Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

НТП-АПК 1.10.12.001-02 Нормы технологического проектирования предприятий по хранению и обработке картофеля и плодоовощной продукции - файл 1.doc


НТП-АПК 1.10.12.001-02 Нормы технологического проектирования предприятий по хранению и обработке картофеля и плодоовощной продукции
скачать (1479.5 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc1480kb.20.11.2011 19:42скачать

содержание

1.doc

1   2   3   4   5   6



^ ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(рекомендуемое)

Норма загрузки и значения величин удельного объема холодильных камер
Г.1. Норма загрузки 1 м грузового объема камер хранения и коэффициенты пересчета в условный груз (указана масса брутто) для тарного хранения
Г.2. Значение величин удельного объема холодильных камер для плодоовощной продукции и столового винограда при тарном хранении

Таблица Г.1 - Норма загрузки 1 м грузового объема камер хранения и коэффициенты пересчета в условный груз (указана масса брутто) для тарного хранения


Наименование груза


Норма загрузки

1 м, т


Коэффициент пересчета

в условный груз


Яблоки и груши в деревянных ящиках


0,36


0,97


Томаты в деревянных ящиках


0,33


1,06


Перец в деревянных ящиках


0,22


1,41


Баклажаны в деревянных ящиках


0,25


1,32


При укладке на поддонах






Яблоки и груши в деревянных ящиках


0,34


1,03


Виноград в лотках


0,30


1,17


Томаты в деревянных ящиках


0,31


1,14


Перец в деревянных ящиках


0,20


1,43


Баклажаны в деревянных ящиках


0,23


1,38


Лук репчатый


0,34


1,03


Морковь


0,32


1,09


При укладке в поддонах ящичных






Яблоки, груши


0,45


0,78


Лук репчатый


0,38


0,92


Свекла


0,46


0,76


Морковь


0,36


0,97


Картофель


0,50


0,70


Капуста белокочанная


0,30


1,17


Примечание: В проектах должна быть определена условная вместимость холодильника (т ) из расчета 0,35 т продукции на 1 м грузового объема.



Таблица Г.2 - Значение величин удельного объема холодильных камер для плодоовощной продукции и столового винограда при тарном хранении


Виды продукции


Удельный объем, м


Яблоки


4,0-5,5


Груши


5,5-6,5


Вишня, черешня


5,5-6,0


Слива


6,0-6,5


Абрикосы, персики


7,0-8,0


Виноград


9,0-10,0


Томаты


7,0-8,0


Капуста б/к


6,0-6,5


Морковь


4,0-4,5


Лук-репка


5,0-6,0


^ ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(рекомендуемое)

Высота складирования продукции и максимальная вместимость помещения
Д.1. Высота складирования продукции
Д 2. Максимальная вместимость одного помещения хранения
Таблица Д.1 - Высота складирования продукции


Вид продукции


Высота складирования россыпью


Картофель, свекла, брюква


5,0


Морковь, репа, редька


2,8


Капуста


3,6


Петрушка, сельдерей (корнеплоды)


-


Овощи зеленные


-


Лук всех генераций


3,6


Чеснок


-


Бахчевые


-


Маточники овощных культур:




- капуста, свекла, брюква, редька


3,6


- морковь, репа


2,8


Яблоки, груши, перец и баклажаны


-


Виноград, косточковые, ягоды, томаты


-


Примечания:


1. Высота складирования продукции в таре определяется из высоты помещения, вида тары, технических характеристик средств механизации при соблюдении техники безопасности.
2. Высота складирования в ящичных поддонах в цехах товарной обработки и фасовки составляет 2-3 яруса, для тары-оборудования - в зависимости от ее конструкции и габаритов.


Таблица Д.2 - Максимальная вместимость одного помещения хранения


Вид продукции и способ складирования


Максимальная вместимость одного помещения в местах производства


Семенной картофель:




- россыпью


500


- в таре


1000


Продовольственный картофель:




- россыпью


1000


- в таре


1000


Корнеплоды:




- россыпью


1000


- в таре


1000


Капуста:




- россыпью


750


- в таре


750


Лук всех генераций:




- россыпью


250


- в таре


500


Яблоки, груши в таре


400


Примечания: Допустимые объемы хранения кормовых корнеплодов, технического и фуражного картофеля не нормируются.


^ ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(обязательное)

Минимальные расстояния между ящиками, поддонами, отступы от ограждающих конструкций, приборов охлаждения и насыпи продукции

Таблица Е.1 - Минимальные расстояния между ящиками, поддонами, отступы от ограждающих конструкций, приборов охлаждения и насыпи продукции


Наименование


Хранилища, не менее, см


Холодильники* не менее, см


Отступ штабеля от стены, пристенных колонн


30


20**


Расстояние между верхом штабеля и гладким потолком


-


80


Расстояние между верхом штабеля и низом вентиляционных каналов или воздухоохладителей


30


30


Расстояние в штабеле:






- между ящиками


2


2


- поддонами ящичными


10


10


Расстояние от верха насыпи до низа выступающих конструкций


80


-


Расстояние между верхом штабеля и низом выступающих конструкций


80


80


_________________

* в т.ч. для камер с РГС.
** в местах установки навесных воздухоохладителей предусматривать отступы штабеля от стен не менее 80 см для обеспечения циркуляции воздуха.
При применении подвесных воздухоохладителей свободную зону предусматривать не менее 150 см.

^ ПРИЛОЖЕНИЕ Ж

(рекомендуемое)

Штаты рабочих и служащих
Ж.1. Нормативы численности рабочих на холодильных установках
Ж.2. Штаты рабочих и служащих на холодильниках
Ж.З. Численность рабочих и служащих на картофелеовощехранилищах
Ж.4. Штаты рабочих и служащих на ПСП

Таблица Ж.1 - Нормативы численности машинистов и слесарей-ремонтников, обслуживающих холодильные установки с частичной автоматизацией


Холодопроизводит. компрессора

в тыс. ст. ккал/ч

Количество работающих компрессоров





1


2


3


4


5


6


7

8

9


10





нормативы численности (на 1 компрессор в смену)


а) машинисты


до 300


0,445


0,374


0,311


0,258


0,214


0,200


0,186


0,176


0,160


0,150


от 301-400


0,446


0,405


0,252


0,266


0,306


0,254


0,242


0,230


0,219


0,20


свыше 400


0,542


0,484


0,432


0,386


0,345


0,322


0,301


0,281


0,262


0,24


б) слесари-ремонтники


до 300


0,336


0,297


0,263


0,239


0,206


0,194


0,180


0,169


0,156


0,148


от 301-400


0,415


0,361


0,314


0,273


0,237


0,227


0,218


0,209


0,201


0,143


свыше 400


0,508


0,446


0,392


0,344


0,302


0,289


0,275


0,261


0,248


0,236



Примечание:
1. Нормативы численности, приведенные в таблице, даны для случаев, когда компрессоры расположены в одном цехе.
2. Численность машинистов для предприятий, имеющих в своем составе два или несколько компрессорных цехов, определяется по каждому цеху отдельно.
3. При обслуживании холодильной установки с комплексной автоматизацией устанавливается норматив численности - один машинист в смену на центральный пульт управления (при любом количестве компрессоров в одном цехе) при условии наличия в смене специалистов по КИПиА.
4. Для обслуживания частично автоматизированной холодильной установки в смене следует предусматривать специалиста по КИПиА.
5. Для обслуживания децентрализованной холодильной установки персонал рекомендуется принимать в соответствии с техническими условиями на холодильные машины.
6. Для эксплуатации аммиачной холодильной установки следует предусматривать в штате единицу, ответственную за исправное состояние, правильную и безопасную эксплуатацию холодильных машин и системы в целом (механик холодильной установки).
7. Расчетное количество смен - 4 (смена для обеспечения скользящего графика работы).
8. Санитарная группа -1б.

Таблица Ж.2 - Штаты рабочих и служащих на холодильниках для плодов и овощей





Санитарная группа


Численность от мощности холодильника








500

500 т РГС

100 т РГС

1000 т

1500 т

2000 т

3000 т

5000 т

10000 т

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Административно-хозяйственный персонал






















Мастер





1


1


1


2


2


2


2


2


2


Кладовщик





-


1


1


1


1


2


2


2


2


Учетчик





-


-


-


1


1


1


2


1


1


Производственные рабочие





14


-


-


28


28


28


28


28


56


Вспомогательные рабочие
































водитель электропогрузчика


Пд


1


1


2


6


6


10


20


16


34


Грузчики


Па


1


-


-


6


6


10


20


26


30


Весовщик





-


-


-


2


2


2


2


2


2


Уборщица





-


-


-


2


2


2


2


2


-


Рабочие буфета


1Va


-


-


-


-


-


-


-


4


6


Обслуживающий персонал холодильной установки






















начальник компрессорного отделения


-

-

-

-

-

-

-

-

1


1


Механик





-


1


1


1


1


1


1


-

-

машинист





-


-


-


6


6


6


6


3


4


помощник машиниста





-


-


-


-


-


-


-


3


4


специалист по КИПиА





-


-


-


1,5


1.5


1,5


1,5


3


4


Слесарь-электрик





-


-


-


1,5


1,5


1,5


1,5


1


1


Слесарь-ремонтник





1


-


-


1


1


1


1


2


2


Техник





1


-

-

-

-

-

-

-

-

МОП




-

-

-

-

-

-

-

-

1


Обслуживающий персонал станции газовых сред






















старший оператор





-


-


-


-


-


-

-


-


2


оператор





-


1


1


-


-


-

2


2


4


помощник оператора





-


1


1


-


-


-

2


2


2


Всего




19


6


7


59


59


68


93


100


178




Таблица Ж.3 - Численность рабочих и служащих на картофелеовощехранилищах




Сани-

тарная

группа


Картофель

Корнеплоды

Капуста

Лук







Численность в зависимости от вместимости, чел.







1000 т


2000 т


3000 т


5000 т


10000 т


500 т


1000 т


1000 т


2000 т


250 т


500

т


1000 т


1500 т


1


2


3


4


5


6


7


8


9


10


11


12


13


14


15


Административно- хозяйственный персонал






























зав. складом





-


-


-


-


1


-


-


-


-


-


-


-


-


кладовщик





1


1


1


1


1


1


1


1


1


1


1


1


1


учетчик





-


-


-


-


1


-


-


-


1


-


-


-


1


мастер





-


-


-


-


2


-


-


-


-


-


-


-


-


Производственные рабочие





4


13


15


38


40


6


16


12


36


7


19


20


20


уборщица





-


-


-


-


2


-


-


-


1


-


-


-


-


буфетчица


IVa


-


-


-


-


1


-


-


-


-


-


-


-


-


слесарь





1


1


1


1


2


1


1


1


1


1


1


1


1


механик





-


-


-


-


1


-


-


1


-


-


-


-


-


Работающие в хранилище






























постоянно




2


2


7


4


12


5


5


2


3


4


2


2


4


временно




4


13


10


36


40


3


13


12


37


6


20


20


20


Таблица Ж.4 - Штаты рабочих и служащих на ПСП для картофеля, плодов и овощей (чел.)




Санитарная группа


Численность одной смены в зависимости от мощности технологической линии обработки






до 10 т/ч


20 т/ч


30 т/ч


50 т/ч


1


2


3


4


5


6


Административно-управленческий персонал, всего




5


5


5


5


в т.ч.












заведующий пунктом





1


1


1


1


Весовщик





2


2


2


2


лаборант





2


2


2


2


Производственные рабочие





12-15


18-20


30-35


36-60


Вспомогательные рабочие (всего)




2-5


7-15


15-20


18-30


в т.ч.












водитель электропогрузчика


IIд


1-3


4-8


8-10


10-16


Грузчик


IIа


-


1-5


5-7


5-10


Слесарь





-


1-2


1-2


2-3


Электрик





1-2


1


1


1


ВСЕГО




19-25


30-40


50-60


59-95



^ ПРИЛОЖЕНИЕ И

(рекомендуемое)

Минимальные углы наклона стенок в бункерах
Таблица И.1 - Минимальные углы наклона стенок в бункерах кратковременного хранения картофеля, град.


Продукция


Материал внутренней поверхности накопительного бункера




Сталь


Резина


Дерево


Несортированная


54


54


54


Сортированная


41


44


48



^ ПРИЛОЖЕНИЕ К

(рекомендуемое)

Нормы размещения оборудования холодильной установки
Таблица К.1 - Нормы размещения оборудования аммиачной холодильной установки


Наименование элементов


Минимальный размер, м


Главный проход для наблюдения и управления работой компрессоров и др. оборудования


1,5


Расстояние от регулирующей станции до выступающих частей машин


1,5


Расстояние между выступающими частями соседних машин


1,0


Расстояние между гладкой стеной и машиной или аппаратом, а также между аппаратами


0,8


От колонны до выступающих частей машин (при наличии других проходов)


0,8


От стены или колонны до теплообменных аппаратов и вспомогательного оборудования (конденсатора, ресивера), со стороны, не требующей обслуживания


0,1



^ ПРИЛОЖЕНИЕ Л

(рекомендуемое)
Расчетные температуры продукции, поступающей на хранение и ориентировочные

сроки загрузки и охлаждения хранилищ и холодильников
Л.1. Расчетные температуры продукции, поступающей на хранение и ориентировочные сроки загрузки и охлаждения хранилищ
Л.2. Расчетные температуры и ориентировочные сроки загрузки и охлаждения холодильников различными видами продукции
Л.3. Расчетные температуры продукции, поступающей на СПО, температура и продолжительность охлаждения

Таблица Л.1 - Расчетные температуры продукции, поступающей на хранение и ориентировочные сроки периода загрузки и охлаждения хранилищ




Климатическая зона


Вид продукции


-20 °С


-30 °С


-40 °С





тем- пера- тура


срок загрузки


срок охлаж-

дения


тем- пера- тура


срок загрузки


срок охлаж-

дения


тем- пера- тура


срок загрузки


срок охлаж-

дения


Картофель


18


10.09-20.09


5.10-25.10


15


1.09-10.09


25.09-15.11


15


25.08-15.09


20.09-10.10


Корнеплоды


15


15.10-25.10


15.10-26.10


10


20.09-30.09


20.09-1.10


10


25.08-4.09


25.08-5.09


Капуста


15


20.10-1.11


20.10-2.11


10


15.10-25.10


15.10-26.10


10


1.09-10.09


1.09-11.09


Лук и чеснок


23


1.09-10.09


1.09-11.09


18


25.08-4.09


25.08-5.09


18


10.08-20.08


10.08-21.08


Бахчевые:




















- дыни


25


10.08-1.10


1.10-10.10

















- арбузы


26

20.08-10.09

10.09-20.09


20


10.08-1.09


1.09-10.09











- томаты


20


25.09-15.10
















- перец


20


25.08-10.10
















- баклажаны


20


25.08-30.09
















__________________

* Срок охлаждения овощей начинается с начала загрузки камеры

Таблица Л.2 - Расчетные температуры и ориентировочные сроки загрузки и охлаждения холодильников различными видами продукции




Климатическая зона с расчетной зимней температурой наружного воздуха, °С


Виды

продукции

-10 °С


-20 °С


-30 °С


-40 °С





темпе-

ратура


срок загрузки


срок охлаж-

дения


темпе-

ратура


срок загрузки


срок охлаж-

дения


темпе-

ратура


срок загруз-

ки


срок охлаж-

дения


темпе-

ратура


срок загруз-

ки


срок охлаж-

дения


Плоды семечковые:


























- зимние


22


25.09- 5.10

25.09- 6.10



1.10- 10.10

1.10- 11.10

15

15.09- 25.09

15.09- 25.09

15

15.09- 25.09

15.09- 26.09

- косточковые:






































черешня


28


5.08- 15.08


5.08- 16.08


25


10.06- 20.06


10.06- 21.06














вишня


28


1.07- 11.07


1.07- 11.07


25


10.07- 20.07


10.07- 21.07


20


20.07-

1.08


20.07- 2.08


20


20.07- 1.08


20.07- 1.08


слива


28


25.08- 5.09


25.08- 6.09


25


1.09- 10.09


1.09- 11.09


20


15.08- 25.08


15.08- 26.08


20


10.08- 20.08


10.08- 21.08


абрикосы


28


20.07- 1.08


20.07- 2.08


25


1.08- 10.08


1.08- 11.08














персики


28


1.08- 10.08


1.08- 11.08


25


5.08- 15.08


5.08- 16.08














виноград


28


1.09- 10.09


1.09- 11.09


25


5.09- 15.09


5.09- 16.09














Таблица Л.3 - Расчетные температуры продукции, поступающей на СПО, температура и продолжительность охлаждения


Вид

продукции


Температура поступающей продукции, °С


Температура охлаждения, °С


Продолжительность охлаждения, час


Виноград


33


8


16


Вишня


28


3


4


Черешня


26


3


4


Персики


28


4


8


Абрикосы


28


3


8


Сливы


28


7


8


Томаты


25


5-8


8-16

1   2   3   4   5   6



Скачать файл (1479.5 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации