Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Воронков О.Ю., Ревина И.В. Охрана труда в нефтехимической промышленности: конспект лекций - файл 1.doc


Воронков О.Ю., Ревина И.В. Охрана труда в нефтехимической промышленности: конспект лекций
скачать (464.5 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc465kb.17.11.2011 21:28скачать

содержание
Загрузка...

1.doc

  1   2   3   4   5   6
Реклама MarketGid:
Загрузка...
Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Омский государственный технический университет»
O. Ю. Воронков, И. В. Ревина


ОХРАНА ТРУДА

В НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Конспект лекций

Омск

Издательство ОмГТУ

2009

УДК 658.382:665.6(075)

ББК 65.247+65.304.13я73

В 75

Рецензенты:

Е. Ю.Тюменцева, канд. пед. наук, доцент,

зав. каф. естественнонаучных и инженерных дисциплин ОГИС;

А. М. Минитаева, канд. техн. наук, доцент каф. естественнонаучных и общепрофессиональных дисциплин ОИВТ (филиал) ФГОУ ВПО «НГАВТ»

Воронков, О. Ю.

В 75 ^ Охрана труда в нефтехимической промышленности: конспект лекций / O. Ю. Воронков, И. В. Ревина. – Омск: Изд-во ОмГТУ, 2009. – 80 с.
ISBN 978-5-8149-0805-6
Конспект лекций разработан на основе требований Государственного стандарта высшего профессионального образования. Содержит теоретические основы охраны труда, сведения по обеспечению безопасности в производственных условиях, вопросы нормативного и организационного обеспечения безопасности.

Предназначен для студентов нефтехимических специальностей очной и заочной форм обучения, изучающих дисциплину «Охрана труда в нефтехимической промышленности».


Печатается по решению редакционно-издательского совета

Омского государственного технического университета
УДК 658.382:665.6(075)

ББК 65.247+65.304.13я73


ISBN 978-5-8149-0805-6  ГОУ ВПО «Омский государственный

технический университет», 2009







Содержание





Введение

4

1.

Основы безопасности при разработке генеральных планов

7

1.1.

Выбор промышленной площадки

7

1.2.

Санитарная классификация производств

8

1.3.

Планировка территории предприятий

8

1.4.

Конструкции зданий

11

2.

Основы безопасности технологических процессов

14

2.1.

Параметры технологического режима

16

2.2.

Концентрации реагирующих веществ

17

2.3.

Условия проведения технологических процессов

19

2.3.1.

Стадийность

19

2.3.2.

Увеличение единичных мощностей

19

2.3.3.

Степень непрерывности

20

2.3.4.

Устойчивость технологических процессов

20

2.3.5.

Механизация трудоёмких, опасных и вредных технологических процессов

21

2.3.6.

Автоматизация опасных и вредных технологических процессов

21

2.3.7.

Технологический регламент

24

3.

Безопасность производственного оборудования

25

3.1.

Механическая прочность оборудования

25

3.2.

Коррозионная стойкость оборудования

27

3.3.

Герметизация оборудования

30

3.4.

Уплотнение движущихся элементов аппаратов и машин

33

3.5.

Безопасность эксплуатации сосудов, работающих под давлением

37

3.6.

Баллоны, бочки и цистерны для сжатых, сжиженных и растворенных газов

40

3.7.

Трубопроводы в химической промышленности

42

3.7.1.

Компенсация тепловых удлинений

44

3.7.2.

Компенсаторы

44

3.7.3.

Арматура

45

3.7.4.

Тепловая изоляция и окраска трубопроводов

46

3.7.5.

Освидетельствование трубопроводов

47

3.8.

Безопасная эксплуатация компрессоров, насосов и газгольдеров

47

3.8.1.

Безопасная эксплуатация компрессоров

47

3.8.2.

Безопасная эксплуатация насосов

50

3.8.3.

Безопасная эксплуатация газгольдеров

52

3.9.

Статическое электричество

56

3.9.1.

Опасность статического электричества

58

3.9.2.

Методы и технические средства защиты от статического

электричества

61

3.10.

Основы радиационной безопасности

65




Библиографический список

79

ВВЕДЕНИЕ
Коренные изменения, которые произошли в промышленности во второй половине XX в., в значительной степени были обусловлены бурным развитием химических производств. Доля нефти и газа среди первичных энергоисточников возросла до 70 %. Энергонасыщенность современных объектов колоссальна – на промышленной площадке типового нефтеперерабатывающего завода мощностью 10–15 млн т/год сосредоточено от 300 до 500 тыс. т углеводородного топлива, энергосодержание которого эквивалентно 5 Мт тротила. Постоянно интенсифицируются технологии, и такие параметры, как температура, давление, содержание опасных веществ, постоянно растут и приближаются к критическим значениям. Увеличиваются и единичные мощности аппаратов, а следовательно, и количество находящихся в них опасных веществ. Номенклатура выпуска нефтехимического или химического завода, работающего на основе передовой технологии, обеспечивающей комплексную переработку сырья, насчитывает тысячи позиций, причем многие из изготавливаемых продуктов являются горючими, чрезвычайно токсичными или ядовитыми веществами.

Экономическая выгодность кластеризации промышленных предприятий ведет к созданию индустриальных комплексов, в которых сосредоточены узлы энергораспределения, тепло- и газоснабжения, транспортных магистралей и которые, как правило, размещаются в местах проживания населения. Внедрение принципиально новых технологий определяет многообразие, сложность и новизну проблем безопасности, причем решать их часто приходится в сжатые сроки в условиях непрерывного производства.

Перечисленные особенности современного промышленного производства обусловливают масштаб аварийности и последствий аварий, диктуя тем самым необходимость исключительного внимания как специалистов, так и общественности к вопросам безопасности химических производств.

Как известно, химически опасными являются практически все объекты, на которых в той или иной мере применяются химические технологии. Это прежде всего химические, нефтехимические и подобные им заводы, где перерабатывают нефть и хранят нефтепродукты, производят, используют и хранят аварийно химически опасные вещества (АХОВ), а также предприятия по профилю, близкие к химическим производствам, на которых применяются вредные химические вещества, а в технологических процессах предусматривается протекание химических превращений.

Опасность химических заводов для человека и окружающей среды при возникновении аварии очевидна, и сегодня большинство промышленных объектов в мире в известном смысле является объектами химического риска.

В дальнейшем под объектом с химической технологией (объектом химического риска) мы будем понимать объекты, на которых производят, перерабатывают, используют, транспортируют, обрабатывают, хранят или удаляют опасные (вредные) вещества.

^ Под опасными веществами обычно понимают индивидуальные вещества (соединения) природного или искусственного происхождения, которые могут оказывать в условиях производства, применений, транспортировки, переработки, а также в бытовых условиях неблагоприятное воздействие на здоровье человека и окружающую среду. Эти вещества могут иметь не только химическую, но и биологическую природу.

Опасность и риск объектов с химической технологией для человека и окружающей среды может проявляться при нормальном регламентированном их функционировании. Это связано с технологическими выбросами, сбросами, а также утечками опасных веществ. Однако наибольшую опасность такого рода объекты представляют в аварийных ситуациях.

При авариях на химически опасных объектах поражение людей в большинстве случаев обусловливается попаданием опасных химических веществ в организм, главным образом, ингаляционным путем.

В настоящее время известно более 54 тыс. химических соединений, которые могут быть отнесены к ядам вследствие их способности вызывать острые и хронические интоксикации. Значительная часть этих веществ может стать причиной тяжелого поражения людей при авариях на объектах, где они хранятся и используются в технологических процессах.

Безопасность функционирования химически опасных объектов зависит от многих факторов: физико-химических свойств сырья и продуктов производства, характера технологического процесса, конструкции и надежности оборудования, условий хранения веществ, наличия и состояния контрольно-измерительных приборов и средств противоаварийной защиты. Кроме того, безопасность производства, использования, хранения и перевозки АХОВ в значительной степени зависит от уровня организации профилактической работы, своевременности и качества планово-предупредительных и ремонтных работ, подготовленности и практических навыков персонала, наличия системы надзора за состоянием технических средств противоаварийной защиты.

Отличительной чертой таких производств является их повышенная пожаро- и взрывоопасность. Особые требования предъявляются к материалам и конструкциям зданий и сооружений с точки зрения их антикоррозионной защиты.

На предприятиях химической промышленности особенно велик электротравматизм, причем поражениям подвергается в основном персонал не электропрофессий.

Наличие большого количества факторов, от которых зависит безопасность функционирования химически опасных объектов, определяет сложность решения проблемы предупреждения аварий и катастроф на химических производствах и требует специальных знаний по обеспечению безопасности (охраны) труда на химических предприятиях.
  1   2   3   4   5   6



Скачать файл (464.5 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru