Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Содержание
Приводные цепи
1 запрессованы в наружные пластины 4
8.2. Кинематические и геометрические параметры цепных
8.3. Силы в цепной передаче
Критерии работоспособности.
1(и) показывает работоспособность роликовых приводных цепей по критерию износостойкости в закрытых передачах общего назначения.
8.4. Расчет цепных передач
Р  50 кВт, передаточное отношение - i
9.2. Кинематические и геометрические параметры клиновых передач
9.3. Силы в клиноременной передаче и напряжения в ремнях
9.4. Кривые скольжения и коэффициент полезного действия ременной передачи.
9.5. Расчет клиноременных передач
Р – передаваемая мощность; С
Критерии работоспособности и расчет валов
Виды повреждения и расчет подшипников скольжения.
V - коэффициент вращения кольца подшипника, при вращении внутреннего кольца V
11.3. Уплотнительные устройства
Н; - рабочей высоты профиля резьбы Н
Рис. 12.2. Угол подъема резьбы
Рис. 12.3. Метрическая резьба
Рабочая высота профиля
М и числом, выражающим диаметр резьбы в мм, например М20
Трубная резьба
Коническая резьба
Крепежные винты
12.1.2. Момент завинчивания, КПД и условие самоторможения.
Рис. 12.5. Силы взаимодействия между винтом и гайкой при завинчивании
F нормальной силы и силы трения. Следовательно, эта сила наклонена к нормали n-n
Предохранение резьбовых соединений от самоотвинчивания.
Взаимодействие между винтом и гайкой.
12.1.4. Расчет болтов, нагруженных осевой силой затяжки при
12.1.5. Расчет резьбовых соединений, при нагружении силами в плоскости стыка.
Q – расчетная сдвигающая сила; i
12.1.6. Расчет резьбовых соединений при нагрузках, раскрывающих стык.
F. Под действием внешней силы болт получит удлинение на величину 
Т –вращающий момент; L
Зубчатые (шлицевые) соединения.
14. Соединение с гарантированным натягом
21.2. Глухие муфты
1, соединенных болтами 2
21.3. Компенсирующие муфты
Упругие компенсирующие муфты
21.4. Управляемые муфты
W – момент сопротивления сечения кулачка изгибу. Фрикционные сцепные муфты
21.5. Самоуправляемые муфты
Предохранительные муфты
Обгонные муфты
D – диа- метр рабочей поверхности обоймы; d, L, z
Виды повреждений и критерии работоспособности.
16. Сварные и паянные соединения
18. Фрикционные соединения коническими кольцами
Рисунок 18.1. Соединения коническими кольцами
19. Соединения штифтами
1.2. Требования, предъявляемые к деталям машин
1.3. Стадии конструирования машин
20.2. Упрощенный расчет фланцевых соединений
Рис. 15.6. Расчетная схема соединений с контактирующими фланцами
21.2. Глухие муфты
1, соединенных болтами 2
21.3. Компенсирующие муфты
Упругие компенсирующие муфты
W – момент сопротивления сечения кулачка изгибу. Фрикционные сцепные муфты
21.5. Самоуправляемые муфты
Предохранительные муфты
4 и осуществляется передача вращающего момента Т
D – диа- метр рабочей поверхности обоймы; d, L, z
14.2. Конструирование и расчет цилиндрических витых пружин
Рис. 14.3. Диаграмма пружины сжатия
Рис. 2.1. Основные виды цилиндрических зубчатых передач
2.2. Элементы теории зацепления
6.3. Эвольвентное зацепление
6.4. Коэффициенты перекрытия
Модели материала.
Под однородностью понимают независимость его свойств от размеров выделяемого объема
Упругостью называют свойство тела восстанавливать свою форму после снятия внешней нагрузки.
Ползучестью называют свойство тела увеличивать со временем деформацию под действием постоянных внешних сил.
Типовые элементы изделий.
Пластиной называют тело, ограниченное двумя плоскостями и имеющее малую толщину.
Массивное тело характерно тем, что все его размеры имеют один порядок.
Модели нагружения.
Предельное состояние.
2.2. Внутренние силы
2.3. Общие принципы расчета элементов конструкций
Принцип независимости действия сил (принцип суперпозиции).
Методы расчета элементов конструкции.
2.4. Механические свойства конструкционных материалов
Характеристики прочности материала.
ОП подчиняются закону Гука. Наибольшее напряжение, до которого материал следует закону Гука, называется пределом пропорционально
Максимальное напряжение на диаграмме, которое способен выдержать образец, называют пределом прочности или временным сопротивлени
Механизмом называют совокупную систему взаимосвязанных тел, предназначенных для преобразования движения одного или нескольких те
Твердое тело, входящее в состав механизма, называют звеном.
3.2. Кинематические пары и кинематическая цепь
Ограничения, налагаемые на движения звеньев, называют связями.
Кинематическая пара и ее условное обозначение
Система звеньев, соединенных с помощью кинематических пар, называется кинематической цепью.
Закономерности, связывающие число степеней свободы
Равенство (3.1) является структурной формулой пространственной кинематической цепи общего вида (формула Сомова – Малышева).
4. Анализ и синтез механизмов
Для структурного анализа механизма используют простейшую расчетную модель механизма, описывающую принцип действия и основные осо
4.2. Кинематический анализ механизма
А (рисунок 4.3) проводим горизонтальную осевую линию. Откладываем от осевой линии отрезок е
В качестве примера проведем исследование скоростей и ускорений, в первом положении кривошипно-ползунного механизма.
5.2. Основные понятия, термины и определения
Действительный размер определяют измерением с допускаемой погрешностью.
Верхнее предельное отклонение отверстия
Две или несколько подвижно или неподвижно соединяемых деталей называют сопрягаемыми. Поверхности, по которым происходит соединен
5.3. Допуски и посадки для типовых соединений деталей машин
Рис. 2.1. Основные виды цилиндрических зубчатых передач
2.2. Элементы теории зацепления
6.3. Эвольвентное зацепление
6.4. Коэффициенты перекрытия
6.6. Особенности геометрии косозубых передач
6.7. Силы в зацеплении прямозубых цилиндрических передач
6.8. Силы в зацеплении косозубых передач
6.9. Расчетная нагрузка
6.11. Расчет прямозубых цилиндрических передач на
6.12. Особенности расчета косозубых цилиндрических
6.13. Расчет цилиндрических прямозубых передач на
6.14. Особенности расчета цилиндрических косозубых
6.16. Силы в зацеплении конической передачи
6.17. Особенности расчета прямозубых конических передач
6.18. Расчет прямозубых конических передач
7.2. Силы в зацеплении червячных передач
18.3. Критерии работоспособности червячных передач
7.4. Расчет зубьев червячных колес на выносливость при
7.5. Расчет на контактную выносливость червячной
0,75 учитывает уменьшенное поле зацепление. Ширина колеса b
Тогда зависимость (7.14) примет вид
7.6. Материалы и допускаемые напряжения
7.7. Тепловой расчет червячных передач

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru