Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Технологическая карта на устройство паркетных полов - файл Практическая работа №4.doc


Загрузка...
Технологическая карта на устройство паркетных полов
скачать (13430.6 kb.)

Доступные файлы (6):

Desktop.ini
Thumbs.db
Мой-исправленный.bak
Мой-исправленный.dwg
Моя технология(паркет).doc325kb.17.05.2007 21:07скачать
Практическая работа №4.doc615kb.13.05.2007 23:06скачать

Практическая работа №4.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
МИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ
Практическая работа №4
«Проектирование элементов технологической карты на монтаж каркаса одноэтажного промышленного здания»

Выполнил уч-ся гр.4211 Цылько Е. М.

Проверил Верховодко Л. В.
Минск 2006


Содержание
1. Область применения. 3

2. Технология и организация строительного процесса. 3

2.1. Подсчет объемов работ. 3

2.2. Калькуляция трудовых затрат. 5

2.3. Выбор грузозахватных приспособлений. 6

2.4. Выбор монтажного крана. 8

2.5. Допустимые отклонения. 12

2.6. Пооперационный контроль качества. 12

2.7.Расчет состава бригады. 14

2.8.Выбор методов производства работ. 16

2.9.График производственного процесса. 17

2.10.Указания по технике безопасности. 19

3Материально-технические ресурсы. 21

3.1.Подсчет расхода материалов. 21

3.2.Машины, механизмы, приспособления. 23

4. Технико-экономические показатели. 24





















































Подпись

Дата













^ Практическая работа

Стадия

Лист

Листов




2




Руковод.

Верховодко







МГАСК

Исполн.

Цылько
































^ 1. Область применения.

Технологическая карта разрабатывается на монтаж каркаса одноэтажного промышленного здания с размерами в плане 72×60 м. Отметка низа стропильной конструкции +8,400. Здание трехпролетное. В состав технологической карты входят следующие работы:

- установка колонн в стаканы фундамента весом до 6 т;

- установка колонн в стаканы фундамента весом до 8 т;

- заделка стыков колонн в стаканах фундаментов;

- монтаж подстропильных конструкций длиной 12м;

- монтаж стропильных конструкций длиной 24м;

- монтаж плит покрытия;

- монтажная сварка:

а)подстропильных ферм;

б)строптльных ферм;

в)плит покрытия;

- заливка швов плит покрытия.

^ 2. Технология и организация строительного процесса.
2.1. Подсчёт объёмов работ.


Наименование работ

Формулы и эскизы

Ед. изм.

Кол-во

1. Установка колонн в стаканы фундаментов весом до 6 т

По спецификации.

шт

18

2. Установка колонн в стаканы фундаментов весом до 8 т

По спецификации.

шт

34

3. Заделка стыков колонн в стаканы фундаментов

18+34=52

шт

52

4. Монтаж подстропильных ферм

По спецификации.

шт

10

5. Монтаж стропильных ферм длиной 24 м


По спецификации.

шт

33

6. Монтаж плит покрытия S=до10м2

По спецификации.

шт

480




Наименование работ

Формулы и эскизы

Ед.

изм.

Кол-

во

7. Монтажная электросварка:

а)подстропилбных ферм

б)стропильных ферм

в)плит покрытия


а)Lп.ф.=0,8×10=8 м

б)Lс.ф.=1,2×33=39,6 м

в)Lп.п.=0,3×480=144 м

Lобщ.=144+8+39,6=191,6 м

10 м

19,16

8. Заливка швов плит покрытия

L=60×47+72×9=3468 м

100 м

34,68



^ 2.2. Калькуляция трудовых затрат.


Наименование работ

Объём работ

Обосно-вание

Состав звена

Норма времени на ед.

Норма времени на весь объём

Ед. изм.

Колич.

чел/ч

маш/ч

чел/ч

маш/ч

чел/дн

маш/см

1. Установка колонн в стаканы фундаментов весом до 6т

шт

18

Е4-1-4, т.2, п.5а,б

монтажник конст-ий: 5р-1, 4р-1, 3р-2, 2р-1


5,5

1,1

99

12,4

19,8

2,48

2. Установка колонн в стаканы фундаментов весом до 8т

шт

34

Е4-1-4, т.2, п.5а,б

монтажник конст-ий: 5р-1, 4р-1, 3р-2, 2р-1


6

1,2

204

25,5

40,8

5,1

3. Заделка стыков колонн в стаканы фундаментов

шт

52

Е4-1-25, т.1, п.1

монтажник конст-ий: 4р-1, 3р-1

0,81



42,12

5,27



4. Монтаж подстропиль-ных ферм длиной 12м

шт

10

Е4-1-6, т.4, п.2а,б

монтажник конст-ий: 6р-1, 5р-1, 4р-1, 3р-1, 2р-1


5

1

50

6,25

10

1,25

5. Монтаж стропильных ферм длиной 24 м

шт

33

Е4-1-6, т.4, п.3а,б

монтажник конст-ий: 6р-1, 5р-1, 4р-1, 3р-1, 2р-1


9,5

1,9

313,5

39,19

62,7

7,8

6. Монтаж плит покрытия S=до10м2

шт

480

Е4-1-7, п.9а,б

монтажник конст-ий: 4р-1, 3р-2, 2р-1


0,84



0,21


403,2

50,4

100,8

12,6

7. Монтажная электросварка

10 м

19,16

Е22-1-1, п.1в

электро-

сварщик 5р-1

3,2




61,3

7,66



8. Заливка швов плит покрытия

100 м

34,68

Е4-1-26

монтажник конст-ий: 4р-1, 3р-1

4



138,72

17,34



Итого:













34,85

5,41

1311,84

164,01

234,1

29,23



2.3. Выбор грузозахватных приспособлений.


Монт-й элемент

Монтажная оснастка

Марка

Мас-са, т

Наименование, эскиз

Грузо-ть, т

Мас-са, т

Вы-сота, м

1. Колонны


6,9

Траверса с устройством для расстроповки с земли.



10

0,338

1,6

2.Подстропильная конструк-ция

4,1

Траверса ПИ промстальконструкция

.

16,5

0,2

4

3. Плиты покрытия

1,5

Строп 4-хветвевой ПИ промстальконструкция.

5

0,09

3,5



Монт-й элемент

Монтажная оснастка

Марка

Мас-са, т

Наименование, эскиз

Грузо-ть, т

Мас-са, т

Вы-сота, м

4.Стропиль-ная конструк-ция


6,3

Траверса с устройством для расстроповки с земли.



20

1,350

4,3



^ 2.4. выбор монтажного крана.

1) расчёт параметров урана при монтаже колонн.
Выбор крана осуществляется по четырем монтируемым элементам:


Грузоподъёмность:

Q = mэ+mс+mо = 6,9+0,338+0,1 = 7,34 (т)
Высота подъёма стрелы или крюка:

Hстр = hо+hз+hэ+hс+hп = 1+9,3+1,6+1,5 = 13,4 (м)

Вылет стрелы:



Длина стрелы:


2) расчёт параметров крана для монтажа подстропильных ферм:



Грузоподъёмность:

Q = mэ+mс+mо = 4,1+0,2+0,1 = 4,4 (т)


Высота подъёма стрелы или крюка:

Hстр = hо+hз+hэ+hс+hп = 7,85+0,5+4+3+1,5 = 16,85 (м)
Вылет стрелы:


Длина стрелы:

3) Расчёт параметров крана для монтажа стропильной фермы:

Грузоподъёмность:

Q = mэ+mс+mо = 6,3+1,35+0,1 = 7,75 (т)

Высота подъёма стрелы или крюка:

Hстр = hо+hз+hэ+hс+hп = 8,55+0,5+1,5+4,3+1,5 = 16,35 (м)
Вылет стрелы:



Длина стрелы:



4) Расчёт параметров крана для монтажа плит покрытия:


Грузоподъёмность:

Q = mэ+mс+mо = 1,5+0,09+0,1 = 1,69 (т)
Высота подъёма стрелы или крюка:

Hстр = hо+hз+hэ+hс+hп = 10,05+0,5+0,3+3,5+1,5= 15,85 (м)
Вылет стрелы:


Длина стрелы:






Расчетные параметры для выбора крана.



Требуемые параметры крана

Величина параметра

Марки кранов

МКГ-16

МКГ-25

Грузоподъемность,т

max

min

Высота подъема стрелы, м

max

min

Вылет крюка, м

max

min

Длина стрелы, м

Себестоимость, м-см.р

7,75

16,85


12,4


18,02


10

2


17,8

14,6
12

5
18,5
25,7


16

14


28

18,7
15,2

14
22,5
30,9

В соответствии с графиком технических характеристик был подобран кран МКГ-16.



2.5. Допустимые отклонения.


Наименование отклонения

Величина отклонения, мм


  1. Отклонение отметок опорной поверхности дна стакана фундаментов.

  2. Смещение осей колонн относительно разбивочных осей в опорном сечении.

  3. Смещение осей ферм покрытия относительно разбивочных осей в опорном сечении.

  4. Отклонение осей колонн в верхнем сечении от вертикали при длине колонн от 8 до 16 м.

  5. Разность отметок верха колонн и отметок консолей при длине колонн от 8 до 16 м.

  6. Разность отметок поверхностей двух смежных плит покрытия при длине плит от 4 до 8 м.


-20
+/-8
+/-8
+/-30
+/-20
+/-10

^ 2.6. Пооперационный контроль качества.
Таблица №12

Наименование операции

Контроль качества выполняемых операций

Произво-ем

работ

Мастером

Состав

Способы

Время

Привле-каемые служы

Приёмка и складиро-вание материала

Приёмка и складиро-вание материала

наличие паспортов, соответствие размеров ж/б изделий, их качества. Правильность складирования.

Замеры рулеткой, метром

Постоянно



Подготовительные работы



Правильность складирования, прав-ть нанесения разбивочных осей и рисок. Наличие и правильность расположения закладных деталей.

Визуально, метром, рулеткой

До начала монтажа



Подготов-ка мест установки колонн



Проверка отметок дна стакана фундамента. Отсутствие грязи, наплывов бетона.

Нивелиром

До начала монтажа

геодези-ческая




Монтаж конструк-ций

Монтаж конструкций

Правильность и надёжность строповки. Точность фиксирования оснастки. Соответствие технологии монтажа ППР. Точность установки: вертикальность, соосность конструкций в верхнем и нижнем сечениях, отметки опорных площадок конструкций.

Нивелиром,теодолитом, визуально

В процессе монтажа

геодези-ческая



Внешний осмотр сварных соединений

Соответствие проектному порядка сварки и типов применяемых электродов, размеры швов, качество зачистки швов.

Визуально

Периоди-чески в процессе монтажа



Проверка сварных соединений





Качество сварки, наличие и правильность ведения журналов сварочных работ.

Визуально. При необходимости просвечивание рентгенов-скими или гамма-лучами

Периоди-чески в процессе монтажа

Строительная лаборатория

Антикоррозионная защита сварных соедине-ний



Проверка качества антикоррозионного покрытия изделий и узлов заводского изготовления. Восстановление антикор-розионного покрытия после сварки и очистка его от шлаков. Правильность и своевре-менность заполнения журналов сварочных и антикоррозионных работ.

Визуально

Периоди-чески в процессе монтажа

Строительная лаборатория



Замоноли-чивание стыков колонн. Заливка швов покрытия

Состояние бетонирования стыков и швов, состав заполнителя бетонной смеси, тщательность уплотнения бетонной смеси в стыке (шве). Проверка прочности бетона.

Визуально

В процессе работы

Строительная лаборатория


^ 2.7. Расчет состава бригады.



Исходными данными для расчета состава бригады является калькуляция трудовых затрат и машинного времени.

Основным процессом является механизированный процесс монтажа конструкций, поэтому продолжительность работы бригады определяется по продолжительности работы крана. Работы ведутся в две смены, производительность труда запроектирована 110%.

Определяем продолжительность работы бригады:

Т = Qм.-см×100%/n×П;

n – количество смен;

П- производительность труда (110%);

Т=29,23×100%/2×110%=13,6≈14 дн.;

Распределение трудовых затрат по разрядам.


Наименование работ

Общ. труд-кость,

ч-ч

Монтажники

Эл. сварщик

5р.

2р.

3р.

4р.

5р.

6р.

1. Установка колонн в стаканы фундаментов весом до 6т

99

19,8

39,6

19,8

19,8

­­­­_

_

2. Установка колонн в стаканы фундаментов весом до 8 т

204

40,8

81,6

40,8

40,8

_

_

3. Заделка стыков колонн в стаканы фундаментов

42,12

_

21,06

21,06

_

_

_

4. Монтаж подстропиль-ных ферм длиной 12м

50

10

20

10

10

_

_

5. Монтаж стропильных ферм длиной 24 м

313,5

62,7

62,7

62,7

62,7

62,7

_

6. Монтаж плит покрытия S=до10м2

403,2

100,8

201,6

100,8

_

_

_

7. Монтажная электросварка

61,3

_

_

_

_

_

61,3

8. Заливка швов плит покрытия

138,72

_

69,36

69,36

_

_

_

Итого:

1311,84

234,1

495,92

324,52

133,3

62,7

61,3



Состав бригады.


Профессия

Разряд

Затраты труда

Затраты труда, 110%

Количество чел.

чел-ч

чел-дн

Расч-е

Прин-е

1.Монтажник

6

62,7

7,84

7,13

0,55

1

2.-//-

5

133,3

16,67

15,15

1,16

1

3.-//-

4

324,52

40,56

36,87

2,8

3

4.-//

3

465,92

61,99

56,35

4,3

4

5.-//-

2

234,1

29,26

26,6

2,0

2

6.Электросвар-щик

5

61,3

7,66

6,96

0,54

1


Окончательно принимаем следующую бригаду с учетом работы в две смены:
Монтажник 6р.-2чел. Эл. сварщик 5р.-1чел.

5р.- 0чел. Эл. сварщик 5р.-монтажник 4р.-1чел.

4р.-2чел. и

3р.-4чел.

2р.-2чел.


2.8.Выбор методов и способов производства работ.
Монтаж одноэтажного промышленного здания производят комбинированным способом. Сначала монтируют только колонны, затем, за один проход крана монтируют подстропильные, стропильные фермы и плиты покрытия способом «на весу». При монтаже колонн кран движется по середине пролёта и устанавливает две колонны без изменения вылета крюка. Железобетонные колонны устанавливают на фундаменты стаканного типа для одноэтажных промышленных зданий. Подливку бетона выполняют заранее или перед монтажом. Толщина слоя зависит от отметки дна стакана и длины колонны. К моменту установки колонны подливка должна иметь прочность не ниже 70% марочной. При подготовке колонн к монтажу по четырём граням вверху и в уровне верха фундамента наносят осевые риски. Колонны монтируют с предварительной раскладкой их у мест монтажа. Колонны раскладывают опорным концом к фундаменту, оголовок направляют в пролёт по ходу монтажа и предусматривают, чтобы место строповки колонны и оси фундамента находились на одной окружности описываемой радиусом крюка крана с его монтажной стоянки. Колонну опускают в стакан, совмещая осевые риски на колонне и на фундаменте. Не расстропливая колонну проверяют вертикальность установки с помощью теодолита, продольной и поперечной разбивочных осей. До приобретения бетоном заделки колонн в фундаментах 70% марочной прочности на колонны нельзя устанавливать последующие элементы.

Монтаж ферм и плит покрытия.
Стропильные, подстропильные фермы и плиты покрытия монтируют способом «на весу» с предварительной раскладкой у места монтажа. При подготовке к монтажу очищают и выпрямляют закладные детали, наносят осевые риски. Подстропильные и стропильные фермы устанавливают на оголовки колонн, выверяют положение по рискам разбивочных осей, фермы на опоры наводят при помощи оттяжек. После установки и выверки их закрепляют на колоннах сваркой опорно-закладных деталей. Сварку закладных деталей производят с приставных лестниц с площадками или с передвижных самоподъёмных вышек. По ходу монтажа производится сварка закладных частей ферм покрытия с колоннами и плит покрытия с фермами. Плиты покрытия привариваются в трёх точках.
^ 2.9.График производственного процесса



Наименование работ

Объемы

работы

Затраты труда, ч-дн

лролд

Потребные машины

Прод-ность

Т, дн.

Число смен, n


Число р-х в смену, N

Состав бригады,

N*n

Ед

Изм.

К-во

Нормат

Приним.

Наим.

Число м-см

Нор

пр

1.Установка колон в стаканы фундаментов весом до 8 т.

шт.

52

37,9

35

МКГ-16

7,58

7

3,5

2

5

10

_

_

1

2

2

4

2. Заделка стыков колон в стаканы фундамента.

шт.

52

5,27

4

1,25

1

0,5

2

5

10

3. Монтаж подстропильныхконструк-ций

шт.

10

6,25

5

20,41

17

8,5

2

5

10

4. Монтаж ферм и плит покрытия

шт.

513

89,59

85

_

_

3,5

2

1

2

_

_

4

2

2

4

5. Монтажная электросварка

10м

19,16

7,66

7

6. Заливка швов плит покрытия

100м

34,68

17,34

16

Итого







164,0

142




29,2

25














Продолжение таблицы: ^ График производственного процесса


Наименование работ

Рабочие дни

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1.Установка колон в стаканы фундаментов весом до 8 т.
























Технический перерыв




























































































































































































































































































































2. Заделка стыков колон в стаканы фундамента.





















































































































































































































































































3. Монтаж подстропильных конструкций



























































































































































































4. Монтаж ферм и плит покрытия

























5. Монтажная электросварка

























6. Заливка швов плит покрытия



























^ 2.10. Техника безопасности.
1. На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

2. При возведении зданий и сооружении запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

3. Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

4. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

5. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.

6. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

7. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъма или перемещения.

8. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости 10м/с и более.

9. Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.

10. До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньев такелажником), кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

11. Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту.

12. Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборудования должны производиться в зоне, отведенной в соответствии с проектом производства работ, и осуществляться на специальных стеллажах или подкладках высотой не менее 100 мм.

13. Укрупнительная сборка и доизготовление подлежащих монтажу конструкций и оборудования (нарезка резьбы на трубах, гнутье труб, подгонка стыков и тому подобные работы) должны выполняться, как правило, на специально предназначенных для этого места.


14. Углы отклонения от вертикали грузовых канатов и полиспастов грузоподъемных средств в процессе монтажа не должны превышать величину,

указанную в паспорте, утвержденном проекте или технических условиях на это грузоподъемное средство.

15. При спуске конструкций или оборудования по наклонной плоскости следует применять тормозные средства, обеспечивающие необходимое регулирование скорости спуска.

16. Все работы по устранению конструктивных недостатков и ликвидации недоделок на смонтированном технологическом оборудовании, подвергнутом испытанию продуктом, следует производить только после разработки и утверждения заказчиком и генеральным подрядчиком совместно с соответствующим субподрядчиком организациями мероприятий по безопасности работ

^ 3. Материально-технические ресурсы

3.1. Подсчет расхода материалов, конструкций, полуфабрикатов


п/п

Наименование работ

Ед.

изм.

Обоснование

Кол-во

Наименование

Колонны, шт

Бетон, м3

Монтаж-ные изделия,т

Электроды, т

^ На еди-ницу

На весь об-ъем

На еди-ницу

На весь об-ъем

На еди-ницу

На весь об-ъем

На еди-ницу

На весь об-ъем

1

Установка колонн в стаканы фундамента

100 шт

Е7-5-13

0,52

100

52

14,8

7,7

0,514

0,267

0,017

0,008

2

Монтаж подстропильных ферм длиной 12м

100 шт

Е7-12-33

0,1



















0,005

0,105

3

Монтаж стропильных ферм длиной 24 м

100 шт

Е7-12-16

0,33













3,52

1,16

0,16

0,053

4

Монтаж плит покрытия площадью до 10 м2

100 шт

Е7-13-1

4,8







6,6

31.68

0,06

0,288

0,04

0,192




ИТОГО:













52




39,38




1,715




0,358








материалов

Подкрановые балки, шт

^ Стропильные фермы, шт

Плиты покрытия, шт

Цементный раствор, м3

Проволока, т

Рубероид, м2

Доски обрезные, м3

На единицу

На весь объем

На единицу

На весь объем

На единицу

На весь объем

На единицу

На весь объем

На единицу

На весь объем

На единицу

На весь объем

На единицу

На весь объем

1












































2


100

10





































3








100

33































4














100

480

0,002

0,009

0,015

0.072

56,2

269,7

0,299

1,435







10




33




480




0,009




0,072




269,7




1,435


^ 4. Технико-экономические показатели.

Наименование показателей

Ед. изм.

Показатели

Нормат.

Принят.


1. Объём работ по технологической карте

2. Продолжительность процесса

3. Трудоёмкость всего процесса

4. Трудоёмкость на единицу измерения
5. Выработка в смену
6. Производительность труда

7. Затраты машинного времени



м3

дн

чел/дн

чел/дн

м3

м3/чел

дн

%

маш/см


108,72

6

46,41

0,43
2,34
100

6,78


108,72

3,5

40,5

0,37
2,68
114,6

6,5



3.2. Машины, механизмы, приспособления.


Наименование

Тип, ГОСТ, марка

Кол-во

Техническая хар-ка

1. Кран для монтажа колонн, конструкций покрытия

МКГ-16

1

Грузоподъёмность 10т, стрела 18,5м

2. Траверса для монтажа колонн



1

Грузоподъёмность 10т

3. Контейнер с комплектом клиновых вкладышей

^ ЦНИИОМТП №323-2

2

Выверка и временное закрепление колонн

4. Траверса для монтажа стропильных балок массой до 10т

ПИ промсталь-конструкция

1

Грузоподъёмность 20т

5. Строп 4-хветвевой для монтажа плит покрытия массой до 1,5т

ПИ промсталь-конструкция

1

Грузоподъёмность 5т

6. Инвентарная распорка

ВНИПИ пром-стальконструкция

2

Для крепления стропильных балок при шаге колонн 6м

7. Расчалка с карабином и винтовой стяжкой

ВНИПИ пром-стальконструкция

4

Временное крепление стропильных балок

8. Лестница вертикальная

типа ЛП

ВНИПИ пром-стальконструкция

2

Обеспечение рабочего места на высоте при монтаже покрытия до 20м

9. Лестница маршевая

ВНИПИ пром-стальконструкция

1

Доставка рабочих к месту проведения работ на покрытии

10. Временное ограждение

ВНИПИ пром-стальконструкция

156п.м.

Обеспечение безопас-ности работ на покрытии

11. Кассета для складиро-вания стропильных балок

К-8 инвентарная

4

Три секции в кассете

12. Сварочный трансформатор

ТС-500

95-77Е

2

Мощность 12 кВт.

Проектное закрепление сборных конструкций

13. Вибратор внутренний с насадкой «Виброкопьё»

ИВ-75

10826-75

2

Мощность 0,8 кВт


14. Ломик монтажный

1405-83

4



15. Рулетка измерительная

PC-5

2



16. Лопатка

3620-76

2

Штыковая

17. Отвес

7948-80

2

Масса – 0,4 кг

18. Уровень строительный

9416-83

2



19. Метр стальной

складной

2



20. Защитная каска



14





Скачать файл (13430.6 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации