Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Полякова В.Н. Конфекционирование материалов Конспект лекций - файл 1.doc


Полякова В.Н. Конфекционирование материалов Конспект лекций
скачать (406.5 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc407kb.16.12.2011 08:20скачать

содержание
Загрузка...

1.doc

  1   2   3
Реклама MarketGid:
Загрузка...
Министерство образования и науки Российской Федерации

Филиал Владивостокского государственного университета экономики и сервиса

в г.Артеме


Полякова В.Н.


Конфекционирование материалов


Конспект лекций


Владивосток

Издательство ВГУЭС

2004

В.Н.Полякова, преподаватель филиала ВГУЭС в г.Артеме
Конфекционирование материалов: Конспект лекций – Владивосток: Издательство ВГУЭС, 2004

В конспекте лекций дана общая характеристика материалов, необходимых для изготовления швейных изделий, представлены ассортиментные группы материалов для одежды различного назначения. По каждой ассортиментной группе определены технические требования, предъявляемые к ним, даны нормативные показатели их свойств, представлен ассортимент тканей, входящих в эти группы. В конспекте лекций рассматриваются основные свойства материалов и их влияние на выбор модели, способы и режимы обработки швейных изделий, составляющих пакет одежды. В конспекте лекций освещены вопросы научно-обоснованного выбора материалов на швейное изделие с учетом требований к конкретной модели и ее назначения.

Конспект лекций по дисциплине «Конфекционирование материалов» предназначен для студентов среднего специального образования по специальностям 2808 (260903) «Моделирование и конструирование швейных изделий».
Филиал Владивостокского государственного университета экономики и сервиса в г. Артеме, 2004

Введение. Классификация материалов для одежды
Основной задачей работников швейных предприятий является изготовление одежды высокого качества. Немаловажным фактором, влияющим на качество одежды, является правильный выбор материалов, который обеспечивает изделию хороший внешний вид, достаточную формоустойчивость, необходимую износостойкость, соответствие направлению моды.

Курс «Конфекционирование материалов» предполагает изучение ассортимента материалов, нормативных показателей ассортиментных групп, определение свойств материалов, умение делать научно-обоснованный подбор материалов на конкретную модель согласно ее назначения. Под ассортиментом понимают подбор сходных по различным признакам материалов. Ассортимент материалов, применяемых при изготовления швейных изделий, многообразен и включает в себя:

- ткани;

- трикотажные полотна;

- нетканые материалы;

- комплексные материалы;

- натуральные и искусственные кожа, замша;

- искусственный и натуральный мех;

- отделочные материалы;

- скрепляющие материалы.

По виду сырья весь ассортимент тканей делится на хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и шелковые. К шелковым тканям относятся ткани из натурального шелка и из химических нитей и пряжи.

Все материалы, используемые для изготовления одежды можно разделить на следующие группы:

  • основные - используются в качестве верха для пальто, костюмов, плащей, курток и других изделий. К основным относятся и материалы для платьев, белья. В роли основных материалов в зависимости от назначения одежды могут быть ткани, трикотажные и нетканые полотна, искусственный и натуральный мех, искусственная и натуральная кожа и замша, комплексные материалы;

  • подкладочные - служат для оформления внутренней стороны изделия и для удобства пользования;

  • прокладочные - необходимы для создания формы в одежде, предохранения срезов от растяжения. К прокладочным могут относиться и утепляющие материалы. В качестве прокладочных материалов могут использоваться ткани, трикотажные и нетканые полотна, искусственный и натуральный мех

  • отделочные – для отделки и украшения изделия (тесьма, кружева, шитье, ленты и др.);

  • скрепляющие – материалы для соединения деталей одежды (швейные нитки, клеи);

- фурнитуру – для застегивания одежды (пуговицы, блочки, кнопки и др.).

И из всего этого многообразия необходимо выбрать именно тот, который будет отвечать назначению изделия, требованиям моды, а свойства подобранного материала обеспечивать комфорт и удобство в носке.

Выбирая ткань для будущего изделия, в первую очередь обращают внимание на внешний вид материала. Но, чтобы из приобретенного материала получилось качественно выполненное изделие, необходимо и очень важно правильно подобрать модель, которая должна не только соответствовать направлению моды, но и сохранять свойства ткани при эксплуатации одежды. В соответствии со свойствами материалов подбираются методы технологической обработки для изготовления изделия, режимы ВТО, виды оборудования. Свойства материала необходимо учитывать и при выборе конструкции моделей.

Очень часто перед работниками швейного производства стоит задача выбора материала для конкретной модели. И важным моментом при решении этой задачи является умение определить комплекс свойств, которыми должен обладать материал. Для этого необходимо знать характеристику изделия - силуэт, конструктивные особенности, назначение модели и условия ее эксплуатации; учесть возраст потребителя и др. Для одних изделий важными свойствами материалов являются такие как теплозащитность, низкая воздухопроницаемость, для других на первое место следует поставить драприруемость или наоборот жесткость. Комплекс необходимых свойств зависит от назначения одежды, условий ее эксплуатации. Материалы, предназначенные для изделий на каждый день, должны обладать хорошими гигиеническими свойствами, способными обеспечить комфорт и удобство при эксплуатации одежды. Для нарядной одежды наиболее значимыми являются свойства материалов, обеспечивающие красивый внешний вид. А вот материалы для плащей должны защищать человека от атмосферных осадков и соответственно обладать достаточной водонепроницаемостью.

Все основные материалы для одежды согласно назначению подразделяются на ассортиментные группы:

- бельевые – используются для пошива постельного, столового и нательного белья;

- сорочечные – находят применение при пошиве мужских, детских и женских сорочек;

- платьевые – применяются для изготовления женских и детских платьев;

- костюмные – материалы, из которых изготавливают костюмы различного назначения;

- пальтовые – используются для пошива пальто (женских, мужских, детских);

- плащевые и курточные – применяются при изготовлении плащей, курток, комбинезонов.

Кроме того, можно выделить ассортимент прикладных материалов: подкладочные, прокладочные, отделочные, скрепляющие материалы и фурнитуру.

Ассортимент материалов, используемых для производства современной одежды, очень разнообразен и постоянно пополняется новыми материалами отечественного и зарубежного производства. При изготовлении материалов используются как натуральные волокна, так и химические. Современные материалы различны по своей структуре, внешнему виду и свойствам. Они отличаются хорошими потребительскими свойствами и отвечают эстетическим требованиям одежды. Обновление ассортимента происходит благодаря внедрению прогрессивной технологии получения текстильных химических волокон, нитей, созданию новых видов отделки, новых рисунков переплетения, особенно для трикотажных полотен. Широкое применение находят и классические ткани, которые остаются пока еще незаменимыми при изготовлении определенных видов одежды.


1. Бельевые и сорочечные материалы
Бельевые материалы
В группу бельевых изделий входят:

- нательное белье (трусы, ночные сорочки, пижамы, корсетные изделия, майки, распашонки, ползунки и т.д.);

- постельное (простыни, пододеяльники, наволочки пеленки и др.);

- столовое (салфетки, скатерти и др.);

- полотенечное.

Для изготовления изделий бельевого ассортимента используются следующие материалы:

- хлопчатобумажные, шелковые ткани и льняные ткани;

- трикотажные полотна;

- нетканые материалы.

К бельевым материалам предъявляются определенные требования, которые исходят из требований к одежде. Общими требованиями к бельевым материалам являются:

- небольшая масса;

- мягкость;

- хорошие гигиенические свойства (гигроскопичность, воздухопроницаемость, влагопоглощение, теплозащитность – зависит от назначения);

- низкая электризуемость;

- устойчивость окраски;

- достаточная износостойкость (устойчивость к истиранию, многократным стиркам);

- легкость в уходе (легко стираться и гладиться);

- для удобства раскроя и пошива ткани должны обладать пониженной осыпаемостью, прорубаемостью и раздвижкой нитей в тканях и швах.

Нормативные показатели некоторых свойств бельевых материалов представлены в таблице 1.1
Таблица 1.1

Нормативные показатели свойств бельевых тканей


Свойства материалов

Единицы измерения

Величина показателя

Поверхностная плотность: для летних тканей

для зимних тканей

г/м2

80-160

180-250

Кондиционная влажность Wк (гигроскопичность)

%

не менее 7

Воздухопроницаемость: для летних тканей

для зимних тканей

дм32. с

не менее 135

не более 135

Паророницаемость: для летних тканей

для зимних тканей

г/(м2.ч)

56

52-56

Водопоглощаемость

%

60

Теплопроводность (для зимних тканей)

Вт/м.К

0.070

Многократные стирки

-

70-80

Стойкость к истиранию (для женского белья). При истирании твердым абразивом

Циклы

500

Стойкость к раздвижке нитей

даН

не менее 2.5

Степень белизны

%

82

Усадка:

х/б тканей
льняных тканей

%


по основе 3.5

по утку 2.0

по основе 5.5

по утку 3.0



Ассортимент бельевых материалов
Хлопчатобумажные ткани

Для изготовления белья используются классические хлопчатобумажные ткани: бязь, мадаполам, ситец, батист, шифон, майя – все эти ткани имеют полотняное переплетение, производятся отбеленными, гладкокрашеными, с печатным рисунком. Поверхностная плотность тканей 80-160 г/м2. ситцы выпускаются белоземельными, грунтовыми и полугрунтовыми.

Ситец – это традиционная хлопчатобумажная ткань, имеющая полотняное переплетение, вырабатываемая из кардной пряжи средней толщины. Поверхностная плотность ситцев составляет 92-103 г/м2. Некоторые виды ситцев производятся с вложением волокна «сиблон», что улучшает внешний вид ткани. В процессе технологической переработки ситцев особых затруднений не возникает. При изготовлении изделий из этого вида ткани рекомендуется использовать иглы №90-100, швейные нитки торговых номеров 50-60, частоту строчки 5-7 стежков на 1 см.

Бязь как и ситец вырабатывается полотняным переплетением, но из более толстой кардной пряжи. Поверхностная плотность ткани составляет 140-150 г/м2. При технологической обработке бязи рекомендуется использовать иглы №100, швейные нитки торговых номеров 40-50, частоту строчки 5-7 стежков на 1 см.

^ Батист, шифон, майя – это тонкие и легкие хлопчатобумажные ткани полотняного переплетения, вырабатываются из тонкой гребенной пряжи. Масса 1 м2 равна 70-104 г. Ткани выпускаются отбеленными, гладкокрашеными и набивными и обычно окрашиваются в нежные тона. Применяются для пошива женского и детского белья.

Из х/б тканей для изготовления белья также используются сатин, ластик. Эти ткани имеют сатиновое и атласное переплетение, выпускаются отбеленными, гладкокрашеными, с печатным рисунком. Сатины и ластики отличаются высокой износостойкостью.

Сатин – это классическая хлопчатобумажная ткань вырабатывается из кардной и гребенной хлопковой или хлопкосиблоновой пряжи. Поверхностная плотность сатинов составляет 107-137 г/м2. При обработке ткани необходимо учитывать, что сатин с мягкой отделкой легко осыпается, а сатин с жесткой лощеной отделкой и тиснением прорубается иглой. Поэтому номера швейных игл следует подбирать с учетом отделки.

К зимним бельевым тканям относятся: фланель, бумазея. Эти ткани отличаются хорошими теплозащитными свойствами (воздухопроницаемость ниже 90 Дм32. с). Поверхностная плотность составляет 180-250 г/м2. Для изготовления этих тканей используется хлопковая кардная пряжа по основе и аппаратная по утку. Ткани вырабатываются полотняным и саржевым переплетением. Фланель с односторонним или двухсторонним начесом, бумазея имеет начес с одной стороны. У фланели начес более легкий, чем у бумазеи, а у байки – наиболее густой.
Льняные ткани

Льняные полотна имеют полотняное переплетение. Для выработки ткани используется также жаккардовое переплетение. Выпускаются отбеленные, пестротканые, с печатным рисунком. Поверхностная плотность 139-158 г/м2. Используются в основном для производства постельного белья. Отличаются высокой прочностью.

^ Льняной батист – это тонкое полотно полотняного переплетения. Масса 1м- 106 г.

В целом х/б и льняные ткани отвечают требованиям к бельевым тканям, но обладают большой сминаемостью и усадкой. Показатели тангенциального сопротивления близки к единице – это говорит о том, что процесс настилания тканей не вызывает затруднений. Льняные ткани обладают повышенной жесткостью при изгибе, что вызывает повышенное сопротивление резанию и затрудняет раскрой.
Шелковые ткани

Шелковые ткани имеют массу 1 м2 80-140 г. Ткани вырабатываются из вискозных комплексных нитей и в смеси с х/б пряжей (п/шелковые). В основном ткани вырабатываются атласным и жаккардовым переплетением и используются для изготовления предметов женского туалета.

Шелковые ткани имеют меньшие показатели тангенциального сопротивления, они скользят при настилании.
Для пошива белья все шире находит применение трикотажные полотна и нетканые материалы. Трикотажные полотна вырабатываются из тонкой х/б пряжи, хлопковискозной пряжи с добавлением химических волокон. Эти материалы обладают мягкостью, легкостью, хорошими гигиеническими свойствами, хорошей растяжимостью, легко стираются и гладятся. Недостатком тканей является сильная усадка и растяжимость в поперечном направлении. Из нетканых полотен используется малиполь, вырабатываемый из хлопка и вискозы. Масса 1 м140-270 г.


^ Сорочечные материалы


Ассортимент сорочечных изделий разнообразен: повседневные, спортивные, нарядные, летние, зимние. Кроме того сорочки делятся на мужские, детские и женские.

Сорочечные ткани должны обладать следующими основными свойствами:

высокая устойчивость к истиранию, малая сминаемость и усадка, хорошие гигиенические свойства, высокая прочность окраски или белизна, легкость ухода за изделием.

В зависимости от назначения к материалам для сорочек предъявляются различные требования. Сорочечные ткани должны соответствовать требованиям стандартов. В таблице 1.3 приведены нормативные показатели некоторых свойств материалов, которые являются общими требованиями к сорочечным тканям.

Таблица 1.2

Значимость требований к сорочечным материалам



Назначение

одежды


Гигиени-ческие


Износостой-кость


Эстетические


Экономии-ческие

Конструк-торско-технологи-ческие

Повседневная,

Спортивная

1

1

3

2

4

Нарядная

2

4

1

5

3




Таблица 1.3

Нормативные показатели свойств сорочечных тканей


Свойства материалов

Единицы измерения

Величина показателя

Поверхностная плотность: для легких тканей

для зимних тканей

г/м2

70-138

до 250

Кондиционная влажность Wк (гигроскопичность)

%

не менее 7

Воздухопроницаемость: для легких тканей

для зимних тканей

дм32. с

более 375

менее 135

Стойкость к истиранию

Циклы

200

Прочность на раздирание

даН

2

Разрывная нагрузка

даН

15

Усадка:

х/б тканей
шелковых тканей

%


по основе 3.5

по утку 2.0

по основе 5.5

по утку 3.0

Несминаемость

%

не менее 70


Ассортимент сорочечных материалов

Для изготовления сорочек применяются ткани и трикотажные полотна различного волокнистого состава.
Хлопчатобумажные и смешанные ткани

Ассортимент х/б тканей: ситец, шотландка, пике, поплин, сатин, репс, фланель, бумазея, вельвет, деним и др.

Большую долю смешанных тканей составляют ткани, имеющие следующий волокнистый состав: хлопок/лавсан, хлопок/капрон, хлопок/вискоза.

Сорочечные ткани выпускаются отбеленными, гладкокрашеными, пестроткаными, с печатным рисунком. При производстве тканей широко используются несминаемые и безусадочные отделки.
Шелковые ткани

Применяются в основном для нарядных сорочек. Ассортимент тканей разнообразен по волокнистому составу, структуре и отделке.

Вырабатываются ткани из натурального шелка, хлопколавсановые, вискознолавсановые, вискозные в сочетании с х/б пряжей. Поверхностная плотность тканей 68-210 г/м2. Лучшими свойствами обладают хлопколавсановые (110-125 г/м2) и вискознолавсановые (115-170 г/м2). Их вырабатывают различными видами простых, мелкоузорчатых и жаккардовых переплетений. Ткани выпускаются гладкокрашеными, отбеленными, набивными, пестроткаными.

В последние годы получили широкое распространение шелковые ткани с отчетливо рельефными поверхностями, имитирующими природные материалы (кору деревьев, поверхность минералов и др.), ткани с эффектом «жатости», с мерцающим эффектом «шан-жан», с набивкой ткани способом «акварель» или «растека». Все эти отделки придают особо нарядный вид шелковым тканям.
Шерстяные ткани

Для изготовления сорочек применяются п/шерстяные тонкие ткани, в состав которых могут входить нитрон,.лавсан, вискоза, капрон. Масса 1 м150-200 г. Полушерстяные сорочечные ткани вырабатываются в основном из трехкомпонентной пряжи или с использованием в утке нитей бэлан. Они отличаются хорошими гигиеническими свойствами и повышенной износостойкостью.

При настилании п/шерстяных тканей можно наблюдать перекосы, что вызывает затруднения при раскрое. Ткани повышенной плотности имеют сильную осыпаемость и прорубаемость, что требует тщательного выполнения всех операций и правильного подбора швейных игл и ниток.
Льняные ткани

Ассортимент льняных тканей не лишком разнообразен. Применяются ч/льняные ткани и в сочетании с лавсаном. Чистольняные ткани , хотя и отличаются очень высокими гигиеническими свойствами, имеют высокую сминаемость и сильную усадку. Полульняные сорочечные ткани отличаются улучшенным внешним видом, чистотой поверхности, повышенной износостойкостью и несминаемостью. Масса 1м2 130-170г. Устойчивость к истиранию 1500 циклов.

В швейном производстве льняные и полульняные ткани вызывают затруднения. При их раскрое очень сильно тупятся ножи.
Трикотажные полотна

Выпускаются гладкими, ажурными, пестровязаными, с подворсовкой. Вырабатываются из различных нитей. Трикотажные полотна более эластичны, не стесняют движений, удобны в эксплуатации, малосминаемы.

2. Платьевые материалы
Ассортимент платьевых изделий весьма разнообразен. Он включает в себя: домашние платья и халаты, повседневные платья, юбки и блузки для работы, сарафаны и платья для отдыха, нарядные платья, вечерние платья.

В зависимости от сезона платья подразделяют на летние, д/с и зимние.Кроме того платья делятся на женские и детские, дошкольного и школьного возраста.

Как видно эта одежда для платьев имеет различное назначение. Она может носиться в домашних условиях, на работе, во время отдыха, в торжественных случаях, в теплое время года, в условиях пониженных температур. В зависимости от назначения одежды, условий эксплуатации и возраста ее потребителей требования к материалам для платьев могут меняться (см. таблицу 2.1).

Таблица 2.1

Значимость требований к платьевым материалам

Назначение

одежды

Гигиени-ческие

Износо-стойкость

Эстетические

Экономии-ческие

Конструк-

торско-техноло-гические

Повседневная

Домашняя

Рабочая


1


3


2


4


5

Нарядная

Вечерняя

2

4

1

5

3




Платьевые ткани различных групп должны соответствовать требованиям стандартов. В таблице 2.2 приведены общие требования к тканям для платьев – нормативные показатели некоторых свойств материалов этой ассортиментной группы.
Таблица 2.2

Нормативные показатели свойств платьевых тканей


Свойства материалов

Единицы измерения

Величина показателя

Поверхностная плотность:

г/м2

до 300

Кондиционная влажность Wк (гигроскопичность)

%

7-14

Воздухопроницаемость: летние

д/с

зимние

дм32. с

375-1250

135-375

менее 135

Стойкость к истиранию: для ч/шерстяных (тв. абразивом)

для шелковых (мяг.образивом)

Циклы

не менее2000

не менее 100

Разрывная нагрузка

даН

не менее 10

Усадка

%

не более 2

Несминаемость

%

не менее 60



^ Ассортимент платьевых материалов
В ассортимент платьевых тканей входят ткани различного волокнистого состава: х/б, льняные, шелковые, шерстяные как в чистом виде, так и в сочетаниях; трикотажные и нетканые полотна.
Хлопчатобумажные ткани

Такие ткани в настоящее время в основном используются для домашней одежды и летних платьев, блузок, юбок, сарафанов, предназначенных для отдыха. Для улучшения свойств тканей их выпускают с добавлением вискозы. Применение искусственных нитей в сочетании с х/б пряжей придает тканям эффективный вид, шерстистость, блеск и др. свойства, делающие ткань более добротной. Плательные ткани с использованием различных искусственных нитей интересны по художетвенно-колористическому оформлению, имеют красивый внешний вид. Недостатком таких тканей является то, что при обработке на швейной машине они сильно задергиваются. В процее стирки эти ткани могут увеличить свои размеру в направлении нитей утка.

Платьевые ткани подразделяются на легкие, демисезонные, зимние, а также ткани с вложением комплексных химических нитей. В зависимости от сезона платьевые х/б ткани имеют различную массу1 м2: летние 60-115 г; д/с 100-180 г; зимние 180-270 г.

Летние хлопчатобумажные ткани – это тонкие ткани с малой плотностью в основном полотняного переплетения. Выпускаются они окрашенными в яркие, светлые тона или с красивыми модными печатными рисунками. Основными представителями этих тканей являются майя, вольта, вуаль, маркизет, батист, вырабатываемые из гребенной пряжи полотняным переплетением. Мелкоузорчатым переплетением вырабатываются такие ткани как канифас, крепы. Ассортимент летних платьевых тканей постоянно расширяется

Хлопчатобумажные ткани демисезонной группы обладают большой плотностью, они более тяжелые. Их поверхностная плотность равна 100-200 г/м2. Эти ткани обладают меньшей воздухопроницаемостью, так как предназначены для изготовления более теплых изделий. К классическим тканям этой группы относятся кашемир, шотландка, шерстянка. Они по своему внешнему виду напоминают шерстяные платьевые ткани.

Новые ткани этой группы характеризуются наличием на ее поверхности различных гофрированных полос, «жатого эффекта», рельефных диагоналевых полос, разнообразных несимметричных клеток.

К хлопчатобумажным тканям зимней группы относятся ткани – фланель, бумазея, байка. Для изготовления нарядных женских и детских платьев применяются ткани ворсовой группы – бархат, полубархат, вельвет. Поверхностная плотность тканей - 219-350 г/м2. Ткани ворсовой группы при обработке легко прорубаются. Особые трудности возникают при раскрое и влажно-тепловой обработке. Рекомендуется влажно-тепловую обработку проводить на кардоленте.
Льняные ткани

Ассортимент льняных плательных тканей менее разнообразен. Классическими являются ткани, вырабатываемые в сочетании с хлопчатобумажной пряжей. Эти ткани отличаются от чистольняных меньшим весом и большей мягкостью, драпируемостью.

Широкое применение имеют льняные ткани с вложением лавсановых, вискозных, нитроновых, полинозных и сиблоновых волокон, а также капроновых и ацетатных волокон. Эти ткани имеют высокую прочность, износостойкость, устойчивы к действию стирок, меньше сминаются и усаживаются, , более растяжимы, менее жестки и характеризуются меньшей толщин шелковых ой.
Шелковые ткани

Ассортимент платьевых шелковых тканей разнообразен по волокнистому составу, структурным характеристикам и отделке. К классическим креповым тканям относятся

креп-шифон, креп-жоржет, крепдешин, креп-сатин. Выпускаются и гладьевые ткани из натурального шелка, а также бархат. Ткани сложны в обработке, так как сильно вытягиваются, скользят, осыпаются. При пошиве изделий из них применяются иглы№75-85, швейные х/б нитки №80-100 и швейный шелк №65. Выпускаются также ткани из натурального шелка в меси с другими волокнами, также ткани из искусственных и синтетических волокон. В последние годы все большее распространение получили плательные ткани из синтетических волокон и в смеси с другими волокнами.

Нитрон придает ткани яркость, объемность, шерстистость, отсутствие блеска, малую усадку, несминаемость, устойчивость к образованию пиллинга. Вискозные волокна легко осыпаемы. Ткани с использованием синтетических нитей отличаются по свойствам от натуральных тканей. Поэтому следует обратить внимание на выбор методов обработки. Эти ткани чувствительны к повышенным температурам, что требует четкого соблюдения режимов ВТО.
Шерстяные ткани

Для изготовления женских и детских платьев как нарядных, так и для повседневной носки широко применяются шерстяные и полушерстяные камвольные и тонкосуконные ткани. Ткани разнообразны по отделке, различны по переплетению, оформлению поверхности. при их производстве широко используются пряжи фасонной крутки, повышенной крутки, создающую на поверхности ткани креповый эффект. Наибольший удельный вес в выпуске шерстяных и полушерстяных платьевых тканей занимают ткани креповых структур. Они обладают красивым внешним видом, высокой упругостью, износостойкостью, но в то же время жестки на ощупь, осыпаемы и обладают повышенной растяжимостью, что затрудняет их обработку. В полушерстяных тканях используют главным образом нитроновое и лавсановое волокно, нити «бэлан», фасонные вискозные нити. Добавление химических волокон улучшает свойства тканей. Однако ткани , в состав которых входит вискоза, сминаемы и менее формоустойчивы, а добавление лавсана приводит к сильному пиллингу в процессе носки.
В таблице 2.3 даны краткие характеристики некоторых тканей, используемых при пошиве платьев.

Таблица 2.3

Ассортимент платьевых материалов


Наименование тканей

Волокнистый состав

Поверхност.

плотность,

г/м2


Отделка


Переплетение

1

2

3

4

5

Ситец

Хлопок

80-101

Гладкокрашеная

Печатная

Полотняное

Бязь

«

130-145

«

«

Сатин

«

110-140

«

Сатиновое

Шотландка

Хлопок

вискоза

До 200

180-200

Пестротканая

Полотняное,

Саржевое

Фланель

«

180-250

Печатная

Начесная

Гладкокрашеная

Полотняное

Саржевое

Бумазея

«

«

«

«

Пике

Хлопок

Вискоза

Хлопок/лавсан

136

100-120

Отбеленная

Печатная

Гладкокрашеная

Пикейное

Поплин

Хлопок

Хлопок/вискоза

112

90-110

«

Полотняное


Репс

Хлопок

Вискоза

80-101

180-200

«

Репсовое

Эпонж арт1916

Хлопок/вискоза

129

Пестротканая

Полотняное

Бархат

Хлопок

Натур. Шелк

Хлопок/лавсан

Хлопок/вискоза

Н. шелк/вискоза

270

190-200

Гладкокрашеная

Принудительная усадка

Вытравка

Сложное(ворсовое)

Вельвет

«


210-250



«

«


Креп-шифон

Нат.шелк

25-3-

Отбеленная

Гладкокрашеная

печатная

Полотняное

Креп-жоржет

«

67-90

«

«

Крепдешин


«

75-80

«

«

Трикотажные полотна

Натуральные волокна в чистом виде и в сочетании с другими волокнами

«

«

Различные

Льняные ткани

Лен

Лен/лавсан

Лен/вискоза

Лен/хлопок

Лен/капрон

Лен/шерсть

150-290

Суровая

Гладкокрашеная

Отбеленная

Печатная

Пестротканая

Меланжевая

Полотняное

Жаккардовое

Мелкоузорчатое

Комбинированное

Креп

Шерсть

Шерсть/вискоза

Шерсть/капрон

Шерсть/лавсан

Шерсть/нитрон

200-230

Гладкокрашеная

Пестротканая

Креповое

Платьевые

ч/шерстяные

шерстяные

п/шерстяные

До 95% шерсти

От 70 до 95%

До 70%

150-290

Гладкокрашеная

Печатная

Пестротканая

Меланжевая


Полотняное

Саржевое

Комбинированное

Жаккардовое



Для всей плательной группы тканей характерно интенсивное обновление ассортимента. Так как они более всех остальных тканей подвержены влиянию моды.

Перспективным в направлении развития ассортимента материалов является выработка:

- х/б тканей разреженных структур;

- тканей типа домотканых из пряжи высокой линейной плотности;

- тканей с ворсистой поверхностью за счет отделки;

- с использованием фасонной пряжи;

- с использованием пуха, непса;

- льняных тканей разреженных структур с эффектом непропрядов и др.
3. Костюмные ткани
Костюмные ткани используются для производства мужских, женских и детских костюмов, пиджаков, брюк, юбок, жакетов и т.д.

Костюмные изделия отличаются по назначению и подразделяются на:

- выходные (предназначенные для отдыха, торжественных дней, праздников);

- повседневные ( изделия, которые носятся каждый день);

- спортивные (для занятий спортом);

- ведомственные

- специальные.

В таблице 3.1 приведена значимость требований к костюмным материалам в зависимости от их назначения.
Таблица 3.1

Значимость требований к костюмным материалам

Назначение

Гигиени-ческие

Износо-стойкость

Эстетические

Экономии-ческие

Конструк-

торско-техноло-гические

Выходные

3

4

1

5

2

Повседневные:

мужские, женские

детские


2
1


1
4


4
3


3
2


5
5

Спортивные

1

2

3

4

5

Ведомственные

3

1

2

4

5

Специальные

5

2

1

3

4


Качество внешнего вида костюмов зависит от внешнего костюмных тканей, которое обуславливается стабильностью структуры, показателями физико-механических свойств. Важными свойствами костюмных тканей являются:

- несминаемость;

- устойчивость к пиллингу;

- малая загрязняемость;

- малая усадка;

- способность к формообразованию;

- формоустойчивость;

- стойкость окраски;
Основные физико-механические свойства тканей определяют их качество, назначение, условия переработки и эксплуатации. Нормативные показатели физико-механических свойств тканей приведены в таблице 3.2
Таблица 3.2

Нормативные показатели свойств костюмных тканей


Свойства материалов

Единицы измерения

Величина показателя

1

2

3

Поверхностная плотность:

г/м2

до 220-340

Толщина: для легких костюмов

для теплых костюмов

мм

0.6

1.0 – 1.15

Кондиционная влажность Wк (гигроскопичность)

%

7-13

Воздухопроницаемость: для теплых

для легких

дм32. с

100

150

Паропроницаемость

г/м2.ч

не менее 40

Коэффициент теплопроводности (для зимних)

Вт/м.К

0.048-0.068

Стойкость к истиранию

Циклы

800

Разрывная нагрузка: по основе

по утку

даН

50

35

Усадка


%

не более 2

Несминаемость

%

не менее 90

Сопротивление раздвигаемости нитей: по основе

по утку

даН

8.0

7.0

Сопротивление осыпаемости

даН

2.9


Ассортимент костюмных материалов
Ассортимент костюмных материалов достаточно широк и разнообразен.

Наибольшую долю в ассортименте тканей занимают шерстяные и п/шерстяные.
Шерстяные ткани

Камвольные классические ткани (рисунок переплетения отчетливо виден):

- бостон – это чистошерстяная ткань, вырабатываемая переплетением усиленная саржа, выпускается гладкокрашеной темных цветов;

- шевиот – полушерстяная ткань (основа - х/б, уток - шерсть), вырабатывается подобно бостону;

- креп – чистошерстяная или полушерстяная ткань крепового переплетения, вырабатывается гладкокрашеной;

- габардин – чистошерстяная ткань диагоналевого переплетения (угол наклона рубчика 70-800 или 300);

- трико – ч/шерстяная или п/шерстяная ткань, вырабатываемая мелкоузорчатым комбинированным переплетением. Ткань бывает меланжевой, меланжево-пестротканой, с цветными просновками и иногда пестротканой.

Тонкосуконные костюмные ткани отличаются от камвольных значительной толщиной массой и пушистостью. Выпускаются тонкосуконные трико (229-430 г/м2), шевиот (339г/м2).

Для улучшения свойств шерстяных тканей их выпускают с добавлением химических волокон: 30-35% полиэфирных и ПАН волокон повышает формоустойчивость тканей;

40% полиэфирных волокон снижает пилингуемость; добавление 3-3% капрона и 40% лавсана повышает износостойкость. Износостойкость тканей можно увеличить за счет использования при изготовлении ткани сильно крученой пряжи.

Перспективными тканями для женских костюмов являются чистошерстяные ткани жаккардовыми двухцветными рисунками, многоцветные твиды, , фланели, двуторонние ткани с контрастным решением сторон (по колориту, цвету, волокну), пестроткани с мозаичным эффектом поверхности, ткани с эффектом стягивания поверхности, полученной за счет вложения разноусадочных волокон. Для мужских костюмов классического характера перспективны ткани чистошерстяные камвольные с мягким туше, тонкие легкие смесовые ткани с ткацкими рисунками «шеврон» (елочка) и эффектом шан-жан, ткани атласного переплетения, твиды, тонкосуконные жаккардовые ткани, ткани очень сухим туше.

Хлопчатобумажные ткани

Хлопчатобумажные костюмные ткани вырабатываются чистохлопковыми или с добавлением химических волокон. Для костюмов и брюк широко используют джинсовые и ворсовые ткани.

^ Джинсовые ткани вырабатываются из хлопка, как в чистом виде, так и с добавлением полиэфирных с содержанием лавсана 25-33%, из суровой пряжи в основе и меланжевой в утке. Джинсовые ткани имеют саржевое или мелкоузорчатое переплетение массой 1м2 248-295 г – хлопколавсановые, до 375г –х/б.

^ Ворсовые ткани имеют на лицевой стороне ворс из хлопка или смеси хлопка с лавсаном. К ним относятся бархат и полубархат. Поверхностная плотность бархата 260 и 300 г/м2, в основе и утке – гребенная пряжа. Поверхностная плотность полубархата 270 г/м2, в утке однониточная пряжа. К ворсовым тканям относится вельвет-корд (274 г/м2) и вельвет-рубчик (до 325 г/м2)

Коверкот – ткань диагоналевог7о переплетения или переплетения усиленный атлас из крученной двухцветной пряжи по основе и одноцветной по утку.

Для изготовления спецодежды применяются классические ткани: диагональ (саржевая), молескин (сатиновая), репс (ложнорепсовая), трико (комбинированных переплетений), коверкот (диагоналевая)
Льняные ткани

Льняные костюмные ткани вырабатываются в ограниченном ассортименте. Это рогожки и плотные массивные льнолавсановые ткани простых и мелкоузорчатых переплетений. Но в настоящее время льняные костюмные полотна представляют большой интерес для потребителей: льняная ткань самобытна, обладает хорошими гигиеническими свойствами и остается незаменимой при пошиве женских и детских летних костюмов. Поэтому текстильщики стараются расширить ассортимент льняных тканей для костюмов, вырабатывают их с различными отделками с добавлением химических волокон с целью улучшения свойств тканей (несминаемости, усадки).
Шелковые ткани

Шелковые костюмные ткани изготавливают из комплексных синтетических нитей и из штапельной пряжи. Это объемные ткани сложных крупноузорчатых переплетений из текстурированных нитей. Для костюмов применяются также легкие малосминаемые ткани из комплексных полиамидных или полиэфирных нитей, эластановых волокон, вискозных волокон, а также ткани из сочетания различных видов химических нитей.
Трикотажные полотна

Для мужских костюмов используются также кулирные и основовязальные формоустойчивые трикотажные полотна из высокообъемных малорастяжимых нитей типа мэлан, мэрон, полиамидных и полиэфирных волокон. Очень часто по внешнему виду они напоминают ткани. Трикотажные полотна по некоторым свойствам превосходят ткани, они износостойки, формоустойчивы, способны к формообразованию, имеют добротный вид. Широкое применение трикотажные полотна находят при пошиве спортивных костюмов: они хорошо растяжимы, легки в уходе, обладают достаточной прочностью.
4. Пальтовые ткани
Такие изделия, как пальто, предназначены для защиты человека от пониженных температур, атмосферных осадков.

Для изготовления пальто используются различные материалы:

- ткани;

- натуральная и искусственная кожа, замша;

- натуральный и искусственный мех;

- трикотажные полотна;

- комплексные материалы и др. материалы.

Группа пальтовых тканей включает ткани для пальто мужских, женских, молодежных и детских. В зависимости от возраста, климатических особенностей, в условиях которых одежда из пальтовых тканей будет носится, требования к материалам различны. Например, для детских пальто не столь значительными являются требования износостойкости, так как срок эксплуатации одежды для детей небольшой. Мужские пальто наоборот носятся наиболее длительное время, поэтому ткани для мужских пальто должны быть достаточно прочными. В условиях наиболее низких температур следует использовать для изготовления пальто материалы более теплые. Значимость требований к материалам для пальто приведена в таблице 4.1.

Таблица 4.1

Значимость требований к пальтовым материалам


Назначение

Гигиени-ческие

Износо-стойкость

Эстетичес-кие

Экономии-ческие

Конструктор-ско-техноло-гические

Женские


1

2

1

4

3

Мужские

1

1

2

4

3

Детские


1

5

3

2

4


Основными свойствами для пальтовых тканей являются:

- соответствие направлению моды;

- хорошая теплозащитность;

- низкая воздухопроницаемость;

- оптимальная влагопроводность;

- достаточная паропроницаемость;

- формоустойчивость;

- несминаемость;

- износоустойчивость;

-устойчивость к химчисткам.
Теплозащитные свойства материалов определяются их толщиной и воздухопроницаемостью. Теплозащитные свойства связаны с их структурой. Чем толще, пушистее материал, тем он теплее. На теплозащитность материалов оказывает влияние показатели воздухопроницаемости: чем больше воздухопроницаемость, тем хуже теплозащитные свойства тканей. Значит для пальтовых материалов не желательны разреженные структуры. На показатели теплозащитности влияет гигроскопичность. С повышением влажности материалов снижается их тепловое сопротивление и увеличивается теплопроводность. По этой причине к гигроскопичным шерстяным тканям добавляется до 50% химических волокон, в основном нитрона или вискозы (30%).

Ткани для пальто выпускаются в соответствии с нормативными показателями. Основные нормативные показатели свойств пальтовых тканей для шерстяных и полушерстяных тканей даны в таблице 4.2.
Таблица 4.2

Нормативные показатели свойств пальтовых тканей


Свойства материалов

Единицы измерения

Величина показателя

Мужская

Женская

Детская

1

2

3

4

5

Поверхностная плотность:

г/м2

450-700

250-600

250-500

Толщина (для шерстяных тканей)

мм

2,3-4,5

1,5-3,5

1,3-2,5

Гигроскопичность

%

13

13

13

Воздухопроницаемость:

При использовании гигроскопичных материалов нижний предел составляет

20 Дм32. с

дм32. с

100


100

100

Разрывная нагрузка

даН

основа – 20

уток – 30

основа – 25

уток – 20


-

Стойкость к истиранию (для ч/шерстяных и п/шерстяных тканей)

Циклы

3500

3500

-

Усадка

%

3.5

3.5

-


^ Ассортимент пальтовых материалов
Ассортимент материалов для пальто включает в себя: чистошерстяные, полушерстяные, х/б и шелковые ткани, трикотажные полотна, комплексные материалы, искусственные и натуральные мех и кожа.
Шерстяные ткани

Для изготовления пальто используются ткани:

- камвольные ч/шерстяные и п/шерстяные;

- тонкосуконные ч/шерстяные (сукна, пальтовые, ворсовые) и п/шерстяные (сукна, пальтовые, драпы, ворсовые);

- грубосуконные ч/шерстяные (сукна, пальтовые, ворсовые) и п/шерстяные (сукна, пальтовые).

Для пальто применяют довольно большую группу тканей под названием драп. Это плотные, толстые, сильно уваленные ткани. Вырабатываются из однониточной пряжи полутораслойным и двухслойным переплетением, с высоким линейным заполнением. Поверхностная плотность – 450 -710 г/м2. Классическими высококачественными драпами являются:

Велюр – ткань двухлицевая с низкостриженным, мягким, пушистым, бархатным ворсом, применяется для изготовления мужских демисезонных пальто;

Ратин – по структуре сходен с велюром, но подвергается ратинированию (специальной отделке), за чет чего на поверхности получается ворсовый покров в виде валиков, горошин, узких полос, идущих по диагонали.

Велютин -мягкая чистошерстяная ткань с бархатистой поверхностью, применяется для изготовления женских пальто;

Кастор – вырабатывают атласным переплетением из тонкой шерсти, подвергают сильной валке, начесу и запрессовке короткого ворса, благодаря чему поверхность приобретает некоторый блеск. Применяется для мужских демисезонных пальто.
В ч/шерстяных тканях допускается вложение капронового волокна до 5%. п/шерстяные допускаются с содержанием шерстяных волокон от 21 до 85%

К ч/шерстяным камвольным тканям относятся габардины, фланели, ткани жаккардового переплетения. Добротной ч/шерстяной тканью является твид (в последнее время выпускаются твиды с вложением химических волокон).

Распространены ткани с ворсом различной длины. Легкие, пластичные, хорошо драпирующиеся ткани с приятным грифом и туше используются для зимних и д/с женских пальто, специальных моделей мужских пальто и полупальто, комплектов для улицы. Ворсовые п/шерстяные ткани выпускаются длинноворсовыми коротковорсовыми. Длинноворсовые имеют ярко выраженный в одном направлении заглаженный ворс. Коротковорсовые ткани могут иметь как заглаженный, так и незаглаженный ворс.

Для изготовления пальто используются также ткани, изготавливаемые из фасонной пряжи – букле.

Для улучшения качества п/шерстяных тканей используют различные виды отделок и пропиток, повышающих несминаемость, безусадочность, несволачиваемость, молестойкость и водоотталкивающие свойства тканей.

При изготовлении пальто из тканей имеющих высокие показатели воздухопроницаемости рекомендуется применять ветрозащитные прокладки.

Перспективными тканями для пальто являются чистошерстяные ткани с использованием ангорской шерсти. Очень современны ткани применением профилированного крашеного капрона для получения эффекта искристости.
Хлопчатобумажные ткани

Хлопчатобумажные пальтовые ткани предназначены для детских пальто это плотные массивные гладкокрашеные ткани из крученой кардной пряжи, выработанные мелкоузорчатыми и сложными переплетениями. На поверхности тканей имеют место рисунки в виде квадратов, полос, ромб, вафель, сот, елочек и т.д. для молодежный пальто могут использоваться: вельвет, бархат, пике, джинсовые ткани, диагонали.
Для изготовления верхней одежды широко используются искусственные и натуральные кожи. Натуральная кожа и замша являются классическими материалами для одежды. Они характеризуются своеобразным внешним видом и хорошими гигиеническими свойствами.

Очень хорошими теплозащитными свойствами обладают натуральные меха, которые идут на изготовление шуб и полушубков и др. зимней одежды. Эти материалы имеют привлекательный благородный внешний вид и одежда из них желанна для женщин любого возраста. Но это дорогостоящий материал, поэтому для изготовления зимней одежды используются также искусственные меховые материалы. Они более легкие и по своим теплозащитным качествам иногда не уступают натуральным мехам.

В качестве пальтовых материалов все чаще применяются комплексные материалы. Комплексные (дублированные) материалы состоят из двух или трех слоев материалов разных по структуре, соединенных между собой различными способами. Лицевой слой ткани может быть изготовлен из трикотажного полотна, искусственного меха, искусственной кожи или замши. Различают комплексные материалы односторонние и двусторонние. Комплексные материалы, изготавливаемые за рубежом, отличаются повышенными теплозащитными показателями и значительной ветростойкостью, т.к. при производстве материалов используется металлизированная фольга, которая позволяет снизить потери тепла через одежду. Эти материалы имеют толщину 0,8 мм, и могут эксплуатироваться в условиях больших скоростей ветра и низких температур. Недостатком материалов является низкая гигроскопичность, поэтому используют перфорацию фольги.


  1. Плащевые и курточные материалы


Плащевые и курточные материалы предназначены для изготовления одежды, которая будет носится в условиях повышенной влажности, дождей и пониженных температур: плащи, куртки легкие и утепленные, комбинезоны, дождевики и др. Исходя из назначения материалов основными свойствами, которыми они должны обладать являются:

- хорошая водозащитность;

- хорошая драпируемость;

- высокая стойкость к истиранию;

- прочность;

- легкость (поверхностна плотность плащевых и курточных тканей должна быть в пределах 180-300 г/м2);

- мягкость;

- устойчивость формы;

- легкость ухода;

- небольшая усадка при намокании;

- воздухопроницаемость 20-50 дм32.с (для обеспечения комфортного состояния человека в одежде).

Все материалы, составляющие пакет плаща, должны подбираться таким образом, чтобы изделие в целом выдерживало стирку, не деформировалось и сохраняло удовлетворительный внешний вид.
^ Ассортимент плащевых и курточных тканей
- Х/б ткани с водоотталкивающими пропитками. Ткани выпускаются из тонкой гребенной пряжи полотняным и саржевым переплетением достаточно плотными по основе, что придает им определенную водоупорность. Поверхностная плотность тканей колеблется 190 до 260 г/м2. Наряду с х/б тканями вырабатываются ткани с добавлением полиэфирных волокон. Их содержание может быть различным – 45%, 60-65%, 70-80%. Поверхностная плотность этих тканей больше, чем у хлопковых. Использование полиэфирных волокон придает тканям добротный внешний вид, улучшает такие свойства материалов, как несминаемость и усадка. Для изготовления плащей применяются также полиэфирно-вискозные ткани, пропитанные водоотталкивающими веществами.

В целом плащевые ткани имеют достаточную поверхностную плотность, высокую износостойкость, необходимую воздухопроницаемость, однако в процессе эксплуатации водозащитные свойства тканей снижаются и после многократных стирок и химчисток совсем исчезают.

- ^ Материалы с пленочным покрытием. Получают материалы путем нанесения на ткани из синтетических комплексных нитей пленочного покрытия на основе смол и силиконов. Покрытие является водонепроницаемым и водоотталкивающим. Такие ткани легки: их поверхностная плотность лежит в пределах 46-114 г/м2. материалы бывают гладкокрашеные, с печатным рисунком, отделкой «лаке». Плащевые ткани выпускают с пленочным покрытием в 3 слоя, курточные – в 1 слой. Плащевые и курточные ткани с пленочным покрытием являются воздухо- и паронепроницаемыми, негигроскопичными, но имеют достаточно добротный и эстетичный внешний вид и хорошие эксплуатационные свойства.

^ Ткани с отделкой « лаке имеют небольшую массу 1м2 (50-150г), повышенную воздухопроницаемость и некоторую водопроникаемость.

- В качестве верха для утепленных изделий используются комплексные прошивные материалы.

- Ткани с прорезиненным покрытием обладают низкой сминаемостью, большой упругостью, низкими гигиеническими свойствами, их поверхностная плотность составляет 110-190 г/м2. Со временем такие ткани стареют, резиновое покрытие теряет эластичность.

- ^ Капроновые ткани легки, имеют малую толщину, достаточную воздухо- и паропроницаемость. Среди изготавливаемых их них изделий можно выделить детские комбинезоны, утепленные куртки.

- ^ Пленочные материалы: поливинилхлоридные и полиэтиленовые пленки (однослойные, пористые, армированные – внутри полимерного слоя сетка или ткань, многослойные). Пленочные материалы выпускаются с различными отделками: лакировка, отделка под золото, серебро, нанесение ворса, тиснение для имитации кожи и тканей и др.

Ассортимент плащевых тканей расширяется за счет создания материалов новых структур (использование различных переплетений), видов отделки и колористического оформления. Перспективными являются плащевые ткани из синтетических волокон в чистом виде и в смесях с другими волокнами. С помощью этих тканей можно создать добротный и достаточно привлекательный внешний вид изделию. Они отвечают во многом требованиям, к плащевым и курточным тканям.

В целом плащевые и курточные материалы обладают достаточными воздухо- и паропроницаемостью, но они не гигроскопичны. Для таких видов изделия, как детские конверты, спальные мешки, куртки и плащи для детей ясельного и дошкольного возраста ткани с пленочными покрытиями не рекомендуются в силу их недостаточных показателей гигиенических свойств.

Но в тоже время одежда из этих тканей очень удобна в эксплуатации и обладает высокой прочностью и хорошими водозащитными свойствами.

- Для изготовления курток и плащей широко используют натуральные и искусственные кожи. Натуральная кожа и замша являются классическими материалами для одежды. Они характеризуются своеобразным внешним видом и хорошими гигиеническими свойствами. Натуральные кожи формоустойчивы и хорошо драпируются.

Таблица 5.1

Гигиенические требования к натуральным кожам


Наименование характеристик

Единицы измерения

Наименование материалов

Шевро

Шеврет

Опоек

лайка

Гигроскопичность

%

45

40

35

65

Паропроницаемость

м32.с

2.9

3.5

2.5

4.3

Водопроницаемость

мл/см2.с

1.0

1.0

1.0

1.0

Суммарное тепловое сопротивление

ккал/м.ч

0.03

0.03-0.05

0.04-0.1

0.051


Поверхностная плотность различных видов натуральных кож колеблется в пределах от 400 до более 800 г/м2, толщина - от 0.6 до 1.8 мм.

Отечественная промышленность выпускает искусственные кожи для верхней одежды, в том числе и для курток и плащей в основном с тремя видами покрытий: поливинилхлоридом, винилуретаном, полиуретаном. Перспективными являются полиуретановое покрытие. Выпускаемые искожи имеют трикотажную или тканевую основу из х/б и синтетических волокон. Основой может служить искусственный мех: такие материалы идут на изготовление теплой одежды.

Эти материала легкие, тонкие, достаточно износостойки. Тонкие покрытия имеют хорошие показатели паропроницаемости и водонепроницаемости. Кожи с полиуретановым покрытием можно подвергать химчистке, они обладают мягкостью, эластичностью и драпируемостью, в отличие от искож с другими покрытиями морозоустойчивы. Недостатком искож является их недостаточная гигроскопичность.


  1. Подкладочные и прокладочные материалы


Подкладочные материалы
Подкладочные материалы оформляют одежду с изнаночной стороны и предохраняют ее от износа и загрязнения. В процессе эксплуатации материалы для подкладки подвергаются интенсивному трению. Они должны отвечать требованиям надежности - быть прочными и износостойкими, эргономическим требованиям, обеспечивающим комфорт при ношении, эстетическим, т.е. иметь хороший внешний вид, технологическим требованиям – не вызывать затруднений при технологической обработке.

Подкладочные материалы должны обладать следующими свойствами:

- быть легкими;

- иметь гладкую поверхность для обеспечения удобства пользования одеждой;

- быть стойкими к истиранию;

- окраска должна быть устойчивой к сухому и мокрому трению, действию пота, ВТО и

другим воздействиям;

- не вызывать затруднений в процессе технологической обработки;

- не обладать большой осыпаемостью и раздвижкой нитей в швах;

- не вызывать аллергию;

- обладать хорошими гигиеническими свойствами;

- иметь малую сминаемость;

- не должны электризоваться.

Вряд ли какой из имеющихся подкладочных материалов может обладать в комплексе всеми этими свойствами. Но при подборе подкладочных материалов следует учитывать самые важные свойства исходя из назначения одежды и условий эксплуатации. Различные виды одежды имеют различную интенсивность эксплуатации. Например, для мужских повседневных костюмов показатели износостойкости должны быть наиболее высокими, т.к. эта одежда носится продолжительный срок. Для детской одежды подкладочные материалы должны обладать хорошими гигиеническими свойствами. Для подкладочных материалов, используемым при изготовлении нарядной одежды, гигиенические требования являются не столь значимыми, как эстетические. Эти ткани должны быть также технологичными. При выборе подкладочных материалов очень важно, чтобы свойства подкладочных материалов соответствовали свойствам основного материала. Они должны иметь одинаковую усадку, в противном случае после стирки большая усадка подкладочной или основной ткани может привести к деформации одежды.

Подкладочные ткани делятся на: легкие – до 90 г/м2; средние – до 110 г/м2; тяжелые – 111 г/м2 и более

При подборе подкладочных материалов необходимо учитывать поверхностную плотность основного материала. Соответствие поверхностной плотности основного и подкладочного материалов приведено в таблице 6.1

Таблица 6.1

Поверхностная плотность материалов, г/м2

  1   2   3



Скачать файл (406.5 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru