главная автомобиля

12.13 Смазка редукторов

13 Муфты ГЛАВА 13

13.1 Муфты глухие

13.2 Муфты подвижные

13.3 Муфты упругие

14 Приводы ГЛАВА 14

14.1 Проектирование рам

14.2 Справочные данные для проектирования рам

14.3 Сборочные чертежи приводов

14.4 Крепление редуктора к раме. Расчет болтов

15 Передача «винт-гайка» ГЛАВА 15

15.1 Прочностной расчет элементов передачи

15.2 Конструктивные решения некоторых элементов передачи

15.3 Профили и основные размеры резьб винтовых механизмов

15.4 Храповой механизм

15.5 Сборочные и рабочие чертежи элементов передачи

16 Справочные данные общего применения ГЛАВА 16

16.1 Нормальные линейные размеры, конусности, углы и углы конусов

16.2 Конструкционные материалы

16.3 Допуски и посадки

16.4 Допуски формы и расположения поверхностей

16.5 Шероховатость поверхностей

16.6 Крепежные изделия

16.7 Электродвигатели асинхронные

17 Литература ^ ГЛАВА ЛИТ И СТАНД

17.1 Стандарты


Скачать файл (11588.5 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru