Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Лабораторна робота - Система підготовки і відтворення керуючих програм токарно-гвинторізного верстата моделі 16Б16-Ф3 з системою ЧПК 2У22 - файл 1.doc


Лабораторна робота - Система підготовки і відтворення керуючих програм токарно-гвинторізного верстата моделі 16Б16-Ф3 з системою ЧПК 2У22
скачать (142.5 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc143kb.17.11.2011 02:26скачать

содержание
Загрузка...

1.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
Лабораторна робота №1

СИСТЕМА ПІДГОТОВКИ І ВІДТВОРЕННЯ КЕРУЮЧИХ ПРОГРАМ ТОКАРНО-ГВИНТОРІЗНОГО ВЕРСТАТА МОДЕЛІ 16Б16Ф3 З СИСТЕМОЮ ЧПК 2У22


1.1 МЕТА РОБОТИ

Ознайомитися з основними технічними характеристиками, будовою та принципами роботи токарно-гвинторізного верстата моделі 16Б16Ф3 з системою ЧПК 2У22; вивчити особливості кодування технологічної і допоміжної інформації, засвоїти методику програмування і навчитися складати керуючі програми обробки деталей на верстатах з ЧПК; придбати практичні навички з уведення, редагування і відпрацювання керуючих програм на верстатах з ЧПК.

Завдання по лабораторних роботах використовуються також як завдання для розрахунково-графічних робіт по програмуванню обробки деталей на верстатах з ЧПК.


^ 1.2 ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ ПРО ВЕРСТАТ МОДЕЛІ 16Б16Ф3

З СИСТЕМОЮ ЧПК 2У22

Коротка технічна характеристика верстата 16Б16Ф3:

Максимальний діаметр заготовки, мм:

над станиною – 320

над супортом – 125;

Максимальна довжина заготовки, мм – 750

Максимальний хід супорта, мм;

поздовжній – 650

поперечний – 225

Максимальний діаметр отвору шпинделя, мм – 37

Кількість різців в різцетримачі – 6

висота різця, мм – 25

Межі швидкостей подач, мм/хв:

поздовжньої – 1...2400

поперечної – 1...1200

Прискорене переміщення супорта, мм/хв:

поздовжнє – 10000

поперечне – 5000

Максимальний крок різі, мм – 40

Максимальна швидкість нарізання різі, мм/хв – 2400

Діапазон частот обертань шпинделя, об/хв – 45...1800



^

Коротка технічна характеристика ПЧПК 2У22:


Система керування – комбінована (контурно-позиційна)

Кількість керованих координат – 2 (можливе розширення до 3)

Кількість одночасно керованих

координат:

при лінійній інтерполяції – 2 (або 3)

при круговій інтерполяції – 2

Спосіб завдання розмірів – в абсолютних значеннях і приростах

Спосіб програмування – з клавіатури ПК, від доріжечної ПС з ФЗП, ЕПМ і ЕОМ верхнього рівня

Система кодування – код ІSO – 7 Bіt

Види інтерполяції – лінійна, кругова

Привод подач – слідкуючий з ВП індуктивного або

фото-імпульсного типу

Максимальне переміщення, мм – 9999, 999

Дискретність завдання

переміщень, мм / імп. – 0,01 (або 0,001)

Додаткові можливості: виведення інформації на дисплей, ПС, ЕПМ; корекція інструмента, швидкості подач і шпинделя, люфтів і накопичених похибок; редагування програм і підпрограм у пам’яті (ОЗП).


Таблиця 1.1 – Адреси команд в ПЧПК моделі 2У22

Символ адреси

Код

Найбільша кількість розрядів



^

Зміст команди



Наявність адреси

в кадрі

1

2

3

4

5

%

245



Початок програми




:

72



Головний кадр




/

257



Пропуск кадру

Перед кадром

N

316

5

Номер кадру

Обов’язково

Х

330

7

Координата кінцевої точки або приріст по координаті Х

В залежності від контуру

Z

132

7

Координата кінцевої точки або приріст

по координаті Z

В залежності від контуру

І

311

7

Координата центра кола по координаті Х

При круговій інтерполяції

5

Крок різі

При наявності G33

K

133

7

Координата центра кола по координаті Z

При круговій інтерполяції

5

Крок різі

При наявності G33

F

306

5

Подача

Вводиться при зміні подачі

S

123

4

Частота обертання шпинделя

Вводиться при зміні частоти

T

324

3

Номер інструменту

Вводиться при зміні інструменту

M

115

2

Допоміжна функція

В залежності від технології

G

107

2

Підготовча функція

Вводиться при зміні умов переміщення

R

322

1

Формальний параметр

При завданні числового значення через формальний параметр

І

314

4

Номер підпрограми

При зверненні до підпрограми

H

110

4

Циклічні повтори

Перед кадром, який буде відпрацьовано деяке число раз

E

305

7

Витримка часу

При наявності G04

ПС

12



Кінець кадру

Обов’язково

(

50



Дужка кругла ліва

Якщо в програмі є пояснення

)

251



Дужка кругла права




+

53



Знак “+”




-

55



Знак “-”




0

60



Цифра “0”




1



9

261



Цифра “1”

(цифри 2…9 позначаються аналогічно)







240



Пробіл






Таблиця 1.2 – Підготовчі функції ПЧПК моделі 2У22

Функція

Найменування

Час дії

G01

Лінійна інтерполяція

Діє до появи в програмі іншої G- функції цієї групи

G02

Кругова інтерполяція за годинниковою стрілкою

G03

Кругова інтерполяція проти годинникової стрілки

G33

Нарізання різі з постійним кроком

G04

Витримка на певний час (пауза)

Діє на один кадр

G09

Гальмування в кінці кадру

Діє на один кадр

G20

Дозвіл корекції подачі

Діє до появи в програмі іншої G- функції цієї групи

G21

Дозвіл корекції частоти обертання шпинделя

G23

Заборона корекції подачі і частоти обертання шпинделя

G25

Вихід в “0” верстата

Діє на один кадр

G90

Абсолютний розмір

Діє до появи іншої G- функції цієї групи

G91

Розмір в прирощеннях

G94

Подача, мм/хв

Діє до появи в іншої G- функції цієї групи

G95

Подача, мм/об

G96

Постійна швидкість різання, м/хв

Діє до появи іншої G- функції цієї групи

G97

Відміна дії функції G96
^
Таблиця 1.3 – Допоміжні функції ПЧПК моделі 2У22

Функція

Найменування

Час дії

М00

Програмована зупинка

Діє в одному кадрі


М01

Технологічна зупинка

Діє в одному кадрі

М02

Кінець програми

Діє в одному кадрі

М03

Праве обертання шпинделя

Діє до появи іншої

М-функції з групи

М04

Ліве обертання шпинделя

М05

Зупинка шпинделя

Діє в одному кадрі

М08

Вмикання охолодження

Діє до появи іншої

М-функції з групи

М09

Вимикання охолодження

М17

Кінець підпрограми

Діє в одному кадрі

М20

Закінчення циклу повторень

Діє в одному кадрі

М30

Закінчення стрічки

Діє в одному кадрі

М38

1 діапазон частот обертання шпинделя (45 – 280 об/хв)



Діє до появи іншої

М-функції з групи

Експериментальна частина (Варіант 3)

Деталь №1– Розмір в приростах



% ПС

  1. T1 G01 G90 G94 G97 S500 M03 M39 ПС

  2. F1000 X2600 Z0 G09 ПС (точка 1)

  3. F100 X-2600 G09 ПС (точка 2)

  4. F1000 X2400 G09 ПС (точка 3)

  5. F100 Z-3200 G09 ПС (точка 4)

  6. F1000 X200 G09 ПС (точка 5)

  7. F1000 Z3200 G09 ПС (точка 6)

  8. F100 X-400 G09 ПС (точка 7)

  9. F100 Z-1500 G09 ПС (точка 8)

  10. F1000 Z1500 G09 ПС (точка 9)

  11. F100 X-220 G09 ПС (точка 10)

  12. F100 X220 Z-1100 G09 ПС (точка 11)

  13. F1000 X20000 Z10000 G09 ПС (точка 12)

  14. T2 G95 G90 ПС (інструмент 2)

  15. F1000 Z-1500 X2500 G09 ПС (точка 1’)

  16. F20 X-450 G09 ПС (точка 2’)

  17. G04 E20 ПС (затримка в часі)

  18. F1000 X450 G09 ПС (точка 3’)

  19. F1000 X20000 Z20000 G09 ПС (точка 4’)

  20. M02


Висновок: в ході даної лабораторної роботи ми освоїли методику складання програм для обробки деталей на верстаті з ЧПК.


Скачать файл (142.5 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации