Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Проектирование комбинированного инструмента - файл комбинированный инструмент.xls


Проектирование комбинированного инструмента
скачать (17.9 kb.)

Доступные файлы (1):

комбинированный инструмент.xls69kb.01.11.2009 16:55скачать

Загрузка...

комбинированный инструмент.xls

Реклама MarketGid:
Загрузка...
Расчёт режимов резания
Глубина резания
D= 20.000 мм



d= 18.200 мм



t= 0.900 мм



Подача
Подача по табл. 26 при обработки стали D=15-20 мм S=0,6-0,7 мм/об
Подачу выбираем по паспорту станка
Универсальный вертикально-сверлильный станок 2Н118
S= 0.430 мм/об



Скорость резания
Подача при обработке отверстий зенкерами из быстрорежущий стали, диаметр зенкера
D=15-20 мм
S1= 0,6-0,7 мм/об



S2= 0,9-1,2 мм/об



Для достижения более высокой точности (9 -11-й квалитеты) вводят поправочный
коэффициент Kos=0,7
Подсчитаем подачу для ступени с меньшей подачей
S1= 0.600 мм/об



Kos= 0.700




Smin= 0.420 мм/об



Значения коэффициента Cv и показателей степени в формуле скорости резания при зенке-
ровании:













Обрабатываемый материал - конструкционная углеродистая сталь Ст2пс обыкновенного качества
= 440.000 Мпа



Материал режущей части инструмента - Р6М5
= 16.300




q= 0.300




x= 0.200




y= 0.500




m= 0.300




Среднее значение периода стойкости зенкера при заданном диаметре инструмента
D= 20.000 мм



T= 30.000 мин



Охлаждение есть







= 1.000 для Р6М5
Поправочный коэффициент Kmv, учитывающий влияние физико-механических свойств
обрабатываемого материала на скорость резания, обрабатываемый материал сталь.





обрабатываемости стали Kmv.
Обрабатываемый материал vb<450МПа
= 1.000




= -0.900




= 0.62




= 1.000




= 0.62




Определим скорость резания для первой ступени, для зенкера.
V1= 13.91 м/мин



















n1= 221.39 об/мин



Универсальный вертикально-сверлильный станок 2Н118
По паспорту станка подбираем ближайшую частоту вращения в меньшую сторону
nст= 180.000 об/мин



Определим действительную скорость резания
















Vд1= 11.31 м/мин



Определим скорость резания для второй ступени, для зенковки.
Определим глубину резания зенковки
















d= 20.000 мм



D= 38.660 мм



t2= 9.33 мм



Среднее значение периода стойкости зенковки при заданном диаметре инструмента
D= 38.660 мм



T= 50.000 мин



V2= 9.11 м/мин



n2= 75.01 об/мин



Универсальный вертикально-сверлильный станок 2А135
По паспорту станка подбираем ближайшую частоту вращения в меньшую сторону
nст= 68.000 об/мин



Определим действительную скорость резания
Vд2= 8.26 м/мин



Примим универсальный вертикально-сверлильный станок 2А135 с nст=68 об/мин
Определим действительную скорость резания для первой ступени при данной частоте
Vд1= 4.27




Определим период стойкости первой и второй ступеней

















T1= 1534.35 мин



T2= 69.34 мин



Крутящий момент и осевая сила









Определим осевые силы
Материал режущей части инструмента - быстрорежущая сталь
Наименование операции - зенкерование
Cp= 67.000 -коэффициент

x= 1.200 -показатель степени

y= 0.650 -показатель степени

t1= 0.900 -глубина резания первой ступени, мм
t2= 9.330 -глубина резания второй ступени, мм
S= 0.430 мм/об -подача














n= 0.750

Кр= 0.670




Po1= 228.672 H



Po2= 3784.259 H










Определим крутящие моменты
См= 0.090




q= 1.000




x= 0.900




y= 0.800




D1= 20.000 мм



D2= 38.660 мм



t1= 0.900 мм



t2= 9.330 мм



S= 0.430 мм/об



Kp= 0.670




Мкр1= 5.587 Н*м



Мкр2= 88.607 Н*м



Общая осевая сила:
Рос= 4012.931 Н



Общий крутящий момент:
Мкр= 94.193 Н*м



Расчёт конического хвостовика
При расчёте конических хвостовиков режущих инструментов, работающих с осевой пода-
чей, исходят из условия, что момент силы трения на поверхности конуса, возникший в ре-
зультате действия осевой составляющеё силы резания Ро и самотормозящеого угла кону-
са, должен создать момент трения, превосхоящий трёхкратное значение момента резания.
Определим силу трения, приложенную к среднему диаметру конуса.







м= 0.100 -коэффициент трения
к= 0.800 -поправочный коэффициент





















Po= 4012.931 H



Примим конус Морзе 4 AT7 ГОСТ 25557-82
С= 0.05194
































а= 0.05193 -угол конуса в радианах
а= 2.97512 -угол конуса в градусах
Q= 77317.084 H



T= 6185.367 H





























dcp= 0.091 м



dcp= 91.37 мм



Болт М16







Vcм= 210.000 Н/мм^2 -для стали 20
d2= 14.7 мм



z= 12.000




p= 2.000 мм



F= 201578.95 Н -осевая сила при затяжке болтом
Q= 3883818.47 Н -сила нормальная к конической поверхности
T= 310705.48 Н -сила трения
Для конуса Морзе 4
dср= 29.9335 мм



Мтр= 4650251.205 Н*мм -момент силы трения
Мтр= 4650.251 Н*м -момент силы трения
М= 94.193 Н*м -общий крутящий момент резания
Мтр > 3*M , условие выполнено




Скачать файл (17.9 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru