Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Конспект лекций организация производства - файл 1.doc


Конспект лекций организация производства
скачать (311.5 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc312kb.16.11.2011 19:40скачать

содержание
Загрузка...

1.doc

1   2   3   4   5   6   7
Реклама MarketGid:
Загрузка...
^

ТЕМА: Организация нормирования труда на предприятии.



Классификация затрат рабочего времени и норм труда

Любой производственный процесс протекает во времени, поэтому задачей нормирования труда является:

-экономические задачи

1. повышение производительности труда и оборудования

2. эффективность использования оборудования во времени

3. повышения качества продукции

- социальные

1. усиление мотивации персонала, стимулирование инициативы

2. безопасность труда

3. и др.


Классификация затрат рабочего времени


Рабочее время

Работы перерывов

ПЗ ОП ОРМ регламентированное нерегламентированное

ОС ВС

ОРГ ТЕХН ПТ ОТЛ ПОТ НТД




ОТ ЛН


Определение составляющих длительности смены

  1. хронометраж

  2. фотография рабочей смены

  3. фотохронометраж

метод хронометраж используется для циклически повторяющихся операций.

Хронометражем устанавливается норма выработки и норма времени.

Фотография принимается для расчета ОП, ПЗ, и т.д.


^ Нормы труда

По ТК РФ (ст.160)

Норма времени- это величина затрат рабочего времени в годах или месяцах. Устанавливается для выполнения единицы работы ( производство операции или комплекса операций или одного изделия и т.д.)

Одним работником (бригадой) определяется квалификация соответствующих орг. тех. условиях. Эти условия на рабочих местах различны.

Можно пользоваться отраслевыми нормами труда или справочной литературой, но если на конкретном рабочем месте либо слишком перевыполняется либо недовыполняется, что свидетельствует об отклонениях орг.тех.условий.

Поэтому нужно научным путем обосновывать расчетным путем аналитически научнообоснованную норму труда. Можно использовать статистические значения норм труда, а это приближенное значение норм труда.

Статистическое значение может использоваться, если отклонения (+-) находятся в масштабе допустимых отклонений. В соответствии с нормой времени рассчитываются другие нормы труда.

^ Норма выработки – устанавливается объем работы в натуральных единицах (штуках, метрах, тоннах), который должен выполнить в единицу рабочего времени (в час, смену) рабочий (бригада) определенной квалификации в определенных орг.тех.условиях.

Эта норма выработки разрабатывается для сдельщиков, которые выпускают продукцию, поддающуюся количественному контролю и учету при неизменном количественном составе исполнителей.

Норма выработки = штук/час

Норма времени = час/штук

Норма выработки=1/норма времени.

Зависимость обратная но не пропорциональная, т.е. при увеличении нормы выработки , норма времени снижается не также.

^ Норма обслуживания- для повременщиков. – это установленный объем работы по обслуживанию определенного количества объектов (единиц оборудования), производство площадей , рабочих мест в течение смены в определенных орг.тех.условиях.

Эта норма производна от норма времени на единицу обслуживающих объектов и от нормы продолжительности рабочего времени.

^ Норма численности – установленное число рабочих в соответствии с профессиональной квалификацией. Составляется для выполнения определенных производственных, управленческих функций или объемов работ. По нормам численности определяется число работников (штатная численность) для обслуживания оборудования, рабочих мест, производственных площадей и т.д., а также это затраты труда по профессии. Специализации, по группам и видам работ, по функциям в целом или по цеху.

^ Норма управляемости- разновидность нормы обслуживания.


Все перечисленные нормы труда входят в нормативную базу предприятия, подлежат обязательной замене новыми или могут быть пересмотрены. Т.к. имеют место НТП, изменения в орг.тех.условиях. в изменении разряда выполняемой работы. При этом работникам поясняется причина изменения норм труда.

Если работник по своей инициативе применяет на своем рабочем месте передовые приемы труда, новации, то это не является основанием для пересмотра норм труда в целом по предприятию.

В настоящее время имеется проблема по разработке норм труда. А именно чаще всего используются старые справочники норм труда.


При хронометрировании получаем хроноряд по результатам замера. Этот ряд должен быть устойчивым, о чем делается заключение путем сравнения фактических коэффициентов устойчивости с нормативными.


Нормативные коэффициенты устойчивости хронорядов.


Тип производства

Продолжительность элемента операции, сек

Коэффициент устойчивости нормативный

Работа автоматизированная, машинная

Работа машинная, ручная

Ручная

Массовое

До 6

6-18

более 18

1,2

1,1

1,1

1,5

1,3

1,2

2,0

1,7

1,5

Крупносерийное

До 6

6-18

более 18

1,2

1,1

1,1

1,8

1,5

1,3

2,3

2,0

1,7

Серийное

До 6

6 и более

1,2

1,1

2,0

1,7

2,5

2,3

Мелкосерийное единичное

любая

1,3

2,0

3,0


Кустойчив фактич.≤ К устойчивнорматив.


Количество наблюдений и хронометраж


Тип производства

Длительность операции, мин.

До 0,5

0,5-1

1-2

2-5

5-10

10-20

Более 20

Массовое

50

35

25

20

15

12

-

Крупносерийное

35

25

20

15

12

10

-

Серийное

-

-

15

12

10

8

6

Мелкосерийное, единичное

-

-

-

10

8

6

5


При проведении хронометража наблюдаются 2 цели:

  1. научно обосновать норму труда. При этом рабочее место готовится заранее и проводятся исследования . оно должно быть полностью технически оснащено, все приспособления в нормальном состоянии, нормально давление сжатого воздуха и т.д.

  2. выявить принципы простоя, длительность простоя, тогда рабочее место не готовиться заранее.

При достижении первой цели надо сначала выявить причины.


Аналитические методы исследования включают научное обоснование, расчленение процесса на операции, детальный анализ каждой операции с точки зрения ее трудоемкости.


Аналитические методы норм труда классифицируются:




По степени по способу установления по характеру зависимости от

Дифференциации факторов




1. укрупненные (на весь объем 3. аналитический способ 6. прямые нормы труда

работ) 4. расчетные способы 7. косвенное воздейст.

2. дифференциация на отд. 5. аналитические исследоват. На традозатр.

Элементы


Данные анализов используем для расчета коэффициента использования рабочего дня.

Кисп.раб.смены = ПЗ+ОП+ОРМ+перерыв по технолог.

Длительность смены


Перер.фактич-Пер.норм.длит.смены

Кпотерь раб.времени=

Длительность смены


Функции нормирования труда:

  1. измерительная. Устанавливается мера затрат труда для вознаграждения

  2. плановая. Так как нормы труда используются при планировании выпуска продукции, численность работников по категориям и др.

  3. обеспечение рационализации труда и экономии затрат рабочего времени, т.е. норма показывает как надо работать.

  4. социальная. Орг.тех.условия постоянно меняются, работник должен соответствовать этим изменениям. А значит повышать уровень своей квалификации.


По результатам хронометраж наблюдений рассчитывают:

- время штучное Тшт= ОП*(1+К/100)

ОП-оперативное время

К- коэффициент доля времени на обслуживание и ОТЛ от оперативного времени

Тшт калькуляц.=Тшт* n +ПЗ

n - число деталей в партии

ПЗ- подготовительно заключительн.


-норма времени на изготовление партии

Нtпар=Тшт*n+ПЗ


-норма выработки

Нвыр= Тсмены/Тшт.калькуляц.


По значению коэффициента вариации, установляемого хронометражем наблюд. Обосновывается масштаб допустимых отклонений (+-) от нормы труда. Т.е. обосновывается максимальное значение коэффициента перевыполнения норм выработки или его недовыполнения.

При превышении этого масштаба отклонений нужно вновь проводить хронометраж наблюден., поскольку видимо изменились орг.тех.условия, поэтому должна изменяться норма труда.
^

ТЕМА: Организация ремонтного хозяйства на предприятии



Организационные формы ведения ремонтов


Система планово предупредительных ремонтов (ППР), разработана в 1932г, Центральным Институтом Труда. В ней основные положения организационно технических мероприятий по:

- уходу

-надзору

-обслуживанию

-ремонту


1967г- создана единая система ППР «НИИ труда и социальных проблем» и эти положения отражаются в ГОСТе.

Система ППР осуществляется по заранее составленному плану с целью предотвратить нарастающий износ основных фондов и обеспечить постоянную его готовность к эксплуатации.

2 основных принципа в этой системе:

1. плановости

проводятся технические воздействия по специальному графику с указанием расчета объемов ремонтных работ, видов ремонтных работ и времени проведения.

2. предупредительности

после отработки каждым агрегатом установленного времени для него выполняется техническое обслуживание, ремонты.


предприятие самостоятельно по этим типовым схемам разрабатывает единую систему ППР, типовую схему и тех. условия завода изготовителя.


Организация формы ремонта


централизованная

децентрализованная

Смешанная

Все ремонты и межремонтное обслуживание выполняется силами ремонтно-механического цеха для небольших предприятий. Количество ремонтных единиц оборудования от 2,5 до 5 тыс.

Для крупных предприятий централизация осуществляется через специализированное предприятие, что означает фирменное обслуживание

Цеховые ремонтные базы (ЦРБ), проводят все ремонты и обслуживания ремонтно-механический цех (РМЦ), изготавливает запчасти, производит капитальные ремонты уникальных, важных, совместно с их модернизацией. Такая форма организации ремонта используется для крупносерийных производств и массовых

РМЦ проводит кап. Ремонты, а ЦРБ текущие, средние, осмотры (О) и межремонтное обслуживание (МО)


Состав ремонтного хозяйства

ОГМ (отдел главного механика) +РМЦ+ЦРБ+ заточные + смазочные+ ремонтные мастерские.


Система ППР

Межремонтное обслуживание (МО)

Профил.- операц (О)

Плановые ремонты

капитальный

средний

Текущий

Ежедневный уход, надзор в соответствии с правилами эксплуатации, ежедневная смазка, чистка и регулировка. Рабочий и дежурные (слесарь, электрик, смазчик). Во время перерывов, в обеденный и межсменный

По графику ППР включают промывку, проверку на точность. Осмотр и смена масла. Промывку осуществляют без простоя. Замену масла совмещают с ремонтами и осмотрами. Проверка на точность отдел ПТК в нерабочее время или во время технических перерывов.

Рассчитывают максимальный объем работ, полная разборка агрегата, промывка, замена и восстановление изношенных частей, проверка на точность и модернизация

Замена деталей в соответствии с ГОСТом

Минимальный объем работ. Замена быстроизнашивающихся деталей, регулировка. У быстроизнашивающихся деталей срок службы меньше, чем срок межремонтного периода.


Себестоимость ремонтных работ определяется по смете затрат.

1- основн. пр.+ дополнит зарплата +ЕСН

2- стоимость ремонтных деталей (покупные или изготовленные в других цехах)

3- основные+ вспомогательные материалы для ремонта и производства деталей в данном цикле

4- все виды энергии (вода и т.д.)

5- услуги покупные со стороны

6-цеховые расходы

7-общехозяйственные расходы


т.е. определяется себестоимость плановая на основе калькулирования одной ремонтной единицы по видам ремонта, затем устанавливается весь объем затрат на капитальный, средний, текущий ремонты. По себестоимости одной ремонтной единицы определяется :

  1. средний разряд ремонтных работ

  2. средняя тарифная ставка, в которую входят основная, дополнительная зарплата и ЕСН

  3. расходы на материалы основные и вспомогательные и на энергию. Рассчитываются по нормативам расхода . если они отсутствуют используются статистические данные прошлого периода. Расход на материалы основных и вспомогательных цехов. Расходы рассчитываются в долях к зарплате ремонтных рабочих.



Направления снижения затрат на ремонты


Снижение себестоимости обязательных ремонтных работ

Снижение объема ремонтных работ

  1. совершенствование технологии ремонтных работ

  2. организация нормирования труда, организация научно обоснованных норм, в том числе и по оплате труда

  3. совершенствование структуры ремонтной службы

  4. сокращение потерь времени при проведении ремонта

  5. совмещение профессий ремонтных слесарей

  6. улучшение подготовки производства ремонтов

  7. повышение квалификации уровня ремонтного персонала

  8. применение более стойких материалов и деталей ремонта

  9. механизация и автоматизация ремонтных работ

  1. технич. Совершен. Средств труда

  2. совершенствование планирования ремонтных работ

  3. поставки запчастей своевременные

  4. улучшение эксплуатации оборудования

  5. совершенствование конструкций оборудования


Совершенствование организации ремонтного хозяйства

-частичный отказ от системы ППР

-централизация структуры управления ремонтного обслуживания.

Мировая тенденция – применяются только централизованные формы управления. Централизация организуется на основе специализации ремонтных работ.

^

Организация инструментального хозяйства на предприятии


Инструментальное хозяйство- совокупность общезаводских и цеховых подразделений, которые заняты:

-определением потребности в инструменте

-планирование его изготовления или приобретения

-обеспечение им производственного процесса

-организация и рациональная эксплуатация и технический надзор

-ремонт и восстановление инструмента, организация его учета и хранения


методы, формы организации управления инструментальным хозяйством


Централизованное

Децентрализованное

Смешанное

Организуется инструментальный отдел (ИО)

-инструментальные цехи

-инструментальные участки

-инструментальные отделения

-инструментальные склады

Когда цех самостоятельно обеспечивает свое производство необходимым интрументом

Здесь перераспределяется работа между подразделениями инструментального хозяйства

- изготовление инструмента в инструментальных цехах

-содержание и распределение в центральном инструментальном складе

-ремонт и восстановление инструментов в цехах основного и вспомогательного производства


Весь инструмент классифицируется и на этой основе присваивается ему индекс, а типу- шифр. В зависимости от этого признака подразделяются на:

-классы

-подклассы

-группы

-подгруппы

-виды

-разновидности

существует несколько систем индексации инструмента. Это цифровая, буквенная и смешанная. Цифровая классификация десятичная.


Планирование потребности в инструменте


    1. устанавливается номенклатура требующегося инструмента. Это перечень инструмента в соответствии с принятой классификацией, с указанием необходимых характеристик по каждой позиции.

    2. после определяется потребность (расход) в натуральном выражении


Потребность = Расход.фонд +Оборотный фонд

Потребность плановая = Потребность – остатки на складах.
1   2   3   4   5   6   7



Скачать файл (311.5 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru