Logo GenDocs.ru


Поиск по сайту:  


Курсовой проект - Расчет паспорта БВР на проведение вертикального ствола - файл КурсовойБВР.doc


Курсовой проект - Расчет паспорта БВР на проведение вертикального ствола
скачать (193.4 kb.)

Доступные файлы (2):

КурсовойБВР.doc172kb.12.01.2010 11:52скачать
Паспорт БВР.dwg

содержание

КурсовойБВР.doc

Реклама MarketGid:
Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Сибирский Государственный Индустриальный Университет


Курсовая работа


По дисциплине “Технология и безопасность взрывных работ”


Специальность: 130404 “Подземная разработка МПИ”


Тема: Составить паспорт БВР на проведение вертикального

ствола.


Оглавление

Введение 3

1.Расчеты параметров БВР. 5

1.1.Выбор бурового оборудования. 5

1.2.Обоснование применяемого ВВ и СВ. 6

1.3.Определение глубины комплекта шпуров и величины заходки. 6

1.4.Определение удельного расхода ВВ. 7

1.5.Определение количества шпуров. 7

1.6.Определение длины шпуров. 9

1.7.Определение расхода ВВ на цикл и величины заряда шпуров. 9

1.8.Проверка длины шпуров на заполнение забойкой. 10

1.9.Расчет расхода глинистой забойки. 10

1.10.Расчет электровзрывной сети. Выбор способа соединения электродетонаторов на основании расчета величины тока, поступающего

на каждый электродетонатор. 11

2.Мероприятия по безопасному ведению работ, противопылевые мероприятия. 14

2.1.Мероприятия по безопасному ведению работ. 14

2.2.Противопылевые мероприятия. 14

2.3.Меры безопасности при бурении и взрывании согласно ПБ и ЕПБ. 16

2.4.Сигналы при ВР. 19

2.5.Радиус опасной зоны. 21

Вывод 21

Список литературы 22


Введение


Значение БВР в технологическом процессе угледобычи

В горной промышленности взрывные работы широко распростра­нены при строительстве шахт и рудников, проведении горных вы­работок, добыче полезных ископаемых и при выполнении многих сложных, трудоемких и энергоемких работ. Эффективность и безопасность взрывных работ в угольных шахтах зависит от многих факторов и прежде всего от квалифика­ции взрывников и мастеров-взрывников, непосредственно выпол­няющих эти работы.

Взрывные работы, являются эффективным средством раз­рушения горных пород, широко применяются в угольных и сланцевых шахтах.

Применение буровзрывных работ при проведении горных выработок и отбойке полезного иско­паемого характеризуется большим расходом взрывчатых ма­териалов. Многолетний опыт применения буровзрывных работ в уголь­ной промышленности показывает, что они могут характеризо­ваться комплексной оценкой по показателям безопасности, эф­фективности и динамичности. Их безопасность в угольных и сланцевых шахтах оценивается предупреждением травматизма людей и исключением возникновения аварий, а также уменьше­нием образования токсичных продуктов после взрывания заря­дов. Эффективность взрывных работ связана с темпами про­ведения горных выработок и с количеством отбиваемого угля или горючего сланца при определенном расходе ВМ. Однако окончательная оценка этого показателя дается по денежным затратам на 1 м выработки или на отбойку 1 т полезного иско­паемого.

Существенным показателем взрывных работ является их универсальность, т. е. возможность применения в разных горногеологических и горнотехнических условиях. Так, в последние десятилетия энергия взрыва ВВ в угольных шахтах исполь­зуется не только для отбойки угля и породы в различных усло­виях, но и для предотвращения внезапных выбросов угля и газа, для посадки кровли в лавах, для разбучивания углеспускных печей и других целей.

Многие горные выработки характеризуются повышенной опасностью ведения работ вследствие выделения в них метана и других газов, а также возможностью образования в призабойном пространстве во время взрывания зарядов взрывоопас­ных газо- и пылевоздушных смесей.

Выбор методов, способов и параметров взрывных работ, как показывает опыт их применения в отечественных и зарубеж­ных шахтах, зависит от многих факторов, и прежде всего от газоопасности или пылевзрывоопасности выработок, крепости или вязкости пород, мощности пласта угля или горючего сланца, сечения выработки и степени обводненности забоя.

Большой объем применения взрывных работ приходится на угольные шахты, опасные по газу или разрабатывающие пласты, опасные по пыли. Более половины угольных шахт от­несены к III категории и к сверхкатегорным по метану или к опасным по выбросам угля, породы и газа. Следовательно, производство взрывных работ в них характеризуется потен­циальной опасностью по воспламенению метано-воздушной, метано-пылевоздушной или пылевоздушной смеси, а также провоцированием выбросов угля, газа и породы.

Темпы проведения выработок при применении высокопре­дохранительных маломощных ВВ снижаются. В связи с этим вопросы совершенствования техники и технологии взрывных работ в опасных условиях угольных шахт приобретают особую актуальность.


^ Значение паспорта БВР

Паспорт буровзрывных работ составляют на основании расчетных данных и опытных взрывов при проведении подготовительных выработок и для очистных забоев. Опытные взрывы проводят по временным схемам расположения шпуров с указанием величин шпуровых зарядов и последовательности их взрывания. Опытные взрывы проводят мастера-взрывники под ру­ководством начальника или помощника начальника участка, в присутствии бригадира проходческой или добычной бригады при строгом выполнении требований Единых правил безопасности. В каждом забое производят не менее трех опытных взрывов, а при получении неудовлетворительных результатов их число увеличивают. В ходе опытных взрывов при необходимости изме­няют число, расположение, направление и глубину шпуров, ве­личины зарядов и очередность их взрывания. Параметры паспор­та считают отработанными, если выполнение буровзрывных работ обеспечивает высокие технические и экономические показатели.

После проведения опытных взрывов и получения удовлетво­рительных результатов начальник участка или его помощник на типовом бланке составляет паспорт буровзрывных работ, который согласовывают с начальником участка вентиляции и техники безопасности и начальником участка буровзрывных работ. Паспорт утверждает главный инже­нер шахты. Паспорт составляют в четырех экземплярах — один экземпляр находится на участке, второй — у руководителя буровзрывными работами, третий — в забое выра­ботки, четвертый — у главного инженера. С паспортом буровзрыв­ных работ должны быть ознакомлены под расписку инженерно-технические работники данного участка, а также рабочие, подго­тавливающие забой к взрывным работам.

Места выставления постов охраны в паспорте обозначают зна­ком О, запретные знаки на исходящей струе воздуха обозначают знаком +. место нахождения мастера-взрывника во время взры­вания — знаком +. От места взрывания до каждого условного обозначения указывают расстояние в метрах. В разделе «Допол­нительные требования» при необходимости указывают дополнительные мероприятия по безопасному ведению взрывных работ. С изменением горногеологических условий с разрешения главного инженера шахты, утвердившего паспорт, или начальника участка (смены) в отдельных случаях допускаются единовременные от­ступления от паспорта буровзрывных работ, но эти отступления не должны противоречить требованиям Единых правил безопасности. Опытные взрывы для установления требуемых показателей при составлении паспорта буровзрывных работ, а также зарядов в шпурах (подбурках) для удаления навесов и выравнивания за­боя, подрывки почвы и расширения выработки при перекреплении ее, доведении контура выработки до предусмотренного паспортом и ликвидации отказавших зарядов разрешается взрывать без пас­порта буровзрывных работ, но в соответствии с требованиями Единых правил безопасности. Паспорта должны включать:

а) схему расположения шпуров, исключающую воз­можность при разновременном взрывании подрыва или обнажения заряда в соседнем шпуре; количество шпуров и их глубину; величину зарядов; наименование ВВ и средств взрывания; количество серий взрывания с учетом заряжания такого числа шпуров, заряды которых могут быть взорваны за один прием, и последовательность взрывания их; материал забойки (если она применяется) и ее величину;

б) величину радиуса опасной зоны в районе производ­ства взрывных работ по поражающему действию осколков взорванной породы на людей;

в) указания о месте укрытия взрывника и рабочих на время взрыва;

г) время для проветривания забоя;

д) указания о расположении постов оцепления.


^ Цель и задачи курсового проекта.

При выполнении данной задачи необходимо произвести расчет параметров БВР. Под расчетом параметров БВР понимается: 1) выбор бурового оборудования; 2) обоснование применяемого ВВ и СВ; 3) определение глубины комплекта шпуров и величины заходки; 4) определение удельного расхода ВВ; 5) определение количества шпуров; 6) определение длины шпуров; 7) определение расхода ВВ на цикл и величины заряда шпуров; 8) проверка длины шпуров на заполнение забойкой; 9) расчет расхода глинистой забойки; 10) расчет электровзрывной сети. Выбор способа соединения электродетонаторов на основании расчета величины тока, поступающего на каждый электродетонатор.

В графической части паспорта БВР изображаются следующие схемы и таблицы: 1) схема расположения шпуров с указанием их нумерации и расстояния между ними; 2) схема соединения электродов; 3) схема опасной зоны с указанием места укрытия мастера-взрывника, рабочих на время взрывных работ, указания о расстановке постов охраны, предупредительных и запрещающих знаков, ограничивающих доступ в опасную зону и к месту мастера-взрывника; 4) таблица параметров БВР и показателей паспорта; 5) конструкция ВВ.


^ 1.Расчет параметров БВР


1.1 Выбор бурового оборудования.


Техническая характеристика бурового оборудования

Буровое оборудование: БУКС-1У2

Диаметр ствола в свету: 4-9м

Тип бурильной машины: БГА-1М;БУ-1;ПК-60

Количество бурильных машин: 2

Ход авто податчика: 5.6м

Расход сжатого воздуха: 36м3/мин

Расстояние от забоя до полка: 12-14.5м

Ход раздвижной колонны: 2.7м

Высота установки: 9.73м

Диаметр окружности машины в транспортном положении: 1.25м


^ 1.2 Обоснование применяемого В.В.


Опасность шахты по газу - не опасно, по пыли - опасно Крепость породы =5.

Исходя из этих данных выбираем следующие В.В. и С.В.

Характеристика В.В.

Наименование: ПЖВ-20

Плотность патронирования: 1,1

Диаметр патрона: 3,6см

Длина патрона: 28см

Характеристика С.В.

Электродетонаторы короткозамедленного действия, марки: ЭДКЗ-ПМ

Наружный диаметр: 7,7 мм

Длина: 72мм

Число серий замедления: 8

Номинальное замедление:

Условия применения: для слабых горных пород средней крепости и крепких. Предохранительные.

^ Взрывной прибор, марка: ПИВ-100М

Напряжение: до 600в

Количество одновременно взрываемых электродетонаторов: до 100шт

Сопротивление эл. сети: до 320Ом

Шкала измерения: от 0 до 400Ом

Ток короткого замыкания: до 50МА

Магистральные проводники, медные, длиной 250м

^ 1.3. Определение глубины комплекта шпуров и влечены заходки


С учетом обеспечения нормативов скорости проведения выработки, глубину комплекта шпуров определяют по формуле



С- требуемая скорость проведения выработки, м/мес

nдн- число рабочих дней в месяц

nсм- число циклов в сутки

η- коэффициент использования шпуров =0,85



Величина заходки, т.е. подвигание забоя выработки в результате одного взрыва составит.

По однородным породам

Lзах=Lшп·η

Lзах=1,88·0,85=1,6м


^ 1.4 Определение удельного расхода ВВ.


Удельный расход определяют по формуле профессора Н.Н. Покровского

q=q1·F·ν·е

где: q1- нормальный расход ВВ, кг/м3; q1=0,1·f

f- коэффициент крепости породы

F- коэффициент структуры породы

ν- коэффициент зажима взрываемой породы;; Sпр- площадь забоя в проходке, м2

ν =

е- коэффициент работоспособности ВВ;

Р- работоспособность ВВ, см3

е =

q =0.5·1.3·1.27·1.35=1.1кг/м3


^ 1.5. Определение количества шпуров


Количество шпуров определяется по формуле:

, шп

Где q-удельный расход ВВ

dп- диаметр патронов

Δп-плотность патронирования

кз- коэффициент заполнения шпура зарядов; кз=0.5



Врубовых Nвр= ; шп ; берем- 8

Отбойных N отб=отб=шп ; берем- 11

Оконтуривающих Nок=; берем- 20


^ 1.6. Определение длины шпуров

Длину шпура определяют в зависимости от вида шпуров и угла их наклона.

Длина врубовых шпуров определяется по формуле:







м





где Lшп- глубина комплекта шпуров

β- угол наклона врубовых шпуров=800

β2- угол наклона отбойных шпуров=900

β3- угол наклона оконтуривающих шпуров=850


Схема расположения шпуров

^ 1.7. Определение расхода ВВ на цикл и величины зарядов шпуров


Количество ВВ на заходку определяют по формуле:

Q=q·Sпр·Lшп

где: q- удельный расход ВВ, кг/м3

Sпр- площадь забоя выработки в проходке, м2

Lшп- глубина комплекта шпуров, м2

Q=1.1·19.62·1.88=40.5 кг

Средняя величина заряда на один шпур:





Qвр = 1.1·Qср

Qвр = 1.1·39=1.13кг

Определяем потребное число патронов ВВ на каждый шпур:



; берем- 4



; берем- 3

Qф=gп·(ηвр·Nвротб·Nотбок·Nок), кг

Qф=0.3(4·8+3·11+3·20) =37.5кг

^ 1.8. Проверка длины шпуров на заполнение забойкой


Lзаб.вр.=Lвр-ηвр·Lп, м

Lзаб.вр.=2-4·0.28=0.97м

Lзаб.ок.=Lок-ηок·Lп, м

Lзаб.ок.=1.9-3·0.28=0.95м

Lзаб.отб.=Lотб-ηотб·Lп, м

Lзаб.отб.=1.9-3·0.28=0.95м

где: Lп- длина патрона, м

Lвр,Lок,Lотб- соответственно длина врубовых шпуров, отбойных и оконтуривающих шпуров, м.

Длина забойки должна соответствовать требованиям ЕПБ при взрывных работах и должна быть не менее половины длины шпура при глубине от 0.6

до 1.0 глубине более 1.0 м.- менее 0.5м.


Конструкции зарядов ВВ

а) врубовые; б) оконтуривающие и отбойные

Расход электродетонаторов на заходку равно сумме шпуров по углю и породе. Предусматриваем типы электродетанаторов и очередность их взрывания по углю и породе.


^ 1.9.Расчет расхода глинистой забойки


Qгл=π·R2·Lгл·γгл·Nшп, кг

где: R- радиус шпура, м

Lгл- длина глинистой забойки в шпуре, м

γгл- плотность глины, кг/м3

Nшп- количество шпуров, шт

Qгл=3.14·0.0212·15.4·1800=38.4 кг


^ 1.10. Расчет электровзрывной сети


1.10.1. Выбор схемы соединения электродетонаторов

Соединение электродетонаторов- последовательное. Обосновано тем что оно является наиболее распространенным при применении современных электродетонаторов. Этот способ удобен при разбросанности зарядов и значительном их удалении друг от друга так как в этом случае требуется меньший расход проводников чем при всех остальных способах соединения. Однако этот способ менее надежен, так как в случае неисправности мостика одного из электродетонаторов размыкается вся сеть, вследствие чего могут произойти массовые отказы. Этот способ обязателен при пользовании взрывной машинкой. Простота монтажа сети и возможность взрывания от маломощного источника тока - основные достоинства последовательного соединения.

^ 1.10.2. Определить какое число электродетонаторов можно взорвать при последовательном соединении

1.10.2.1. Определяем сопротивление магистральных проводов

, Ом

где: - сопротивление провода длиной 1 метр. Ом

Lм- длина магистрального провода, м

Sж- площадь поперечного сечения жилы магистрального провода, м

Ом

1.10.2.2. Определяем максимальное количество электродетонаторов в сети

n= , шт

где: v- напряжение источника, В

i- величина тока проступающего на каждый электродетонатор, А


Схема соединения электродетонаторов

Rм- сопротивление магистральных проводов, Ом

r- сопротивление одного электродетонатора, Ом

n=

Вывод: 297>39<100


^ 2. Мероприятия побезопасному ведению работ, противопылевые мероприятия.


2.1.Мероприятия по безопасному ведению работ

Требования к состоянию забоя перед заряжением шпуров: непрерывное проветривание забоя перед заряжанием; проходческое оборудование и инструменты должны быть убраны и надежно защищены от ударов породы при взрыве; крепь должна соответствовать паспорту крепления; в подготовительных выработках на расстоянии до 20м не должно быть неубранной породы (угля), вагонеток и других предметов, загромождающих выработку. Расположение шпуров их глубина и угол наклона должны соответствовать паспорту БВР. В шахтах опасных по газу и пыли , в забое и всех выработках примыкающих к нему, содержание метана не должна превышать 1%. Должны быть также выполнены мероприятия по борбе с пылью. Если хотя бы одно требование не выполнено, заряжать шпуры запрещается.

Заряжать разрешается столько шпуров, сколько будет взорвано за один прием. Взрывание зарядов должно производиться немедленно после их подготовки к взрыву. Запрещается заряжать шпуры, пробуренные не по паспорту.

При заряжании шпуров разрешается пользоваться только круглым забойником (деревянным, алюминиевым или пластмассовым). Запрещается в одном заряде применять более одного патрона – боевика. Свободную от заряда часть шпура заполняют забойкой из негорючего сыпучего или пластичного материала (песок, глина или их смесь). Из пластичного материала изготавливают пыжи длиной 10-15см, которые затем забойником по одному досылают в шпур. Первый пыж досылают до заряда, второй прижимают к первому, а последующие хорошо уплотняют забойником.


^ 2.2. Противопылевые мероприятия

В комплекс противопылевых мероприятий, осуществляемых в очистных забоях, входят предварительное увлажнение уголь­ного массива нагнетанием воды через шпуры или скважины, проветривание с оптимальной по пылевому фактору скоростью движения воздуха в забое, орошение или пневмогидроорошение (при наличии на участке сжатого воздуха), пылеулавливание (при мощности пласта свыше 1,6 м), очистка от пыли входящих в очистной забой и исходящих воздушных струй.

^ Предварительное увлажнение уголь­ных пластов: является одним из наиболее эффективных способов борьбы с пылью, оно позволяет снизить пылеобразование на ,50—90%. Сущность рассматриваемого способа заключается в том, что в угольный массив нагнетается по скважинам вода, которая, проникая по трещинам, смачивает уголь и находящуюся в тре­щинах пыль. Благодаря этому пыль при выемке угля не переходит во взвешенное состояние. Нагнетание воды может производиться через скважины, пробуренные из подготовительной выработки, через короткие скважины, пробуренные из лавы, и через шпуры.

^ Орошение водой: является одним из основных средств пылеподавления при зарубке и отбойке угля, при погрузке и транспортировании отбитой горной массы, при взрывных рабо­тах и т. п. При орошении происходит увлажнение и связывание отложившейся или находящейся в горной массе пыли, а также

улавливание и осаждение взвешенной пыли водяными каплями. Для распыления воды применяются оросители различных типов: насадки, дающие компактную струю, и форсунки.

Эффективность орошения зависит от удельного расхода жидко­сти, дисперсности капель, относительной скорости движения взвешенных пылевых частиц и водяных капель, смачиваемости пыли, равномерности орошения и др.

^ Водяные завесы: применяют для осаждения из воздуха взвешенной в нем пыли, состоят из группы форсунок, обычно зонтичных, располагаемых по периметру выработки так, что разбрызгиваемая ими вода перекрывает все сечение выработки и осаждает пыль из проходящего по выработке воздуха. Расход воды составляет около 0,6 л на 1 м3 очищаемого воздуха.

^ Пневмогидроорошение (ПГО): основано на дроблении воды сжатым воздухом на выходе из форсунок, является одним из наиболее эффективных способов пылеподавления (сни­жение запыленности на 92—99%) при работе выемочных и про­ходческих комбайнов. Удельный расход воды при этом меньше, чем при обычном орошении, в 2—3 раза.

В систему ПГО очистного забоя входят все элементы типовой системы орошения и дополнительно к очистному забою подводится трубопровод сжатого воздуха, а по лаве прокладывается при­соединенный к установленному на корпусе комбайна смесителю рукав для сжатого воздуха. Образовавшаяся в смесителе водовоздушая смесь под давлением 4—5 кгс/см2 подводится к фор­сункам, расположенным на корпусе и шнеках комбайна.

^ Ис­пользование воздушно-механической пены: пена имеет значительно больший объем, чем жидкость, из которой она образована. Это позволяет при относительно небольшом рас­ходе пенообразующей жидкости намного увеличить поверхность взаимодействия жидкости с пылью, а в случае заполнения пеной пространства у источников пылеобразования — изолировать их от окружающей атмосферы. Пыль под слоем пены постепенно смачивается жидкостью, выделяющейся из пены. Смачиваемость пыли при этом имеет меньшее значение, чем при орошении рас­пыленной водой, так как поверхность пены находится в постоян­ном контакте с пылью. Пылевая частица, соприкасаясь с пузырь­ком пены, разрушает его, при этом происходит резкое перераспре­деление давления воздуха, пылинка втягивается в слой пены и смачивается. Таким образом, пена не только увлажняет отдель­ные пылевые частицы, но способна и связывать их.

^ Проветривание забоев очистных и подготови­тельных выработок: в сочетании с другими мерами пылеподавления обеспечивает снижение запыленности до значений, близких к пре­дельно допустимым концентрациям. При этом должны соблю­даться оптимальные по пылевому фактору скорости движения воздуха: 0,4—0,6 м/с в подготовительных забоях и 1,2—2 м/с — в очистных. Проветривание выработок со скоростями, не достига­ющими оптимальных значений или превышающими их, приводит к значительному увеличению запыленности, так как при недоста-

точной скорости воздуха не обеспечивается эффективного выноса и удаления пыли с мест пылеобразования, а при большой скорости воздушной струи происходит взметывание (сдувание) пыли, ранее осевшей на стенках и почве выработки.

^ Для борьбы с пылью при взрывных работах применяют: оро­шение поверхности выработок перед взрыванием зарядов ВВ в шпурах; водяные завесы, создаваемые взрыванием заряда ВВ

в полиэтиленовых сосудах с водой ; гидроза­бойку шпуров; во­дяные завесы, создаваемые с помощью форсунок и туманообразователей. Удель­ный расход воды при взры­вании зарядов в шпурах должен составлять 1,5—1,8 л на 1 м2 поверхности выра­ботки.

Водяные завесы, создава­емые распылением воды из полиэтиленовых сосудов с по­мощью взрыва специальных ВВ, и гидрозабойка шпуров применяются при проведении подготовительных и нарезных выработок по углю и в сме­шанных забоях на пластах.


^ 2.3. Меры безопасности при бурении и взрывании

2.3.1.Правила безопасности при бурении шпуров

К началу бурения проходчик обязан иметь полный комплект буровых штанг, резцов (коронок) и буродержателей. Перед бурением он обязан осмотреть забой и крепь выработки, кровлю, стенки выработки и привести их в безопасное состояние; проверить (осмотром) ис­правность пусковой аппаратуры, силовой сети, защитно­го заземления, манипуляторов и других приспособлений, необходимых для бурения, а также буровых штанг, рез­цов (коронок), бурильной машины; опробовать в работе бурильную машину сначала вхолостую, а затем под на­грузкой.

Бурение следует начинать забурником. При забури­вании и во время бурения необходимо следить за тем, чтобы оси бурильной машины и бура совпадали с осью шпура. Не допускается отклонение оси бурильной ма­шины от оси шпура и трение штанги о стенки его. Необходимо следить за надежным креплением установочных приспособлений (колонок, манипуляторов и др.) и бу­рильных машин на них. Во время бурения проходчик дол­жен следить за тем, чтобы кабель, шланг или одежда не попали на вращающуюся буровую штангу. Запреща­ется направлять при забуривании штангу руками. Для удержания штанги необходимо пользоваться буродержателями. Запрещается бурение перфораторами, колон­ковыми электросверлами без промывки шпуров водой. После окончания бурения проходчик должен отключить бурильную машину, сложить шланг, а кабель вместе с бурильной машиной, очищенной от грязи и пыли, поло­жить в безопасное сухое место. Все пробуренные шпуры необходимо тщательно очистить от буровой мелочи и закрыть деревянными пробками. Бурение шпуров для ликвидации отказавших зарядов допускается только по указанию и в присутствии мастера-взрывника или лица надзора.

Перед включением электросверла необходимо вклю­чить аппарат, подающий напряжение на электросверло. Соединительная муфта, если она имеется на кабеле, дол­жна быть соединена с ним в первую очередь. Отключе­ние электросверла производят в обратном порядке. За­прещается включать напряжение, если кабель или его часть сложена «восьмерками» или в бухту. Если при включении электросверла шпиндель не вращается, а двигатель гудит, то необходимо отключить его и вызвать электрослесаря. Если обнаружено, что корпус электро­сверла находится под напряжением, видны искры и чув­ствуется запах горелой изоляции, то необходимо немед­ленно отключить электросверло и кабель, сообщив об этом электрослесарю и лицу сменного надзора. Колон­ковое сверло перед началом работы необходимо прочно укрепить. Запрещается при бурении: использовать тупые резцы; работать в незастегнутой, растрепанной одежде или с не подобранными под головной убор волосами, направлять бур руками, нажимать на ручное электросверло обаполом, стойкой или другими предметами, прово­рачивать застрявший бур руками или при помощи элек­тродвигателя, для этого необходимо пользоваться специ­альным ключом. Запрещается переносить электросверло аппаратуру, находящиеся под напряжением, а также переносить их, удерживая за кабель.

^ 2.3.2.Меры безопасности при взрывании

Количество зарядов, взрываемых взрывником (мастером-взрывником) в течение времени, отведенного ему для взрывания, должно быть таким, чтобы при этом строго соблюдались все требования настоящих правил.

Количество взрываемых зарядов должно устанавли­ваться хронометражными наблюдениями и утверждаться во всех случаях, в том числе и для аналогичных условий, главным инженером предприятия. Число подготовленных к взрыванию зарядов на отдельных участках должно быть таким, какое будет взорвано за один прием. Взрывание зарядов должно производиться непосредственно после их подготовки или в соответствии с графиком организации взрывных работ. Перед заряжанием шпур должен быть тща­тельно очищен от буровой мелочи и пыли. При заряжании допускается применять забойники, изготовленные из дерева или из других материалов, не дающих искры. Запрещается размещать в заряде капсюли-детонато­ры россыпью или в коробках. Патрон-боевик должен быть расположен пер­вым от устья шпура. Электродетонатор необходимо поме­щать в ближайшей к устью шпура торцовой части патро­на-боевика так, чтобы дно гильзы электродетонатора было направлено ко дну шпура.

Допускается расположение патрона-боевика с элек­тродетонатором первым oт дна шпура; при этом дно гиль­зы электродетбнатора должно быть направлено к устью шпура. Запрещается выдергивать или тянуть провода электродетонаторов, введенных в боевики или заряды. Забойка должна производиться с максималь­ной осторожностью. Запрещается уплотнять или бросать на боевик часть забойки, непосредственно соприкасаю­щуюся с зарядом. При применении наклонных или вер­тикальных нисходящих шпуров и скважин первые порции забойки должны быть небольшими. Запрещается производство взрывных работ на поверхности и при проходке стволов шахт с поверхности во время грозы. Если при электровзрывании цепь была смонтирована до наступления грозы, то перед грозой необходимо произвести взрывание или же отсоединить участковые провода от магистральных, концы тщательно изолировать, а людей удалить за пределы опасной зоны. Запрещается производить взрывные работы при недостаточном освещении и в темное время суток без достаточного освещения рабочего места и опасной зоны. При сильном тумане или метели должны быть приня­ты дополнительные меры, обеспечивающие безопасность работ (усиление охраны, дополнительная связь и т. п.).

Взрывники (мастера-взрывники) обязаны во время работы иметь при себе часы, выдаваемые предпри­ятием. При групповом взрывании часы могут быть только у старшего взрывника.

Образовавшиеся после взрыва навесы, создаю­щие опасность для работающих, должны быть немедлен­но ликвидированы под руководством технадзора. При не­возможности быстрой их ликвидации на опасных местах должны выставляться предупредительные знаки.

При обнаружении отказа в подземных условиях закрестить забой выра­ботки и в обоих случаях уведомить об этом руководителя взрывных работ или заменяющее его лицо сменного тех­нического надзора. Работы, связанные непосредственно с ликвидацией отказов, должны производиться по указанию руководите­ля взрывных работ, начальника участка или лица смен­ного надзора. В местах отказов запрещаются какие-либо работы, не связанные с их ликвидацией. Если взрывные работы ведутся мастером-взрывником, то отказавшие заряды должны быть ликвидированы им немедленно. Если ликвидировать отказ не представилась возможность, мастер-взрывник должен уведомить об этом руководителя взрывных работ или заменяющее его лицо сменного технического надзора, закрестив пред­варительно забой, где произошел отказ. Дальнейшая ликвидация отказа должна производиться по указанию и в присутствии лица технического надзора.

Когда работы по ликвидации отказа не могут быть закончены в данной смене, разрешается поручать про­должение их взрывнику (мастеру-взрывнику) очередной смены с соответствующей отметкой в выдаваемой ему наряд-путевке. В этом случае допуск рабочих в забой мо­жет быть разрешен начальником той смены, в течение которой будет производиться ликвидация отказа. После взрыва заряда, предназначенного для ликвидации отказа, взрывник (мастер-взрывник) обязан тщательно осмотреть взорванную массу и собрать все об­наруженные ВМ отказавшего заряда. Лишь после этого рабочие могут быть допущены к разборке и уборке поро­ды ручным способом с принятием мер предосторожности, пока не будет установлено отсутствие остатков ВМ от от­казавшего заряда.

Допуск рабочих к месту взрыва разрешается лицом технического надзора, ответственным за ведение взрывных работ в данной смене, только после того, как им или по его поручению бригадиром будет установлено

При нахождении в забое выработки после взры­вания невзорвавшихся остатков ВМ они должны быть со­браны и сданы на склад. На открытых работах разре­шается такие остатки уничтожать в соответствии с тре­бованиями правил.


^ 2.4. Сигналы при ВР

При производстве взрывных работ обязательно применение в светлое время суток и в подземных выра­ботках звуковых, а в темное время суток — звуковых и световых сигналов. Воспрещается подача сигналов го­лосом.

Звуковые сигналы должны быть хорошо слышны, а световые сигналы хорошо видны на границах опасной зоны.

Звуковые сигналы подаются взрывником (мастером-взрывником), а при одновременной работе нескольких взрывников — руководителем взрывных работ (старшим взрывником) в следующем порядке:

1) первый сигнал — предупредительный (один про­должительный). Все люди, не занятые заряжанием и взрыванием, должны удаляться лицом технического над­зора за пределы опасной зоны или в безопасное место, заранее указанное лицом, ответственным за ведение взрывных работ, а у мест возможного входа в опасную зону должны быть выставлены посты охраны.

Подход к месту взрывания в это время может быть разрешен только на открытых работах и при массовых взрывах в рудниках и только лицам, контролирующим ведение взрывных работ. После окончания работ по заряжанию и удаления свя­занных с этим лиц взрывниками производится монтаж электровзрывной сети, а также проверка исправности ее с безопасного места;

2) второй сигнал — боевой (два продолжительных).

По этому сигналу взрывники зажигают огнепровод­ные шнуры и удаляются в укрытия или за пределы опас­ной зоны, а при электрическом взрывании включают ток;

3) третий сигнал — отбой (три коротких) — подается после осмотра места взрыва и означает окончание взрыв­ных работ.

На подземных работах при вторичном взрывании раз­решается объединять первый и второй сигналы путем не­прерывного звучания сирены с обязательной подачей сиг­нала «Отбой» (удаление людей и выставление постов охраны производятся перед включением сирены). Сигналы должны


Схема опасной зоны

подаваться взрывником (старшим взрывни­ком), выполняющим взрывные работы, а при массовых взрывах — специально назначенным работником организации.

Способы подачи и назначение сигналов, время производства взрывных работ должны быть доведены до сведения трудящих­ся организации, а при взрывных работах на земной поверхнос­ти — до жителей населенных пунктов, примыкающих к опас­ной зоне.


^ 2.5. Радиус опасной зоны


Радиус опасной зоны при ВР составляет 50м. На данном расстоянии располагается мастер-взрывник. Посты охраны выставляются на расстоянии не ближе чем 10м от опасной зоны, люди должны находиться не ближе 10м от постов охраны.


Вывод

При расчете курсового проекта было выбрано буровое оборудование, взрывчатое вещество и средства взрывания. Производя расчет параметров БВР была определена глубина комплекта шпуров, подвигание забоя в результате одного взрыва, также удельный расход взрывчатого вещества. Количество шпуров составило 39шт. Длина врубовых шпуров равна 2м, длина отбойных и оконтуривающих равна 1.9м. Расход взрывчатого вещества на цикл 37.5кг.

Список литературы


1.Ю.К.Нурмухамедов. Примеры и задачи по технологии горного производства. Москва. Недра 1973.


2.Б.Н.Кутузов. Взрывные работы. Москва. Недра 1988.


3.Г.А.Заплавский, В.А.Лесных «Горные работы, проведение и крепление горных выработок». Москва. Недра. 1986.


4.Правила безопасности в угольных шахтах. Москва. 2003.


5.Инструкция к правилам безопасности в угольных шахтах. Москва. 2004.


6.Безопасность при взрывных работах. Москва. 2002.


7.Справочник горного инженера угольной шахты. Москва. Недра. 1992.
Реклама:





Скачать файл (193.4 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru