Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Техническое описание, инструкция по эксплуатации: Сепаратор-молокоочиститель ОМ-1 - файл Инструкция по эксплуатации ОМ-1А.doc


Загрузка...
Техническое описание, инструкция по эксплуатации: Сепаратор-молокоочиститель ОМ-1
скачать (259.1 kb.)

Доступные файлы (2):

Инструкция по эксплуатации ОМ-1А.doc488kb.17.03.2009 12:38скачать
Паспорт ОМА.doc93kb.17.03.2009 10:04скачать

Инструкция по эксплуатации ОМ-1А.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
Министерство машиностроения для легкой и пищевой
промышленности и бытовых приборов

ГЛАВПРОДМАШ

ПЛАВСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД «СМЫЧКА»

СЕПАРАТОР-

МОЛОКООЧИСТИТЕЛЬ

ОМ-1А
Инструкция по эксплуатации

Заводской № ______________
Дата изготовления__________
При переписке и запросах ссылайтесь на модель, заводской номер и год изготовления сепаратора.

При заказе деталей или узлов дополнительно ссылайтесь на их заводской но­мер, указанный в инструкции.

ВВЕДЕНИЕ



1. Настоящая инструкция является объединенным документом для
изучения устройства сепаратора молокоочистителя ОМ-1А и правил его

эксплуатации.

2. Инструкция содержит техническое описание с необходимыми чер­тежами, схемами, описание работы, указания по эксплуатации, технике
безопасности, техническому обслуживанию, монтажу и хранению.

3. При изучении и эксплуатации сепаратора следует дополнительно пользоваться:

а) паспортом на молокоочиститель;

б) инструкцией по монтажу и эксплуатации трехфазных асинхрон­ных электродвигателей мощностью от 0,6 до 100 кВт.

4. Нумерация деталей каждой составной части дана в порядке оче­редности разборки.


  1. НАЗНАЧЕНИЕ


Сепаратор ОМ-1А предназначен для очистки молока от загрязнений и механических примесей а также удаления соматических клеток.
Сепаратор ОМ-1А выполняет функцию удаления споровых микроорганизмов и бактерий из молока, обеспечивающих сохранность качества молока, позволяющих производить более качественные продукты (пастеризованное молоко, детское питание, сухое молоко, сыры) и увеличить срок годности.
2. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
2.1. Чтобы лучше ознакомиться с устройством и правилами эксплуа­тации сепаратора- молокоочистителя, детально изучите настоящую ин­струкцию.

Помните, что только тщательное выполнение всех разделов инст­рукции сохранит работоспособность сепаратора.

  1. К эксплуатации сепаратора-очистителя может быть допущен только обученный персонал, имеющий на это документ.

  2. Расконсервацию, монтаж и первый пуск сепаратора производи­те в присутствии опытного механика, с соблюдением соответствующих разделов инструкции.

  3. Во избежание разбалансировки барабана необходимо следить, чтобы посадочные поверхности деталей барабана и конусная поверх­ность веретена были без забоин, вмятин и других подобных дефектов.

Складирование деталей барабана и приемно-выводного устройства сепаратора производите только на деревянные стеллажи.

2.5. Во избежание аварии КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

а) производить замену шарикоподшипников сепаратора ремонтной
группы. При износе шарикоподшипников вала вертикального заменять
их только шарикоподшипниками, указанными в приложении 1.

  1. Барабан собирать согласно инструкции.

  2. Необходимо постоянно следить за состоянием фрикционно-центробежной муфты. При исправной муфте время разгона барабана не бо­лее 2—3 минут.

  1. Запрещается производить сварочные работы с корпусными де­талями барабана.

  2. Запрещается работать на сепараторе с повышенной вибрацией барабана и при изменении ровного звука, которое вызывается изношен­ными подшипниками, винтовой парой, поломкой пружин.

  1. Запрещается производить мойку деталей барабана и станины направленной струей воды из шланга во избежание попадания воды в масляную ванну.

  2. В обязательном порядке должен быть заведен журнал об осмотре, ремонте и замене масла в сепараторе с занесением в него за­писей о производимых работах и подписей лиц, ответственных за экс­плуатацию.

  3. При складском хранении сепаратора свыше 24 месяцев, счи­тая со дня изготовления, необходимо произвести повторную консерва­цию смазкой ПВК ГОСТ 19537-74.

Хранение на открытых площадках запрещается.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


  1. Производительность, л/час 1000

  2. Объем грязевого пространства барабана сепаратора,

не менее, дм3 1,2

  1. Частота вращения барабана, С-1 (об/мин) 134 8000

  2. Установленная мощность, кВт 1,5

  3. Количество масла, необходимое для заливки

в масляную ванну, л 0,8...0,9

3.6. Удаления соматических клеток, при производительности, л/ч 500

при температуре молока, град 34

количество соматических клеток снижается до 100000

3.7. Габаритные размеры, мм:

длина 600

ширина 350

высота 650

3.8. Масса (без инструмента и запасных частей), кг 95

3.9. Технологические режимы сепарирования:

а) температура поступающего молока, С 35—45

б) кислотность поступающего молока, Т 21

в) продолжительность непрерывной работы

сепаратора, час, не более 2,5

Качество очищенного молока должно соответствовать первой группе

по ГОСТу 13264-70.
^ 4. ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО
Сепаратор-молокоочиститель ОМ-1А (рис. 1) состоит из следую­щих узлов: приводного механизма, барабана и приемно-выводного устройства.

К сепаратору прилагаются запасные части, инструмент и приспо­собления согласно комплектовочной ведомости. Молоко в сепаратор подастся производительностью 1000 л/час, температурой не ниже 35-50°С.

Молоко, пройдя между ребрами крыльчатки в барабане, направля­ется к напорному диску. Примеси, находящиеся в молоке, под действи­ем центробежной силы отбрасываются к стенке грязевой камеры в ба­рабане.

Пройдя напорный диск, молоко поступает в выходной штуцер приемно-выводного устройства.



Рис. 1. Сепаратор-молокоочиститель ОМ-1А
5. НАЗНАЧЕНИЕ И УСТРОЙСТВО ОТДЕЛЬНЫХ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ
5.1. Приводной механизм размещен в станине 4 (рис. 1) и состоит из горизонтального вала с фрикционно-центробежной муфтой (рис. 2), вертикального вала (рис. 3) и пульсатора (рис. 4).

В чаше 1 приводного механизма укреплены два тормоза 2 для ос­тановки барабана после выключения электродвигателя; два стопора 3, удерживающие барабан от произвольного вращения при сборке и разборке.

Для заливки масла имеется отверстие, закрываемое пробкой б, а для удаления масла — отверстие, закрываемое пробкой 6.

Для контроля числа оборотов барабана сепаратор имеет пульса­тор (рис. 4). Для включения пульсатора в работу необходимо нажать пальцем руки на кнопку 68 и вести отсчет по часам: 47—49 толчков в минуту соответствуют рабочей частоте вращения барабана (8000 об/мин). Для контроля уровня масла имеется указатель 7. Барабан установлен на веретене и закреплен гайкой 8. Крышка 9 с закрепленным на ней приемно-выводным устройством (рис. 6) крепится к станине прижимами 10.

5.2. Перечень деталей сепаратора

Рис. 2. Вал горизонтальный
5.2.1. Вал горизонтальный (рис. 2) состоит из следующих деталей:

№ поз. на рис.2

Наименование деталей

Обозначение деталей

13

Гайка М10

ГОСТ 5915-70

14

Шпилька М10х25

ГОСТ 22034-76

15

Двигатель 4А80В4УЗ 1М3081

ГОСТ 19523-81

16

Грузик

ОМ-1 40.120

17

Втулка

ОМ-1 40.603

18

Накладка

ОМ-1 20.012

19

Заклепка

ГОСТ 10300-80

20

Полумуфта

ОМ-1 20.060 в сборе

21

Шпонка 6x6x32

ГОСТ 23360-78

22

Штифт специальный

СОМ-3-1000 01.028

23

Болт М6

ГОСТ 7798-70

24

Шайба пружинная 6

ГОСТ 6402-70

25

Крышка

ОМ-1 20.106

26

Прокладка

ОМ-1 20.009

27

Кольцо

ОМ-1 20.619

28

Подшипник 203

ОСТ 8338-75

29

Втулка

ОМ-1 20.617

30

Втулка

ОМ-1 20.616

31

Шестерня

ОМ-1 20.070

32

Шпонка 2—5x5x32

ГОСТ 23360-78

33

Втулка

ОМ-1 20.618

34

Болт М6х20

ГОСТ 7798-70

35

Обойма с валом

ОМ-1 20.050

36

Крышка

ОМ-1 20.007

37

Прокладка

ОМ-1 20.008

38

Подшипник 204

ГОСТ 8338-75

39

Кожух

ОМ-1 40.404

40

Винт М6х12

ГОСТ 14473-80




Рис. 3. Вал вертикальный
5.2.2. Вал вертикальный (рис. 3) состоит из следующих деталей:


№ поз. на рис.3

Наименование деталей

Обозначение деталей

41

Крышка

СОМ-3-1000 01.031

42

Болт М8

ГОСТ 7796-70

43

Шайба пружинная 8

ГОСТ 6402-70

44

Винт пружины

СОМ-3-1000 01.054

45

Пружина

СОМ-3-1000 01.053

46

Стаканчик

СОМ-3-1000 01.055

47

Корпус подшипника

СОМ-3-1000 01.051

48

Обойма

СОМ-3-1000 01.052

49

Подшипник 205

ГОСТ 8338-75

50

Кольцо

СОМ-3-1000 01.026

51

Гайка колпачковая

ОСБ 01.011

52

Прокладка

ОСБ 01.009

53

Гайка специальная

ОСБ 01.006

54

Винт подпятника

ОСБ 01.005

55

Болт М6

ГОСТ 7798-70

56

Шайба пружинная 6

ГОСТ 6402-70

57

Крышка

ОСБ 01.004

58

Прокладка

ОМ-1 20.004

59

Упор

ОСБ 01.007

60

Веретено

ОМ-1 20.601

61

Подшипник 46204Е

ГОСТ 831-75

62

Прокладка

ОМ-1 20.001



Рис. 4. Пульсатор
5.2.3. Пульсатор (рис. 4) состоит из следующих деталей:


№ поз. на рис.4

Наименование деталей

Обозначение деталей

64

Болт М6

ГОСТ 7796-70

65

Прокладка

ОМ-1 20.005

66

Ось

ОМ-1 01.605

67

Шестерня

ОМ-1 20.606

68

Колпачок

ОМ-1 20.006

69

Шток

ОМ-1 20.030

70

Пружина

ОМ-1 20.608

71

Крышка

ОМ-1 20.102

72

Пробка

МУ-1 01.006



Рис. 5. Барабан
5.2.4. Барабан (рис. 5) является рабочим органом, в котором про­исходит очистка молока от загрязнений под действием центробежной силы.

Гайка барабана 74 имеет левую резьбу. Это исключает ее самоот­винчивание при вращении барабана по часовой стрелке.

Барабан состоит из следующих деталей:


№ поз. на рис.5

Наименование деталей

Обозначение деталей

74

Гайка

ОМ-1 01.613

75

Крышка

ОМ-1 40.070

76

Крыльчатка

ОМ-1 01.025

77

Основание

ОМ-1 01.050

78

Кольцо

ОМ-1 40.024

79

Штифт

МСЛ 03.011-09

80

Шайба*

ОМ-1 01.026

*По мере необходимости


Рис. 6. Приемно-выводное устройство
5.2.5. Приемно-выводное устройство (рис. 6) состоит из следующих деталей


№ поз. на рис.6

Наименование деталей

Обозначение деталей

84

Гайка

ОМ-1 40.314

85

Прокладка

АСЭ-3 01.087

86

Труба

ОМ-1 40.140

87

Прокладка

ОСП-3 03.004

88

Стакан

ОМ-1 40.309-01

89

Шайба

ОМ-1 40.413

90

Прокладка

ОМ-1 40.002

91

Тройник

ОМ-1 40.301

92

Винт М6х16

ГОСТ 17473-80

93

Фланец

ОМ-1 01.413

94

Прокладка

ОМ-1 01.412

95

Диск

ОМ-1 40.304

96

Труба

ОМ-1 40.020

97

Патрубок

ОМ-1 40.312

98

Кольцо

ОМ-1 40.003

99

Втулка

ОМ-1 40.023



6. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ


  1. При обслуживании сепаратора-молокоочистителя ОМ-1А необ­ходимо руководствоваться Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителями и Правилами техники безопасности при эк­сплуатации электроустановок потребителями.

  2. К эксплуатации молокоочистителя может быть допущен только обученный персонал не моложе 16 лет, прошедший инструктаж по тех­нике безопасности .и правилам пожарной безопасности на рабочем месте, имеющий документ на право работы на сепараторе ОМ-1А.

  3. В местах установки сепаратора вывесить инструкцию по техни­ке безопасности при его обслуживании.

  4. Запрещается работать на сепараторе, установленном не на фун­даменте, или с отступлениями от требований к монтажу, указанных в инструкции.

6.5. Перед пуском сепаратора необходимо проверить правильность сборки барабана.

  1. Включать сепаратор в работу разрешается только после провер­ки уровня масла.

  2. Кнопку управления электродвигателем расположить вблизи се­паратора, подходы к ней должны быть свободными.

  3. Электродвигатель заземлить.

  4. Перед пуском молокоочистителя ОМ-1А необходимо проверить крепление крышки 9 прижимами 10 (рис. 1).

6.10. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ оставлять работающий сепаратор без надзора.

6.11. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ снимать, поправлять или устанавливать приемно-выводное устройство во время вращения барабана.

  1. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать на сепараторе с частотой вращения барабана свыше 8000+300 об/мин.

  2. ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать на сепараторе;

а) при обнаружении посторонних шумов;

б) при задевании барабана за детали приемно-выводного устройст­ва;

в) при повышенной вибрации сепаратора;

г) в случае попадания в масляную ванну станины молока, воды или моющего раствора;

д) при поломке или потере упругости хотя бы одной из пружин вертикального вала;

е) при износе шарикоподшипников;

ж) с разбалансированным барабаном.

6.14. Запрещается тормозить барабан посторонними предметами или другими пособами, кроме предусмотренных инструкцией.

6.15. Запрещается разбирать сепаратор во время вращения бараба­на.

  1. Во избежание разбалансировки барабана и аварии сепаратора категорически запрещается при сборке барабана использовать детали от другого барабана.

  2. Пуск очистителя ОМ-1А после ремонта или после длительной стоянки разрешает механик с предварительной проверкой и обкаткой сепаратора ОМ-1А, оформлением акта о его готовности к эксплуатации.

  3. Транспортировку сепаратора ОМ-1А при помощи тросов про- . изводить согласно рис. 7.










Рис. 8. Расположение

Рис. 7. Транспортировка фундаментных болтов для

сепаратора при помощи тросов крепления сепараторов
7. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
7.1. Сепаратор ОМ-1А поставляется потребителю в разобранном виде со снятыми отдельными составными частями и деталями. Количе­ство содержание упаковочных мест указано в комплекте поставки.

7.2. Перед монтажом молокоочистителя детали сепаратора (кроме приводного механизма), соприкасающиеся с молоком и водой очистить от смазки и промыть горячим содовым или другим моющим Раствором

7 3. Молокоочиститель установить в месте, обеспечивающем к нему
свободный доступ, на расстоянии 0,8 м от стены или другого оборудования. Расположение фундаментных болтов очистителя см. на рис. 8

7.4. Приводной механизм устанавливается на жестком фундаменте строго по уровню.

Для фундамента рекомендуется использовать бетон следующего состава: цемент (марки 300-500) - одна часть, песок - 2,5 части,

Перед установкой фундамент должен достаточно выстояться и окрепнуть. При его кладке необходимо предусмотреть для болтов четыре колодца сечением 80x80 и глубиной 200 мм.

После затвердевания фундамента в колодцы закладывают фунда­ментные болты по шаблону. Фундаментные колодцы заливают цементным раствором 1:3.

Цеметному раствору надо дать хорошо просохнуть в течение 6 дней. До этого производить какие-либо работы по установке и пуску сепаратора нельзя.

  1. Магнитный пускатель и пост управления закрепить к стене на возможно близком расстоянии к очистителю, в легкодоступном месте. Магнитный пускатель необходимо установить в пылебрызгозащищенном месте. Если на стене расположено несколько постов управления, необхо­димо сделать надпись «сепаратор» на посту управления очистителя.

  2. Сепаратор установить по уровню, положенному на торец чаши М (рис. 3).



Рис. 9. Электрическая схема
7.7. Монтаж электрооборудования произвести согласно рис. 9, Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителями и Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителями. , ,

7.8. Сборка барабана и приемно-выводного устройства (рис. 5 и рис. 6). Конусную часть веретена 59 (рис. 3) смазать тонким слоем жи­вотного жира. Основание 77 установить на конец веретена 59 и закре­пить гайкой 8 (рис. 4). Перед закручиванием гайки 8 основание засто­порить от проворота при помощи не полностью закрученных стопорных, винтов 3 (рис. 4).

На основание 77 установить крыльчатку 76.

Наверху поставить трубу 96 с диском 95. При. этом обратить особое внимание на центровку диска 95 относительно трубы 96.

Установить крышку барабана 75. Навернуть гайку 74 (резьба левая) при помощи приспособления ОМ-1.40.110. НО до совпадения отметок.

Отметка гайке 74 должна совпадать с отметкой на крыш­ке 75. Допускается переход отметок полуколец в пределах их границ.

Установить крышку 9 с деталями 92, 93, 94 (рис. 6) и закрепить ее прижимами 10 (рис. 1). Вложить прокладку 92, установить тройник 91 с кольцом 98, патрубком 97, вложить прокладку 90, шайбу 89 и закре­пить тройник стаканом 88.

Для навинчивания стакана использовать ручку ОМ-1.40.408. Вло­жить трубу 86 с прокладкой 85 и навернуть на стакан гайку 84 (рис. 6).

После сборки барабана и приемно-выводного устройства необходи­мо проверить правильность положения диска 95 относительно камеры Б (рис. 1). Для этого необходимо освободить прижимы 10 и приподнять крышку 9 с установленными на ней деталями.

При этом нормальный зазор между сопрягаемыми торцами крышки и чаши станины должен быть 2,5—3 мм по всей окружности.

Если зазор не соответствует данному размеру, необходимый раз­мер получить при помощи регулирующего винта 53 (рис. 3) или прокладок 94 (рис. 6).
8. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
Перед включением электродвигателя сепаратора необходимо:

  1. Отключить тормоза.

  2. В картер станины залить профильтрованное масло «Индустриальное-20» ГОСТ 20799-75 до середины указателя масла 7, в количестве 0,8—0,9 литра.

Запрещается пускать в ход сепаратор, если в масляной ванне нет достаточного количества масла соответствующего качества.

  1. Залить в барабан 2 литра воды.

  2. После включения электродвигателя убедиться в правильности вращения вала электродвигателя в соответствии с указанной стрелкой на кожухе электродвигателя, а также в отсутствии постороннего шума и стуков.

Барабан должен набрать необходимое число оборотов в течение 2—3 минут.
9. ПОРЯДОК РАБОТЫ
9.1. Перед каждым процессом сепарирования необходимо после включения электродвигателя и набора барабаном рабочих оборотов по­давать воду на 5—10 минут на полную производительность и подогре­тую до 30—35°С для промывки, подогрева барабана и проверки герме­тичности сепаратора.

Очистку молока необходимо начинать при объеме молока, доста­точном для обеспечения непрерывной подачи его в сепаратор.

  1. Продолжительность работы сепаратора до остановки его и вы­грузки накопленного осадка зависит от загрязненности молока.

  2. По окончании очистки молока надо, не останавливая сепаратор, пропустить через барабан некоторое количество горячей воды, а затем пропустить холодную воду (19°С) для охлаждения, чтобы облегчить раз­борку барабана. Это необходимо для того, чтобы остатки молока были удалены из барабана. Потом выключить электродвигатель и после пол­ной остановки разобрать приемно-выводное устройство и барабан, их детали промыть, протереть и высушить. Это предохранит детали от коррозии.
    Основание барабана 77 моется на веретене.

Категорически запрещается производить совместную мойку сепара­тора с пастеризационной установкой.

^ 10. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ,

ПРИЧИНЫ ИХ ВОЗНИКНОВЕНИЯ И МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ


Возможные неисправности

Причины возникновения

Методы устранения

^ Неполадки, нарушающие спокойный и бесшумный ход сепаратора.

1. Барабан враща­ется неравномерно;

1. Нарушена балансировка барабана из-за неправильной сборки барабана

1. Собирать барабан соглас­но инструкции




2. Неправильно собран гор­ловой подшипник или повреж­дены пружины

2. Сборку вертикального ва­ла произвести согласно инст­рукции




3. Конусная поверхность ве­ретена имеет наружные дефек­ты

3. Заменить веретено или ликвидировать дефекты




4. Нарушена балансировка барабана:

а) из-за забоин основания деталей барабана

б) из-за сборки барабана де­талями от другого номера ба­рабана

в) из-за неполной затяжки гайки 74

г) резиновое кольцо бараба­на потеряло эластичность и форму

Ликвидировать забоины или заменить дефектные детали

При замене деталей бараба­на произвести вновь перебалансировку барабана

Сборку барабана произвести согласно инструкции


2. Сепаратор вибри­рует, имеет тяжелый ход, слышатся удары, шум

1. Барабан бьет

1. См. раздел 1




2. Нарушена балансировка деталей узла горизонтального вала из-за их износа.

2.Проверить балансировку деталей и правильность сборки узла




3. Масляная ванна загрязне­на или залита маслом, не соот­ветствующим инструкции

3. Промыть масляную ванну и залить масло согласно инст­рукции




4. Износились шарикопод­шипники, детали винтовых пар или центробежной муфты

4. Заменить изношенные де­тали




5. Электродвигатель вибри­рует

5. Провести осмотр и устра­нение дефектов согласно инст­рукции на электродвигатель




6. Обороты барабана превы­шают 8000 + 300 об/мин.

6. Проверить соответствие технической характеристики электродвигателей и электро­сети

Неполадки, вызывающие низкую производительность сепаратора.

3. Барабан не наби­рает полных оборотов

1. На центробежную муфту попала смазка

1. Установить причину попа­дания смазки, разобрать муф­ту, тщательно промыть бензи­ном и прочистить наждачной шкуркой накладки на грузи­ках и рабочей поверхности обоймы 29




2. Износились фрикционные накладки грузиков

2. Заменить накладки грузи­ков




3. Напряжение в сети низкое

3. Проверить напряжение сети




4. Неисправен электродвига­тель

4. Произвести осмотр и исп­равления согласно инструкции на электродвигатель

4. Сепарируемое мо­локо не имеет соот­ветствующего качества

Грязевое простран­ство барабана быст­ро заполняется бел­ком

Несоблюдение технологической дисциплины

1. Применять сепарируемое молоко кислотностью не выше 20° по Тернеру

2. Чаще разбирать барабан
3. Подогреть молоко до 35—45°С


5. Молоко вытекает на танины сепарато­ра

а) износилось резиновое кольцо барабана

б) слабая затяжка гайки ба­рабана

в) барабан не набирает пол­ных оборотов

а) заменить на новое

б) произвести затяжку до отметок

в) см. раздел 3


11. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ


  1. Долговечность и безотказность работы очистителя зависят от правильного ухода.

  2. Для обеспечения нормальной работы очистителя необходимо выполнять требования настоящей инструкции.

  3. Периодический уход включает в себя замену масла в картере станины сепаратора. Первая замена масла производится после 15 часовой, вторая — после 50-часовой работы, затем через 200—250 часов работы.

Перед сливом отработанного масла необходимо дать ему отстоять­ся. Перед заполнением картера свежим маслом внутреннюю часть его, необходимо протереть чистой тряпкой.

  1. Один раз в 15 дней необходимо снимать основание барабана с веретена и промывать внутреннюю часть корпуса сепаратора.

  2. Разборка сепаратора на узлы производится в следующей пос­ледовательности (рис. 1, рис. 2, рис. 3, рис. 4, рис. 5, рис. 6):

  • открутить гайку 84,

  • вынуть трубу 86,

  • открутить и снять стакан 88,

  • снять шайбу 89 и тройник 91,

  • отпустить планки 10 прижимов крышки 9 сепаратора и снять крышку совместно с прокладкой 87,

в углублениях основания барабана закрутить до упора стопорные винты 3,

при помощи ключа ОМ-1 40.110 открутить (резьба левая) гайку 74 барабана и снять

  • снять крышку 75 барабана, трубку 96 с диском 95 и крыльчатку 76.

Вывинтить гайку 8 и снять при помощи съемника основание бара­бана 77. Отвинтить болты 63, пробку 72, ось 66, шестерню 67, шток 69 с колпачком 68, пружину 70, прокладку 65 с крышкой 64.

Разобрать маслоуказательное устройство 7, вывернуть болты и снять чашу 1 с установленными тормозами 2, прижимами 10 и стопо­рами 3.

Открутить винты 40, снять кожух 39 электродвигателя, и отсоеди­нить кабель от электродвигателя.

Отвернуть гайку 13 и отсоединить электродвигатель. С вала элек­тродвигателя снять грузики 16 с накладкой 18, полумуфту 20 и шпонку 21. Вывернуть болт 23, снять шайбу 24, крышку 25, прокладку 26, кольцо 27, выпрессовать шарикоподшипник 28, снять втулку 29, 30, шестерню 31, шпонку 32, втулку 33. Вывернуть болт 34, снять обойму с ва­лом 35, крышку 36, прокладку 37, шарикоподшипник 38, снять крышку 41, вывернуть болты 42 с шайбами 43, винт пружины 44, вынуть пружи­ну 45, стаканчик 46, снять корпус подшипника 47, кольцо 50, обойму 48 с подшипником 49, веретено 60 с подшипником 61. Отвернуть гайку 51, прокладку 52, гайку 53, винт 54. Ввернуть болты 55, 56 и снять крышку 57 с прокладкой 58. Выпрессовать упор 59.

11.7. Сборка сепаратора производится в обратной последователь­ности.

Для удобства постановки электродвигателя в сборе с полумуфтой
20 и грузиками 16 (рис. 2) ,в станину необходимо грузики 16 установить на полумуфте 20 и связать их совместно ниткой № 20, которая во время
пуска электродвигателя разорвется.

УСТАНОВКУ ГРУЗОВИКОВ НА ПОЛУМУФТЕ

НУЖНО ПРОИЗВОДИТЬ, КАК УКАЗАНО НА РИС. 2, ВИД А-А

Направление вращения вала электродвигателя с колодками долж­но соответствовать направлению, обозначенному стрелкой на ста­нине, что соответствует вращению барабана по часовой стрелке, если смотреть на него сверху.

11.8. Уход, разборка, сборка и устранение основных неисправно­стей электродвигателя производится согласно общим инструкциям по монтажу и эксплуатации трехфазных асинхронных электродвигателей мощностью от.0,6 до 100 кВт.
12. ПРАВИЛА ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ
12.1. Упакованный сепаратор может транспортироваться в закры­тых железнодорожных вагонах, а также автотранспортным и водным путем с предохранением от попадания влаги (накрыть брезентом и тому подобными материалами).

12.2. Хранение сепаратора более двух месяцев осуществляется в складских помещениях.

Для длительного хранения произвести следующие работы:

(снять основание барабана с веретена, смазать все детали барабана (кроме уплотнительных колец) консервирующей смазкой и собрать барабан, не устанавливая его на веретене, снять резиновые уплотнительные прокладки сепаратора и положить их на стеллажи.

12.3. Сепаратор с остальными составными частями в сборе после восстановления поврежденной окраски хранится на складе.

12.4. Не допускается хранение сепаратора в помещениях, где нахо­дятся нефтепродукты, ядохимикаты и минеральные удобрения.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПЕРЕЧЕНЬ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ, УСТАНОВЛЕННЫХ НА СЕПАРАТОРЕ


Наименование

№ рис.

Обозначение и ГОСТ

Класс точ­ности

Размеры, мм

Кол-во

1. Подшипник радиальный однорядный

3

ГОСТ 8338-75 205

0

д=25 Д=52 Н=15

1

2. Подшипник радиальный однорядный

2

ГОСТ 8338-75 204

0

д=20 Д=47 Н=14

1

3. Подшипник радиальный однорядный

2

ГОСТ 8338-75 203

0

д=17

Д=40 Н=12

1

4. Подшипник радиально-упорный однорядный

3

ГОСТ 831-75 46204Е

0

д=20

Д=47 Н=14

1



ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ПЕРЕЧЕНЬ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ СЕПАРАТОРА


Наименование

Обозначение по чертежу

Кол-во

Применяемость

Ключ

ОМ-1 40.110

1

Для отвертывания гайки барабана 74

Съемник

ОМ-1. 10.020

1

Для съема основания 77 с веретена (резьба ле­вая)

Ключ 7811-0319

ГОСТ 16984-79

1

Для отвертывания гайки 84

Ручка

ОМ-1 40.408

1

Для приемно-выводного, устройства

Ключ 22x24

ГОСТ 2839-80

1

Для отвертывания гайки 8



Скачать файл (259.1 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru