Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Развитие и размещение производства минеральных удобрений в России - файл 1.doc


Развитие и размещение производства минеральных удобрений в России
скачать (137.5 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc138kb.17.12.2011 23:34скачать

содержание
Загрузка...

1.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
Содержание

Введение

3

1.Минеральные удобрения как фактор интенсификации и повышения экономической эффективности сельскохозяйственного производства

4

2.Роль минеральных удобрений в повышении экономической эффективности сельскохозяйственного производства

8

3.Особенности размещения промышленности по производству азотных удобрений

14

4. Особенности размещения промышленности по производству фосфорных и смешанных удобрений

16

5. Особенности размещения промышленности по производству калийных удобрений

18

6. Проблемы и прогнозы дальнейшего развития промышленности минеральных удобрений

19

Заключение

23

Список использованной литературы

25



Введение

Актуальность темы исследования. Минеральные удобрения - один из основных факторов интенсификации сельскохозяйственного производства. Считают, что не менее трети сельхозпродукции в странах Западной Европы и США получают за счет применения минеральных удобрений. В нашей стране в годы интенсивной химизации удобрения обеспечивали получение 20% зерна, картофеля и другой сельхозпродукции.

В настоящее время в силу сложившегося диспаритета цен на удобрения и сельхозпродукцию применение минеральных удобрений в России резко сократилось. В 1997 г. в среднем по России было внесено только 12 кг/га NPK-удобрений, что почти в 10 раз меньше по сравнению со среднегодовым использованием в 1986 -1990 гг. В 1997 г. в сравнении с 1980 г. оптовая цена на удобрения возросла в 20-30 тысяч раз, тогда как закупочные цены на зерно - только в 6-7 тысяч раз. В таких условиях применение минеральных удобрений не всегда может окупиться стоимостью прибавки урожая, как это отмечалось ранее, и для обоснования целесообразности внесения удобрений необходимы более глубокие экономические исследования. Однако, таких работ в последние годы практически не проводилось, и поэтому вопросы изучения экономической эффективности и рентабельности использования минеральных удобрений стали весьма актуальными.
^ 1. Минеральные удобрения как фактор интенсификации и повышения экономической эффективности сельскохозяйственного производства

Интенсификация производства - процесс развития производства, основанный на применении более эффективных средств, более совершенных форм организации труда и технологических процессов. В отличие от экстенсивного развития, характеризующимся количественным ростом средств производства и материальных ресурсов на прежней технической базе, интенсивному направлению свойственны качественные изменения факторов производства, основанные на новой материально-технической базе. Интенсификация производства характеризуется ростом производительности труда, снижением затрат и материальных ресурсов на единицу продукции, повышением фондоотдачи и т.п. Интенсификация производства является главной формой расширенного воспроизводства в сельском хозяйстве. К настоящему времени земельные площади, находящиеся в сельскохозяйственном обороте, постоянно сокращаются. Это связано с отводом земель под городское, промышленное, гражданское и дорожное строительство. Особенно этот процесс усилился в последние годы, и поэтому иной путь, кроме как интенсивного, для обеспечения населения продовольствием и промышленности сырьем неприемлем.

Основными направлениями интенсификации сельского хозяйства являются комплексная механизация, мелиорация земель и химизация, выведение новых высокоурожайных сортов сельскохозяйственных культур и пород сельскохозяйственных животных, совершенствование технологий и организации труда. Все это предполагает рост капитальных вложений, и для того, чтобы они давали необходимый эффект, должны использоваться на достижениях науки и технического прогресса, на основе постоянного совершенствования техники, технологии возделывания сельскохозяйственных культур, организации производства. Все это позволяет увеличить выход продукции на каждую единицу применяемых ресурсов1.

Наглядным примером эффективности интенсификации сельскохозяйственного производства были интенсивные технологии возделывания различных культур, которые получили широкое распространение в 1980-х годах, т.е. в период наиболее высокого уровня применения средств химизации. Суть этих технологий заключается в использовании комплекса агротехнических и экономических мер, позволяющих получать стабильные запланированные урожаи сельскохозяйственных культур. Возделывание сельскохозяйственных культур по интенсивным технологиям позволяет сконцентрировать материально-технические ресурсы, своевременно провести работы по обработке почвы, посеву, уходу, уборке и послеуборочной доработке полученной продукции. В таких условиях комплексная механизация поднимается на новый этап и дает возможность минимизировать операции и более рационально использовать материальные, трудовые и энергетические ресурсы.

В 1987 году уборочная площадь зерновых культур, возделываемых по интенсивным технологиям, составляла в РСФСР 18,5 млн. та или 29% от всей посевной площади этих культур. Проведение всего комплекса мероприятий, включая и более высокие дозы минеральных удобрений, позволило получить за счет более высокой урожайности 46,7% от валового производства зерна. Минеральные удобрения давали возможность увеличить выход продукции и доход с единицы земельной площади, основные фонды, фондоотдачу и производительность труда, уменьшать затраты живого труда. Применение 1 т минеральных удобрений в действующем веществе сберегает в сельском хозяйстве 275 человеко-часов. Это объясняется тем, что для земледелия часть затрат труда осуществляется в химической промышленности. Один человеко-час труда при производстве минеральных удобрений (с учетом всех затрат на сырье и энергетику) позволяет сэкономить за счет повышения урожайности свыше 15 человеко-часов в сельском хозяйстве.

Вследствие диспаритета цен на удобрения и сельскохозяйственную продукцию применение удобрений сократилось почти в 10 раз, что повлекло за собой ряд негативных явлений. Промышленные предприятия, будучи монополистами, устанавливают цены на свою продукцию, обеспечивающие им рентабельное производство, а в то же время цены на сельскохозяйственную продукцию не только не позволяют получать прибыль, но и по многим культурам не покрывают издержки на их производство. В результате неприменения минеральных удобрений сельское хозяйство страны недобирает ежегодно 80 -100 млн.т сельскохозяйственной продукции в пересчете на зерно, стоимость которой составляет 10 млрд. долларов. Наряду с этим, отмечена довольно четкая тенденция деградации почв по агрохимическим показателям. В ряде регионов начинают возрастать площади почв с низким плодородием. Если положение с применением удобрений не изменится, то в ближайшие 2 - 3 года прогнозируется увеличение таких площадей на 30 - 50% , что повлечет дальнейшие снижение урожайности сельскохозяйственных культур.

Анализ результатов сельскохозяйственного производства за последние годы показал, что главной причиной низких сборов растениеводческой продукции является снижение плодородия пахотных почв. Ресурсы плодородия, созданные природой и многолетним трудом аграриев, практически исчерпаны. Дальнейшее падение почвенного плодородия угрожает с точки зрения продовольственной безопасности государств. Следовательно, забота о плодородии почв в интересах населения России должна быть одной из функций государства, которому необходимо иметь правовые и экономические рычаги для сохранения, воспроизводства и повышения плодородия земель сельскохозяйственного назначения.

Среди комплекса мер, направленных на восстановление и развитие сельскохозяйственного производства главным является финансовая поддержка сельских товаропроизводителей. Формы такой поддержки могут быть разными: освобождение от отдельных видов налогов, частичное или полное возмещение налогов на добавленную стоимость при покупке удобрений, льготное кредитование поставщиков удобрений, введение сезонных цен на удобрения и т.п.

Наряду с этим, требуется совершенствование форм агрохимического обслуживания.

Таким образом, можно констатировать: в Российской Федерации изменилась система снабжения сельского хозяйства минеральными удобрениями. Взаимоотношения сельскохозяйственных предприятий и предприятий агросервиса должны строиться на взаимовыгодных принципах. Недостаточное знание комплекса факторов, влияющих на эффективность удобрений, является одной из причин, наряду с вышеописанными, низкого на них спроса. В связи с этим целесообразно усиление маркетинговых исследований и пропаганды применения удобрений, а для этого необходимо более глубокое изучение их агроэкономической эффективности, начиная с макроуровня (области, края, республики), с последующей детализацией по хозяйствам, фермам и т.д., исходя из структуры посевных площадей, почвенных и экономических условий. Эго дает возможность направить минеральные удобрения туда, где они могут дать наибольший эффект.

Наша страна отличается огромным разнообразием почвенно-климатических условий и возделываемых сельскохозяйственных культур, в связи, с чем для каждой природно-экономической зоны требуется определенный ассортимент минеральных удобрений, отличный от других. Агрохимические и экономические исследования дают возможность устанавливать научно-обоснованную потребность сельскохозяйственных предприятий в минеральных удобрениях с учетом особенностей плодородия почв и специализации хозяйства2.
^ 2.Роль минеральных удобрений в повышении экономической эффективности сельскохозяйственного производства

В нашей стране долевое участие удобрений в формировании урожая составляет в Нечерноземной зоне 60%, в лесостепной - 40, северной и западной частях степной без орошения - 10, при орошении - 40, в пустынно-степной зоне орошаемого земледелия - 50, в районах влажных субтропиков Закавказья - 55%.

В последние годы в странах с высоким уровнем химизации испытывается так называемый «биологический» способ возделывания сельскохозяйственных культур без применения минеральных удобрений и других средств химизации. Анализ работы ферм биологического земледелия показал, что при таком ведении хозяйства урожайность снижается на 40%, а затраты труда повышаются на 25-30% по сравнению с традиционной системой ведения хозяйства.

Чтобы фермы биологического земледелия были рентабельны, цены на чистую сельскохозяйственную продукцию повышают на 30-60%. Данная система не имеет широкого распространения в мире.

В нашей стране, по утвержденным нормативам для определения потребности сельского хозяйства в минеральных удобрениях, оплата 1кг действующих веществ приростом урожая зерна должна составлять в среднем 4,1 кг. Более низкая окупаемость минеральных удобрений объясняется прежде всего менее благоприятными климатическими условиями, чем в названных странах. Агроклиматические ресурсы в нашем государстве значительно хуже, нежели в Западной Европе и США. Так, в районах нашей страны со среднегодовой температурой до +5 °С находится 60% пашни, а в США - 10,3%; площадь пахотных земель в районах с годовым количеством осадков 700 мм и более составляет лишь 1,1% всей площади пашни, в США - 60%; с годовым количеством осадков до 400 мм (районы рискованного земледелия) - соответственно 40 и 11%. Примерно на 100 млн.га пахотных земель в нашей стране минеральные удобрения дают устойчивый эффект независимо от изменений климатических условий года, а более половины освоенной сельскохозяйственной территории, находящейся в южных, юго-восточных и восточных районах страны, характеризуется неустойчивым действием удобрений из-за недостатка влаги.

Значительные площади пахотных земель в нашей стране характеризуются неблагоприятной для многих растений реакцией почвенной среды, недостаточным содержанием в почве гумуса и питательных элементов.

В этих условиях применение минеральных удобрений приобретает особо важное значение для повышения урожайности сельскохозяйственных культур.

Применение минеральных удобрений - выгодное и высокорентабельное мероприятие. Их применение под основные сельскохозяйственные культуры, даже при сравнительно невысокой окупаемости их продукцией, позволяет улучшать экономические показатели и способствует интенсификации производства.

Россия охватывает 1/8 часть всей суши нашей планеты, являясь самой большой страной мира по занимаемой площади. На её долю приходится 3\4 всей территории бывшего СССР. Однако значительная часть её территории находится в районах, малоприспособленных для проживания населения и возделывания сельскохозяйственных культур3.

Россия является наиболее крупным производителем минеральных удобрений среди республик бывшего СССР.

С ростом производства минеральных удобрений росли и поставки их сельскому хозяйству России.

Данные свидетельствуют, что на долю России от общего уровня потребления минеральных удобрений приходится 50,3%, за рассматриваемый период потребление минеральных удобрений возросло в 2,5 раза (с 1990 по 2000 годы). Начиная с 1993 года, основной прирост применения минеральных удобрений шёл за счёт увеличения азотных и фосфорных удобрений.

Табл.1

^ Производство минеральных удобрений в России






2003

2004

2005

Азотные удобрения, млн.тонн

5,99

6,56

6,7

Калийные удобрения, млн.тонн

5,4

6,35

7,13

Фосфатные удобрения, млн.тонн

2,59

2,73

2,8



Общий объем производства удобрений в России в 2005 году вырос на 6,3%. Быстрее всего росло производство калийных удобрений. Норма потребления удобрений в России на 1 гектар в 4 раза меньше, чем в Европе (85-90 кг), ожидается, что этот показатель в будущем будет расти быстрее отечественного производства и к 2012 году достигнет уровня 35 – 40 кг на человека. Следовательно, доля за этот период экспорта сократится с 80% в 2005 году до 75%.

Еще одним аргументом в пользу роста российской нормы потребления является принятое решение о государственной поддержке АПК. В частности, в проект бюджета включена статья, предусматривающая компенсацию процентов по кредитам, которыми пользуются сельскохозяйственные предприятия.

Азотные удобрения - наиболее востребованный вид удобрений в сельском хозяйстве. На них приходится почти 60% общемирового потребления удобрений.

В 2005 году в России произведено 6,7 млн. тонн азотных удобрений, что на 2% больше показателя 2004 года. На долю России приходится 7,2% мирового производства азотных удобрений.

Основными производителями азотных удобрений в России являются Новомосковский Азот, Невинномысский Азот и Акрон, Кемеровский Азот и Азот (г. Березники). Вместе они дают 47% общероссийского производства. Доля остальных предприятий не превышает 5%.

Крупнейшими импортерами российских азотных удобрений являются США и Великобритания.

Основой для производства азотных удобрений является аммиак. Его можно применять как удобрение в чистом виде, но три четверти выпускаемого в мире аммиака используется для производства модифицированных удобрений, таких как карбамид и аммиачная селитра. В 2005 году в России было произведено 12,5 млн. тонн аммиака, а в мире – 143 млн. тонн (рост на 0,5%)

Ключевым сырьем для производства аммиака служит природный газ, его доля в общей себестоимости изготовления составляет 65-70%. Увеличение средних цен на природный газ в период 2002-2005 гг. более чем на 75% и повышение спроса на азотсодержащие удобрения привело к росту среднегодовых цен на аммиак в 2,8 раза.

Самым крупным производителем аммиака в России является ТольяттиАзот, на его долю приходится около 18% всей производимой в стране продукции.

Калийные удобрения потребляются как в чистом виде, так и в качестве компонента для производства смеси. Поскольку цены на хлористый калий (основной вид калийных удобрений) не зависят от быстро растущих цен на природный газ, потребление калийных удобрений в 2005 году росло быстрее, чем потребление остальных типов удобрений. В 2005 году объем мирового рынка хлористого калия в натуральном выражении достиг 53 млн. тонн, что на 6,2% выше уровня 2004 года.

Доля России в мировых поставках хлористого калия – около 19%, это лучший в мире показатель. В 2005 году в нашей стране было произведено 10,4 млн. тонн хлористого калия или 7,13 млн. тонн калийных удобрений (в пересчете на 100% К2О), что превышает показатель 2004 года на 12%. Россия покрыла около трети мирового прироста потребления этого удобрения.

Основными странами-потребителями российского калия являются Китай, Индия и Бразилия.

В России два крупных производителя хлористого калия: Уралкалий (52% рынка в 2005 году) и Сильвинит (48%). Почти 90% производимой продукции эти предприятия экспортируют, поскольку российское потребление хлоркалия находится на уровне 1 млн. тонн. В силу удаленности и Сильвинита, и Уралкалия от экспортных портов, доля транспортных расходов в себестоимости их продукции выше, чем у конкурентов из западных стран. Это негативно сказывается на рентабельности российских компаний, хотя она все равно выше, чем у многих аналогов, особенно из развитых стран.

Табл.2

^ Производство хлористого калия в России




2003

2004

2005

2006

Уралкалий, млн.тонн

4,384

5,034

5,417

4,625

Сильвинит, млн.тонн

3,500

4,216

4,940

5,174



В настоящее время Уралкалий совместно со вторым в мире производителем калийных удобрений Беларуськалием продает свою продукцию через Белорусскую Калийную Компанию (БКК). У Сильвинита также есть планы присоединиться к этому картелю. В случае, если это произойдет, то БКК станет крупнейшим игроком в так называемой зоне свободной торговли.

Доля фосфатных удобрений в мировом потреблении в 2005 году составила около 25%, что в натуральном выражении соответствует 39 млн. тонн. Это на 3,4 % больше потребления 2004 года. Доля России в мировом потреблении меньше 1%.

В России в 2005 году произведено 2,8 млн. тонн фосфатных удобрений, что на 2,5% превосходит показатель 2004 года. Отечественные производители покрывают около 7% мировой потребности в этом виде удобрений.

Крупнейшими по объемам производства фосфорных удобрений предприятиями в России являются: Аммофос (34%), ООО Балаковские минудобрения (15%) и Фосфорит (12%). При этом Аммофос и Балаковские удобрения входят в группу Фосагро. Примерно 90% продукции этих производителей идет на экспорт. Основными импортерами российских фосфорных удобрений являются страны Западной Европы и Северной Америки.

Основным сырьем для производства этого вида удобрений служит апатитовый концентрат. На Россию приходится около 65% мировых запасов этого сырья.

В 2005 году отечественными предприятиями было произведено 10,7 млн. тонн апатитов, что на 2% больше уровня 2004 года. Это четвертый в мире результат после США, Марокко и Китая. Для российской продукции характерно высокое содержание фосфора (P2O5) – на уровне 40%, тогда как у конкурентов этот показатель составляет около 30%. Почти весь объем производимых в России апатитов потребляется российскими производителями фосфорных удобрений4.

В России 82% апатитового концентрата производит Апатит, принадлежащий группе Фосагро. Другим крупным отечественным поставщиком апатитов является Ковдорский ГОК (входит в группу Еврохим), контролирующий оставшиеся 18% рынка.

3. ^ Особенности размещения промышленности по производству азотных удобрений
В связи с ростом населения Земли, уменьшается количество пахотных земель в расчете на одного человека. Только за последние 10 лет этот показатель сократился с 0,24 га/чел. до 0,21 га/чел. В силу того, что плодородие почвы год от года не улучшается, а требования к качеству сельскохозяйственной продукции растут, фермерам приходится повышать урожайность, что достигается во многом за счет использования удобрений5.

Среди республик, входивших в состав бывшего СССР, Россия является наиболее крупным продуцентом аммиака и азотных удобрений.

В 1928 г. на Чернореченском заводе впервые на территории бывшего СССР был получен синтетический аммиак, положивший начало развитию азотной промышленности.

В 1932 г. был пущен Березниковский АТЗ (Азотно-туковый Завод), где производство аммиака было организовано по конверсионной схеме газификации кокса.

В 1933 г. был введён Новомосковский ХК, а в 1940 г. - кемеровский АТЗ. После окончания Великой Отечественной войны развитие производства аммиака и азотных удобрений было продолжено за счёт развития действующих и строительства новых предприятий. Особенно быстро стало развиваться производство азотных удобрений в России и других республиках бывшего СССР после открытия крупных месторождений природного газа и строительства разветвлённой сети магистральных газопроводов для его передачи в различные экономические районы и республики.

Были построены и введены в эксплуатацию Кемеровский, Щёлкинский, Невинномысский ХК, Череповецкий, Куйбышевский, Тольяттинский АТЗ, азотно-туковые производства в составе Ново­липецкого металлургического и Московского коксогазового заводов, Кирово-Чепецкий АЗ, Новоменделеевский ХЗ, организовано производство аммиака и азотных удобрений в составе Ангарского, Салаватского и Пермского нефтехимических предприятий. В последнее время на территории России действует около 20 предприятий, в составе которых имеются производство аммиака и азотных удобрений, получаемых на базе переработки аммиака. Среди них - крупнейший завод по производству синтетического аммиака в г. Тольятти мощностью 30 млн. т, связанный магистральным аммиакопроводом с портом отгрузки на Чёрном море, расположенным в 30 км. от г. Одессы (порт Южный).

Географически предприятия по производству аммиака и азотных удобрений в России размещены в основном в Европейской части, включая Урал. В Сибири в настоящее время действуют только 2 предприятия, производящие аммиак и азотные удобрения: Кемеровское ПО «Азот» и Ангарский нефтегазохимический комбинат.

В целях улучшения географии размещения азотно-туковых заводов и сокращения в связи с этим нерациональных транспортных затрат ранее намечалось строительство нового завода по производству азотных удобрений в Алтайском крае и на Дальнем Востоке.

Значительного ввода новых мощностей по производству азотных удобрений до 2000 года в России трудно ожидать. Вероятнее всего, прирост производства по сравнению с существующим уровнем будет достигаться, главным образом, за счёт лучшего использования уже существующих мощностей или их реконструкции с увеличением мощности.

Это, однако, не исключает возможности организации строительства на некоторых предприятиях новых агрегатов по производству аммиака, если это требуется, исходя из баланса по его переработке. К числу этих предприятий следует отнести Новоменделеевский ХЗ. Более благоприятны перспективы по строительству новых цехов азотных удобрений (главным образом, карбамида) на базе имеющихся свободных ресурсов товарного аммиака, так как по изложенным ранее причинам поставка его на экспорт для Российских предприятий крайне затруднена и малоэффективна.
^ 4. Особенности размещения промышленности по производству фосфорных и смешанных удобрений

Кроме этого, в России вырабатывается фосфоритная мука на Кингисоппском производственном объединении «Фосфорит», Подмосковном производственном объединении «Фосфаты», Брянском фосфорном заводе и Верхнекамском фосфорном руднике.

Производство серной кислоты использует в качестве исходного сырья серу или колчедан.

Россия обладает уже в настоящее время и может существенно увеличить в будущем получение серы на базе очистки высокосернистого природного газа Оренбургского и Астраханского месторождений.

Кроме того, в России сосредоточены основные ресурсы колчедана.

Завод по переработке высокосернистого природного газа Оренбургского месторождения был построен в 30 км от города Оренбурга на базе использования для основных технологических цехов импортного оборудования. Производство серы на этом предприятии достигало 1,2 млн. тонн в год. Дальнейшее развитие этого комплекса не намечается.

Более перспективным является комплекс по производству серы, работающий на базе Астраханского высокосернистого месторождения природного газа. В 1991 году была запущена первая очередь этого комплекса, на котором в 1993 году было получено около 1,5 млн. т серы. С вводом в эксплуатацию 2-ой очереди уровень производства серы составил около 3 млн. тонн.

Норильский горно-металлургический комбинат, работающий на базе переработки сульфидных медно-никелевых руд, выпускает комовую серу. В 1990 году объём её производства составил 315 тыс. т имеются потенциальные возможности по увеличению объёма её производства до 1 млн. т

Значительное количество серной кислоты получают также на базе отходящих газов цветной металлургии.

Производство двойного суперфосфата сосредоточено на пяти заводах: Уваровского ХЗ, Балаковского ХЗ, Волховского алюминиевого комбината, Среднеуральском медеплавильном заводе и Красноуральском медеплавильном комбинате.

Производство моноаммонийфосфата, который является наиболее распространённым видом фосфорных удобрений, осуществляется на 8 предприятиях: Череповецком ПО «Аммофос», Кингисеппском ПО «Фосфорит», Воскресенском ПО «Минудобрения», Уваровском ХЗ, Белореченском ПО «Химпром», Невинномысском ПО «Азот», Балаковском ХЗ, Мелеузовском ХЗ.

В России действуют 6 установок по производству жидких комплексных удобрений (полифосфатов аммония) в составе Ефремовского ХЗ, Невинномысского ПО «Азот», Белореченского ПО «Минудобрения», Мелеузовского ХЗ, ПО «Куйбышевфосфор» и Балаковского ХЗ. Первоначально эти установки были сориентированы на использование импортной суперфосфорной кислоты. В настоящее время поставки её прекращены, и в настоящее время предприятия работают на суперфосфорной кислоте отечественного производства.

Производство сложных удобрений осуществляется по нескольким технологическим схемам. На Новомосковском ПО «Азот» работает цех по сернокислотной схеме с получением готового продукта, имеющего содержание питательных веществ NPK=11:11:11. На Новгородском ПО «Азот», Россошанском ПО «Минудобрения», Дорогобужском ЗАУ и Кирово-Чепецком заводе реализована схема получения сложных удобрений с использованием для разложения апатита слабой азотной кислоты и получением в качестве побочного продукта аммиачной селитры.

В России действует также производство сложных удобрений, организованное на базе использования экстракционной фосфорной кислоты.
^ 5. Особенности размещения промышленности по производству калийных удобрений
Производство калийных удобрений в России организовано на Урале на базе Верхне-Камского месторождения, на долю которого приходится 84% разведанных запасов калийных солей в бывшем СССР.

В настоящее время на базе этого месторождения работают производственное объединение «Сильвинит», расположенное в г. Соликамске, и производственное объединение «Уралкалий», расположенное в районе г. Березники. Суммарная мощность этих объединений составляет 5,8 млн. т К2О6.

ПО «Сильвинит» является старейшим предприятием, ввод первой шахты которого был произведён в начале 30-х годов. В настоящее время в составе этого объединения действуют 3 шахты, суммарной мощностью 2,42 млн. т К2О. Ввод второй и третьей шахт был осуществлён соответственно в 1974 и 1984 годах.

Строительство ПО «Уралкалий» было начато в середине 50-х годов. Первая шахта была введена в 1954 году, вторая – в 1970 – 1971 годах, третья – в 1974 – 1975 годах и четвёртая – в 1989 году. Суммарная проектная мощность этого объединения составляет 3,4 млн. т К2О.

В последние годы наметился спад производства хлористого калия на этих объединениях, что в значительной степени объясняется сокращением заявок на приобретение со стороны сельскохозяйственных потребителей внутри страны из-за значительного роста цен.

Фактором, сдерживающим производство, является решение вопросов переработки галитовых отходов. Однако, по сравнению с предприятиями по производству хлористого калия в Беларуси, эти вопросы на Урале решаются более успешно, так как значительная часть галитовых отходов используется для получения технической соли, в дальнейшем направляемой в виде рассола на получение соды, а также для закладки выработок в шахтах.
^ 6. Проблемы и прогнозы дальнейшего развития промышленности минеральных удобрений
В целом прогнозируется, что в течение оставшихся лет текущего десятилетия мировое потребление минеральных удобрений будет увеличиваться в соответствии с ростом мирового населения. Несмотря на то, что в развитых странах Западной и Восточной Европы, включая бывший СССР и Северную Америку, живёт лишь около четверти населения земного шара, в 1990 году на эти страны приходилось 56% от общего мирового потребления минеральных удобрений. Однако доля развивающихся стран в общем объёме потребления увеличилась с 29% в 1980 году до 44% в 1990 году и ожидается, что эта доля будет продолжать увеличиваться, хотя и более медленными темпами, чем в 80-е годы. Потребление в Северной Америке и Западной Европе, по-видимому, сократится из-за изменений в сель­скохозяйственной политике (в частности, из-за мер, направленных на сокращение излишков продукции растениеводства в Западной Европе), а также из-за возрастающей обеспокоенности по поводу экологических проблем, которая в некоторых из этих стран привела к введению законодательных актов, направленных на защиту окружающей среды. Опасения, связанные с нитратами, (сильные в Западной Европе), распространяются на другие развитые регионы. Уже отмечено, и, по-видимому, будет продолжаться сокращение потребления минеральных удобрений в Восточной Европе и бывшем СССР - вследствие недавних экономических изменений. Приведённый прогноз по увеличению спроса в этих регионах, безусловно, нуждается в пересмотре в свете последних экономических изменений7.

Согласно более позднему прогнозу, в бывшем СССР и Восточной Европе общее потребление минеральных удобрений будет сокращаться приблизительно на 3 млн. т в год. В целом, однако, прогнозируется, что мировое потребление удобрений будет увеличиваться.

Сейчас российская промышленность минеральных удобрений ориентирована на внешний рынок: от 50 до 95% вырабатываемых продуктов реализуется за границей. Так, в 2004 году на экспорт было поставлено около 80% минеральных удобрений, в том числе калийных – 90%, фосфатных – 83%, азотных – 71%. На долю России в настоящее время приходится 9,7% мирового выпуска минеральных удобрений в целом. В сфере же потребления доля России оценивается всего в 1,8%. При этом с 1998 года цены, заявляемые предприятиями на основные удобрения, выросли в 3,4-5,7 раза.

По мнению зам. генерального директора по научной работе «Азотэкона» Любови Жмай, радикальное изменение рынка удобрений может произойти только при мощной поддержке государства. Прогнозы специалистов по поводу развития внутреннего рынка минеральных удобрений не утешительны: без изменения существующих условий потребление минеральных удобрений в стране может возрасти в ближайшие годы лишь до 1,4-2,0 млн. тонн в год, а при благоприятных условиях – до 2,0-3,5 млн. тонн. «При этом к 2010 году реальная потребность земледелия России в минеральных удобрений составит минимум 8,46 млн. тонн», – считает директор ВНИИ агрохимии им. Д.Н.Прянишникова Виктор Сычев. В соответствии с Федеральной целевой программой «Плодородие», объемы поставки минеральных удобрений в сельское хозяйство в 2005 году должны составить 5,0 млн. тонн. Однако эта программа остается нереализованной. На практике поставки минеральных удобрений сельскому хозяйству составляют около 1,3-1,5 млн. тонн в год.

На проведенной конференции в 2005 г. участники конференции обсудили проблемы подотраслей производства минеральных удобрений. В калийной подотрасли – два ведущих игрока, крупных даже по мировым меркам – «Сильвинит» и «Уралкалий». В остальных подотраслях (фосфатные, азотные минеральные удобрения) в последние годы сформировалось три холдинга – «Еврохим», «Фосагро» и «Акрон». На крупных предприятиях и в холдингах сосредоточено уже около 80% производства отечественных минеральных удобрений.

«В настоящее время в азотной промышленности происходит незначительный рост выпуска продукции», – считает исполнительный директор Российского Союза Химиков Игорь Кукушкин. Наблюдается низкий спрос на них внутри страны и высокий объем экспорта. Экспортные поставки азотных удобрений выросли за последние три года на 3,1%, а емкость внутреннего рынка – на 16,3%. При этом российский рынок азотных удобрений остается достаточно перспективным и развивающимся.

«В 2004 году производство калийных удобрений в России достигло рекордной отметки за весь период, начиная с 1994 года, а именно около 5600,7 тыс. тонн», – сказал зам. генерального директора ОАО «Сильвинит» Сергей Дриневский. Темп роста производства в России был почти в 2 раза выше, чем в мире. Доля производства российских предприятий в 2004 году составила 18,3% в мировом объеме производства, то есть практически каждая шестая тонна калийных удобрений в мире была выпущена на предприятиях России! Основные объемы продаж (около 7789 тыс. тонн) были произведены на экспорт. Доля экспорта в 2004 году выросла на 20,8% по сравнению с 2003 годом и составила около 90% от всего производства. На внутренний рынок пришлось около 1,27 млн. тонн. В ближайшем будущем объемы производства хлористого калия в России будут прирастать, в основном, за счет введения новых мощностей.

В российской структуре минеральных удобрений доля фосфатных удобрений несколько ниже, чем в мировой – 19%. Объем производимых в России фосфатных удобрений составляет 7,8% от их мирового производства. В 2004-2008 годах ожидается, что мировой спрос будет расти на 2,7% в год. Основными потребляющими регионами останутся Азия, Латинская Америка. Основные производственные мощности по фосфатным удобрениям сосредоточены в холдингах ФосАгро – 43%, МХК «Еврохим» – 21%, ОАО «Акрон» – 7%. В настоящее время из произведенных в России 7,3 млн. тонн фосфатных удобрений 83% было экспортировано8.
Заключение

В течение 2003-2004 гг. мировые цены на минеральные удобрения (МУ) выросли в полтора-три раза, значительно возрос спрос на МУ, что привело к наибольшей за 10-летие загрузке мощностей предприятий-производителей. При сложившейся конъюнктуре на внешних рынках и малых объемах закупок МУ отечественными аграриями ведущие компании и объединения («Сильвинит», «Уралкалий», «ФосАгро», «Еврохим», «Акрон» и др.) вошли в разряд признанных международных поставщиков калийных, фосфорных и азотных МУ. За счет значительной экспортной выручки они смогли активизировать инвестиции в модернизацию технологий, замену изношенного оборудования, поддержку НИОКР, строительство портовых терминалов; повышена оплата труда работникам успешных компаний.

Признанным в мире достоинством российских МУ и сырья (апатиты, фосфориты) является экологическая чистота, низкое содержание вредных примесей, в том числе кадмия. Однако прогнозируется постепенный рост стоимости сырья для производства МУ в связи с исчерпанием запасов на рудниках с открытой добычей, необходимостью углубления подземной добычи и освоения новых участков.

Сохранение неоправданно высокой энергоемкости и рост издержек, связанных с повышением цен на газ, электроэнергию, тарифов на железнодорожные перевозки и фрахта при морской транспортировке могут в перспективе снизить рентабельность производства МУ и доходы от экспорта.

С другой стороны, многолетнее недовнесение МУ в сельскохозяйственные земли РФ приводит к снижению плодородия почв и не позволяет проводить широкомасштабный переход к интенсивному типу земледелия. Разработанная по заказу Министерства сельского хозяйства РФ федеральная целевая программа «Повышение плодородия почв России на 2002-2005 годы», в ходе реализации которой предполагалось внесение 14,7 млн. тонн МУ фактически не выполнена – в год в РФ используется лишь около 1,5 млн. тонн МУ. Из общей суммы финансирования за счет федерального бюджета намечено выделить 4237,3 млн. рублей на компенсацию части затрат аграриев на приобретение МУ и проведение агрохимических мероприятий.

Внутренний рынок становится более привлекательным для российских производителей МУ с точки зрения роста и потенциала: пока используется около 10% выпускаемых МУ в стране, что в 8 раз меньше, чем было в СССР, и в десятки раз меньше, чем в передовых странах.

Для обеспечения доступного для крестьянина уровня цен желательно сократить цепочку посредников, поэтому холдинги и ведущие компании занялись организацией собственных дистрибьюторских сетей, региональных складов и оказанием комплексных услуг, в том числе консультаций по применению МУ. При этом под контроль производителя переходит большая часть добавленной стоимости МУ, которая обычно достается посредникам.
Список использованной литературы

  1. http://www.fos.ru/ecology/9962.html

  2. Видяпин В. И., Видяпин М. В., Видяпина В.И, серия: "Высшее образование", 2004 г., Изд.: ИНФРА-М, ИЗДАТЕЛЬСКИЙ ДОМ, Рocсийской экономической академии, Российская экономическая академия имени Г.В.Плеханова. – 456 с.

  3. Кузнецов Н.Г., Тяглов С.Г.. Серия «Учебники и учебные пособия». Ростов н/Д: Феникс, 2001. — 560 с.

  4. Минерально-сырьевые ресурсы РФ [электронный текст]: http://www.metal-profi.ru/library/economy/mineralno.htm

  5. Морозова Т.Г. Экономическая география. – М.: ЮНИТИ, 2007. – 502 с.

  6. Российские удобрения уходят на запад. [текст] // Сельскохозяйственные вести. – 2005. - № 3. http://www.agri-news.spb.ru/mag/2005/3_2005/rast/an3-05-rast1.shtml

  7. Таченников К.А. Производители удобрений [разношерстная компания] http://www.stagirit.info/wp-content/uploads/2007/02/Spec_obzor_081206_udobrenia.pdf

2 Кузнецов Н.Г., Тяглов С.Г.. Серия «Учебники и учебные пособия». Ростов н/Д: Феникс, 2001. — 184 с.


4 Минерально-сырьевые ресурсы РФ [электронный текст]: http://www.metal-profi.ru/library/economy/mineralno.htm

5 Таченников К.А. Производители удобрений [разношерстная компания] http://www.stagirit.info/wp-content/uploads/2007/02/Spec_obzor_081206_udobrenia.pdf

6 Видяпин В. И., Видяпин М. В., Видяпина В.И, серия: "Высшее образование", 2004 г., Изд.: ИНФРА-М, ИЗДАТЕЛЬСКИЙ ДОМ, Рocсийской экономической академии, Российская экономическая академия имени Г.В.Плеханова. с. 154

7 Морозова Т.Г. Экономическая география. – М.: ЮНИТИ, 2007. с. 402

8 Российские удобрения уходят на запад. [текст] // Сельскохозяйственные вести. – 2005. - № 3. http://www.agri-news.spb.ru/mag/2005/3_2005/rast/an3-05-rast1.shtml



Скачать файл (137.5 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru