Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Контрольная работа - Химическая технология изделий из кожи - файл 1.doc


Загрузка...
Контрольная работа - Химическая технология изделий из кожи
скачать (37.5 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc38kb.19.11.2011 07:31скачать

1.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Российский заочный институт текстильной и лёгкой промышленности

Филиал ГОУ ВПО «РосЗИТЛП» в г. Омске




Кафедра технологии кожи, меха и изделий из кожи




КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА



по дисциплине: _______Химическая технология изделий из кожи_______

на тему: ________________________________________________________

_______________________________________________________________

_______________________________________________________________

________________________________________________________________________


Выполнила ____________Трофимова Елена Александровна_____________


Факультет _ХТ_ специальность _260906_ группа _533_ шифр _0-303046_


Проверила ______________Гнездилова Ольга Георгиевна______________


Омск 2007


1 Теоретические основы процесса склеивания. Роль адгезии при склеивании. Прочность клеевых соединений

Физически процесс склеивания в несколько упрощённом виде можно представить себе следующим образом. На две склеиваемые поверхности или же на одну из них наносится адгезив (клей). Он покрывает поверхность и на месте контакта возникает адгезия между адгезивом и субстратом (склеиваемым материалом). Затем спустя некоторое время или сразу же склеиваемые поверхности соединяются через прослойку адгезива. Возникает аутогезия в зоне контакта между плёнками адгезива на одном или другом субстратах либо контакт и адгезия между адгезивом на одном из субстратов и склеиваемой поверхностью другого субстрата, на который клей не наносился. Затем происходит формирование прочности клеевого соединения за счёт увеличения когезии плёнки адгезива, релаксации внутренних напряжений, диффузионных процессов в зоне аутогезионного контакта, перераспределения связей адгезионного взаимодействия. Время до момента установления равновесных значений прочности иногда намного больше времени, которое затрачивается на образование клеевого соединения.

Таком образом, чтобы склеить 2 тела, необходимо: привести в контакт субстрат и адгезив на том геометрическом месте, где будет клеевой шов, а зачастую после этого и обе поверхности плёнки адгезива; после осуществления контакта должна образоваться связь, не позволяющая самопроизвольно нарушаться этому контакту, затем клеевое соединение как конструкционный элемент должно приобрести требуемую прочность и несущую способность.

Адгезия определяет прочность склеивания.

Прочность клеевых соединений зависит от многих факторов. Рассмотрим эти факторы:

  1. прочность адгезионной связи и прочность адгезива в клеевом соединении. Основным фактором, позволяющим изменять как адгезионную прочность, так и прочность адгезива в клеевом соединении, очевидно, является рецептурный. Варьируя компоненты в составе адгезива и их количество, можно менять в широких пределах и адгезионную, и когезионную прочность клеевых соединений.

  2. подготовка склеиваемых поверхностей.

  3. реологические свойства клея (вязкость клея)

  4. параметры (режимы) склеивания

  5. механические свойства элементов клеевого соединения

  6. параметры среды и воздействий (температура)

  7. конструкция клеевых соединений и размеры элементов

  8. время, прошедшее с момента получения клеевого соединения


2 В чём различие способов внутреннего и комбинированного

давления (способов «роста» и «запрессовки») при методе горячей

вулканизации? В чём различие работы оборудования при этих

способах?

Способ роста является одним из способов формования резинового низа на обуви с применением внутреннего давления. Его применяют для изготовления резинового низа пористой структуры в пресс-формах закрытого типа с неподвижным пуансоном, когда объём резиновой смеси, заложенной в пресс-форму, меньше её внутреннего объёма. Под воздействием температуры, введённые в смесь порообразователи, переходят в газообразное состояние, и под влиянием возникшего давления сырая резиновая смесь приобретает объём и форму полости пресс-форм, а также пористую структуру.

Комбинированное формование (способ «запрессовки») представляет собой сочетание способов внешнего и внутреннего давлений в пресс-формах закрытого типа плунжерного действия с ограниченным ходом пуансона. Вначале резиновая смесь формуется в прессе под действием высокого внешнего давления. Затем через одну минуту после начала смыкания половинок пресс-формы внешнее давление снимается, внутренний объём пресс-формы увеличивается, и резиновая смесь получает возможность расширяться под влиянием внутреннего давления; при этом происходит разложение порообразователя и образование пористой структуры. Перед завершением процесса вулканизации снова даётся внешнее давление. Этот способ позволяет обеспечить высококачественное формование, снизить плотность резиновой подошвы и достичь равномерного распределения пор. При этом наружный ходовой слой подошвы приобретает монолитную структуру, а внутренние слои – пористую. Такая структура подошвы наиболее желательна с точки зрения эксплуатационных требований к обуви.

Для горячей вулканизации резинового низа на обуви комбинированным формованием используется пресс ПГВ-3-О.


Литература

  1. Карагезян Ю.А., Алексеев Ю.И., Бриш Б.П. Современное зарубежное оборудование обувного производства. – М.: Легпромбытиздат, 1993

  2. Карагезян Ю.А., Разумовская Б.В., Григорьев Б.П. Новое отечественное оборудование обувного производства. – М.: Легпромбытиздат, 1990

  3. Колосков В.И., Колясин Б.П. Оборудование и механизация обувного производства. – М.: Лёгкая индустрия, 1979

  4. Оборудование для производства обуви: Каталог-справочник. – М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1972, ч.1

  5. Оборудование обувного производства: Каталог-справочник. – М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1972, ч.2

  6. Оборудование технологическое для лёгкой промышленности: Номенклатурный каталог. – М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1986

  7. Раяцкас В.Л. Механическая прочность клеевых соединений кожевенно-обувных материалов – М.: Лёгкая индустрия, 1976

  8. Раднатаров В.Ц., Люкайтис И.И., Раяцкас В.Л. Влияние конструктивных факторов на величину напряжений в клеевых соединениях обуви // Известия вузов. Технология лёгкой промышленности. 1985, № 3, с.65-69

  9. Справочник обувщика (проектирование обуви, материалы) – М.: Легпромбытиздат, 1988

  10. Справочник обувщика (технология) – М.: Легпромбытиздат, 1988

  11. Шварц А.С. Химическая технология обуви – М.: Лёгкая индустрия, 1972

  12. Журнал «Кожевенно-обувная промышленность»

  13. Журнал «Step»

  14. Журнал «Обувь: производство, качество, рынок»

  15. Журнал «В мире оборудования»

  16. Журнал «Кожа и обувь»



Скачать файл (37.5 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru