Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Лабораторная работа - Исследование машины для дозировки соли и специй В4-ИДА - файл 1.doc


Лабораторная работа - Исследование машины для дозировки соли и специй В4-ИДА
скачать (246.5 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc247kb.20.11.2011 17:50скачать


1.doc

ИССЛЕДОВАНИЕ МАШИНЫ ДЛЯ ДОЗИРОВКИ СПЕЦИЙ В4-ИДА
5.1 Назначение машины
Машина для дозировки соли и специй В4-ИДА линейного типа (рисунок 1.2) предназначена для укладки в консервные банки специй (душистого и черного перца горошком, гвоздики, лаврового листа) и определенной для соответствующего номера банки долы соли. Машина применяется в линиях по производству консервов на рыбопромысловых судах и на береговых предприятиях.

5.2 Техническая характеристика


Производительность, банок/минуту

60-80

Номера банок по ГОСТ 5981-62

3,6,8,17,19

Периодичность загрузки бункеров, раз в смену:

-соли

-перца

-лаврового листа

-гвоздики



5-7

1-2

5-4

3-4

Регулировки дозы соли

Плавная


Мощность электроприемников, кВт

2,25

Расход воды на технологические нужды, м3

0,35

Габариты, мм

- длина

- ширина

- высота


760

1270

680

Масса, кг

680


5.3 Краткое описание и принцип работы машины
Общий вид машины приведен на рисунке 5.1. Соль и специи загружают вручную в соответствующие бункера машины. При работе машины с паспортной производительностью периодичность загрузки соли в машину зависит от номера банок, на которых она работает, и колеблется в пределах 5-17 раз в смену. Периодичность загрузки лаврового листа 15 раз, перца и гвоздики 7 раз.

Все три механизма подачи специй по конструкции одинаковы. Каждый из них состоит из бункера, штока, имеющего в верхней части мерную выемку для подачи из бункера заданного количества специй, вакуумного захвата, забирающего специи из мерной выемки штока и переносящего их в консервные банки. Штоки смонтированы на траверсе и одновременно совершают возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении. Вакуумные захваты также смонтированы на одной траверсе, которая совершает колебательные движения в вертикальной плоскости.

Механизм дозировки соли состоит из сварного вращающегося бункера для соли, стола и звездочки, рожкового стекателя, служащего для перемешивания соли в бункере и разобщения бункера и дозирующей ячейки в момент высыпания соли, оси и ползуна, регулирующего дозу соли. Машина имеет устройство блокировки, которое допускает выдачи порции соли при отсутствии банки. Воздуходувка состоит из корпуса, крышки, поршня, всасывающего и нагнетательного клапанов. Поршень получает возвратно-поступательное движение через шток и рычаг от кулисы механизма дозировки специй. Механизм подачи банок состоит из сварного кронштейна, цепного транспортера, шнекового распределителя, направляющих и шагового транспортера.






1-основной конвейр;2-бункер дозатора соли;3-пакуумметр;4,6,10-бункер для черного красного перца, лаврового листа;5,7,9-вакуум-захваты,11-ограждение дозаторов специй;12,13-шнек и подпружиненные направляющие механизма синхронизации движения банок,14-приемный конвейр,15-пост управления;16-станина машины.

Рисунок 5.1 – Общий вид машины ВЧ-ИДА

Механизм дозировки соли состоит из сварного вращающегося бункера для соли, стола и звездочки, рожкового стекателя, служащего для перемешивания соли в бункере и разобщения бункера и дозирующей ячейки в момент высыпания соли, оси и ползуна, регулирующего дозу соли. Машина имеет устройство блокировки, которое допускает выдачи порции соли при отсутствии банки. Воздуходувка состоит из корпуса, крышки, поршня, всасывающего и нагнетательного клапанов. Поршень получает возвратно-поступательное движение через шток и рычаг от кулисы механизма дозировки специй. Механизм подачи банок состоит из сварного кронштейна, цепного транспортера, шнекового распределителя, направляющих и шагового транспортера.

Работа машины осуществляется в следующем порядке. Банки подаются цепным транспортером к шнеку, который распределяет их по шагу и передает на шаговый транспортер, находясь на котором продвигаются под подающими устройствами механизмов дозировки специй и соли. Присоски параллелограммного устройства под действием кулисного механизма совершают строго координированное движение: от центра продольной оси) шагового транспортера до центра соответствующего бункера. В центре каждого бункера, представляющего собой опрокинутую основанием вверх пирамиду, в заданном темпе ритмично двигается вверх и вниз шток, заканчивающийся у вершины лункой.

В самом нижнем своем положении вершина штока погружается ниже уровня насыпанной в бункер специи. На обратном пути вверх одна из оказавшихся над лункой горошинок перца, стебелек гвоздики или кусочек лаврового листа вместе с присоском, закрепленным на параллелограммном устройстве. Вершина штока конструируется таким образом , чтобы в лунке могло уместиться определенное число горошин перца, стебельков гвоздики или кусочков лаврового листа. Этим достигается строгое порционирование - формирование дозы специй.

Под действие вакуума присоски захватывают дозу специй из лунок штоков и возвращаются во второе свое крайнее положение, при котором они располагаются точно нам центрами проходящих под ними банок. В этот момент, если под присоском имеется банка, вакуум отключается и порция специй падает в банку. При отсутствии банки, блокирующий механизм, не дает возможности вакууму отключиться и присосок вновь возвращается к бункеру вместе с присосанной дозой специи. В момент прохождения банки под механизмом дозировки соли, дозирующая ячейка бункера совмещается с выпускным отверстием в заслонке стола, и доза соли высыпается в банку. В случае отсутствия банки блокирующее устройство отключает механизм поворота диска солонки, поэтому дозирования соли не происходит.

Механизм вакуум-захватов дозатора специй машины представлен на рисунке 5.2


1— канал отсоса воздуха из вакуум-захватов; 2 — ось; 3 — рычаг; 4 — болт регулирова­ния начального положения выталкивателя специй; 5 — болт крепления упора б к валику механизма блокировки есть банка—есть сброс специй; 6 — упор; 7 — качающийся стер­жень; 8 — траверса вакуум-захватов; 9 — ось качающегося стержня; 10— валик механизма блокировки есть банка — есть сброс специй; 11— щуп наличия консервных банок: 12приводная звездочка основного конвейера; 13 — контур рабочего положения консервных банок на основном конвейере; 14— станина машины; 15 — направляющая для банок; 16 сопло вакуум-захвата17—накидная гайка; 18-—клапан-выталкиватель специй; 19— корпус вакуум-захвата; 20 — болт крепления вакуум-эахоата; 21 — хомут крепления
Рисунок 5.2 – Механизм вакуум-захватов дозатора специй машины
5.3 Технологическая схема

Технологическая схема представлена на рисунке 5.3

1— качающиеся стержни-траверсы вакуум-захватов; 2— специи; 3, 4, 5 — вакуум-захваты специй; 6 — бункер дозатора соли; 7 — соль; 8 — сопло для подачи сжатым воздухом соли из мерных стаканов в консервные банки; 9 — ротор с мерными стаканами; 10— не­подвижное ложное дно мерных стаканов дозатора соли;11 — мерный стакан дозатора соли; 12, 15, 20 — бункера для лаврового листа, красного и черного перца; 13, 16, 19штоки подачи специй из бункеров в вакуум-захваты; 14 — траверса вакуум-захватов; 17 —- основной конвейер; 18 — консервная банка; 21 — шнек синхронизатора движения банок с ритмом работы машины; 22 — приемный конвейер.

Рисунок 5.3- Технологическая схема машины

5.4 Кинематическая схема
Кинематическая схема машины представлена на рисунке 5.4

Вращение от двигателя АОМ22-4 клинопеременной передачей передается на червячный редуктор, вертикальный вал которого через цепную муфту приводит в движение ведущий вал распределительного редуктора. От последнего через храповое блокирующее устройство вращение передается механизму дозировки соли, а также посредством втулочно-роликовой цепи на мех-м дозировки специй и механизм подачи банок. Банок при подходе к механизму дозировки соли, своим корпусом включает рычаг блокировки, приводимый при этом в действие храповик включает механизм дозировки соли.




Рисунок 5.4 – Кинематическая схема машины

5.6 Техника безопасности

Запрещается работать на машине со снятыми кожухами.

Запрещается включать машину, имеющую неисправности, а также устранять неисправности, проводить смазку, засыпку соли и специй до полной остановки машины.

Электродвигатель и пусковая аппаратура должны быть надежно присоединены к контуру заземления через два специальных болта.

При остановке машины для наладки и ремонта, обесточить машину отключением автоматического выключателя и снять предохранители.









Скачать файл (246.5 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации