Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Дипломный проект - Проект модернизации ОАО Тогучин - Молоко находится в г. Тогучине Новосибирской области - файл Глава2.2.doc


Дипломный проект - Проект модернизации ОАО Тогучин - Молоко находится в г. Тогучине Новосибирской области
скачать (221.9 kb.)

Доступные файлы (13):

1.2.doc34kb.07.06.2006 01:15скачать
1.3.doc76kb.06.05.2007 21:04скачать
2.1.doc77kb.10.03.2008 15:04скачать
2.3.doc32kb.06.05.2007 21:15скачать
Вид увеличенный.cdw
Глава 1.1.doc46kb.01.01.2002 00:03скачать
Глава2.2.doc116kb.24.05.2008 16:49скачать
ГЛава5.doc150kb.10.03.2008 14:55скачать
Общий.cdw
Общий вид.cdw
ПТЛ.cdw
Схема подключения.cdw
Электрическая схема.cdw

Глава2.2.doc

2.2.Подбор оборудования поточно-технологической линии производства питьевого молока.
Сущность расчета и подбора оборудования сводится к определению его количества путем сравнивания производительностью цеха на данном этапе с производительностью оборудования.
2.2.1. Подбор и расчет оборудования для хранения и первичной обработки

Расчет весового оборудования

Количество весового оборудования определяют по формуле

n = Q*1000/24*60*p*q (2.3)

где n – количество весов, шт

Q – производительность цеха, т/сут Q = 20 т/сут

p - вместимость, кг

q - производительность весов, количество взвешиваний в мин.

Обычно принимают число взвешиваний в 1 мин для весов с вместимостью 0,1 м3 – три, для весов с вместимостью 0,5 м3 - один.
^ Техническая характеристика молочных весов.

Показатель

СМИ -100

СМИ -250

СМИ – 500

Диапазон взвешивании, кг

5-10

12,5-250

25-500

Допустимая погрешность

при max нагрузке, кг

±0,1

±0,25

±0,5

Вместимость приемных резервуаров, м3

0,1

0,25

0,5


n = 20*1000/24*60*500*1 = 0,03

Принимаем весы марки СМИ – 500 для взвешивания необходимо одно взвешивающее устройство.

Подбор емкостей для хранения молока.

На молоко перерабатывающих предприятиях емкости используют для хранения молока промежуточных и конечных продуктов. Вместимость емкостей будет зависеть от их назначения, объемной массы хранящихся в ней продуктов, а также от геометрических размеров. Наибольшую вместимость должны иметь емкости для хранения молока и обезжиренного молока, сливок. Фактическая вместимость емкости всегда несколько меньше его геометрического объема.

^ Техническая характеристика емкостей для хранения молока.

Показатель

В2-ОМВ-2,5

В2-ОМГ-4,0

В2-ОМВ-6,3

В2-ОМГ-10

Г6-ОМГ-25

В2-ОХР-50

Вместимость м3 не менее

геометрическая

рабочая



2,75

2,5



4,4

4



6,93

6,3



11

10



27,4

25



52

50

Тип

В

Г

В

Г

В

В

Мощность, кВт

1

1

1

0,75

0,75

5,5


Для хранения молока принимаем емкость марки Г6-ОМГ-25, для обезжиренного молока две емкости марки В2-ОМГ-10, для сахарного сиропа емкость В2-ОМВ-6,3.

^ Техническая характеристика электронасосов.

Показатель

36-1ц1,8-12

36-1ц2,8-10

50-1ц7,1-31

75-1ц14,0-31

Подача, м3/ч не менее


6,3

10

25

50

Напор м. вод. ст.

12,5

20

31

31

Диаметр условного прохода входного и выходного патрубков, мм

36

36

50

75

Мощность, кВт

0,75

1,5

5,5

11

Насосы подбираем по производительности и технологическим требованиям.

Для емкости используемой в хранении молока примем насос марки 50-1ц7,1-31.

Для обезжиренного молока два насоса марки 36-1ц2,8-10.

Для подачи сахарного сиропа используем насос марки 36-1ц1,8-12
Для определения количества необходимого оборудования технологической линии производства сгущенного молока применим формулу:

, (2.4)

где Q – производительность цеха, т/сут Q = 25 т/сут

W – паспортная производительность оборудования.

Определим количество сепараторов-молокоочистителей по формуле 2.4. W = 10000 л/ч тогда,


Принимаем два сепаратора марки А1-ОЦМ-10


Техническая характеристика сепараторов-молокоочистителей с периодической выгрузкой осадка.

Показатель


А1-ОЦМ-5

А1-ОЦМ-10


Производительность л/ч

5000

10000

Частота вращения барабана, с-1

108

108

Группа очистки молока


I

I

Число тарелок

53

53

Межтарелочный зазор, мм

0,7

0,7

Титруемая кислотность молока, ˚Т не более

22

22

Мощность, кВт

5,5

7,5


Найдем число требующихся сепараторов-сливкоотделителей



Принимаем два сепаратора марки Ж5-ОС2-НС с производительностью 10000 л/ч




Техническая характеристика сепараторов-сливкоотделителей с центробежной выгрузкой осадка.

Показатель

Ж5-ОС2-НС

А1-ОЦР-5

ОСЦП-3

Производительность, л/ч

10000

5000

3000

Частота вращения барабана, с-1

83

100

108

Температура сепарирования ˚С

35-40

35-40

35-40

Число тарелок

125-135

133

135

Титруемая кислотность молока, ˚Т не более

20

22

22

Мощность, кВт

15

11

7,5


После выпаривания для создания лучшей консистенции продукт подвергается гомогенизации, примем два гомогенизатора марки А1-ОГМ с производительностью 5 л/ч.

^ Техническая характеристика гомогенизаторов.

Показатель

К5-ОГ2-1,25

А1-ОГМ-2,5

А1-ОГМ

Производительность, л/ч

1,25

2,5

5

Температура поступающего

молока, ˚С

60-80

60-80

60-80

Число плунжеров

3

3

3

Ход плунжеров, мм

40

40

40

Давление, МПа

охлаждаемой воды на входе

подачи продукта


0,08-0,1

0,66-0,1


0,08-0,1

0,66-0,1


0,08-0,1

0,66-0,1

Число ступеней гомогенизации

2

2

2

Давление гомогенизации, МПа

20

20

20

Мощность, кВт

11

18,5

37


^ Техническая характеристика трубчатых пастеризаторов.

Показатель

Т1-ОУН

А1-ОТЛ

Т1-ОУТ

Производительность, л/ч

5000

5000

10000

Температура ˚С

молока начальная

пастеризации


10

80-90


10

80-90


10

80-90

Расход пара, кг/ч

700

640

1500

Поверхность теплопередачи, м2

4,5

4,4

9

Мощность, кВт

3

1,5

4

Для пастеризации используем трубчатые пастеризаторы, определим их количество



Принимаем два трубчатых пастеризатора марки Т1-ОУТ

^ Техническая характеристика пластинчатых охладителей.

Показатель

А1-ООЛ-3

А1-ООл-5

ОО1-У10

Производительность, л/ч

3000

5000

10000

Температура ˚С

продукта начальная

продукта конечная

воды

ледяной воды

рассола


30-35

2-6

-

0-1

-


30-35

2-6

-

0-1

-


20

2-6

-

0-1

-

Число пластин в аппарате

38

62

128


Для охлаждения применяем два пластинчатых охладителя марки ОО1-У10


Скачать файл (221.9 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации