Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Руководство по эксплуатации комбайна КА-200 - файл Угольный комбайн КА-200.doc


Руководство по эксплуатации комбайна КА-200
скачать (199.5 kb.)

Доступные файлы (1):

Угольный комбайн КА-200.doc1332kb.22.09.2010 21:27скачать

содержание
Загрузка...

Угольный комбайн КА-200.doc

  1   2   3   4   5   6
Реклама MarketGid:
Загрузка...






Министерство топлива и энергетики Украины
Донецкий государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и экспериментальный институт комплексной механизации шахт

Донгипроуглемаш








УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по научной работе -

главный конструктор по комплексу создания и исследования оборудования очистных механизированных комплексов и шахтного подъема

И.В. Косарев
________________ 2005



^ КОМБАЙН ОЧИСТНОЙ КА200
Руководство по эксплуатации

КА200.00.00.000РЭ



Содержание




Лист

Введение……………………………………………………………………………………

3

1 Описание и работа комбайна ………………………………………………………...

6

1.1 Назначение комбайна………………………………….................……...……......…..

6

1.2 Характеристики комбайна…………………………………….............…………..…..

7

1.3 Состав комбайна……………………………………………................…….……..…..

10

1.4 Устройство и работа комбайна.................................................................……....……

11

1.5 Средства измерений, инструмент и принадлежности…...................…………...…..

26

1.6 Маркировка и пломбирование……………………………...................…………..….

27

1.7 Упаковка………………………………………………............................……….……

28

2 Использование по назначению ………………………………………………………

30

2.1 Эксплуатационные ограничения…………....………….....................……….......…..

30

2.2 Подготовка комбайна к использованию…………………...........…………….....…..

30

2.3 Использование комбайна………………………………….................….....…………

53

2.4 Действия в экстремальных условиях……………………….....................…………..

62

3 Техническое обслуживание и текущий ремонт……………………………………...

64

3.1 Общие указания…………………………………………........................……….…….

64

3.2 Меры безопасности……………………………………...........................…………….

66

3.3 Порядок технического обслуживания комбайна..…….........................…………….

71

3.4 Проверка работоспособности комбайна …………………………………………….

84

3.5 Техническое освидетельствование………….....................................…………...…...

85

3.6 Консервация (расконсервация, переконсервация)……..........................……………

85

4 Хранение.……………………………………………………………………………...…

87

5 Транспортировка............................................................................................…………...

88

Приложение А Технологическая карта безопасной организации работ по замене

резцов на комбайне КА200……………………………………………...


92

Приложение Б Расчет системы пылеподавления комбайна КА200…………………..

96

Приложение В Выписка из руководства по ревизии, наладке и испытанию (РНИ) подземных электроустановок шахт……………………………………


103

Приложение Г Выписка из инструкции по осмотру и ревизии рудничного взрывобезопасного электрооборудования (ДНАОП 1.130-5.38-96)…


119

Приложение Д Комбайн очистной КА200. Перечень элементов…………………….

124

Лист регистрации изменений........................................................................……...…..

126

Книга 2 – КА200.00.00.000 РЭ.1 - Иллюстрации





1 Настоящее руководство по эксплуатации (далее по тексту, руководство) предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с конструкцией, техническими данными, правилами эксплуатации, правилами безопасности, и технического обслуживания комбайна КА200.

2 Руководство содержит общие сведения, касающиеся конструкции комбайна, правил эксплуатации и технического обслуживания и включает: 6 таблиц, 40 рисунков, 5 приложений.

Иллюстрации приведены в книге 2. Ссылки на иллюстрации даются в тексте. Наименования и обозначения составных частей, сборочных единиц и деталей комбайна, приведенные в тексте и на иллюстрациях, соответствуют конструкторской документации.

3 Кроме настоящего руководства следует пользоваться эксплуатационными документами на комплектующие изделия, которые поставляются в комплекте с комбайном.

4 Для обеспечения безаварийной работы комбайна все положения, изложенные в настоящем руководстве, подлежат обязательному выполнению обслуживающим персоналом.

Мероприятия, предусмотренные руководством, должны выполняться строго в установленные сроки и фиксироваться шахтой в соответствующих разделах формуляра.

В формуляре комбайна должны производиться отметки о перемещениях комбайна в процессе эксплуатации, поломках и неисправностях.

5 Разработчик и завод-изготовитель оставляет за собой право вносить в конструкцию комбайна изменения по его совершенствованию, не влияющих на основные технические параметры, надежность и долговечность комбайна. Существенные изменения в конструкции комбайна вносятся разработчиком и отражаются в руководстве по эксплуатации в листе регистрации изменений.

Любые изменения в конструкции или структуре комбайна без согласования с заводом-изготовителем и разработчиком могут привести к аннулированию гарантийных обязательств.

6 Завод-изготовитель и разработчик не принимают претензий и не несут ответственности за выход из строя комбайна в случаях:

- применения комбайна в горнотехнических условиях, характеристика которых не соответствует области его применения;

- нарушения положений и требований настоящего руководства в процессе эксплуатации;

- когда при возникновении отказа в работе (аварии) потребитель не уведомляет и не предоставляет возможность ознакомится с условиями работы и технического обслужива-
ния комбайна непосредственно на месте эксплуатации и (или) не предоставляет акт обследования аварии с указанием обстоятельств, при которых она произошла;

- по истечении срока гарантии.

При несоблюдении требований и положений, приведенных в разделе «Эксплуатационные ограничения», а также в остальных разделах данного руководства, гарантийные обязательства указанные в формуляре и других документах могут быть сняты.

Обязательства по гарантийному ремонту комбайна не распространяются на повреждения, вызванные резким изменением условий эксплуатации (последствия обрушения горных пород, попаданием в редуктора посторонних предметов), а также другими факторами, носящими характер форс-мажорных обстоятельств.
«Эксплуатационные ограничения»

1 К управлению комбайном, работам по ремонту, монтажу и обслуживанию электрооборудования допускается персонал, имеющий квалификацию не ниже 5 разряда, прошедший специальную подготовку в учебном пункте по утвержденной главным инженером шахты программе, включающей теоретический и практический курс, и ознакомленные с правилами безопасности при эксплуатации очистных механизированных комплексов. Подготовка обслуживающего персонала считается законченной после сдачи экзамена и получения удостоверения, а также росписи в книге служебных распоряжений участка, подтверждающей ознакомление с правилами по безопасной эксплуатации комбайна КА200.

2 Запрещается выемка пласта с включениями породных прослойков и наплывов крепостью свыше 4 единиц по шкале проф. Протодьяконова суммарной мощностью свыше 12 % вынимаемой мощности пласта;

3 Запрещается разгрузка комбайна или его составных частей опрокидыванием вагонеток или платформ.

4 Не допускается транспортировать под комбайном грузы, куски пород или угля с габаритами превышающими сечение свободного прохода под комбайном.

5 Изменение угла падения пласта должно быть не более 3 на каждые 3 м по длине лавы.

6 Не допускается работа комбайна с изношенными резцами или при отсутствии более трех резцов (кулаков) на барабане.

7 Не допускается вести работу комбайном при горно-геологических нарушениях (замещении угольного пласта породой) без применения буровзрывных работ.

8 Запрещается применять электрооборудование, отличное от указанного в чертежах и схемах. Предложения по изменению электросхем или замене электрооборудо-

вания и аппаратов согласовывается с разработчиком, заводом-изготовителем и МакНИИ.

9 Запрещается производить выемку угля с негерметичной системой охлаждения и пылеподавления.

10 Не допускается нарушение заводских пломб на предохранительных клапанах, электро - гидроблоках, других узлах входящих в состав комбайна а также перенастраивание электро - гидроаппаратуры без согласования с разработчиком.

11 Запрещается работать при наличии перепадов между опорными поверхностями рештаков и навесного оборудования, а также сдвига их относительно друг друга более 8 мм в поперечном и продольном направлении

12 Запрещается работа комбайна при повреждении направляющих элементов тяговой цепи ВСП.

13 Запрещается работать при наличии деформированных и вышедших из направляющих конвейера скребков.

14 Запрещается выравнивать наклонившиеся или сползшие секции крепи с помощью комбайна.

15 Запрещается эксплуатация комбайна с поврежденными составными частями, а также при наличии посторонних шумов в трансмиссии.

16 Запрещается использование смазок и рабочих жидкостей, если они не соответствуют характеристикам, приведенным в разделе 2.2.3 «Правила и порядок заправки комбайна смазочными материалами» данного руководства, без согласования с разработчиком.

17 Запрещается эксплуатация комбайна с засоренными вентиляционными отверстиями сапунов нарушающих их работоспособность.

18 Не допускается работа комбайна в составе механизированного комплекса без согласованной с разработчиком увязки комплекса, если она ранее не применялась с идентичным набором оборудования в условиях потребителя.
1 Описание и работа комбайна

1.1 Назначение комбайна

Наименование изделия - комбайн очистной КА200 (далее "комбайн").

Обозначение - КА200.00.00.000.

Структура условного обозначения:

К А 200 ХХ

комбайн очистной










условное обозначение разработки







мощность приводов исполнительных органов

(в режиме S4), кВт





обозначение исполнения комбайна


Комбайн очистной КА200 предназначен для механизированной выемки угля в очистных забоях пологих и наклонных пластов мощностью 0,8-1,25 м с сопротивляемостью пласта резанию до 400 кН/м, отрабатываемых при подвигании забоя по простиранию пластов с углами наклона до 35°, а также по восстанию и падению с углами до 10° в шахтах опасных по газу и (или) пыли с номинальным напряжением сети 660 / 1140 В.

Комбайн должен применяться в комплексе с механизированными крепями ДМ, 1КД80, 1КД90, 1КДД и 2КД90 (частично), скребковыми конвейерами СП26, СП26У, СПЦ26, СПЦ163 и КСД26, с вынесенной системой подачи ВСП в комплекте с комплексом устройств комбайновой аппаратуры управления и автоматизации комбайна КА80 комплекса КД80 КД-А или с другой системой управления, созданной для аналогичных целей. Комбайн может применяться вместе с системой кабелеукладчика 1МКД80.00.02.000 (или другой системой кабелеукладки с высотой звена траковой цепи 75 мм) с принудительной вытяжкой траковой цепи.

Климатическое исполнение У, категория размещения 5 ГОСТ15150-79.

Область применения комбайна по устойчивости кровли пласта и другим факторам должна определяться областью применения механизированных комплексов, в состав которых входит комбайн.

Залегание вынимаемого пласта должно быть без геологических нарушений. При работе комбайна в составе комплекса МДМ, 1МКДД, МКД90, МКД80 и 1МКД90 допускается его эксплуатация на пластах с боковыми породами до неустойчивых включительно (А1, А2, Б3, Б4, Б5 по классификации ДонУГИ).

Запрещается применение комбайна в горно-геологических условиях, не соответствующих вышеперечисленным

Комбайн может применяться в очистных забоях угольных шахт опасных по газу и пыли до сверхкатегорийных включительно, в которых "Правилами безопасности в
угольных шахтах" допущено применение электрооборудования в исполнении РВ; при температуре окружающего воздуха от + 4 до + 35 °С относительной влажности до 98 %.

При работе на пластах угрожаемых или опасных по внезапным выбросам угля и газа выемка угля должна производиться с постоянным ведением текущего прогноза выбросоопасности в соответствии с “Инструкцией по безопасному ведению работ на пластах, опасных по внезапным выбросам угля, породы и газа”, Москва, 1989 г.
^ 1.2 Характеристики комбайна

1.2.1 Комбайн КА200 (рисунок 1) имеет три типоразмера, которые отличаются высотой исполнительных органов. Конструкция и присоединительные размеры исполнительных органов всех типоразмеров идентичны, т.е. перемонтаж комбайна с одного типоразмера на другой осуществляется путем установки исполнительных органов соответствующего типоразмера.

1.2.2 В пределах каждого типоразмера имеется бесступенчатое регулирование высоты исполнительных органов, величина которого определяется ходом гидродомкрата (рисунок 2), встроенного в исполнительный орган.

Изменение типоразмера исполнительных органов производится установкой различных выдвижных барабанов, и применяется при сборке комбайна для конкретных горно-геологических условий.

Комплектовка и высота исполнительных органов в зависимости от типоразмера комбайна приведены в таблице1.

Таблица 1

Обозначение типоразмера комбайна

Обозначение исполнительных органов

Минимальная высота исполнительного органа, мм

Величина бесступенчатого регулирования, мм

левый

правый

КА200

Исп. орган KA200.34.00.000

Исп. орган KA200.34.00.000-01

800

220

KA200-01

Исп. орган КА200.34.00.000-02

Исп. орган КА200.34.00.000-03


915

220

КА200-02

Исп. орган КА200.34.00.000-04

Исп. орган КА200.34.00.000-05


1030

220



1.2.3 Основные технические данные комбайна КА200 приведены в таблице 2

Таблица 2

Наименование показателя и размера

Норма для исполнения

КА200.00.00.000




КА200

КА200-01

КА200-02

Показатели применения




1 Применяемость по вынимаемой мощности пласта, м

0,8-1,02

0,92-1,14

1,03-1,25

2 Применяемость по углу падения пласта при подвигании

забоя, градус:

- по простиранию

- по падению

- по восстанию



до 35

до 10

до 10

3 Характеристика пласта по сопротивляемости угля

резанию, кН/м, не более


400

4 Напряжение питающей сети номинальное, В

660 /1140

^ Показатели назначения




5 Производительность, т/мин, не менее:

- при сопротивляемости угля резанию 120 кН/м

- при сопротивляемости угля резанию 240 кН/м

- при сопротивляемости угля резанию 360 кН/м


5,0

4,0

3,0

6 Максимальная скорость подачи, м/мин, не менее:

5

7 Тяговое усилие, кН, не менее:

200

8 Суммарная мощность электродвигателей номинальная,

кВт, не менее


310

в т.ч.:  привода исполнительных органов (в режиме S1)

200

  приводов вынесенной системы подачи

110 (2х55)

9 Тип исполнительного органа

барабанный с вертикальной осью вращения c цепным приводом

10 Диаметр исполнительного органа, мм

950

11 Ширина захвата номинальная, мм

800

12 Количество скоростей резания

2

13 Скорость резания, м/с

2.93/3,19

14 Габаритные размеры, мм, не более

- длина по осям исполнительных органов

- длина по корпусу

- ширина с исполнительным органом

- высота корпуса в зоне крепи от опорной поверхности

скребкового конвейера


3730

5200

2400
544

15 Величина опускания исполнительного органа ниже

опорной поверхности скребкового конвейера, мм, не менее


60

16 Тип механизма подачи

вынесенная система подачи









Окончание таблицы 2

Наименование показателя и размера

Норма для исполнения

КА200.00.00.000




КА200

КА200-01

КА200-02







17 Электродвигатель комбайна, тип

ЭКВКЗ,5-200-01

номинальная мощность (в режиме S1), кВт

200

частота вращения, с-1 (об /мин)

24,1 (1500)

номинальное напряжение, В

660 / 1140

момент максимальный, Нм

3000

система охлаждения

водяная

18 Способ пылеподавления

водой

19 Тип системы управления

дистанционное с пульта, расположенного на комбайне

20 Масса комбайна, кг, не более

12600

12750

12850

21 Удельный расход электроэнергии, кВтּч/т, не более

1,2

^ Показатели надежности и долговечности




22 Средняя наработка на отказ, ч, не менее

36

23 Средний ресурс до первого капитального ремонта,

тыс.т, не менее


300


1.2.4 Комбайн обеспечивает челноковую механизированную выемку и погрузку угля на забойный конвейер по всей длине лавы без подготовки ниш. Расположение и конструкция исполнительных органов обеспечивает фронтальную зарубку комбайна из-под крепи в любом месте лавы в зонах наличия механизированных секций с укороченными консолями.

1.2.5. Комбайн работает как в правом, так и в левом забоях без перемонтажа основных его сборочных единиц.

1.2.6. Комбайн перемещается по ставу конвейера с помощью вынесенной системы подачи, привода которой закреплены на приводных головках конвейера с завальной стороны и вынесены вместе с приводными головками на крепи сопряжения.

1.2.7. Аппаратура управления обеспечивает управление контакторами комбайна, вынесенного механизма подачи, насоса орошения, забойного конвейера.
^ 1.3 Состав комбайна

1.3. Перечень, наименование, количество и обозначение основных частей комбайна КА200 трех типоразмеров представлены в таблице 3.

Таблица 3

Наименование комплекта или сборочной единицы

Обозначение
  1   2   3   4   5   6



Скачать файл (199.5 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru