Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Електродвигун - файл ?????????? ?????.DOC


Загрузка...
Електродвигун
скачать (101.9 kb.)

Доступные файлы (14):

???? ?????? ?????.DOC21kb.06.06.1999 19:15скачать
????? ?????.DOC22kb.06.06.1999 20:48скачать
????? ??????? ??? ????????? ? ???????????.DOC23kb.06.06.1999 20:51скачать
????? ?????????????? ? ???????????? ?????????? ???????.DOC45kb.06.06.1999 02:09скачать
?????.DOC20kb.06.06.1999 19:38скачать
??????.DOC21kb.06.06.1999 00:18скачать
???????? ?????????? ????????????? ?????????????? ? ??????? ??????.DOC35kb.06.06.1999 20:58скачать
?????????? ?????.DOC58kb.06.06.1999 17:45скачать
?????????? ???????? ?????????? ????????.DOC44kb.06.06.1999 06:40скачать
?????????? ????????? ????????.DOC31kb.06.06.1999 20:45скачать
?????????? ????????? ???????????? ???????? ???????? ???????.DOC67kb.06.06.1999 06:30скачать
?????????? ???????????.DOC40kb.06.06.1999 18:20скачать
?????????? ???????????? ????????? ???????? ??????? ???????.DOC59kb.06.06.1999 03:09скачать
??????????.DOC20kb.06.06.1999 21:00скачать

?????????? ?????.DOC

Реклама MarketGid:
Загрузка...
7. Розрахунок валів
7.1 Складання компоновочного креслення.

Визначення орієнтовних значень діаметрів валів за формулою:

d = 3T/0.2[]кр, мм;

де []кр = 35 МПа – приблизне значення допустимого напруження кручення;

d1 = 3T/0.2[]кр = 334327/0.2*35 = 16.9 мм – приймаю d1 = 20 мм;

d2 = 3131149/0.2*35 = 26.5 мм – приймаю d2 = 30 мм;

d3 = 3402792/0.2*35 = 38,6 мм – приймаю d2 = 40 мм;

d4 = 31198466/0.2*35 = 55,5 мм – приймаю d2 = 60 мм;

Виходячи з компоновочного креслення знаходимо відстані між точками прикладання зусиль на валах. Для виготовлення валів приймаємо сталь 45, термообробка – нормалізація.

[]32II = 125 МПа – допустимі напруження згину при другому роді навантаження;

[]32III = 95 МПа – при третьому роді навантаження;

[]крI = 115 МПа – допустиме напруження кручення;

 = []32III /[]32II = 95/125 = 0,76 – коефіцієнт впливу напружень кручення на зведений момент при наявності згинального моменту;
7.2 Розрахунок вхідного вала. Вал І.

а) Знаходимо реакції опор в вертикальній площині:

 MAx = o;

RBx = Ft*b/(b + c) = 1716*50/(50 + 50) = 858 H;

RAx = RBx = 858 H;

b) Згинальні моменти:

MCx = MAx = o;

MDx = RBx *c = 858 *0.05 = 42.9 H*м;

c) Знаходимо реакції опор в горизонтальній площині:

 MAy = o;

RBy = Fr1b – Fa1* (d1 /2)/(b + c) = (657*50 – 564*20)/(50 + 50) = 216 H;

 MBy = o;

RAy = Fr1c – Fa1* (d1 /2)/(b + c) = (657*50 + 564*20)/(50 + 50) = 441 H;

d) Згинальні моменти:

MDn y = - RBy * c = -216*0.05 = -11 Н*м;

MDл y = MDn y - Fa1* (d1 /2) = -11 – 564*0,02 = 22 Н*м;

Епюра сумарних згинальних моментів :

M nD = 42,92 + 112 = 44 Н*м;

M лD = 42,92 + 222 = 48 Н*м;

Епюра крутних моментів : на вал від точки С до точки D діє крутний момент Т = 34,3 Н*м;

Епюра приведених моментів :

Мпр =  M2 + (Т)2 ;

Mпр nD = 44 Н*м;

Mпр лD = 482 + (0,76*34,3)2 = 54,6 Н*м;

МпрС = МпрА = Т = 34,3 Н*м;

Знаходимо діаметри вала :

dc = dA = 3T/0.2[]кр = 334.3*103 /0.2*115 = 11 мм – приймаю dc = 22 мм; dA = 25 мм.

dD = 3 MпрD /0.1[]32III =354.6*103 /0.1*95 = 17.9 мм – приймаю d = 28 мм;

dB = 344*103 /0.1*95 = 16.6 мм – приймаю d = 25 мм;
7.3 Розрахунок проміжного вала. Вал ІІ.

а) Знаходимо реакції опор в вертикальній площині:

 MВx = o;

RАx = Ft2*b – Ft3*с /(b + а) = 1716*50 – 3035*50/(50 + 50) = - 659 H;

 MАx = o;

RВx = Ft2*а + Ft3*(a + b + с)/(b + а) = 1716*50 + 3035*(50 +50 + 50) /(50 +50) = 5410 H;

b) Згинальні моменти:

M32Вx = - Ft3*с = 3035*0,05 = -152 Н*м;

M32Сx = - Ft3*(b +с) + RВx *b = 3035*(0,05+ 0.05) + 5410*0.05 = -33 Н*м;

с) Знаходимо реакції опор в горизонтальній площині:

 MAy = o;

RBy = Fr3 (a +b +c) – Fa3* (dm3 /2) – Fr2*a - Fa2* (d2 /2)/(a + b) = 1053(50 + 50 + 50) – 331*43 – 657*50 – 564* 80/ (50 + 50) = 657 H;

 MBy = o;

RAy = Fr3 *c – Fa3* (dm3 /2) + Fr2*b - Fa2* (dm2 /2)/(a + b) = 1053*50 – 331*43 + 657*50 – 654* 80/ (50 + 50) = 189 H;

б) Згинальні моменти:

M32Dy = - Fa3*dm3 /2 = 331*0.043= -14 Н*м;

M32Вy = Fr3*с - M32Dy = 1053*0,05 - 14 = 38 Н*м;

M32 nCy = - RBy* b + Fr3 (b +c) - M32Dy = - 657*0.05 + 1053*(0.05 + 0.05) - 14 = 58 Н*м;

M32 лCy = M32 nCy - Fa2* (dm2 /2) = 58 - 564*0.08 = 13 Н*м;
Епюра сумарних моментів:

MD = M32Dy =14 Н*м;

MB = 1522 + 382 = 156 Н*м;

M nC = 332 + 582 = 67 Н*м;

M лD = 332 + 132 = 35 Н*м;

Епюра крутних моментів :

На вал від точки С до точки D діє крутний момент Т = 131.1Н*м

Епюра приведених моментів :

Mпр D = 142 + (0,76*131.1)2 = 100,6 Н*м;

МпрB = 1562 + (0,76*131.1)2 = 185 Н*м;

Мпр n C = 672 + (0,76*131.1)2 = 120 Н*м;

Mпр лC = 35 Н*м;

Знаходимо діаметри вала :

dD = 3100600/0.1*95 = 21.9 мм – приймаю dD = 24 мм;

dB = 3185000/0.1*95 = 24.9 мм – приймаю d = 25 мм;

d n C = 3120000/0.1*95 = 23.2 мм – приймаю d = 30 мм;

dл C = 335000/0.1*95 = 15.4 мм – приймаю d = 25 мм;
7.4 Розрахунок проміжного вала. Вал ІІI.

а) Знаходимо реакції опор в вертикальній площині:

RAx = (Ft4 (b + c) + Ft5 c)/(a + b + c) = 3035.8*(75 + 75) + 8156*75 / (60 + 75 + 75) = 5081.3 H;

RBx = (Ft5 (a + b) + Ft4 a)/(a + b + c) = 8156*(60 + 75) + 3035.8*60 / (60 + 75 + 75) = 6110.5 H;

b) Згинальні моменти :

M32Dx = - RB *c = - 6110.5*0.075 = - 458.3 H*м;

M32Cx = Ft5 *b - RBx *(b +c) = 8156 * 0.075 - 6110.5*(0.075 +0.075) = - 304.8 H*м;

с) Знаходимо реакції опор в горизонтальній площині:

RBy = Fa4 * (dm4 /2) + Fa5* (d5 /2) + Fr5* (a +b) - Fr4 *a/(a + b + c) = 1053*136 + 3686.3*49 + 3257.7*(60 + 75) - 331.8*60 / (60 + 75 + 75) = 3541.5 H;

RAy = Fa4 * (dm4 /2) + Fa5* (d5 /2) + Fr4* (b +c) - Fr5 *c/(a + b + c) =1053*136 + 3686.3*49 + 331.8*(75 + 75) - 3257.7*75 / (60 + 75 + 75) = 615.6 H;

Згинальні моменти:

M32Dn y = - RBy * c = 3541.5 * 0.075= -265.6 Н*м;

M32Dл y = - RBy * c + Fa5* (d5 /2) =3541.5 * 0.075 + 3686.3*0.049 = -84.9 Н*м;

M32nc = Fr5 *b- RBy * (b +c) + Fa5* (d5 /2) =3257.7 * 0.075 - 3541.5*(0.075 + 0.075) + 3686.3*0.049 = - 106.2;

M32лc = M32nc + Fa4* (dm4 /2) = -106.2 + 1053*0.136 = 37 Н*м;

Епюра сумарних згинаючих моментів :

M nD = 458,32 + 256.62 = 529.7 Н*м;

M лD = 458,32 + 84.92 = 466 Н*м;

M nC = 304.82 + 106.22 = 322.7 Н*м;

M лC = 304.82 + 372 = 307 Н*м;

Епюра крутних моментів : на вал від точки С до точки D діє крутний момент Т = 402.7 Н*м;

Епюра приведених моментів :

Mпр nD = M nD = 529.7 Н*м;

Mпр лD = 4662 + (0,76*402.7)2 = 557 Н*м;

МпрnС = 322.72 + (0,76*402.7)2 = 444.7 Н*м;

Mпр лC = M лC = 307 Н*м;

Знаходимо діаметри вала :

dB = dA = d лС = 3307000/ 0.1*95 = 31.8 мм – приймаю d = 35 мм;

d nС = 3444700 / 0.1*95 = 36 мм – приймаю d = 36 мм;

d лD = 3 557000 / 0.1*95 = 38.8 мм – приймаю d = 40 мм;

d nD = 3529.7*103 /0.1*95 = 38.2 мм;
7.5 Розрахунок вихідного вала. Вал ІV.

а) Знаходимо реакції опор в вертикальній площині:

RAx = Ft6 *b /(a + b) = 8156*30 / (135 + 80) = 3034.8 H;

RBx = Ft6 *a/(a + b) = 8156* 135 / (135 + 80)= 5121.2 H;

b) Епюри згинальних моментів :

M32Dx = - RBx *b = 5121.2 * 0.08 = 409.7 H*м;

с) Знаходимо реакції опор в горизонтальній площині:

RBy = Fr6 * a - Fa6* (d6 /2) /(a + b) = 3257.7*135- 3686.3 * 150 / (135 + 80) = - 526.3 H;

RAy = Fr6 * b + Fa6* (d6 /2) /(a + b) = 3257.7*80 + 3686.3 * 150 / (135 + 80) = 3784 H;

Згинальні моменти:

M32Dn y = - RBy * b = 526.3 * 0.08 = 42.1Н*м;

M32Dл y = 42.1 - Fa6 (d6/2) =42.1 - 3686.3*0.15 = -510.8 H*м;

Епюра сумарних моментів :

M nD = 409.72 + 42.12 = 411.8 Н*м;

M лD = 409.72 + 510.82 = 654.8 Н*м;

Епюра крутних моментів : на вал від точки С до точки D діє крутний момент Т = 1198.46 Н*м;
Епюра приведених моментів :

Мпр =  M2 + (Т)2 ;

Mпр nD = M nD = 411.8 Н*м;

Mпр лD = 654.82 + (0,76*1198.46)2 = 1121.7 Н*м;

МпрA = MпрC = 1198.46 Н*м;

Розраховую діаметри вала :

dc = dA = 3Tс/0.2[]кр = 31198600 / 0.2*115 = 37 мм – приймаю dc = 40 мм ; dA = 50 мм;

dD = 3 MпрD /0.1[]32III =31121.7*103 /0.1*95 = 49 мм – приймаю d = 55 мм;

d nD = 3411.8*103 /0.1*95 = 35 мм– приймаю d = 50 мм;
7.6 Розрахунок тихохідного вала на витривалість:

Матеріал валу - сталь 45, нормалізована за такими характеристиками:

b = 610 Мпа – тимчасовий опір розриву;

-1 = 270 Мпа – границя витривалості при симетричному циклі напружень згину;

-1 = 150 Мпа - границя витривалості при симетричному циклі напружень кручення;

= 0,1;  = 0,05 – коефіцієнти чутливості матеріалу до асимерії циклу напружень відповідно при згині і крученні;

Сумарні згинальні моменти в небезпечних перерізах:

М31 І-І = 654.8 103 Н м;

М31 ІІ-ІІ = 0;

М31 ІІІ-ІІІ = 0;

Т = 1198,6 * 103 Н мм;

[n] = 1.8;

7.6.1. Концентрація напружень в перерізі І – І зумовлена шпоночним пазом і посадкою ступиці на вал.

1) К = 1,76 К = 1,56 - маштабні коефіцієнти для сталі 45 при даному діаметрі – табл. 5.12 (ст.184 [2]);


Е = 0,79; Е = 0,69 - коефіцієнти стану – табл. 5.16 [2];

Ra = 2.5мкм;


Кп = Кп = 1,23 - табл. 5.14 [2];

КD = (К + Кп- 1)/ Е = (1.76 + 1.23 – 1)/ 0.79 = 2.52;

КD = (К + Кп- 1)/ Е = (1.56 + 1.23 – 1)/ 0.69 = 2.59

  1. По таблиці 5,15 при b = 610 МПа і посадці Н7/К6 і db = 55мм.

КD = 2,55 – беремо КD = 2,55; КD = 2,59;

КD = 2,04;

Запас міцності на нормальних напруженнях:

n = ( - 1)/ (КD*a + m ) = 270/2.55*45.13 Мпа;

a =  = М31 І / W0 = 654.8 *103 /14510 = 45.13 Мпа; W0 = 14510 – табл. 5.9 при d = 55 мм.

Запас міцності для нормальних напружень:

 = T/ Wp = 1198.6 *103 /30800 = 38.92 мПа; Wp = 30800.

Амплітуда і середнє значення номінальних напружень кручення:

a = m =  /2 = 38.92/2 = 19.46 мПа;

n = ( - 1)/ (К D*a + m ) = 150/ 2.59*19.46 + 0.05*19.46 = 2.92 Мпа.

Загальний запас міцності в перерізі І – І:

n = n * n /  n2 + n2 = 2.35 * 2.92/ (2.35)2 + (2.92)2 = 1.831 > [n] = 1.8

7.6.2. Перевіряємо запас міцності по границі міцності в перерізі ІІ – ІІ

  1. визначаємо активні коефіцієнти концентрації напружень:

db = 50 мм;

КD = 2.57;

КD = 2.08 - табл. 5.15 [2].

2) n = (- 1)/ (КD*a + Dm ) = 270/2.57*0 = 0 Мпа;

 = T/ Wp = 1198.6 *103 /23050 = 52 мПа;

a = m =  /2 = 52/2 = 26 мПа;

n = ( - 1)/ (К D*a + m ) = 150/ 2.08*26 + 0.05*26 = 2.71 Мпа;

n = n = 2.71 > [n] =1.8.

7.6.3 Запас міцності в перерізі ІІІ – ІІІ.

Концентрація напружень в цьому перерізі зумовлена гальтельним переходом від діаметра db = 50 мм db = 40 мм; r = 2.5 мм.

h/r = 5/2.5 = 2; r/db = 2.5/40 = 0.06;

К = 1.67;

К = 1.46;

Е = 0,8;

Е = 0,7;

Кп = Кп = 1,23 - табл. 5.14 [2];

КD = (К + Кп- 1)/ Е = (1.67 + 1.23 – 1)/ 0.8= 2.38;

КD = (К + Кп- 1)/ Е = (1.46 + 1.23 – 1)/ 0.7 = 2.41;

a = 0;

n = 0;

 = T/ Wp = T/ db23 *0.2 = 1198.6 *103 /0.2 * 403 = 93.64 мПа;

a = m =  /2 = 93,64/2 = 46,82 мПа;

n = ( - 1)/ (К D*a + m ) = 150/ 1.46*46.82 + 0.05*46.82 = 2.12 Мпа;

n = n =2.12 > [n] = 1.8, що є допустимим.


Скачать файл (101.9 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru