Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Дипломная работа - Мезонинный адаптер USB2.0 - файл 6 Себестоимость.doc


Загрузка...
Дипломная работа - Мезонинный адаптер USB2.0
скачать (2375.9 kb.)

Доступные файлы (43):

1 Оглавление.doc77kb.19.06.2007 05:20скачать
2 Введение.doc27kb.19.06.2007 04:56скачать
3 ТЗ.doc35kb.19.06.2007 04:57скачать
4 Раздел 1 - Специальный.doc1164kb.19.06.2007 04:57скачать
5 Технологическая часть.doc157kb.19.06.2007 05:03скачать
6 Себестоимость.doc123kb.19.06.2007 05:04скачать
7 ПЭБ.doc147kb.19.06.2007 05:06скачать
8 Заключение.doc27kb.19.06.2007 05:07скачать
9 Список используемых источников.doc35kb.19.06.2007 11:19скачать
диплом - что должно быть.txt1kb.21.01.2007 21:10скачать
Книжка дипломника - пустая.doc35kb.13.04.2007 18:32скачать
1.1. Физическая архитектура USB.vsd
1.2. Логическая архитектура USB.vsd
1.3. Кабель USB.vsd
1.8. Отличия между кадрами и микрокадрами.vsd
Спецификация сборочного чертежа.sch
Структурная схема алгоритма программы.vsd
диаграмма.bmp
диаграмма.JPG15kb.12.06.2007 17:22скачать
диаграмма себестоимости.xls17kb.12.06.2007 17:33скачать
рамка VISIO вертикальная.vsd
рамка VISIO горизонтальная.vsd
рамка WORD горизонтальная.doc20kb.04.06.2007 14:19скачать
01 мезонинный адаптер USB.vsd
02 выбор микроконтроллера USB2.0 HS.vsd
03 алгоритм работы программы.vsd
04 алгоритм ПСИ.vsd
05 технологическое оборудование.vsd
06 калькуляция себестоимости.doc53kb.19.06.2007 13:20скачать
01 мезонинный адаптер USB.pdf156kb.19.06.2007 13:22скачать
02 выбор микроконтроллера USB2.0 HS.pdf108kb.19.06.2007 13:22скачать
03 алгоритм работы программы.pdf77kb.19.06.2007 13:16скачать
04 алгоритм ПСИ.pdf70kb.19.06.2007 13:16скачать
05 технологическое оборудование.pdf129kb.19.06.2007 13:18скачать
06 калькуляция себестоимости.pdf124kb.19.06.2007 13:20скачать
топология.pcb
электрическая схема.sch
Приложение А - код программы.doc189kb.19.06.2007 12:32скачать
Приложение Б - ТИ.doc241kb.13.06.2007 13:31скачать
Приложение В - ПЭ3.sch
ТИ Приложение A - схема рабочего места контроля адаптера.vsd
рекомендации по работе над дипломом.doc124kb.02.04.2007 11:17скачать
речь.doc43kb.19.06.2007 20:53скачать

6 Себестоимость.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...

Раздел III Поздеев К.А.

Раздел III. Организационно-экономическая часть.
1. Введение.
В настоящее время происходит бурное развитие электронной техники, и все чаще параллельно со специализированными электронными устройствами (СЭУ) для их наладки, контроля, тестирования и штатной работы применяются персональные компьютеры (ПК). Специфика СЭУ состоит в многообразии используемых ими интерфейсов и в, подчас, больших объемах передаваемой информации.

Разработанное и созданное устройство (в дальнейшем изделие) представляет собой, по сути, переходник между СЭУ и ПК, имеющий мощные программируемые функции по настраиванию и работе различных интерфейсов.

Несомненно, это изделие будет пользоваться спросом у пользователей СЭУ, и поэтому представляет коммерческий интерес. Для организации серийного производства необходимо рассмотреть такой вопрос, как себестоимость продукции.

В качестве предприятия-изготовителя был выбран упрощенный прототип ЗАО НТЦ «ЭЛИНС».

^ 2. Краткие теоретические сведения.
Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе ее производства и реализации природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных средств, трудовых ресурсов.

Для оценки себестоимости разрабатываемых изделий можно применять различные методы:

- метод удельных весов;

- метод бальных оценок;

- метод коэффициентов сложности;

- метод регрессивного анализа;

- метод нормативной калькуляции;
Рассмотрим кратко каждый из этих методов.
^ Метод удельных весов.

Достаточно минимального объема информации. Себестоимость в этом методе определяется по удельному весу в ней отдельных элементов прямых затрат для изделий, аналогичных по виду и назначению разрабатываемому изделию.
^ Метод бальных оценок.

Базируется на установлении интегральной оценки технико-эксплуатационного уровня изделия и использовании системы бальных оценок, которые суммируются по основным параметрам изделия. Затем себестоимость нового изделия определяется его интегральной оценкой в баллах и себестоимостью одного балла.
^ Метод коэффициентов конструктивно-технологической сложности.

Этот метод основан на использовании частных коэффициентов и суммарного коэффициента. Частные коэффициенты устанавливаются, исходя из соотношения какого-либо параметра изделия с наилучшим его значением в параметрическом ряду аналогов. Затем, себестоимость нового изделия определяется по линейной эмпирической зависимости от общего коэффициента сложности, который определяется из совокупных характеристик изделия.

^ Метод регрессивного анализа.

Применение этого метода для предварительной оценки себестоимости нового изделия позволяет выравнивать фактические значения себестоимости для ряда типопараметров изделия. За критерий берется минимальное отклонение фактических показателей от расчетных. Метод дает определенную эмпирическую формулу или зависимость того, как происходит изменение себестоимости изделия в зависимости от вариации параметров изделия. Метод построен на использовании заранее известных зависимостей себестоимости от изменения параметров изделий в статистической совокупности. И в качестве этой совокупности выступает некоторое подмножество более общей совокупности изделий.
^ Метод нормативной калькуляции.

Суть этого метода состоит в определении полной себестоимости данного изделия по укрупненным статьям затрат на базе расчетных нормативов. Для этого метода необходимы нормативные данные для того, чтобы провести прямой расчет затрат на материалы, основную заработную плату производственных рабочих и покупные изделия.
Для быстрой расчетной оценки себестоимости воспользуемся методом удельных весов, так как он наименее требователен к объему известной информации. А затем рассчитаем себестоимость методом нормативной калькуляции, поскольку в разрабатываемом изделии уже точно известны затраты на материалы и полуфабрикаты, а так же трудоемкости сборки, монтажа и отладки изделия.

^ 3. Расчет себестоимости методом удельных весов.
Себестоимость нового изделия оценивается из затрат на материалы, необходимые для его изготовления, отнесенных к коэффициенту затрат на материалы в аналогичном базовом изделии:

Cнов = См.нов. / kCм.баз. (руб.)

В области микроэлектронной индустрии затраты на материалы в изделии могут составлять 40 - 80% от общей себестоимости, в зависимости от стоимости используемых микроэлектронных компонентов. В данном случае используются простые решения, но в дорогом индустриальном исполнении. Поэтому коэффициент kCм.баз. можно принять равным 0,6. Тогда, согласно формуле, приведенной выше, и таблице 3.1 можно найти примерную себестоимость нового изделия:

Cнов = См.нов. / kCм.баз. = 915,2/0,6 = 1525,3 (руб.)

^ 4. Расчет себестоимости методом нормативной калькуляции.
Полная себестоимость изделия включает заводскую себестоимость и внепроизводственные расходы:

Сп = Сзав + Свр (руб./шт.)

Заводская (производственная) себестоимость изделия, в свою очередь, складывается из цеховой себестоимости и общецеховых расходов:

Сзав = Сцех + Созр (руб./шт.)

Цеховая себестоимость в общем случае представляет собой сумму затрат по следующим статьям: стоимость приобретаемых со стороны сырья и материалов, покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, приобретаемого топлива, покупной энергии всех видов (См); основная заработная плата основных производственных рабочих (Lоор); дополнительная заработная плата основных производственных рабочих стимулирующего характера по системным положениям (Lдоп); оплата очередных и дополнительных отпусков; другие выплаты, включаемые в соответствии с установленным порядком в фонд оплаты труда; отчисления на социальные нужды (Lсс); затраты, связанные с работой оборудования (Cоб); общецеховые расходы (Cоцр):

Сцех = См + Lоор + Lдоп + Lсс + Cоб + Cоцр (руб./шт.)

Стоимость См в данном случае будет определяться как:

См = ∑(qn*Cn),

где qn – количество n-тых видов продукции из номенклатуры (см. табл. На стр.6), необходимое для производства одного изделия;

Cn – цена одной единицы продукции n-той позиции из номенклатуры.

^ 4.1. Исходные данные.
Номенклатура материалов, сырья и комплектующих, использующихся при производстве изделия (в пересчете на 1 шт.), представлена в таблице 3.1.
Таблица 3.1.

Номенклатура материалов.



наименование

кол-во

стоимость, руб.

1

Печатная плата с металлизацией (FR-4, маска)

1

134,4

2

Микроконтроллер CY7C68013-100AXI

1

650

3

Микроконтроллер LP2985AIM5-3.3

1

16

4

Микроконтроллер ADM1818

1

16,8

5

Чип-конденсатор 0805 5% 12 пФ

2

1,12

6

Чип-конденсатор 0805 5% 1000 пФ

1

1,82

7

Чип-конденсатор 0805 5% 0,01 мкФ

2

3,64

8

Чип-конденсатор 0805 5% 0,1 мкФ

11

20,02

9

Чип-конденсатор 0805 5% 1 мкФ

1

1,82

10

Чип-конденсатор 1206 5% 2,2 мкФ

2

4,6

11

Чип-резистор 0805 5% 22 Ом

3

0,09

12

Чип-резистор 0805 5% 33 Ом

1

0,03

13

Чип-резистор 0805 5% 82 Ом

2

0,06

14

Чип-резистор 0805 5% 1 кОм

1

0,03

15

Чип-резистор 0805 5% 2,2 кОм

2

0,06

16

Чип-резистор 0805 5% 5,6 кОм

1

0,03

17

Чип-резистор 0805 5% 10 кОм

5

0,15

18

Чип-резистор 0805 5% 20 кОм

1

0,03

19

Чип-резистор 0805 5% 100 кОм

1

0,03

20

Чип-резистор 0805 5% 1 Мом

1

0,03

21

Кварцевый резонатор 24МГц HC49/S

1

10

22

Микроконтроллер 24LC65-I/SM

1

42

23

Розетка USB-A-1U

1

3,78

24

Розетка BLD-20

1

5,1

25

Розетка BLD-4

1

1,01

26

Припой ПОС-61

-

1,5

27

Флюс спирто-канифольный

-

1

Итого:

915,2

Данные для расчета основной заработной платы (ОЗП) основных производственных рабочих (ОПР) Lоор представлены в таблице 3.2.

Таблица 3.2.

Технологические операции и затраты на них.

Операция

Тарифная ставка, руб./час

^ Трудоемкость, нормочасы, час/шт.

ОЗП, руб./шт.

Входной контроль

163

0,25

40,75

Подготовка к монтажу

137

0,17

23,29

Установка навесных элементов

137

0,17

23,29

Пайка

156

0,33

51,48

Промывка узлов

156

0,1

15,6

Контроль параметров

175

0,25

43,75

Установка изделия

146

0,33

48,18

Итого:

246,34


Характеристики предприятия представлены в таблице 3.3.

Таблица 3.3.

Экономические характеристики предприятия.

Обозначение

Пояснение

Значение

N

Количество ОПР

10

X

Производство изделий предприятием

1600 шт./мес.

Фоор

Фонд ОЗП ОПР

120000 руб./мес.

Lоор

ОЗП ОПР

246,34 руб./шт.

Фовр

Фонд заработной платы внепроизводственных рабочих

75000 руб./мес.

Саренда

Аренда помещения

30000 руб./мес.

Стр

Транспортные расходы

3000 руб./мес.

Cэл.п.

Оплата электричества, потребляемого производственным оборудованием

4160 руб./мес.

Сам.п.

Амортизация производственного оборудования

4166,7 руб./мес.



Продолжение Таблицы 3.3.

Сэл

Оплата электричества на предприятии, не связанная с производственным оборудованием

3120 руб./мес.

Кпр

Коэффициент премиальной оплаты труда рабочих

20 %

Продолжение Таблицы 3.3.

Кдоп

Дополнительная заработная плата рабочих

10 %

Ксс

Отчисления на социальное страхование

26 %

Кгар

Расходы на гарантийное обслуживание

5 %

Ском

Оплата командировок

10000 руб./мес.

Сам

Амортизация помещений и внепроизводственного оборудования

3340 руб./мес.



^ 4.2. Расчет себестоимости изделия.
Прежде всего надо отметить, что в данном случае Сзав = Сцех, так как имеется всего 1 цех. Тогда Сп = Сцех + Свр. Как уже говорилось в теоретической части, цеховая стоимость изделия Сцех = См + Lоор + Lдоп + Lсс + Соб + Соцр. Таким образом, необходимо найти:

1. Lдоп – дополнительную заработную плату рабочих;

2. Lсс – отчисления на социальное страхование;

3. Соб – расходы, связанные с работой производственного оборудования;

4. Соцр – общецеховые расходы;

5. Свр – внепроизводственные расходы.
1. Lдоп = (Кпр + Кдоп) * Lоор = (0,2 + 0,1) * 246,34 = 73,9 руб./шт.
2. Lсс = Ксс * (Lоор + Lдоп) = 0,26 * (246,34 + 73,9) = 83,26 руб./шт.
3. Соб можно найти как произведение (Коб * Lоор), где

Коб = (сумма затрат за месяц, связанных с работой оборудования)/(фонд ОЗП)

Коб = (Cэл.п. + Сам.п.) / Фоор = (4160 + 4166,7) / 120000 = 0,0694 = 6,94%

Отсюда

Соб = Коб * Lоор = 0,0694 * 246,34 = 17,095 руб./шт.
4. Соцр можно найти как произведение (Коцр * Lоор), где

Коцр = (сумма общецеховых затрат за месяц)/(фонд ОЗП)

Коцр = (Фовр + Саренда + Сэл + Ском + Сам) / Фоор =

= (75000 + 30000 + 3120 + 10000 + 3340) / 120000 =

= 1,0122 = 101,22%

Отсюда

Соцр = Коцр * Lоор = 1,0122 * 246,34 = 249,345 руб./шт.

5. Свр можно найти как произведение (Квр * Сцех), где

Квр = (сумма внепроизводственных расходов предприятия за месяц) / (цеховые расходы за месяц)

Сцех = См + Lоор + Lдоп + Lсс + Соб + Соцр =

= 915,2 + 246,34 + 73,9 + 83,26 + 17,095 + 249,345 =

= 1205,14 руб./шт.

Сцех = 1585,14 руб./шт.

В пересчете на месяц выходит:

С`цех = Сцех * X = 1585,14 * 1600 = 2536224 руб./мес.

Тогда Квр = (Стр + Кгар * С`цех) / С`цех =

= (3000 + 0,05 * 2536224) / 2536224 =

= 129811,2 / 2536224 = 0,051183 = 5,1183%

Отсюда

С`вр = Квр * С`цех = 0,051183 * 2536224 = 129811,2 руб./мес.

Свр = С`вр / X = 129811,2 / 1600 = 81,132 руб./шт.
Подставляя полученные данные в формулу для полной себестоимости, находим:

Сп = Сцех + Свр = 1585,14 + 81,132 = 1666,272 руб./шт.

Ниже представлена итоговая таблица калькуляции себестоимости.

Таблица 3.4.

Калькуляция себестоимости.

Параметр

Значение, руб./шт.

См – стоимость материалов

915,2

Lоор – ОЗП ОПР

246,34

Lдоп – дополнительная заработная плата рабочих

73,9

Lсс – отчисления на социальное страхование

83,26

Соб – затраты на работу производственного оборудования

17,095

Соцр – общецеховые расходы

249,345

Свр – внепроизводственные расходы

81,132

Сп – полная себестоимость изделия

1666,272


5. Выводы.
Производство в таком виде является материалоемким, так как гораздо больше половины стоимости изделия составляют затраты на материалы и комплектующие. На рынке электронных комплектующих существует большое количество поставщиков, поэтому одним из способов снижения себестоимости изделия видится поиск необходимых компонентов по более низким ценам, либо поиск более дешевых аналогов комплектующих.

Еще одной возможностью снижения себестоимости изделия является увеличение объема производства. Рассчитанная себестоимость бралась для объема заказа изделий в 100 штук. Увеличение заказа способствует снижению оптовой цены на необходимые компоненты, вплоть до 3х раз.

Следующая перспектива снижения себестоимости заключается в автоматизации производства. Но, в реальных условиях производство СЭУ хоть и является серийным, но не массовым. Поэтому прежде закупки дорогостоящего автоматизированного оборудования необходимо проводить дополнительные исследования возможного рынка сбыта изделия.

Расчет себестоимости изделия является важной составляющей при организации его массового производства. Снижение себестоимости позволяет повысить конкурентоспособность изделия, увеличить прибыль предприятия. Именно для этих целей и проводится анализ себестоимости изделия.

МГИЭТ, Кафедра Вычислительной Техники, 2007г.



Скачать файл (2375.9 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru