Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Содержание
Сыроду́тные пе́чи
Производство черных металлов
Чугуны передельные
Чугуны литейные
Доменный газ
С соединяясь с кислородом О
Шихта легированных отходов
Способы повышения качества стали
Обработка металла синтетическим шлаком
Электрошлаковый переплав (ЭШП).
Разливка стали
Элементарная ячейка
Постоянные примеси
Красноломкость – [Hot shortness] [Hot brittleness of steel]
Скрытые примеси
Специальные примеси
0,59 образуются фазы внедрения: Mo2C, WC, VC, TiC, TaC, W2C
Конструкционные качественные углеродистые стали
Инструментальные высококачественные углеродистые стали.
1,5 %. В указанной марке стали содержится 0,15
100% углерода, а цементит – 6,67
Fe3C → Fe γ (C)  + C(графит)
Рост зерна аустенита
V > Vк), превращение начинается при температуре начала мартенситного превращения (Мн
Диффузионный (гомогенизирующий) отжиг
Рекристаллизационный отжиг
Отжиг второго рода
8…12 %-ные водные растворы NaCl
0,20 % не закаливаются. Прокаливаемость –
Критический диаметр
Низкий отпуск
Отпускная хрупкость II рода
Химико-термическая обработка (ХТО)
Глубина цементации (h) –
NaCN с добавками солей NаCl, BaCl
58…62 HRC и хорошо сопротивляется износу. Повышаются усталостная прочность и коррозионная стойкость. Продолжительности процесса
Низкотемпературное цианирование
Высокотемпературная нитроцементация
Низкотемпературной нитроцементации
Диффузионная металлизвция –
Жидкая диффузионная метализация
2000 HV) и высоким сопротивлением износу из-за образования боридов железа (FeB, FeB2
Основной недостаток метода
Недостатки метода
Естественным старением
Дробеструйная обработка –
Достоинства легированных сталей
Низкоуглеродистые стали
Среднеуглеродистые стали
Высокоуглеродистые стали
Цементуемые углеродистые стали 15,20,25
Цементуемые легированные стали
Улучшаемые углеродистые стали
Хромистые стали
Хромоникелевые стали
Мартенситно-стареющие стали
Это понятие используют для описания атомно-кристаллической структуры и является воображаемой пространственной сеткой с ионами (а
Химическая коррозия
Стали мартенситного класса
Стали аустенитного класса
Аустенитно-ферритные стали
Жаростойкость (окалиностойкость)
Кратковременная прочность
Пределом длительной прочности
Предел ползучести
Перлитные жаропрочные стали
Принцип маркировки
Высокопрочными стареющими сплавами
Ковочные алюминиевые сплавы
Оловянные бронзы
Литейные оловянные бронзы
Алюминиевые бронзы
Кремнистые бронзы
Свинцовые бронзы
Бериллиевые бронзы
Композиционные материалы
Эвтектические композиционные материалы
Полимерные композиционные материалы
Порошковая металлургия
Антифрикционные материалы (пористость 15…30 %)
Фрикционные материалы (пористость 10…13 %)
Фильтры (пористость 25…50 %)
Спеченные стали.
Керамикометаллические материалы (керметы)
Материалы разрывных контактов
Скользящие контакты
Магнитотвердые материалы
Плотность дислокаций
1. Макроструктурный анализ
Микроструктурный анализ –
Просвечивающие микроскопы.
Растровые микроскопы.
1. Термический анализ
Особенности этих сплавов
Процесс кристаллизации сплава I
Процесс кристаллизации эвтектического сплава
Процесс кристаллизации сплава II
Предел текучести
Физический предел текучести (σm)
Истинное сопротивление разрушению
Р, в зависимости от диаметра шарика и измеряемой твердости: для термически обработанной стали и чугуна P = 30D
10 с, для латуни и бронзы – 30 с
Способ микротвердости
Ограниченный предел выносливости
Технологические свойства
Усадка (линейная и объемная)
Конструкционная прочность –
Текстура деформации
С железо ферромагнитно, а выше – парамагнитно. Точка Кюри железа 768° С
2. Феррит (Ф) Feα (C) –
С существует высокотемпературный феррит (γ) (Feγ (C), с предельной растворимостью углерода 0,1
130 НВ, предел прочности – σв =  300 МПа) и пластичен (относительное удлинение – δ = 30%), магнитен до 768° С.
0,8 % при температуре 727° С
АВСD – ликвидус системы. На участке АВ
AHJECF – линия солидус. На участке АН
HN начинается превращение феррита (δ) в аустенит, обусловленное полиморфным превращением железа. По линии NJ
GS превращение аустенита в феррит, обусловленное полиморфным превращением железа. По линии PG
МО при постоянной температуре 768°С имеют место магнитные превращения. По линии PSK
PSK (727°С) – превращение П П ↔А
Base — Основанием.
Oxygen arc cutting — Кислородно-дуговой резкой.
Travel angle — угол перемещения, work angle — рабочий угол и drag angle — угол отклонения от вертикального положения.
Acid — Кислотой.
Base metal
Lot — Набор.
Billet — Заготовка.
Porosity — Пористость.
Р — приложенная нагрузка, D
Ductility — Пластичности.
Buffing wheel — Полировальным кругом.
К — объемный модуль упругости, σm — гидростатический или среднего напряжения тензор, р
Electrolysis — Электролиза.
Electroforming — Электроформирование.
Finish grinding — Окончательная шлифовка.
Roll forming
Temper carbon
Modulus of elasticity
Warm working
Vacuum deposition
Flake graphite
Longitudinal direction
Face — Лицевая поверхность, Root
Liquid penetrant inspection
Metal penetration — Металлическое проникновение.
Pig — Чушки.
Вязкость разрушения при плоской деформации.
Gas porosity
Die casting
Native metal
Permanent set
Refractory metal
Bending rolls
Surface roughness — Поверхностная шероховатость
Ае1. Попеременный нагрев и охлаждение (термоциклирование) между температурами несколько выше и ниже Ае
Preferred orientation
Surface damage

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru