Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Курсовой проект - Проектирование РПО бумажной фабрики по производству газетной бумаги - файл Проект бумажной фабрики производительностью 180000 тонн в год газетной бумаги (с разработкой РПО).doc


Курсовой проект - Проектирование РПО бумажной фабрики по производству газетной бумаги
скачать (191.9 kb.)

Доступные файлы (3):

Проект бумажной фабрики производительностью 180000 тонн в год газетной бумаги (с разработкой РПО).cdw
Проект бумажной фабрики производительностью 180000 тонн в год газетной бумаги (с разработкой РПО).doc1082kb.28.02.2011 16:44скачать
Спецификация.doc129kb.28.02.2011 16:45скачать

содержание
Загрузка...

Проект бумажной фабрики производительностью 180000 тонн в год газетной бумаги (с разработкой РПО).doc

1   2   3   4
Реклама MarketGid:
Загрузка...


4.3.5 Мокрая часть



1 – с напорного ящика; 2 – на прессы; 3 – мокрый брак; 4 – вода.
М2= 4363,1 кг; В2= 959,9 кг; в2= 3403,2 кг; с2= 22 %.

с1= 0,6 %; с3= 22 %; с4= 0,05 %; П3= 1,1 %.
Таблица 4.3.5 - Сводный материальный баланс мокрой части

Статья

прихода

Приход, кг/т

Статья

расхода

Расход, кг/т




Масса

Волокно

Вода

Масса

Волокно

Вода




1. с НЯ

176041,8

1056,3

174985,6

2. на пресс

4363,1

959,9

3403,2
















3. брак

48,0

10,6

37,4
















4. вода

171630,8

85,8

171544,9




Итого

176041,8

1056,3

174985,6

Итого

176041,8

1056,3

174985,6





4.3.6 Напорный ящик


1 – с узлоловителей; 2 – на формование; 3 – перелив.
М2= 176041,8 кг; В2= 1056,3 кг; в2= 174985,6 кг; с2= 0,6 %.

с1= 0,6 %; с3= 0,6 %; М3= 10 % от М1.
Таблица 4.3.6 - Сводный материальный баланс напорного ящика

frame1

4.3.7 Узлоловитель



1 – с 1 ступени очистки; 2 – в напорный ящик; 3 – отходы в гауч-мешалку.
М2= 195602,0 кг; В2= 1173,6 кг; в2= 194428,4 кг; с2= 0,7 %.

П3= 5 %; с3=1,6 %; с1= 0,7 %.




Таблица 4.3.7 - Сводный материальный баланс узлоловителя

Статья

прихода

Приход, кг/т

Статья

расхода

Расход, кг/т

Масса

Волокно

Вода

Масса

Волокно

Вода

1. с

очистки

217579,8

1523,1

216056,7

2. в н/ящ.

195602,0

1173,6

194428,4













3. отходы

21977,8

349,4

21628,3

Итого

217579,8

1523,1

216056,7

Итого

217579,8

1523,1

216056,7


4.3.8 Вихревая очистка
Рисунок 4.2.1 – Технологическая схема каскадной трехступенчатой схемы очистки на вихревых очистителях
I, II, III – ступени очистки, 1…13 – номера потоков.
Исходными данными являются концентрации массы с1…с13 на всех потоков технологической схемы и количество волокна на выходе из очистителя, поступающего на узлоловитель В3= 1523,1 кг/т.

Составляем уравнения материального баланса по массе и волокну для каждого объекта технологической схемы. В результате для 13 неизвестных М1…М13 имеем 13 уравнений. Располагаем члены каждого уравнения в порядке увеличения индексов при неизвестных, система принимает вид:


Таблица 4.3.8 – Параметры очистки






Наименование

Номер

Наименование

Конц.

Масса

Волокно

Вода




 

объекта

потока

потока

с, %

М, кг

В, кг

в, кг




I

Коллектор

1

Поступающая масса

1,00

152489,1

1524,9

150964,2




 

1 ступени

2

Масса на 1 ступень

0,80

248669,4

1989,4

246680,0




 




6

Масса со 2 ступени

0,70

64057,5

448,4

63609,1




 

 

13

Оборотная вода

0,05

32122,8

16,1

32106,7




II

Центриклинер

3

Очищенная масса

0,70

217585,7

1523,1

216062,6




 

1 ступени

4

Отходы 1 ступени

1,50

31083,7

466,3

30617,4




III

Коллектор

5

Масса на 2 ступень

0,80

73912,6

591,3

73321,3




 

2 ступени

9

Масса с 3 ступени

0,70

15943,2

111,6

15831,6




 

 

12

Оборотная вода

0,05

26885,7

13,4

26872,2




IV

Центреклинер 2 ступени

7

Отходы 2 ступени

1,45

9855,0

142,9

9712,1




V

Коллектор

8

Масса на 3 ступень

0,80

18396,0

147,2

18248,8




 

3 ступени

11

Оборотная вода

0,05

8541,0

4,3

8536,7




VI

Центреклинер 3 ступени

10

Отходы 3 ступени

1,45

2452,8

35,6

2417,2





Таблица 4.3.8.1 – Сводный материальный баланс вихревой очистки

Приход

Расход




Поток

Масса

Волокно

Вода

Поток

Масса

Волокно

Вода




1

2

3

4

5

6

7

8




I. Коллектор 1 ступени




Поступающая масса

152489,1

1524,9

150964,2

Масса на 1 ступень

248669,4

1989,4

246680,0




Масса со 2 ступени

64057,5

448,4

63609,1
















Оборотная вода

32122,8

16,1

32106,7
















Итого

248669,4

1989,4

246680,0

Итого

248669,4

1989,4

246680,0




II. Центреклинер 1 ступени




Масса на 1 ступень

248669,4

1989,4

246680,0

Очищенная масса

217585,7

1523,1

216062,6
















Отходы 1 ступени

31083,7

466,3

30617,4




Итого

248669,4

1989,4

246680,0

Итого

248669,4

1989,4

246680,0




Продолжение таблицы 4.3.8.1




1

2

3

4

5

6

7

8




III. Коллектор 2 ступени




Отходы 1 ступени

31083,7

466,3

30617,4

Масса на 2 ступень

73912,6

591,3

73321,3




Масса с 3 ступени

15943,2

111,6

15831,6
















Оборотная вода

26885,7

13,4

26872,2
















Итого

73912,6

591,3

73321,3

Итого

73912,6

591,3

73321,3




IV. Центрнклинер 2 ступени




Масса на 2 ступень

73912,6

591,3

73321,3

Масса со 2 ступени

64057,5

448,4

63609,1




 










Отходы 2 ступени

9855,0

142,9

9712,1




Итого

73912,6

591,3

73321,3

Итого

73912,6

591,3

73321,3




V. Коллектор 3 ступени




Отходы 2 ступени

9855,0

142,9

9712,1

Масса на 3 ступень

18396,0

147,2

18248,8




Оборотная вода

8541,0

4,3

8536,7

 













Итого

18396,0

147,2

18248,8

Итого

18396,0

147,2

18248,8




VI. Центриклинер 3 ступени




Масса на 3 ступень

18396,0

147,2

18248,8

Масса с 3 ступени

15943,2

111,6

15831,6




 










Отходы 3 ступени

2452,8

35,6

2417,2




Итого

18396,0

147,2

18248,8

Итого

18396,0

147,2

18248,8





4.3.9 Смесительный насос


1 – масса на разбавление; 2 – регистровая вода; 3 – разбавленная масса (на очистку); 4 – перелив с напорного ящика.
М3= 152489,1 кг; В3= 1524,9 кг; в3= 150964,2 кг; с3= 1,0 %.

с1= 3,0 %; с2= 0,05 %; с4= 0,05 %.

Таблица 4.3.9 – Сводный материальный баланс смесительного насоса

Статья

прихода

Приход, кг/т

Статья

расхода

Расход, кг/т

Масса

Волокно

Вода

Масса

Волокно

Вода

1. с БПУ

45460,1

1363,8

44096,3

3. на очистку

152489,1

1524,9

150964,2

2. регист.

вода

87469,7

43,7

87425,9













4. перелив с НЯ

19560,2

117,4

19442,8













Итого

152489,1

1524,9

150964,2

Итого

152489,1

1524,9

150964,2


4.3.10 БПУ

Перелив в машинный бассейн равен 10 % от поступающей массы.


1 – с машинного бассейна; 2 – в смесительный насос; 3 – перелив.
М2= 45460,1 кг; В2= 1363,8 кг; в2= 44096,3 кг; с2= 3,0 %.
Таблица 4.3.10 – Сводный материальный баланс БПУ

Статья

прихода

Приход, кг/т

Статья

расхода

Расход, кг/т




Масса

Волокно

Вода




Масса

Волокно

Вода

1. с машинного бассейна.

50511,3

1515,3

48995,9

2. в смесит.

насос

45460,1

1363,8

44096,3













3.перелив

5051,1

151,5

4899,6

Итого

50511,3

1515,3

48995,9

Итого

50511,3

1515,3

48995,9


4.3.11 Машинный бассейн с регулятором концентрации



1 – с композиционного бассейна; 2 – перелив из БПУ; 3 – в БПУ
М2= 5051,1 кг; В2= 151,5 кг; в2= 4899,6 кг.

М3= 50511,3 кг; В3= 1515,3 кг; в3= 48995,9 кг; с1= 3,0 %.
Таблица 4.3.11 – Сводный материальный баланс машинного бассейна

Статья

прихода

Приход, кг/т

Статья

расхода

Расход, кг/т

Масса

Волокно

Вода

Масса

Волокно

Вода

1. с комп. бассейна

45460,1

1363,8

44096,3

3. в БПУ

50511,3

1515,3

48995,9

2 перелив из БПУ

5051,1

151,5

4899,6













Итого

50511,3

1515,3

48995,9

Итого

50511,3

1515,3

48995,9


4.3.12 Гидроразбиватель сухого брака


1 – брак с ПРС; 2 – брак с наката; 3 – масса в промежуточный бассейн брака; 4 – оборотная вода.
М1= 10,0 кг; В1= 9,4 кг; в1= 0,6 кг; с1= 94,0 %.

М2= 10,1 кг; В2= 9,5 кг; в2= 0,6 кг; с2= 94,0 %.

с3= 2,5 %; с4= 0,05 %.
Таблица 4.3.12 – Сводный материальный баланс гидроразбивателя сухого брака

Статья

прихода

Приход, кг/т

Статья

расхода

Расход, кг/т

Масса

Волокно

Вода

Масса

Волокно

Вода

1. с ПРС

10,0

9,4

0,6

3. в пром. бассейн

771,0

19,3

751,7

2. с наката

10,1

9,5

0,6













4. ОВ

750,9

0,4

750,5













Итого

771,0

19,3

751,7

Итого

771,0

19,3

751,7

4.3.13 Гауч-мешалка



1 – мокрый брак; 2 – с узлоловителя; 3 – масса в промежуточный бассейн брака; 4 – оборотная вода.
М1= 48,2 кг; В1= 10,6 кг; в1= 37,6 кг; с1= 22,0 %.

М2= 21837,5 кг; В2= 349,4 кг; в2= 21488,1 кг; с2= 1,6 %.

с3= 1,5 %; с4= 0,05 %.
Таблица 4.3.13 – Сводный материальный баланс гауч-мешалки

Статья

прихода

Приход, кг/т

Статья

расхода

Расход, кг/т

Масса

Волокно

Вода

Масса

Волокно

Вода

1. мокрый брак

48,2

10,6

37,6

3. в пром. бассейн

24072,9

361,1

23711,8

2. с узлолов.

21837,5

349,4

21488,1













4. ОВ

2187,2

1,1

2186,1













Итого

24072,9

361,1

23711,8

Итого

24072,9

361,1

23711,8


4.3.14 Промежуточный бассейн брака


1 – с гидроразбивателя сухого брака; 2 – с гауч-мешалки; 3 – в сгуститель брака.

М1= 5051,1 кг; В1= 151,5 кг; в1= 4899,6 кг; с1= 2,5 %.

М2= 50511,3 кг; В2= 1515,3 кг; в2= 48995,9 кг; с2= 1,5 %; с3= 1,53 %.

Таблица 4.3.14 - Сводный материальный баланс промежуточного бассейна брака

Статья

прихода

Приход, кг/т

Статья

расхода

Расход, кг/т

Масса

Волокно

Вода

Масса

Волокно

Вода

1. с ГСБ

771,0

19,3

751,7

3. в сгуститель

24843,9

380,4

24463,6

2 с гауч-мешалки

24072,9

361,1

23711,8













Итого

24843,9

380,4

24463,6

Итого

24843,9

380,4

24463,6
1   2   3   4



Скачать файл (191.9 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru