Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Дипломный проект - Механизм прорубания материала петельного полуавтомата с МПУ - файл 5 раздел.docx


Загрузка...
Дипломный проект - Механизм прорубания материала петельного полуавтомата с МПУ
скачать (2897.1 kb.)

Доступные файлы (46):

3.docx623kb.25.11.2008 19:58скачать
i(t).xlsxскачать
L(t).xlsxскачать
Pc(t).xlsxскачать
Pd(t).xlsxскачать
x(t).xlsxскачать
ВЕДЕНИЕ.doc30kb.25.11.2008 15:18скачать
графики.frw
Деталировка и графики.frw
Кинематика.cdw
общий вид.frw
5 раздел.doc102kb.10.06.2009 13:00скачать
5 раздел.docx43kb.11.06.2009 01:23скачать
6 раздел.DOC208kb.29.05.2007 13:44скачать
добавить в экономику.docx23kb.11.06.2009 11:43скачать
Заключение.doc25kb.13.06.2009 19:31скачать
Литература.doc25kb.03.06.2008 16:52скачать
Содержание, введение, 1,2,3 разделы.docx687kb.13.06.2009 20:26скачать
05.doc69kb.09.06.2009 17:21скачать
10.doc69kb.09.06.2009 17:22скачать
записка.doc760kb.09.06.2009 15:14скачать
Маршрут обраб-ки.doc67kb.09.06.2009 17:52скачать
Спецификация на сборку.doc88kb.09.06.2009 17:41скачать
ТМ - 2 ватмана.bak
ТМ - 2 ватмана.frw
расчет доводки.doc123kb.05.06.2009 15:30скачать
расчет доводки.docx15kb.05.06.2009 15:30скачать
расчет доводки.xlsxскачать
СБОРКА НОЖА.cdw
таблицы.xlsxскачать
часть 2 (кинематика мех ножа).doc140kb.25.11.2008 19:41скачать
часть3(расчетная часть).doc174kb.08.06.2008 15:39скачать
графики.frw
Деталировка и графики.frw
Экспериментальная установка.frw
~$нематика.cd~
деталировка - А1.frw
кинематическая схема полуавтомата - А1.frw
общий вид - А1.frw
сборочный чертеж головки с КУ - А1.frw
сборочный чертеж ножа - А1.frw
сборочный чертеж ножа - А1 в 5.11.frw
сборочный чертеж ножа - А1 на А4.frw
эелектрическая схема включения - А1.bak
эелектрическая схема включения - А1.frw
Экспериментальная установка.frw

5 раздел.docx

Реклама MarketGid:
Загрузка...
5 Технико-экономический расчёт
В результате проведенных исследований были обнаружены и устранены негативные факторы, отрицательно влиявшие на работу петельного полуавтомата с МПУ. Были произведены соответствующие настройки и регулировки, проведены испытания машины на надежность. Полученные результаты показали, что полуавтомат находится в работоспособном состоянии.

Данный полуавтомат не только может использоваться на швейных предприятиях нашей республики, но также может выступать машиной, способной заменить дорогостоящие импортные аналоги. Для принятия решения о его использовании необходимо определить величину экономического эффекта.

В данном технико-экономическом расчете экономический эффект определяется исходя из стоимости аналогичных машин отечественного и зарубежного производства. Если цена импортного оборудования нам известна, то стоимость отечественной модернизированной и неоднократно испытанной по многим показателям машины необходимо рассчитать.

При производстве продукции осо

бое внимание уделяется формиро

ванию отпускных цен, т.к. они непо

средственно влияют на финансовые результаты хозяйственной деятель

ности, объемы реализации продук

ции, укрепление позиций на рынке. Устанавливая уровень цены, субъект хозяйствования учитывает конъюнкту

ру рынка (спрос со стороны покупате

лей и наличие предложения со сторо

ны конкурентов), законодательство в области ценообразования и налогооб

ложения, а также затраты на производ

ство и реализацию продукции, т.е. процесс ценообразования базируется на определенных расчетах.

Цены формируются на основе пла

новой себестоимости с учетом всех видов налогов и неналоговых плате

жей, предусмотренных законодатель

ством, и прибыли, необходимой для воспроизводства.

Порядок включения затрат в себе

стоимость продукции определен 

Основ

ными положениями по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг). Применяем следующие статьи затрат:

- сырье и материалы;

- возвратные отходы;

- покупные комплектующие из

делия;

- услуги производственного ха

рактера;

- основная заработная плата производственных, рабочих;

- налоги и отчисления, исчисля

емые от заработной платы производ

ственных рабочих;

- общехозяйственные расходы;

- внепроизводственные (коммер

ческие) расходы.

Затраты на сырье и материалы пла

нируются на основе технически обосно

ванных норм расхода материальных ре

сурсов на единицу продукции и цен на указанные ресурсы. Нормы расхода на производство единицы продукции учитывают полезный расход сырья и ма

териалов, а также отходы и потери, обусловленные технологией производ

ства. Нормы расхода сырья и материа

лов устанавливаются расчетным путем по чертежам, технологическим картам и на основе наблюдения в процессе потребления в производственных цехах.

К статье «Покупные комплектую

щие изделия» относятся затраты на приобретение покупных комплектую

щих изделий, используемых на ком

плектование продукции предприятия. Они включаются в себестоимость отдельных изделий в том же порядке, что и сырье и материалы.

По статье «Основная заработная плата производственных рабочих» от

ражаются тарифный фонд (оплата по сдельным расценкам для сдельщиков), компенсирующие и стиму

лирующие выплаты в пределах отне

сения на себестоимость. Выплаты по системам премирования за производ

ственные результаты относятся на се

бестоимость продукции в пределах до 30 % тарифного фонда заработной платы. Здесь же учитываются выпла

ты компенсирующего характера (до

платы за работу в ночное время и т.д.). Суммы доплат и надбавок планируют

ся косвенным путем — в процентах к прямой 

заработной плате.

По статье «Налоги и отчисления, исчисляемые от заработной платы производственных рабочих» отража

ются отчисления в Фонд социальной защиты населения по ставке 35 % и единый налог по ставке 5 % от суммы заработной

платы (как основной, так и дополнительной), а также взносы по страхованию от несчастных случа

ев на производстве и профессиональ

ных заболеваний по тарифу, устанав

ливаемому в зависимости от вида де

ятельности.

Затраты по комплексным статьям «Общехозяйственные расходы» и «Общепроизводственные расходы» берутся по данным НП ОКБМ, которое изготавливает данный полуавтомат.

Сведения расхода сырья и материалов на изготовление изделия (координатного устройства и механизма прорубания) приведены в таблице 5.1.


Таблица 5.1 – Спецификация координатного устройства и механизма прорубки петельного полуавтомата с МПУ


Наименование детали


Материал


Масса детали

(кг)

Норма расхода

материала (кг)

Вал (4шт)

Сталь

0,3

0,42

Каретка

Алюминий

0,10

0,22

Коромысло


Алюминий

0,06

0,07

Коромысло


Алюминий

0,08

0,10

Коромысло


Сталь

0,04

0,05

Коромысло


Сталь

0,04

0,072

Кривошип

Сталь

0,02

0,025

Кронштейн

Сталь

0,14

0,16

Направляющая (2шт)

Сталь

0,24

0,31

Рамка прижимная

Сталь

0,01

0,028

Рычаг (4 шт.)

Алюминий

0,20

0,32

Корпус

Сталь

1,0

1,12

Тяга

Сталь

0,05

0,065

Шатун

Алюминий

0,15

0,17

Шатун

Сталь

0,06

0,08

Шатун

Сталь

0,08

0,11

Шатун

Алюминий

0,08

0,12

Коромысло

Алюминий

0,12

0,16

Итого стали 2,44кг

Итого алюминия 1,3кг



^

Расшифровка материальных затрат к калькуляции для расчета отпускной цены на изделие. [Цены на сырье и материалы по данным НП ОКБМ “Эвистор”]

Таблица 5.2 – Расходы на материалы


Наименование статей затрат

Единица измерения

Количес-тво

Цена единицы (без НДС), руб

Сумма

(без НДС), руб

Сырье и материалы (за вычетом возвратных отходов):
1)Алюминий

2)Сталь

3)Прокат стальной

четырехгранный 8×8

Итого:

кг

кг
м

1,3

2,44
0,3

8900

6800
4500

11570

16592
1350

29512


Покупные комплектующие изделия:
1) Системный блок на базе процессора Аthlon

2) Шаговый электро-двигатель ШЭД 200-3

3) Подшипник 201

4) Подшипник 205

5)Электромагнит ЭУ720302УХЛ40

Итого:



шт.
шт.
шт.

шт.
шт.




1
3
16

4
1



774422
41000
1990

2750
24000



774422
123000
31840

11000
24000

964262


Итого 993774
^





Таблица 5.3 - Основная заработная плата производственных рабочих





Виды работ

Сред-ний

р-д

Трудоемкость изделия,

нормо-часы

Стоимость нормо-

часа, руб.

Сумма

заработной платы, руб.

1 Токарные работы

4

2,4

2340

5616

2 Фрезерные работы

4

2,5

2340

5850

3 Сверлильные работы

4

0,9

2340

2106

4 Шлифовальные работы

4

0,7

2340

1638

5 Итого сдельная зарплата с учетом премии





6,5






15210

6 Премия за производственные результаты(20 %)












3042

7 Итого сдельная зарплата с учетом премии












18252


Итого основная заработная плата производственных рабочих


18252







Таблица 5.4 - Калькуляция отпускной цены изделия



Статьи затрат

Сумма, руб.

1 Сырье и материалы

29512

2 Покупные комплектующие изделия

993774

3 Основная заработная плата производственных рабочих

18252

4 Налоги и отчисления от основной заработной платы производственных рабочих 40%

7300

5 Отчисления в фонд социальной защиты населения 34%

6206

6 Взносы по страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний 0,5%

91

7 Общепроизводственные расходы

675550

8 Общехозяйственные расходы

783220

9 Полная себестоимость

2513905

10 Прибыль 15%

377086

11 Цена предприятия

2890991

12 Отчисления в местные целевые бюджетные фонды 1,15 %

43365

13 Отчисления в республиканские бюджетные фонды 3 %

86730

14 Отпускная цена

3021086

15 Налог на добавленную стоимость 18%

543795

16 Отпускная цена с НДС

3564881


Стоимость проектируемого петельного полуавтомата составляет:
,
где - цена машины 31 ряда, составляет 3 850 тыс. рублей;

- цена проектируемого узла перемещения материала в заданных пределах и направлениях, составляет 3 459 тыс. рублей;
Цена зарубежного аналога, составляет =18 700 тыс. рублей (машина немецкого производства PFAFF, модель 3117-132/05).

Технические характеристики базового полуавтомата Pfaff и проектируемого одинаковые. Таким образом, источник экономического эффекта в том, что стоимости полуавтоматов различные. В таком случае годовой экономический эффект будет определяться по формуле

Эфг=∆Ст-КН(Цпр-Цбаз),

где ∆Ст - разница технологической себестоимости изготовления петли на базовом и на проектируемом полуавтомате,

Кн – коэффициент экономической эффективности, Кн=0,15;

Технологическая себестоимость изготовления петли определяется по формуле
Ст=НшЗшчКдопКс.з.+НшСм-чПг

где Зшч- часовая тарифная ставка швеи,

Нш – норма штучного времени для изготовления петли,

Кдоп – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату (премия, переработка норм),

Кс.з. – коэффициент, учитывающий отчисления в фонд социальной защиты населения,

См-ч – себестоимость машино-часа,

Пг - годовой план выполнения операции (петель).

В себестоимость машино-часа (расходы на содержание и эксплуатацию полуавтомата, отнесенные к часу его работы), как известно, входят: амортизация, затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание, электроэнергию, вспомогательные материалы и т.д. Различными для вариантов будут только значения амортизации полуавтоматов.

Таким образом, разница технологической себестоимости изготовления петли будет определяться по формуле



∆Ст=НшПг∆См-ч=НшПг∆А,

где А – величина амортизации полуавтомата, определяется по формуле

А=ЦмашНАД,

где ФД – действительный фонд времени работы полуавтомата, час,

НА – норма амортизационных отчислений, НА=14,9%,

Таким образом, формула для определения разницы технологической себестоимости будет выглядеть

∆Ст=НшПг∆См-ч=НшПг∆ЦНА:ФД

Подставляем полученную формулу в формулу для определения годового экономического эффекта и получаем

Эфг=НшПг∆ЦНА:ФД-КН∆Ц=∆Ц(НшПгНА:ФД-КН),

Определим все составляющие.

∆Ц=Цбаз-Цпр=18 700 -7 309 =11 391 тыс. руб.

Норма штучного времени изготовления петли с глазком известна Нш=0,007часа.

Годовой план изготовления петель Пг=8 000.

ФД=(ТКВ)acКИ (час), где

ТК – календарное число дней в году, ТК=365 (рассматриваем 2009 год);

ТВ – количество выходных и праздничных дней в году, ТВ=109;

a – продолжительность работы одной смены, а=8 часов;

с – количество смен, с=1;

КИ – коэффициент использования оборудования, КИ=0,97;

ФД=(365-109)810,97=1987 часов.

Эфг=11 391 ×0,007×8 000×14,9:1987-0,15=3 075 тыс. руб.


Скачать файл (2897.1 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru