Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Реферат - Обработка заготовок на расточном станке, схемы растачивания, оснастка и инструмент. Технологические требования к конструкции деталей - файл 1.doc


Реферат - Обработка заготовок на расточном станке, схемы растачивания, оснастка и инструмент. Технологические требования к конструкции деталей
скачать (149.5 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc150kb.16.11.2011 01:57скачать

содержание
Загрузка...

1.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
Министерство образования и науки Р.Ф.

Федеральное агентство по образованию

Уральский государственный колледж им И.И.Ползунова.

Верхнепышминский филиал


Специальность 150411

«Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования»


Лабораторно-практическая работа №9 по дисциплине

«Обработка резанием. Металлорежущие станки и инструмент»


Тема:

«Обработка заготовок на расточном станке, схемы растачивания, оснастка и инструмент. Технологические требования к конструкции деталей, обрабатываемых на расточных станках»


^ Преподаватель: Куцубин В.Ф.


Студент: группа ТО-309 Подкин А.Ю.


г. Верхняя Пышма

2010

Содержание


1. Обработка заготовок на расточных станках.

1.1 Схемы растачивания.

1.2 Оснастка и инструмент.


^ 2. Технологические требования.


3. Список использованных источников.


1. Обработка заготовок на расточных станках.


Растачивание - процесс механической обработки внутренних поверхностей расточными резцами с целью увеличения диаметра.

Растачивание отверстий производится, как правило, на горизонтально-расточных, координатно-расточных, радиально-сверлильных, карусельных и агрегатных станках, многоцелевых обрабатывающих центрах, а также на токарных станках. Существует два основных способа растачивания: растачивание, при котором вращается заготовка (на станках токарной группы), и растачивание, при котором вращается инструмент (на станках расточной группы).

Рассматривают также тонкое (алмазное) растачивание, которое является отделочной операцией. Этот метод аналогичен тонкому точению наружных поверхностей тел вращения. Обработка ведется на горизонтально- и вертикально-отделочно-расточных станках и полуавтоматах с высокой жесткостью, точностью и виброустойчивостью. Применяется для получения высокой точности размеров, формы, положения и прямолинейности оси.


^ 1.1 Схемы растачивания. Существует три основных схемы расточки отверстий на горизонтально-расточных станках:

  • растачивание консольными оправками (рис. 1, а);

  • растачивание борштангами с использованием опоры задней стойки (рис. 1, б);

  • растачивание в кондукторах при шарнирном соединении расточных оправок со шпинделем станка (рис. 1, в).

В
рис. 1
схеме растачивания консольной оправкой, по сравнению с растачиванием борштангой облегчается установка инструмента, установка и выверка


самой консольной оправки и измерение обработанной поверхности, что приводит к сокращению вспомогательного времени. Растачивание консольными оправками производится при общем вылете инструмента l=(5…6)d.

Растачивание борштангами с использованием задней опоры стойки (рис.1, б) применяется при изготовлении крупных тяжелых деталей, имеющих отверстия, имеющих длину, значительно превышающую их диаметр. В этом случае опора задней стойки и шпиндель должны быть соосны. Выверка производится в вертикальной и горизонтальной плоскостях, при этом значительно возрастает вспомогательное время.

Растачивание борштангой с передним и задним направлением (рис. 1, в) производится с помощью кондукторного приспособления, обеспечивающее двойное направление инструмента и полностью определяющее относительное положение инструмента и заготовки. Инструмент или оправка в этом случае соединяются со станком шарнирно. При этом не требуется точного относительного положения шпинделя и направляющих элементов приспособления, что приводит к сокращению времени на настройку. Приспособление упрощает выполнение операции, снижает требования к квалификации рабочих, повышает производительность труда, но требует значительных затрат.




^ 1.2 Оснастка и инструмент. Инструментами для обработки на расточных станках служат резцы, закрепленные в державках (борштангах) (рис.2, а); расточные пластины; блоки; расточные головки.

Расточная пластина (рис. 2, б) является мерным инструментом и основным при растачивании отверстий диаметром свыше 40 мм.


рис. 2
Расточной блок (рис. 2, в) представляет собой корпус со вставными резцами, положение которых можно регулировать.


Для чистового растачивания применяют плавающие державки (рис. 2, г).

Расточные резцы используются для черновой, чистовой и тонкой обработки внутренних цилиндрических и фасонных поверхностей. Расточные резцы предназначены для обработки внутренних цилиндрических и фасонных поверхностей. Стержни резцов изготавливаются из конструкционной стали, а головки оснащаются наиболее выгодным для конкретных условий работы режущим материалом. Резцы классифицируются на :

  • составные резцы;

  • резцы сборных конструкций;

  • державочные резцы;

  • полуавтоматические и автоматно-реваольверные резцы;

  • фасонные резцы.



^ 2. Технологические требования.


Соблюдение технологических требований, предъявляемых к конструкции деталей, обрабатываемых на расточных станках позволяет сократить время производства детали, снизить количество расходуемого материала, обеспечить минимальный брак, снизить вероятность поломки инструмента, а также снизить трудоемкость изготовления. Наглядные технологические требования для обработки внутренних поверхностей деталей приведены в табл. 1 (таблица выдержана из [1], том 1, стр. 166).


табл. 1




^ 3. Список использованных источников.


1. С.Л. Мурашкин. Технология машиностроения. В двух томах. 2005.


2. В.И. Шагун. Металлорежущие инструменты. 2007.


Скачать файл (149.5 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации