Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Выпускная квалификационная работа - сверление глубоких отверстий - файл доклад.doc


Загрузка...
Выпускная квалификационная работа - сверление глубоких отверстий
скачать (311.9 kb.)

Доступные файлы (9):

диплом2.doc576kb.22.01.2009 02:23скачать
доклад.doc36kb.22.01.2009 03:26скачать
ПАРАМЕТРЫ РЕЖИМА СВЕРЛЕНИЯ И ПРИМЕНЯЕМЫЙ ИНСТРУМЕНТ.doc25kb.21.01.2009 00:41скачать
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССА СВЕРЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ.doc31kb.21.01.2009 02:41скачать
СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ СВЕРЛ.doc29kb.21.01.2009 19:16скачать
СХЕМЫ 2 ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ.doc58kb.21.01.2009 21:08скачать
СХЕМЫ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ.doc58kb.21.01.2009 04:06скачать
ФАКТОРЫ.doc23kb.21.01.2009 01:15скачать
Фрагмент (2).shs

доклад.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
Уважаемые члены комиссии
Тема моей работы: Пути и методы повышения эффективности процесса сверления глубоких отверстий

Цель работы заключается в исследовании процесса сверления глубоких отверстий

В первой части работы рассмотрены технологические основы процесса сверления отверстий, параметры режима сверления(подача, скорость резания, глубина резания) применяемый инструмент, оборудование и приспособления, а также рассмотрены особенности сверления глубоких отверстий. При сверлении глубоких отверстий возникают трудности связанные с отводом стружки и подводом охлаждающей жидкости в зону резания. На практике глубокие отверстия сверлятся обычно непрерывно с принудительным либо наружным, либо внутренним отводом стружки. Принудительный отвод стружки осуществляется жидкостью, подводимой в зону резания под давлением. На плакате №1 показаны упрощенные схемы обоих методов глубокого сверления. Схема с наружным отводом стружки и схема с внутренним отводом стружки

^ Об­работка глубоких отверстий вызывает большие затруднения и требует примене­ния специальных сверл и точных станков (токарных, расточных и др.), на которых обрабатываемая деталь вращается, а сверло имеет только поступательное движение. Для глубокого свер­ления применяют обычные сверла двустороннего резания и специальные сверла одностороннего резания. Кон­струкция сверла должна обеспечить принудительную подачу охлаждающей жидкости к режущим кромкам, свободный отвод стружки, достаточную жесткость, хорошее базирование по стенкам отверстия .В настоящее время для глубокого сверления применяются (плакат №2):

  1. Сверла двустороннего резания (двухкромочные) — шнековые(D=3...30мм), эжекторные (D = 20...65 мм);

  2. Сверла одностороннего резания (однокромочные) — ружейные( D= 8...30 мм) и пушечные.

Во второй части работы изложены основные факторы влияющие на работу сверла.При глубоком сверлении режущие элементы инструментов работают в тяжелых условиях. Возникающие на этих операциях огранка, вибрации и нарушения бесперебойного стружкоотвода ускоряют изнашивание режущих элементов и вызывают их поломку (выкрашивание режущего лезвия, разрушение всей режущей части). Ввиду сложности и высокой стоимости этих инструментов продление срока их службы имеет большое значение как с точки зрения обеспечения производительности, так и снижения удельных затрат на инструмент. Выделяют следующие основные факторы, влияющие на стойкость инструмента(плакат№3): материал сверла , конструкция сверла, обрабатываемый металл, режимы резания, смазывающе-охлаждающие жидкости, оборудование.

^ В 3 части рассмотрены некоторые способы повышения стойкости сверл. Повышения стойкости сверл позволяет повышать режимы резания и производительность. В работе рассмотрены способы (плакат№4) с изменением геометрических параметров режущей части сверл, изменением химического состава быстрорежущих сталей, технологией термической обработки сверл, режимами финишных операций изготовления сверл, повышением жесткости элементов СПИД, повышением качества заточки сверл, нанесением износостойких покрытий, лазерным упрочнением сверл, упрочнением сверл в магнитном поле, изменением конструкции сверл, применением дополнительных движений инструмента (вибрационное сверление)

И в заключительной части работы приведены рекомендации по повышению эффективности процесса сверления глубоких отверстий. Все рекомендации можно разделить на 3 группы:

^ 1.Рекомендации к оборудованию такие как — оснащение станков приводом бесступенчатого изменения подачи инструмента, обязательное использование станочных приспособлений, влияющих на точность центрирования инструмента, высокая жесткость системы СПИД, влияющая на точность базирования инструмента относительно заготовки, точность изготовления отверстия ,

^ 2.Рекомендации к инструменту использование инструмента с твердосплавной режущей частью и твердосплавными направляющими, назначение оптимальных параметров заточки режущей части инструмента в зависимости от условий обработки, материала заготовки и инструмента, нанесение износостойких покрытий на режущую часть инструмента, повышение стойкостных характеристик инструмента за счет проведения различных методов упрочнения: термическая обработка, лазерное упрочнение, ионно-лучевая обработка, упрочнение в магнитном поле.

^ 3.Рекомендации к процессу- использование заправочного (пилотного) отверстия при глубоком сверлении, сверление при вращении и заготовки, и инструмента, при этом применять режим резания с большим отношением частоты вращения инструмента к частоте вращения заготовки для уменьшения огранки и повышению стойкости направляющих, использование принудительного наружного, либо внутреннего отвода стружки, назначение рациональных режимов сверления (скорость резания не более 50-60 м/мин, рабочая подача в диапазоне 0,01-0,03 мм/об – для диаметров 7-20 мм. и т.д.), подбор СОЖ с оптимальными характеристиками, качество которой влияет на процесс обработки и стойкость инструмента, использование дополнительных движений инструмента (вибрационное сверление).

^ Процесс глубокого сверления имеет ряд особенностей, с которыми в значительной степени связаны трудности, возникающие в процессе обработки:

- принудительный отвод стружки;

- базирование инструмента;

- малая жесткость СПИД.

Рост номенклатуры деталей с глубокими отверстиями, расширение диапазона их диаметров, а также увеличение объемов выпуска требуют совершенствования существующих способов обработки, обеспечивающих высокую производительность, экономичность и точность


Скачать файл (311.9 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru