Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  


Загрузка...

Тест квалификационный - Токарное дело - файл 1.doc


Тест квалификационный - Токарное дело
скачать (56 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc56kb.17.11.2011 22:18скачать

содержание
Загрузка...

1.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
Квалификационный тест.

1.Какие требования предъявляются к цилиндрическим поверхностям?

1. цилиндричность, прямолинейность;

2. прямолинейность образующей, цилиндричность, круглость, соосность;,+

3. круглость, соосность, прямолинейность;
2. Что такое движение подачи?

1. это движение резца по заготовке;

2. это поступательное движение резца, обеспечивающее непрерывное врезание в новые слои металла;+

3. это поверхность резания при обработке;
3. Что называется передним углом?

1. угол между передней и задней поверхностью;

2. угол между передней поверхностью и плоскостью перпендикулярной плоскости резания;+

3. угол между передней поверхностью и плоскостью резания;

^ 4. Какой инструмент используется для чистовой обработки отверстия?

1. сверло;

2. зенкер;

3. развертка;+

5. К классу валов относят детали, у которых:

1.длина значительно больше диаметра;+

2.длина значительно меньше диаметра;

3. длина равна диаметру;

6. Что необходимо учитывать при пользовании лимбами:

1. наличие смазки;

2. количество рисок на лимбе;

3. наличие люфтов;+

^

7. Какая резьба характеризуется шагом профиль треугольный,угол профиля 60˚


1. метрическая;+

2. дюймовая;

3. трапецеидальная,

8. Что такое припуск?

1. слой металла, снятый с заготовки;

2. слой металла под обработку;

3. слой металла, который удаляют с заготовки, чтобы получить из нее деталь;+
^ 9. Что называется геометрией резца?

1. углы резца;

2. форма передней поверхности;

3. величина углов головки резца и форма передней поверхности;+
^ 10. Какие стали называются легированными?

1. стали, выплавленные в электропечах;

2. стали, содержащие легирующие элементы;+

3. стали, выплавленные в мартеновских печах
^ 11. Почему трехкулачковый патрон называют самоцентрирующим?

1. три кулачка одновременно сходятся к центру и расходятся и обеспечивают точное центрирование заготовки;+

2. базирование по наружной цилиндрической поверхности;

3. совпадение оси заготовки с осью вращения шпинделя;
^ 12. Как крепятся сверла с цилиндрическим хвостовиком?

1. в пиноли задней бабки при помощи кулачков;

2. в пиноли задней бабки при помощи сверлильного патрона;+

3. в пиноли задней бабки при помощи шаблона;

^ 13. Заготовки, каких деталей устанавливают и закрепляют на центрах?

1. заготовки валов при чистовом обтачивании;,

2. заготовки валов, длина которых превышает диаметр в10 раз;

3. заготовки валов, длина которых превышает диаметр в 5 и более раз;+
^ 14. Как рассчитывают допустимый вылет резца из резцедержателя?

1. 1,2 Н (державки резца);

2. 1,5 Н (державки резца);+

3. 1 Н (державки резца);

15. Квалитет – это:

1. интервал размеров, изменяющихся по определенной зависимости;

2. совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров в заданном интервале;+

3. перечень размеров, имеющих одинаковую величину допуска;

^ 16. Какой из перечисленных узлов станка преобразует вращательное движение ходового винта в прямолинейное поступательное движение суппорта?

1. гитара станка;

2. фартук станка;+

3. коробка подачи.


^ 17. Каким должен быть зазор между подручником и кругом на заточном станке:

1. не более 6мм;

2. не более 3 мм;+

3. не менее 10 мм,

18. Каким из указанных способов целесообразнее получить коническую поверхность (фаску) на конус стержня под нарезание резьбы плашкой:

1. поворотом верхних салазок суппорта

2. широким резцом;+

3. смещением корпуса задней бабки;
^ 19. Что влияет на стойкость резца:

1. качество СОЖ, геометрия инструмента;

2. скорость резания;

3. материал инструмента, обрабатываемый материал, качество СОЖ;+

^ 20. Какую точность и шероховатость поверхности можно получить сверлением?

1. 5 класс точности, 3 шероховатости;+

2. 3 класс точности, 5 шероховатости;

3. 4 класс точности, 2 шероховатости;
^ 21. Причины увода отверстия в сторону от оси вращения:

1. биение торца;

2. режущие кромки различной длины;

3. смещение оси центров;+
22. От чего зависит припуск, оставляемый под развертывание:

1. от диаметра развертки;

2. от диаметра отверстия, обрабатываемого материала;+

3. от обрабатываемого материала;
^ 23. Чугун – сплав железа с углеродом, содержащий:

1. более 6,67% углерода;

2. более 2,14% углерода;+

3. менее 0,8% углерода;
24. Сколько размеров необходимо указать на чертеже для усеченного конуса:

1. два;

2. три;+

3. четыре;
25. Какие бывают валы по форме наружных поверхностей:

1. ступенчатые, овальные;

2. гладкие, ступенчатые;+

3. гладкие, конусные;

^

26. Определить допуск отверстия  40 Н 7(+0,025; -0,007):


1. 0,032;+

2. 40,025;

3. 39,075;
27. Радиальное биение вала является результатом?:

1. биения шпинделя;+

2. неправильной установки резца;

3. неправильного выбора режимов резания;

^ 28. Латунь это сплав:

1. меди с оловом;

2. меди с цинком;+

3. меди с хромом;
29. Какие элементы различают на рабочей части развертки:

1. режущая кромка, хвостовик, заборный конус;

2. калибрующая часть, режущая кромка, хвостовик;

3. конус, заборный конус, калибрующая часть;+


^ 30. Определить угол заострения резца, если передний угол резания 15,главный задний угол 8 :

1. 67 ;+

2. 82 ;

3. 75 ;
31. Гитара сменных колес предназначена:

1. для изменения числа оборотов шпинделя;

2. для передачи вращения ходовому винту;

3. для настройки станка на требуемую подачу;+

^ 32. Что является, основным легирующим элементом быстрорежущей стали:

1. хром;

2. кобальт;

3. вольфрам;+
33. Какова смертельная сила тока:

1. 0,1 А;+

2. 0,5 А;

3. 1 А;
^ 34.Какую поверхность используют в качестве установочной базы при изготовлении сложных дисков:

1. внутреннюю поверхность;

2. наружную поверхность;

3. наружную поверхность, а также уступы и выемки;+

^ 35. Что понимается под основными размерами станка:

1. диаметр обрабатываемой детали;

2. габаритные размеры станка;

3. высота центров и расстояние между центрами;+



^ 36. Какие различают типы стружек:

1. надлома, скалывания, сливная;+

2. надлома, скалывания, деформации;

3. скалывания, надлома, среза;+

37. Чему соответствует подача при нарезании резьбы:

1. шагу нарезаемой резьбы;+

2. диаметру под нарезание резьбы;

3. длине резьбы;

^ 38. Сколько углерода содержится в стали У12?

1. 0,12%;

2. 12%;

3. 1,2%;+

39. Цементация – это:

1. процесс насыщения стали цинком;

2. процесс насыщения стали углеродом;+

3. процесс насыщения стали углеродом и азотом;
*40. Люнеты применяют при обработке валов, длина которых превышает:

1. 12-15 диаметров;+

2. 20- 25 диаметров;

3. 2 – 3 диаметра;

^ 41. Стойкость резца – это:

1. время непосредственной работы резца от заточки до переточки;+

2. время работы резца до полной поломки

3. время работы резца при обработке одной детали;

^ 42. Укажите среди перечисленных величин припусков припуски, оставляемые под зенкерование отверстий:

1. 0,1 мм на сторону;

2. от 0,5 мм до 3мм на диаметр;+

3. от 0,5 мм до 3 мм на сторону;
^ 43. Где можно получить сталь?

1. в доменных печах;

2. в печах вагранках;

3. в электросталеплавильных и мартеновских печах;+
44. Что является основным легирующим элементом быстрорежущей?

1. хром;

2. кобальт;

3. вольфрам;+


^ 45. Скорость резания увеличивается если:

1. увеличить подачу;

2. увеличить частоту вращения шпинделя;+

3. увеличить глубину резания;

4. уменьшить подачу и увеличить глубину резания
^ 46. Определить скорость резания при обтачивании детали диаметром D=60мм и число оборотов шпинделя n=500об/мин

1. 94,2 м/мин;+

2. 83,6 м/мин;

3. 125,7 м/мин;
^ 47. В единичном производстве при обработке фасонных поверхностей применяют:

1. обработку при помощи конусной линейки;

2. обработку проходными резцами при одновременном использовании продольной и поперечной подачи;+

3. обработку при помощи копира;


* 48. Укажите, чем ограничен наибольший возможный диаметр обрабатываемой заготовки:

1. диаметром отверстия шпинделя;

2. расстоянием от линии центров до станины;+

3. расстоянием раздвижения кулачков патрона от центров;
^ 49. Благодаря какому виду обработки достигается упрочнение поверхностного слоя детали

1. шлифовка;

2. обкатка, раскатка, выглаживание;+

3. наклепывание;
* 50. Сколько составляет припуск под развертывание:

1. 0,5 – 1мм на строну;+

2. 0,08 – 0,2 мм на сторону;

3. 0,5 – 0,8 мм на сторону;


Скачать файл (56 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации
Рейтинг@Mail.ru