Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Залетдинов Ф.Ф., Абулниёзов К.И. (сост.) Методические указания по выполнению курсового проекта по курсу Проектирование технологического процесса производства издели - файл 1.doc


Залетдинов Ф.Ф., Абулниёзов К.И. (сост.) Методические указания по выполнению курсового проекта по курсу Проектирование технологического процесса производства издели
скачать (358 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc358kb.08.12.2011 23:49скачать

содержание
Загрузка...

1.doc

  1   2   3
Реклама MarketGid:
Загрузка...
МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО СПЕЦИАЛЬНОГО

ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН

ТАШКЕНТСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕКСТИЛЬНОЙ И ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОЖИ И ДИЗАЙНА

Методическое указание

по выполнению курсового проекта по дисциплине

«Проектирование технологического процесса производства изделий из кожи»

для бакалавриата по направлению образования 5540600 «Технология изделий легкой промышленности

Ташкент - 2006
Аннотация:
Методическое указание по выполнению курсового проекта по дисциплине «Проектирование технологического процесса производства изделий из кожи» предназначено для бакалавров высших технических учебных заведений легкой промышленности.

В методических указаниях предусмотрены вопросы разработки технологического процесса подготовительного производства - раскроя, разруба и обработки деталей изделий из кожи.

Составитель : к.т.н., доцент Залетдинов Ф.Ф.

к.т.н. К.И.Абулниёзов

Рецензенты : Заместитель председателя ассоциации

"Узбекчармпойабзали" Ш.Э.Шералиев


к.т.н., доцент Хайдаров А.А.
Методическое указание обсуждено и представлено к утверждению на заседании кафедры «Технология изделий из кожи и дизайн»

протокол № ….. от……….. 2006 г.


Методическое указание обсуждено и утверждено на Научно-методическом Совете Ташкентского института текстильной и легкой промышленности

протокол №..... от ................ 2006 г.


Размножено в тип ографии ТИТЛП в ..... экз.


Оглавление
1.Предисловие......................................................................................…………

2.Оформление курсового проекта......................................................………….

3.Тематика курсового проекта.............................................................…………

4.Объем и содержание курсового проекта..........................................…………

5.Введение...........................................................................................…………..

6.Выбор и обоснование ассортимента...............................................…………

7.Техническое описание и составление паспортов моделей обуви....……….

8.Расчет размероно-полнотного ассортимента......................................……..

9.Разработка технологического процесса раскроя и разруба деталей обуви. Выбор оборудования...................................................................……………….

10.Составление заданий закройщикам..................................................……….

11.Составление заданий вырубщикам....................................................………

12.Разработка технологического процесса обработки деталей верха и

низа. Выбор оборудования....................................................................………………

13. Выводы.............................................................................................…………

14.Литература........................................................................................…………

15.Приложение.....................................................................................………….


ПРЕДИСЛОВИЕ
При выполнении курсового проекта по дисциплине «Проектирование технологических процессов производства изделий из кожи» следует руководствоваться из особенностей экономической и социальной развитии Республики Узбекистан.

Целями и задачами курсового проекта являются:

- систематизация, закрепление и углубление теоретических, специальных и экономических знаний;

- развитие навыков практического применения теоретических знаний при решении конкретных, приближенных к производству, задач в области проектирования технологических процессов производства изделий из кожи.

^ ОФОРМЛЕНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

а) пояснительной записки

Расчетно-пояснительная записка включает 40-60 страниц, оформляется чернилами или пастой на одной стороне писчей бумаги (формат А-4) разборчивым почерком при примерном количестве 28-30 строк на одной странице. Для переплета на левой стороне страницы следует оставлять поля шириной 25 мм, на правой- 10 мм, сверху и снизу - 20 мм. В конце записки дается список литературных источников и ставится подпись исполнителя.

б) чертежей графической части

Чертежи выполняется в соответствии с требованиями ЕСКД по формату листов, шрифту надписей, нумерации, масштабу, условным обозначениям, спецификациям.

^ ТЕМАТИКА КУРСОВОГО ПРОЕКТА

Тематика курсовых проектов разрабатывается кафедрой с учетом экономичнских и социально-экономических преобразований в Республике Узбекистан, а также задач, стоящих перед страной в области развития легкой промышленности.

Темой курсовых проектов может быть:

-проектирование технологического процесса раскроя и разруба и обработки деталей обуви;

-проектирование технологического процесса раскроя и разруба и обработки деталей кожгалантерейных изделий.
^ ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Графическая часть включает чертежи:

-технологические карты операций обработки деталей верха (лист формата А-1);

-технологические карты операций обработки деталей низа (лист формата А-1).

Темы курсовых проектов выдаются студентам перед практикой (приложение 1). Сбор необходимых данных для выполнения работы производится студентом на предприятии во время практики.
^ ОБЪЕМ И СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

Наименование разделов

Время в часах, отведенных для консультаций

Объем частей (страниц)


1

2

3

1. Введение

0,5

1-2

2. Выбор и обоснование ассортимента.

1

1-2

3. Техническое описание и составление паспортов моделей обуви.

1

6-8

4. Расчет размерно-полнотного ассортимента

1

2-4

5. Разработка технологического процесса раскроя и разруба кож верха и низа обуви. Выбор оборудования.

6

6-10

6. Составление заданий закройщикам.

10

6-8

7. Составление заданий вырубщикам

10

6-8

8. Разработка технологического процесса обработки деталей обуви. Выбор оборудования.

10

10-15

9. Выводы и предложения

0.5

1-2

10.Литература




1

Всего

40

40-60



ВВЕДЕНИЕ.

Задачи и приоритеты экономических реформ страны. Особенности и перспективы развития легкой промышленности страны, в том числе обувной и кожгалантерейной отраслей промышленности. Тех-нологический процесс производства изделий из кожи. Стадии проектиро-вания технологического процесса производства изделий из кожи.
^ 1. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ АССОРТИМЕНТА.

При выборе и обосновании ассортимента обуви предриятиятия необходимо предусматривать:

-выпуск моделей и конструкций обуви на колодках, отвечающих современному стилю в сочетании с тенденцими моды и удобством обуви;

-особенности и соответствие применяемых материалов назначению и сезону носки обуви, а также расширение ассортимента материалов;

-технологичность проектируемых конструкций обуви и внедрение новых технологических методов производства, дающих возможность внедрения комплексной механизации и автоматизации производства, обеспечивающих высокое качество обуви при высокой производительности труда, снижение материальных затрат;

-удобство обуви за счет уменьшения её массы и увеличения гибкости;

-широкий ассортимент обуви в сочетании с максимальным сохранением базово-однородных конструкций обуви по технологии и специализации производства.

Данные по выбранному ассортименту предприятия (для 6-8 моделей обуви) сводятся в таблицу 1.1.

Таблица 1.1.

Ассортимент предприятия.

.№ цеха, смены, потока

Род и вид обуви

Фасон колодки

Метод крепления

Выпуск (программа) в смену

1

2

3

4

5

















Примечание: Данные о выпуске продукции в смену задаются консультантом при выдаче темы курсового проекта.
^ 2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ И СОСТАВЛЕНИЕ ПАСПОРТОВ МОДЕЛЕЙ ОБУВИ.

В пояснительной записке при описании обуви приводятся род и вид обуви, метод крепления, материалы верха и низа, фасон колодки, высота каблука, ГОСТ на обувь. Представляется рисунок обуви.

Следует описать конструктивные особенности заготовки, характер обработки краев деталей, наличие украшений, а также конструктивные особенности деталей низа обуви.

На основании описаний конструкции обуви составляются паспорта моделей обуви для принятого ассортимента предприятия, аналогичные представленным в таблице 2.1.

Таблица 2.1.

Паспорт модели

Наименование

деталей

Количест-во на

пару

Наименование материала

Толщина дета-ли в готовой обуви, мм

ГОСТ или ТУ на материал

1

2

3

4

5
















Структурная таблица деталей верха и низа обуви составляется на основании паспортов моделей обуви и приводится в таблице 2.2 и 2.2а.

Таблица 2.2.

Структурная таблица деталей верха обуви

Род

и вид

обуви

Фасон

колод-ки

Метод

креп-ления

Материал деталей верха обуви

союз-ки

берец

под-

кладки

Вкл. стел.

Меж.подк

Боков

и.т.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10
































Таблица 2.2а.

Структурная таблица деталей верха обуви

Род

и вид

обуви

Фасон

колод-ки

Метод

креп-ления

Материал деталей низа обуви

подошвы

стель-ки

Прост

Каблук

геленок

задник

и т.д

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10
































^ 3. РАСЧЕТ РАЗМЕРНО-ПОЛНОТНОГО АССОРТИМЕНТА.

Правильное соотношение обуви по половозрастным признакам и в размерно-полнотном ассортименте предотвращает затоваривание одних видов и размеров обуви по отношению к другим, способствует максимальному удовлетворению потребности населения данного региона.

Расчет размерного и полнотного ассортимента производится на основании следующих данных:

- средней длины стопы населения данного региона;

- среднего размера обуви;

- действующей порайонной размерной шкалы размеров.

Результаты расчетов размерно-полнотного ассортимента для всех изделий, предусмотренных в ассортименте предприятия, сводятся в таблицу 3.1.

Таблица 3.1.

Расчет размерно-полнотного ассортимента.

Показатели

Размеры обуви в метрической системе

Средневзвешенный размер

N1

N2

N3

N4

и т.д.

Размерное соотношение на 100 пар



















Размерное соотношение на сменное задание



















Полнотный

ассортимент

узких



















средних



















широких




















^ 4. РАЗРАБОТКА И ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ПРОЦЕССА РАСКРОЯ И РАЗРУБА МАТЕРИАЛОВ И ВЫБОР

ОБОРУДОВАНИЯ.

Технологический процесс раскроя (разруба) разрабатывается на основе методики проектирования технологических процессов производства изделий из кожи и опыта работы промышленности.

Операции технологического процесса раскроя (разруба) составляют с учетом вида раскраиваемых материалов. Следует обосновать метод раскроя (разруба) материалов, обращая особое внимание выбору схем раскроя отдельных видов материалов.

Технологический процесс раскроя и разруба материалов следует представить раздельно в таблице 4.1.

Таблица 4.1.

Технологический процесс раскроя (разруба) материалов для верха (низа) обуви.



Наименование операций

Содержание операций

Применяемое оборудование

Вспомогательные материалы, инструменты

1

2

3

4













Технологические нормативы и вспомогательные материалы выбираются по соответствующей типовой методике и записываются в колонках 2 и 4. По наиболее основным операциям составляют технологические карты, которые приводят в графической части.

При выборе оборудования для раскроя (разруба) следует отдавать предпочтение лучшим образцам, проведя их сравнительную характеристику (таблица 4.2.), учитывая универсальность, производительность и габариты.

Таблица 4.2.

Сравнительная характеристика оборудования для раскроя (разруба) материалов верха (низа) обуви.

Техническая характеристика

оборудования

Сравниваемое оборудование

1 тип

2 тип

3 тип


1

2

3

4

Максимальное усилие вырубания, кН










Ход ударника, мм










Рабочие размеры траверсы (ударни-ка), мм










Установленная мощность электро-двигателя, квт










Габаритные размеры, мм, по :

высоте

фронту

глубине










Масса, кг










Прочие данные :











Для окончательно выбранного оборудования необходимо дать краткое его описание, с указанием преимуществ по сравнению с другими.

Необходимо обосновать выбор резаков, вырубочных плит. При раскрое (разрубе) кожи следует предусматривать технологию, способствующую лучшему использованию материала.
^ 5. СОСТАВЛЕНИЕ ЗАДАНИЙ ЗАКРОЙЩИКАМ.

На обувных предприятиях задания на раскрой кожевенных материалов составляются с целью более эффективного использования всех топографических участков кожи по назначению в соответствии с ее раскройными свойствами, требованиями к качеству деталей и потребностью в них согласно плану и ассортимента предприятия.

При составлении заданий необходимо предусмотреть комбинирование видов, родов и размеров кроя с различными удельными значениями площади оиветственных деталей в комплекте и различными размерами по площади.

Исходными данными для составления заданий закройщикам являются:

-ассортимент обуви по родам и видам;

-фактическая чистая площадь деталей комплекта по размерам обуви и средневзвешенного ее размера согласно размерного ассортимента обуви;

-действующие нормы использования верхних кож;

-норма выработки на раскрой кож верха обуви.
Последовательность составления задания закройщикам:

1.Расчет чистых площадей деталей согласно размерного ассортимента

1.Выбор и обоснование комбинаций раскроя.

2.Расчет средневзвешенного процента использования.

3.Расчет потребного количества закройщиков
^ 5.1. РАСЧЕТ ЧИСТЫХ ПЛОЩАДЕЙ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОБУВИ.

Площади теталей верха обуви для каждого размера берутся из паспортов моделей обуви, взятых студентом во время практики на предприятии. В случае, если студенту выданы только средневзвешенные чистые площади деталей верха обуви для средневзвешенного размера, то необходимо рассчитать чистые площади деталей комплекта верха обуви каждого размера согласно размерного ассортимента.

Чистую площадь деталей каждого размера можно определить используя зависимость, связывающую площадь деталей обуви смежных размеров :

ак = аи (1 ±n )( 1 ±n ) (1 ),

где : ак -площадь деталей определенного размера;

аи -площадь деталей исходного (заданного) размера обуви;

,  -коэффициенты относительного приращения размеров соответ-ственно по длине и ширине (см.приложение 2) ;

n - разница между размерами исходного и определяемого размера
^ 5.2. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ КОМБИНАЦИЙ РАСКРОЯ.

В зависимости от ассортимента кож и кожаных деталей верха, пользуясь приложением 3 составляют варианты оптимального комбинирования видов, родов и размеров кроя. В комбинацию подбирают такие модели обуви, которые выкраиваются из одинаковых материалов, учитывается цветовая гамма. Рекомендуется комбинировать по виду, роду и назначе-нию (например, ботинки и полуботинки, женская и девичья обувь, массовая и модельная обувь и т.д.). При выборе комбинаций стремятся к тому, чтобы удельное значение площади более ответственных деталей в комби-нации соответствовало удельному значению площади чепрачной части кожи.

Процентное соотношение площадей более ответственных деталей в комплекте для каждого вида обуви определяют по формуле , %:
 Sотв

= ---------100 ( 2 ),

Fср.взв
где  Sотв — суммарная средневзвешенная площадь ответственных деталей в комплекте, дм2.,

Fср.взв. — средневзвешенная площадь деталей комплекта.

Данных расчета сводятся в таблицу 5.1.

Таблица 5.1.

Соотношение площадей более и менее ответственных деталей на сменное задание.

Род и вид

обуви,

модель

Смен

ное

зада

ние

Наимено-вание

деталей

Площадь деталей (дм2) , выкраиваемых из

чепрачной части.

нечепрачной части

на пару

на смену

на пару

на смену

1

2

3

4

5

6

7

продолжение таблицы 5.1.

Площадь деталей комплектов, дм2

Процентное соотношение

на пару

на смену

более ответст-венных деталей в комплекте

менее ответственных деталей в комплекте

8

9

10

11

После проведенного расчета необходимо сделать вывод о выбранном конкретном варианте комбинирования деталей комплектов при раскрое кож и подсчитать процентное соотношение более ответственных деталей в комбинациях по формуле,%:

Sотв Рсмен j + Sотв j Рсмен j

ki j = -------------------------------------100 ( 3 ),

Fi Рсмен i + F j Рсмен j

где  Sотвi,  Sотвj — сумма площадей ответсвенных деталей для двух комбинируемых видов обуви (i,j);

Рсмi, Pсмi — сменное задание соответсвенно для двух комбинируемых видов обуви (i, j).

Fi, Fl — средневзвешенные площади деталей комплектов комбинируемых видов обуви (i, j).

Чепрачная часть занимает в среднем около 50% от площади кожи, поэтому для более рационального использования площади ее по назначению, соотношение ответственных деталей в выбранных комбинациях должно приближаться к этому значению.
^ 5.3. РАСЧЕТ СРЕДНЕВЗВЕШЕННОГО ПРОЦЕНТА

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.

Ввиду того, что кожи на детали верха обуви раскраивают в комбинации, где показатель использования кож для деталей комплектов каждого вида, рода будет различный, то подсчет потребности материалов брутто необходимо вести по средневешенному проценту использования. Этот показатель рассчитывается по формуле:

1 Р1 + Рн2 Р2

Рср.взв.= -------------------- ( 4 ),

1 + Fн2

где Fн1, Fн2—площадь нетто материала в смену, необходимого на детали комплектов соответственно первого и второго видов;

Р1 и Р2—процент использования при раскрое кож на детали комплектов соответсвенно первого и второго видов.

Процент использования материалов выбирается в соответствии с отраслевыми нормами использования в зависимости от вида и конструкции модели, группы площади, сорта и уточняется с учетом примечаний, приведенных в нормах использования материала.
^ 5.4. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА ЗАКРОЙЩИКОВ.

Исходными данными для расчета потребности закройщиков являются программа в смену 1-го и 2-го видов комбинации P1 и P2 , а также нормы выработки на раскрой 1 и 2 видов обуви НВ1 и НВ2 .

Порядок расчета:

1. Определение соотношения пар комплектов кроя первого и второго видов обуви, входящих в комбинацию :

m1 : m2 = P1 : P2 ( 5 )
2. Определение нормы времени для раскроя деталей комплекта первого Нвр1 и второго Нвр1 видов обуви, входящих в комбинацию:
Тсм

Нвр1 = --------- ( 6 )

НВ1

Тсм

Нвр2 = ----------- ( 6")

НВ2

где Тсм -продолжительность смены - 480 мин.

3. Определение нормы времени Нвр.комб для выкраивания деталей комплектов, входящих в комбинацию:

Нвр.комб= Нвр1 m1 + Нвр2 m2 ( 7 )

4. Определение количества комбинаций nk , раскраиваемых за смену одним закройщиком:

Tсм

nk = ------------------ ( 8 )

Нвр.комб

5. Определение количества комплектов кроя первого К1 и второго К2 видов, выкраиваемых одним закройщиком за смену:
К1 = nk m1 , К2 = nk m2 ( 9 )
6. Определение суммарного количества комплектов кроя К, выкраиваемых за смену одним закройщиком :
К = К1 + К2 ( 10 )



7. Определение потребного количества закройщиков А для раскроя комбинации :

Р1 + Р2

А = ------------- ( 11 )

К

Примечание: число закройщиков округляется до целого числа (перегрузка на одного закройщика не должна превышать 15%.
^ 5.5. СОСТАВЛЕНИЕ ЗАДАНИЙ ЗАКРОЙЩИКАМ.

На основании исходных и подготовленных данных (задания) на смену, чистых площадей комплектов деталей верха каждого размера обуви, показателей использования материала, принятых комбинаций раскроя, средневзвешенных процентов использования для выбранных комбинаций, производится ссотавление заданий закройщикам

Пользуясь приложением 4 выявляют оптимальные комбинации по размерам для выданных в заданиии студенту родов обуви.

Наиболее рациональным является распределение для каждого закройщика двух размеров - одного из первого рода и вида обуви и другого - из второго рода и вида.

Так, например, оптимальной комбинацией женской и мужской обуви являются (см. приложение 4) соответственно 215 и 245, 220 и 250 и т.д. размеры. Таким образом, первый закройщик по первому роду (женской) обуви должен выкраивать детали комплекта 215 размера, а по второму роду (мужской) обуви - детали комплекта 245 размера.

Соответственно, второй закройщик должен выкраивать детали комплектов верха 220 размера первого рода (женской обуви) и 250 размера второго рода- мужской обуви. Составленные таким образом задания закройщикам записываются в таблицу 5.2.

Таблица 5.2.

Задания закройщикам

Род и вид обуви

Размеры обуви

Размерный ассортимент

Чистая площадь деталей комплекта, дм2

Норма расхода деталей комплекта, дм2

на 100 пар

на сменное задание

1

2

3

4

5

6

1 род и вид:


































11 род и вид:
















Средневзвешенный процент использования
















Среднее количество кож
















продолжение таблицы 5.2.

Номера закройщиков

Количество резаков

1

2


и т.д.

ком-плектов

штук в ком плек-те

всего

Коли-чество пар

пло-щадь нетто

пло-щадь брутто

коли-чество пар

пло-щадь нетто

пло-щадь брутто

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16



































































































































































































Все задания должны быть примерно одинаковыми по количеству пар. В случае, когда количество пар определенного размера (колонка 4) значительно превышает количество коплектов, выкраиваемых одним закройщиком, рассчитанным по формуле (9), то это количество пар следует распределять нескольким закройщикам, но не более трем-четырем.

В случае, когда количество пар определенного размера обуви (колонка 4) меньше количества пар, рассчитанных по формуле (9), то для закройщика определенного номера это количество пар дополняется недостающими парами другого размера до числа, равного рассчитанному по формуле (9) значению. При этом число размеров 1 и 11 видов обуви не должно превышать 3-4, в противном случае рабочеее место закройщика будет перегружено большим количеством комплектов резаков.

Учитывая, что закройщики должны быть равномерон загружены не только по количеству раскраиваемых пар деталей, и но и по дециметражу, то необходимо определить потребное количество материала, необходимого для раскроя распределенного каждому закройщику количества пар обуви.

На заключительном этапе по каждому закройщику суммируется (по вертикали) количество пар, суммарное значение площади нетто и брутто и находится средневзвешенный процент использования (как отношение пло-щади нетто на площадь брутто, умноженному на 100 %). При правильном составлении заданиии, указанный процент использования равняется сред-невзвешенному проценту использования, рассчитанному по формуле (4).

Для выявления примерного количества кож в штуках, сумма потреб-ности F брутто делится на среднюю площадь кожи раздельно, для каждого закройщика, причем у каждого закройщика это количество кож должно быть примерно одинаковым.
^ 6. СОСТАВЛЕНИЕ ЗАДАНИЙ ВЫРУБЩИКАМ.

Задания на разруб составляются для каждой производственной партии кож, они должны способствовать эффективному использованию всех зон вырубаемой кожи в соответствии с раскройными свойствами материа-ла и потребностью предприятия в различных группах кожаных деталей низа.

Исходными данными для составления заданий на разруб жестких кож являются:

-ассортимент кожаных деталей для низа обуви по родам, видам и методам крепления;

-фактическая чистая площадь по размерам обуви и средневзвешенного ее размера согласно размерного ассортимента обуви;

-действующие нормы использования жестких кож с учетом выхода деталей по группам толщин;

-потребность в жестких кожах по площади брутто, рассчитьанная на действующий ассортимент;

-норма выработки на разруб жестких кож.
Порядок выполнения работы:

1 Расчет средневзвешенных площадей деталей низа.

2.Расчет потребности жестких кож

3.Расчет потребного количества вырубщиков.
1. Расчет средневзвешенных площадей деталей низа

производится согласно рекомендаций, представленных в разделе 6.1.

2. Расчет потребности жестких кож

проводится по известной методике.

3.Расчет потребного количества вырубщиков

проводится путем деления выхода деталей брутто в дм2 на норму выработки в дм2; число вырубщиков округляется до целого числа.

Перегрузка на одного вырубщика не должна превышать 15%.

Производственное задание вырубщикам и расчет потребности резаков приводится в таблице 6.1.
Таблица 6.1.

Производственное задание вырубщикам и расчет потребности резаков

Род и вид обуви

Наименование деталей

Минималь-ная толщина деталей в разрубе, мм

Фактичес-кий процент использова-ния деталей

Площадь нетто по норме, дм2

Разме-ры обуви

Коли-чество пар

1

2

3

4

5

6

7































  1   2   3



Скачать файл (358 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru