Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Руководство по эксплуатации комбайна КА-80 - файл Руководство по эксплуатации КА-80.docx


Руководство по эксплуатации комбайна КА-80
скачать (1630.4 kb.)

Доступные файлы (1):

Руководство по эксплуатации КА-80.docx1632kb.24.09.2010 01:28скачать

содержание
Загрузка...

Руководство по эксплуатации КА-80.docx

  1   2   3   4   5   6
Реклама MarketGid:
Загрузка...



I. ВВЕДЕНИЕ

1.1. Комбайн очистной узкозахватный КА80 (в дальнейшем в тексте именуемый "комбайн КА80" или просто "комбайн"), предназначен для механизированной выемки угля в длинных очистных забоях и полого-наклонных пластов. Мощностью 0,85-1,2 м (при работе с крепью КД80), с сопротивляемостью пласта резанию до 360 кН/м, отрабатываемых по простиранию с углами падения до 350 , а также по восстанию или падению с углами залегания пласта до 10°.

1.2. Руководство по эксплуатации комбайна предназначено для Изучения устройства комбайна, правил безопасности и правил эксп

луатации с целью обеспечения полного использования его техничес

ких возможностей.

1.3. Руководство состоит из текстовой части и иллюстраций. В текстовой части приведены технические данные и горнотехнические условия применения комбайна КА80, указания о мерах безопасности, состав, устройство и работа комбайна, монтаж комбайна, правила эксплуатации, транспортирования и хранения.

Иллюстрации приведены после, текстовой части. Ссылки на иллюстрации даются в тексте. Наименование и обозначение составных частей, сборочных единиц и деталей комбайна, приведенные в тексте и на иллюстрациях, соответствуют конструкторской документации заво

да-изготовителя.

1.4. При изучении и эксплуатации комплектующего оборудования, применяемого в комбайне, следует дополнительно руководствоваться эксплуатационными документами, приведенными в табл.1.

1.5. Для обеспечения безаварийной работы комбайна все поло

жения, изложенные в настоящем руководстве, подлежат обязательному заполнению обслуживающим персоналом.

Мероприятия, предусмотренные руководством должны выполняться в установленные сроки и фиксироваться шахтой.

^ Таблица 1

Наименование комплектующего изделия
Обозначение в эксплуатационной документации


примечание



1. Реле давления
РДС-1МУ5.000-02
Или РДМ32


РДС-1М.000.ПС
РДМ32.00ПС
ТУ14.48.069-79


ТУ12.0174556.143-8

^ 2.Двигатель ЭКВ 3,5-180 или
ЭКВ 3,5-132

Техническое описание

3.Насосная установка

2УЦНС-13

Техническое описание и инструкция по эксплуатации, формуляр
^ 4.Фильтр сетчатый

0,04 ВС 42-54,паспорт
5. Комплекс устройств комбайновый аппаратуры управления и автомати

зации комбайна КА80 комплекса КД80 КД-А-К - УХЛ

Руководство по эксплуатации

^ 6. Электродвигатель АИУМ-225М4

Техническое описание и инструкция по эксплуатации

7. Вынесенная система подачи ВСП

Руководство по эксплуатации

^ 8. Соединитель СНВ-250М ВВХЛ5

Инструкция по эксплуатации

9, Лебедка предохранительная ЗЛП/660

Руководство по эксплуатации

10. Отраслевая инструкция по

монтажу и демонта

жу комплексов оборудо

вания лав МУП СССР, 1978 г,



^ 11. Комплекс КД80

Руководство по эксплуатации

МКД80.00.00.000 РЭ

ИНАК.526.226.054

2УЦНС-13.00.00 ИЭ
2УЦНС-13.00.00 ФО

КД-А.00.00.000 РЭ
ТО , ИЭ

ВСП.00.00.000 РЭ
ИЭ


ТУ16.88

ТУ-526-560-0121


ТУ12.0173840-88

ТУ2.053.1244-76


Т712.48.037-85
ТУ16.88.530-83

ТУ16-526.374-75


В формуляре комбайна должны производиться отметки о переме

щениях комбайна в процессе эксплуатации, поломках и неисправностях.

1.6. Завод постоянно работает над усовершенствованием комбайна, поэтому в конструкции изготовленного комбайна могут быть из

менения, не учтенные в настоящем руководстве. Существенные измене

ния конструкции отражаются в листке регистрации изменений или в соответствующих приложениях.

1.7. В случае применения комбайна в горнотехнических услови

ях, характеристика которых не соответствует области его примене

ния, или в случаях нарушения положений и рекомендаций настоящего руководства в процессе эксплуатации, а также по истечении срока гарантии по времени или по достижении гарантийного объема добычи угля завод претензий не принимает и ответственности за выход из строя комбайна не несет. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

^ 2.1. Основные технические данные комбайна КА80 приведены в табл. 2

Таблица 2

Наименование основных параметров и размеров
Норма для исполнений


^ 1. Расчетная производительность при сопротивляемости угля резанию:
Исполнение комбайна
Расчетная производительность при сопротивляемости угля резанию:

А=120 кН/м 3,3
КА80-08
КА80-09
КА80-10
КА80-11 КА80-14
КА80-12 КА80-15
КА80-13 КА80-16
А = 240 кН/м - .
3,0
А = 360 кН/м
2,2
2 Пределы регулирования высоты исполнительных органов от опорной поверхности конвейера, мм нижний, не более
800 915 1030
800 915 1030
верхний, не менее
1020 1135 1250
1020 1135 1250
^ 3. Опускание исполнительного органа ниже опорной поверхности конвейера, мм, не менее
60
4. Номинальная ширина захвата исполни

тельного органа
800
^ 5. Количество скоростей резания
2
6. Скорость резания, м/с
2,6/3,1
7. Диаметр исполнительного органа по зубкам, наибольший, мм
980
Наименование основных параметров и размеров
Исполнение комбайна


^ 8. Механизм подали:

ТИП
Вынесенная система подачи

ВСП.00.00.000-04



калибр тяговой цепи
26x92
тип привода
электрический, регулируемый
максимальная рабочая скорость подачи,/ м/мин, не менее:

5,0
тяговое усилие пни/максимальной ско

рости подачи, кН(т.с.)
200(20)


суммарная номинальная мощность электродвигателей привода подачи, кВт
110
^ 9. Основные размеры комбайна, мм, не более

длина:
5220
Ширина:
2500
высота корпуса в зоне крепи:
520
10. электродвигатель комбайна

тип

ЭКВ3,5-132 ЭКВ3,5-180


номинальная мощность, кВт в режиме ' ПВ60 %

30 включений в час

132,180
в режиме ПВ40%

30 включений в час

160,200
номинальное напряжение, В
660
частота вращения синхронная, р/с (об/мин)
25(1500)
момент максимальный, Нм(кгс, м)
2400(246) или 2900(297)
Примечание. Отклонение номинальных размеров в пр чертежных допусков.



2.2. Комбайн КА80 имеет девять исполнений. Исполнения отличаются высотой исполнительных органов (три типоразмера), комплектовкой запасного исполнительного органа (правым или левым), и типом забойного конвейера (СПЦ 151 или СПЦ 162).

Исполнения комбайнов в зависимости от высоты исполнительных органов приведены в таблице 3, где указаны также конструктивные обозначения выдвижных барабанов, отличающихся между собой по высоте на 115 мм и 230 мм.

Комбайны исполнений КА80-08, КА80-09 и КА80-10 предназначены для работы с конвейером СПЦ 151 и комплектуются цепью калибра 24x86 и соединительными звеньями ЗС24.

Комбайны исполнений КА80-11, КА80-12,КА80-13, КА80-14, КА80-15 и КА80-16 предназначены для работы с конвейером СПЦ 162 и комплектуются тяговой цепью калибра 26x92 и соединительными звеньями ЗС26.

Комплект запасных частей к каждому комбайну исполнений КА80-11, КА80-12 и КА80-13 включает левый исполнительный орган соответствующего типоразмера, а комбайны исполнений КА80-14, КА80-15 и КА80-16 комплектуются правым запасным исполнительным органом.

3. ГОРНОГЕОЛОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ КОМБАЙНА

3.1. Комбайн КА80 предназначен для механизированной выемки угля в длинных очистных забоях. Пологих и полого-наклонных плас

тов мощностью 0,85-1,2 м (при работе с крепью КД80), с сопротивляе

мостью пласта резанию до 360 кН/м, отрабатываемых по простира

нию с углами падения до 35°, а так же по восстанию или падению с углами залегания пласта до 10°.

На пластах с углом падения 9° и выше комбайны должны приме

няться с предохранительной лебедкой. 3.2. Комбайн может применяться в очистных забоях угольных шахт опасных по газу и пыли до сверхкатегорийных включительно, в которых "Правилами безопасности в угольных и сланцевых шахтах", допущено применение электрооборудования в исполнении РВ; при температуре окружающего воздуха от +5° до +35°С относительной влажности до 98%.

3.3. Залегание вынимаемого пласта должно быть без геологи

ческих нарушений. При работе комбайна в составе комплекса КД80, допускается его эксплуатация на пластах с боковыми породами до неустойчивых включительно в пределах кровель 1. 2. 3 классов, (по классификации б.ВУГИ). 3.4. Запрещается применение комбайна в горногеологических условиях не соответствующих перечисленным в п. 3.2.


4. УКАЗАНИЯ О МЕРАХ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. При подготовке и проведении работ с комбайном КА80 должны быть соблюдены требования действующих "Правил безопаснос

ти в угольных и сланцевых шахтах ", "Правил технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт", "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителям " и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителя", "Руководства по безопасному производству работ в подземных электроустановках", "Руководства по ревизии, наладке и испытанию подземных электроустановок шахт", типовых инструкций по охране труда по профес

сиям, требований эксплуатационных документов и других нормативных документов по безопасности труда, действующих в угольной промышленности.

Кроме того, следует руководствоваться указаниями о мерах безопасности и регламенте технического обслуживания, проведенными в эксплуатационных документах комплектующего оборудования, применяемого в комбайне. (см. табл. I).

При погрузочно-разгрузочных работах, монтаже и демонтаже комбайна, замене электродвигателя, исполнительного органа, погрузочных устройств и редукторов следует руководствоваться инструкцией Госгортехнадзора УССР для стропальщика-зацепщика по безопасному обслуживанию грузоподъемных кранов и указаниями мер безопас

ности на данные виды работ.

4.2. К управлению комбайном, работам по ремонту, монтажу и обслуживанию электрооборудования допускаются лица, прошедшие специальную подготовку в учпункте по утвержденной главным инженером программе, включающей теоретический и практический курс, и ознакомленные с правилами безопасности при эксплуатации очистных механизированных комплексов. Подготовка обслуживающего персонала считается законченной после сдачи экзамена и получения удостоверения, а также росписи в книге служебных распоряжений участка, подтверждающей ознакомление с правилами по безопасной эксплуатации комбайна КА80.

4.3. При эксплуатации комбайна необходимо в дополнении к требованиям п.4.1:

строго выполнять правила противопожарной безопасности:

контролировать состояние рудничной пыли; обеспечивать нормальное совещание, звуковую и световую сигнализацию, телефонную связь по лаве; не допускать нарушения блокировки насосной установки;

строго соблюдать установленный для данной лавы паспорт крепления и управления кровлей.



Работа комбайна по выемке угля разрешается только при системе пылеподавления
4.5. Запрещается:

производить изменения в системе пылеподавления; работать без комбайнового фильтра;

отключать или шунтировать реле давления РДС-1М или РДМ 32; производить очистку форсунок при включенном электродвигателе комбайна;

производить выемку угля с не герметичной системой пылеподавления; иметь на насосной установке давление вше 4 МПа (40 кгс/см2).

4.6.Не допускается работа комбайна и конвейера при отсутствии машиниста комбайна.

4.7. При работающем конвейере у комбайна обязательно должен находиться машинист или другое лицо, имеющее право на управление комбайном.

4.8. Перед пуском комбайна обязательно подается предупреди

тельный звуковой сигнал, кроме того, машинист должен убедиться в отсутствии людей в зоне режущих органов (допускаемое расстояние не менее двух метров от них) и предупредить окружающих словами: "Внимание, включаю!"

4.9. Категорически запрещается находиться в зоне забоя во время работы комбайна и производить там какие-либо работы.

4.10. Электрооборудование комбайна, его аппаратура поставляется и подключается в соответствии с принципиальной схемой, схемой соединений.

Производить какие-либо изменения в схемах запрещается. Предложения по изменению электросхем или замене электрооборудования и аппаратов согласовываются с МакНИИ.

4.11. Эксплуатация электрооборудования со знаком "РВ" устранение возникающих неполадок в его узлах и аппаратах производится специально подготовленным обслуживающим персоналом в полном соответствии с "Правилами безопасности" и инструкций по эксплуатации на это оборудование.

4.12. Во время эксплуатации комбайна уделяйте особое внимание состоянию электрооборудования, так как во взрывоопасной сре

де неисправности электрической части становятся особенно опасными.



4.13. Особое внимание обращайте на работу системы управления токоприемниками на систему оперативного, а аварийного отклю

чения токоприемников.

4.14.. Все осмотры и ремонтные работы по отдельным сборочным единицам производите с соблюдением правил техники безопасности при обесточенном их электрооборудовании.

4.15. Осмотр комбайна производите только при выключенном электрооборудовании и остановленном забойном конвейере. С этой целью необходимо выполнить следующие мероприятия: нажмите и заблокируйте кнопки СТОП комбайна, конвейера и подачи, расположенные на пульте. Нажмете и заблокируйте кнопки СТОП блокировочные, расположенные по концам комбайна.

4.16. Ремонт комбайна разрешается только при выключенной подаче, выключенных редукторах, отключенных и заблокированных кнопках СТОП комбайна, СТОП конвейера, СТОП подачи, СТОП блоки

ровочные и снятом штепсельном разъеме комбайна.

4.17. Запрещается вынимать штепсельный разъем, когда кабель находится под напряжением.

4.18. При отключении конвейера из лавы с помощью кнопки абонентских станций повторное его включение производите с ведома лица, остановившего конвейер.

4.19. При проведении ремонтных работ на остановленном кон

вейере кнопки СТОП конвейера заблокируйте, рассоедините, штепсельные разъемы силовых кабелей верхнего и нижнего приводов конвейера на станции управления СУВ 350А и на этих разъемах повесьте предупредительные плакаты: "Не включать! Работают люди".

4.20. При работе комбайна следите за состоянием кабеля и траковой цепи кабелеукладчика. Работа комбайна с поврежденным кабелем и кабелеукладчиком запрещается.

4.21. При замене резцов на исполнительных органах комбайна необходимо руководствоваться технологической картой безопасной организации работ по замене резцов (см.Приложение I).

4.22. Отработанное масло и продукты промывки масляных камер вывозить на поверхность.

4.23. Во время приготовления и заливки ингибированного масла следует применять средства индивидуальной защиты (прорезиненные перчатки, резиновые рукавицы, защитные очки), притом следует избегать попадания масла на открытые участки тела.

4.24. ^ Категорически запрещается:

транспортировка леса и других материалов по забойному конвейеру под комбайном;



машинисту работать на комбайне без резиновых перчаток;

включение комбайна, конвейера механизмов подачи и траковой лебедки без подачи предупредительного сигнала;

работа при поврежденной заземляющей жиле кабеля; изменять схему дистанционного управления; производить осмотр электрооборудования комбайна любым другим членам бригады кроме электрослесарей;

находиться в призабойной зоне комбайна, в том числе между его исполнительными органами за исключением случаев, оговоренных в разделах "Монтаж" и "Регламент технического обслуживания" при условии выполнения требований о мерах безопасности согласно п.п. 4.2, 4.14, 4.15, 4.16, 4.21 настоящего руководства.

4.25. Запрещается эксплуатация комбайна на углах падения 9°и выше без предохранительной лебедки. Ослабление каната предохрани

тельной лебедки не допускается.

4.26. При эксплуатации комбайна с предохранительной лебедкой необходимо руководствоваться указаниями мер безопасности при эксплуатации этой лебедки (см. Лебедка предохранительная ЗЛП. Руко

водство по эксплуатация ЗЛП. 00.000 РЭ), а также "Временной инст

рукции по безопасному применению узкозахватных комбайнов на поло

гих пластах" и "Руководством по применению комбайнов в очистных забоях наклонных пластов".

4.27. Дата установки цепи должна быть занесена в формуляр комбайна.

4.28. Запрещается:

работать с прицепным захватом и вертлюгами, имеющими трещины и деформированные детали;

работать с прицепным захватом, вертлюгами и соединительными звеньями цепи с незафиксированными осями;

заменять оси прицепного захвата, прицепных устройств канатов, соединительных звеньев цепи, другими деталями;

использовать для соединения тяговой цепи соединительные звенья без распорных втулок зашплинтованными осями;

эксплуатация тяговых цепей с деформированными и изношенными звеньями.

4.29. Тяговая цепь и прицепное "устройство на комбайне подвергаются контрольно-техничеокому осмотру:

ежесуточно - машинистом комбайна, горным мастером; ежемесячно - ответственными лицами, назначенными начальником

участка.

Результаты ежемесячного осмотра фиксируются в формуляре комбайна.

Если на отрезке цепи длиной 25 м имеется больше пяти соединительных звеньев, отрезок должен быть заменен.



При осмотре цепи особое внимание необходимо обратить на:

состояние прицепного захвата;

количество и состояние соединительных звеньев, при этом в обязательном порядке деформированные и изношенные звенья, и участки цепи с деформированными звеньями удалить;

наличие слабины, цепи на звездочках.

4.30. При порыве и соединении тяговой цепи комбайна катего

рически запрещается находиться ниже комбайна, а также запрещает

ся включать исполнительные органы во избежание перемещения ком

байна за счет обкатывания исполнительных органов по забою. Комбайн заклинить. Конвейер выключить.

При выполнении работ по соединению и натяжению тяговой цепи с применением приводов ВСП необходимо руководствоваться указаниями мер безопасности, приведенными в руководстве по эксплуатации вы

несенной системы подачи ВСП.00.00.000 РЭ

4.31. При соединении тяговой цепи необходимо:

закрепить комбайн, используя стояночный тормоз;

приводами ВСП натянуть цепь, обеспечив слабину цепи в месте соединения;

застопорить цепь стопорными устройствами, расположенными на приводах ВСП;

соедините цепь;

расстопорить стопорные устройства на приводах ВСП;

окончательное натяжение цепи производить при нахождении комбайна возле приводов ВСП,

При порыве нижней ветви тяговой цепи необходимо в место разрыва вставить отрезок цепи и. последующее натяжение, осуществ

лять на верхней ветви.

4.32. Ежесменно машинист комбайна должен производить осмотр конвейерного става и желобов тяговой цепи в навесном оборудова

нии конвейера. При этом особое внимание должно обращаться на состояние стыков рештаков конвейера и желобов тяговой цепи на

весного оборудования.

Работа комбайна недопустима при наличии перепадов между опорными поверхностями рештаков и навесного оборудования, а также сдвига их относительно друг друга более 8 мм,

4.33. Запрещается работать при наличии деформированных и вышедших из направляющих конвейера скребков, которые могут зах

ватить комбайн.



Деформированные рештаки и скребки необходимо заменить. 4.34.Уходя на время от комбайна, машинист обязан:

выключить комбайн, конвейер и систему подачи, нажав соответ

ствующие кнопки "СТОП" на пульте машиниста комбайна;

выключить редукторы режущей части и зафиксировать рукоятки в выключенном положении;

поставить переключатель управления скоростью подачи на пуль

те в нулевое положение ;

закрыть краны системы орошения.

4.35. Запрещается выравнивать наклонившиеся или сползшие секции крепи с помощью тяговой цепи ВСП, а также отцеплять от комбайна канат предохранительной лебедки и использовать его для этих же целей.

4.36. Эксплуатация комбайна возможна в умеренных климатичес

ких условиях (У5) при температуре окружающей среди в пределах от + 5° до + 35°С и верхнем значении относительной влажности не более 98%.

4.37. Согласно § 21 "Правил безопасности" перед началом ра

боты лицо сменного надзора участка обязано удостовериться в соот

ветствии крепи утвержденному паспорту, в обеспеченности рабочих мест проветриванием, орошением, осланцеванием, средствами пожаротушения, а также в исправности предохранительных устройств, кабельной сети, ограждений, сигнализации, средств связи и аппа

ратуры.

4.38. При наличии на исходящей струе недопустимых концент

раций метана более 1%, а на поступающей в лаву более 0,5% необходимо немедленно вывести бригаду на свежую струю, выработку закрестить, с электрооборудования снять напряжение, сообщить о случившемся горному диспетчеру, принять меры по удалению газа. В случае образования у комбайна местных скоплений метана -2% и более, необходимо остановить машину и снять напряжение с комбайнового кабеля. Если обнаруживается дальнейший рост концент

рации метана или в течение 15 мин., она не снижается, люди должны быть выведены на свежую струю. Возобновление работы комбайна допускается после снижения концентрации метана до 1% (§ 184 ПБ).

4.39. При ведении очистных работ должно применяться предварительное увлажнение пласта.

Допускается работа по неувлажненному массиву, если запылен

ность при применении других мер обеспыливания не превышает в 1м3 воздуха.

1 мг пыли, содержащей 70% свободной Si O2

2 мг пыли, содержащей от 10 до 70% свободной Si O2



4 мг пыли, содержащей до 10% свободной Si O2 .10 мг угольной пыли без Si O2

4.40. При увеличении запыленности рудничного воздуха не рабо

чих местах до предельно допустимых концентраций, обязательно приме

нение противопылевых респираторов (§ 576 ПБ),

5. СОСТАВ КОМБАЙНА

Наименование, обозначение и количество основных составных частей комбайна КА80 всех исполнений приведены в табл. 4.

Каждый комбайн комплектуется технической и товаросопроводи

тельной документацией.

Состав комплектующего оборудования приведен в таблице 4

^ Таблица 4

Наименование комплекта или сборочной единицы
Обозначение
Количество



Исполнение комбайна


КА80-08


КА80-10

КА80-09


КА80-11 КА80-14
КА80-12 КА80-15
КА80-13

КА80-16

^ I. Цепь режущая
КА80.00.00.000
2
2
2
КА80.00. 00.010-01

2
2
2
2. Устройство для стягива

ния стыков
КА80.00.00.030
I
I


I
I
I
I


^ 3. Тормоз стояночный
КА80.00.00.050
I
I
I
I
I
I




4. Система пылеподавления
КА80.00.01.000
I
I


I


I


I
I


^ 5. Комплект инструментов
КА80.00.02.000
I
I
I
I
I
I
6. Комплект смазных частей
КА80.00. 04.000
I


I


I


I
I

I

^ 7. Комплект запасных частей
КА80.00.05.000
I
I
I
I
I
I

-03


I


-07


I


-04
I
-08
I


-05

I

-09

I


8. Редуктор
КА80.11.00.000
I


I


I
КА80.11.00. 000-01
I
I
I
КА80.21.00.000

I


I


I

КА80.21.00.000-01

I
I


I


^ 9. Разводка гидросистемы, кабелей и системы ороше

ния
КА80.12.00.000
I
I
I

КА80.22.00.000

I
I
I


^ 10. Устройство подгребное
КА80.13.00.000
I
I
I
КА80.13.00.000-01
I
I
I

КА80.23.00.000

I
I I


КА80.23.00.000-01

I
I I

Продолжение табл.4



Наименование комплекта или сборочной единицы
Обозначение
Количество


Исполнение комбайна


КА80-08


КА80-09
КА80-10
КА80-11 КА80-14
КА80-12 КА80-15
КА80-13 КА80-16
^ II. Исполнительный орган

КА80М.34.00.000 КА80М.34.00.000-01
I

I

I

I

КА80М.34.99.000-02

КА80М.34.00.000-03

I

I


I

I


КА80М.34.00.000-04 КА80М.34.00.000-05,


I

I


I

I
12, Электродвигатель
ЭКВЗ,5-180
I
I
I
I
I
I
13,Комплекс устройств комбайновой аппаратуры управле

ния и автоматизации ком

байна КА80 комплекса КД80
КД-А-К-УХЛ5
. I
I
I
I
I
I


^ 14. Вынесенная система подачи
ВСП.00.00.000-01
I
I
I
ВСП.00.00.000-04 ,

I
I
I
15. Калибр тяговой цепи
24x86
I
I
I


26х92



I


I


I


^ 16. Соединительное звено тяго

вой цепи
ЗС24.00.000
I
I
I
ЗС26.00Д

I


I
I
17. Тип забойного конвейера
СПЦ151
I
I
I
СПЦ-162

I
I
I


Каждый комбайн комплектуется комплектом технической и товаросопроводительной документации.

2.3. Комбайн обеспечивает челноковую механизированную выемку и погрузку угля на забойный конвейер по всей длине лавы без под

готовки ниш. Расположение и конструкция исполнительных органов обеспечивает фронтальную зарубку комбайна из под крепи в любом месте лавы.

Комбайн работает как в левом, так и в правом забоях без пере

монтажа с рамы изгибающегося передвижного скребкового конвейера типа СПЦ151 или СПЦ162 в комплексе с гидрофицированной крепью типа КД80 и системой кабелеукладки, петля траковой цепи принуди

тельно вытягивается лебедкой типа 1ЛГКНМ1Э через каретку.

Комбайн перемещается по ставу конвейера с помощью вынесенной системы подачи, привода которой закреплены на приводных головках конвейера с завальной стороны и вынесены вместе с приводными го

ловками на подвижные столы типа С075с.

2.4. Аппаратура управления обеспечивает управление комбайном, вынесенной системой подачи, насосом орошения, забойным конвейером, лебедкой системы кабелеукладки и предохранительной лебедкой.

2.5. Сведения о содержании драгоценных материалов.

2.5.1. В деталях и сборочных единицах изготавливаемых заводом, драгоценные материалы отсутствуют.

2.5.2. Сведения о содержании драгоценных материалов в комплектующих изделиях приведены в эксплуатационной докумен

тации на эти изделия см. табл.1

2.6, Сведения о цветных металлах



2.6.1. Суммарная масса цветных металлов и сплавов, а также сведения о местах расположения составных частей изделия, изго

тавливаемых заводом, которые содержат цветные металлы, составляет 34,72 грамма (медь 28,94 гр., латунь 5,4гр., свинец 0,03гр.).

2.6.2. Сведения о содержании цветных металлов в комплектую

щих изделиях приведены в эксплуатационной документации на эти изделия см. табл.1. таблица 3

^ Обозначение исполнений


Обозначение исполнительных органов


Высота исполнительного ор органа мм




левый


правый




КА80-08


Исп. орган


Исп. орган



  1   2   3   4   5   6



Скачать файл (1630.4 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru