Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Ответы на вопросы по курсу Архитектурное материаловедение - файл 1.doc


Ответы на вопросы по курсу Архитектурное материаловедение
скачать (4304 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc4304kb.24.11.2011 22:29скачать

1.doc

1   2   3
^

35. Свойства древесины.


Технические свойства древесины. Древесина, используемая в современном строительстве, должна обладать нормальным строением, не иметь недопустимых пороков, легко поддаваться обработке, не изменять приданной ей формы, хорошо сопротивляться внешним усилиям и противостоять действию воздуха и воды. Физические свойства древесины: цвет, текстура, влажность, объемный вес, теплопроводность, теплоемкость и т.д. Цвет древесины является важным признаком для определения ее породы и качества. Цвет древесины бывает различный - от беловатого (осина, пихта) до черного (черное дерево). Текстура древесины - естественный рисунок, получающийся на поверхности того или иного разреза, зависит от строения древесины, расположения волокон, годичных слоев и сердцевинных лучей. Степень влажности древесины измеряют отношением веса заключающейся в древесине влаги к весу абсолютно сухой древесины, выраженным в процентах. Вес древесины зависит от породы, ее строения и влажности. Различают объемный и удельный вес. Удельный вес древесины составляет в среднем 1,54 и почти не зависит от породы. Объемный вес древесины, то есть вес единицы объема древесины в ее естественном состоянии с содержащейся в ней влагой, смолистыми веществами и пр., зависит от породы дерева, влажности, возраста и места прорастания. Теплопроводность древесины - способность древесины проводить тепло, сравнительно невелика и зависит от породы дерева и расположения волокон. Теплоемкость - способность древесины поглощать тепло складывается из теплоемкости абсолютно сухой древесины и теплоемкости воды. Механические свойства древесины. Прочность древесины - способность ее сопротивляться воздействующим усилиям зависит от ряда причин. Плотная, тяжелая древесина обычно обладает большой прочностью. С увеличением влажности прочность значительно снижается, особенно при наличии в древесине пороков. Упругость - способность древесины изменять свою форму под воздействием внешних сил и принимать первоначальную форму после прекращения действия этих сил. Пластичность - способность древесины изменять (без разрушения) под давлением (нагрузкой) свою форму и сохранять затем эту форму после снятия нагрузки.
^ 36. Зависимость свойств от влажности. В каком виде находится влага в древесине? Что такое предел

гигроскопической влажности?

Свойства древесины очень сильно зависят от содержания влаги. ^ Абсолютной влажностью древесины называется отношение массы влаги, находящейся в данном объеме древесины, к массе абсолютно сухой древесины, выраженное в процентах. Относительная влажность древесины — это отношение массы влаги, содержащейся в древесине, к массе древесины во влажном состоянии, выраженное в процентных. Общее количество влаги в древесине складывается из свободной и связанной влаги. Влага, находясь в полостях клеток и межклеточных пространствах, называется свободной, или капиллярной, а в клеточных стенках — связанной или гигроскопичной. В первую очередь из древесины испаряется свободная влага, при дальнейшей сушке начинается процесс испарения связанной влаги, в результате которого происходит значительное изменение физико-механичеких свойств древесины. У живого (свежесрубленного) дерева содержание влаги будет обычно находиться в районе 50% -100%. После рубки содержание влаги снижается. Вначале испаряется свободная влага, пока не будет достигнута так называемая точка насыщения волокна. Это та точка, при которой вся свободная вода ушла, а оставшаяся влага связана внутри стенок клетки. При удалении из древесины связанной влаги происходит уменьшение линейных размеров и объема древесины. Такой процесс называется усушкой. Усушка по разным направлениям не одинакова. В поперечном направлении степень усушки вдвое выше усушки в радиальном направлении. Продольная усушка незначительна и практически не имеет значения. Усушка обычно зависит от плотности древесины, при этом лиственные породы дают большую усушку, чем хвойные. Вследствие различий в усушке по трем основным направлениям, высыхание древесины может приводить к деформации. Процесс потери влаги продолжается до тех пор, пока уровень влаги в древесине не достигнет определенного предела (равновесной влажности), который напрямую зависит от температуры и влажности окружающего воздуха.
^ 37. Пороки древесины. Зарисовать.

На рисунке: а) поперечный распил рыхлого сучка в сосновой доске; б) крень в еловой доске; в) засмолок в сосновой доске; г) древесина с гнилью в третьей стадии; д) червоточины.

Пороками древесины называют различные отклонения от нормы, существенно изменяющие и, как правило, понижающие качество древесины, ограничивающие ее использование. К порокам относят также повреждения древесины грибами и насекомыми, а иногда и дефекты, возникающие при обработке древесины (например, при камерной сушке). Всего насчитывают свыше 200 пороков. Пороки делят на девять групп; сучки, трещины, пороки формы ствола, пороки строения древесины, химические окраски, грибные поражения, повреждения насекомыми, инородные включения и дефекты, деформации. Пороки древесины можно разделить также по времени их образования: возникающие в

растущем дереве и образующиеся в срубленном дереве. ^ Сучки — живые и отмершие, закрытые и заросшие, здоровые и загнившие представляют собой части ветвей, заключенные в древесине. Трещины представляют собой разрывы древесины вдоль волокон. Трещины подразделяются на метиковые, морозные, трещины усушки и отлупные. Косослой (наклон волокон) представляет собой различные отклонения направления волокон от продольной оси дерева. Прорость — дефект на участке дерева, возникший в результате механических повреждений клетчатки. Грибные поражения древесины возникают в результате воздействия на нее гнилостных процессов. В результате этого изменяются механические свойства древесины и ее цветовые тона. Свилеватость - извилистое или беспорядочное расположение волокон древесины. Встречается у всех древесных пород, чаще у лиственных. Смещенная сердцевина - эксцентричное расположение сердцевины, сопровождающееся свилеватостью. Двойная сердцевина - наличие в сортименте 2 и более сердцевин с самостоятельными системами годичных слоев, окруженных с периферии одной общей системой.1) а - морозобоина; б - метиковые; в - отлупные; г - усушки. 2) а - косослой; б - крень; в - прорость; г - смоляной кармашек. 3) А - трещины метиковые; Б - трещины отлупные.


^ 38. Текстура древесины – это естественный рисунок древесных волокон на обработанной поверхности, обусловленный особенностями ее строения. Текстура зависит от особенностей анатомического строения отдельных пород древесины и направления разреза. Она определяется шириной годичных слоев, разницей в окраске ранней и поздней древесины, наличием сердцевинных лучей, крупных сосудов, неправильным расположением волокон (волнистым или путаным). Дуб - крупная текстура с годичными слоями, крупными сосудами, сердцевинными лучами в виде язычков пламени, темных штрихов. Ясень - текстура резко выражена в виде полос. Бук - блестящие крапинки, темные тонкие штрихи. Береза карельская - рисунок в виде коричневых извилин или черточек, яркая.
^ 39. Применение древесины. Древесина разных видов широко применяется в современном строительстве в качестве элементов конструкций стен и перекрытий зданий, а также для заводского изготовления сборных стандартных деревянных домов. Очень большое количество древесины расходуется в процессе строительства в качестве подсобного и вспомогательного материала на устройство временных сооружений, строительных лесов, опалубки при бетонных работах, свай, столбов, ограждений и пр. Большой ассортимент столярных изделий, изготовляемых, как правило, из древесины лучшего качества, и многочисленные отделочные материалы также требуют громадного количества древесины ценных пород. Материалы и изделия из древесины разделяют на несколько групп: лесоматериалы, получаемые путем механической обработки дерева; модифицированная древесина, обработанная синтетическими смолами, прессованная, пластифицированная аммиаком и др.; древесные изделия — фанера, столярные плиты, древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты, древесно-слоистые пластики и др. Изделия из древесины: Элементы небольшого поперечного сечения—деревянные фрезерованные детали, называемые погонажными (их измеряют погонными метрами) - это плинтусы, галтели, карнизы, пояски, наличники, поручни для лестничных перил, обшивки, раскладки, а также доски и бруски для покрытия полов (на одной кромке имеют паз, на другой гребень). Столярные плиты состоят из внутреннего щита, который изготовляют из узких реек путем их тесного состыковывания «впритык», и наклеенных на него с обеих сторон шпона в один или два слоя. К паркетным изделиям относят штучный паркет, паркетные доски, паркетные щиты и мозаичный (наборный) паркет. К изделиям из древесины относится также фанера, применяемая в качестве отделочного и конструктивного материала в деревянных конструкциях. Столярно-строительние изделия — оконные и дверные блоки, перегородки и панели жилых и гражданских зданий — относятся к крупноразмерным изделиям.
^ 40. Почему происходит загнивание древесины и меры борьбы. Разновидности антисептиков, их

основные разновидности.

Возникает в результате деятельности дереворазрушающих грибков. Развитие грибков происходит при температуре от +3 до +40° С, особенно интенсивно при влажности древесины 30—60%; необходим также доступ воздуха. При отсутствии воздуха (например, под водой) гниения не происходит. Жаркий, сухой, а также холодный климат не способствует гниению древесины, теплый же и влажный климат наиболее благоприятствует развитию дереворазрушающих грибков. Существует ряд конструктивных мер для предотвращения загнивания древесины — изоляция ее от грунта, каменной кладки, бетона, устройство проветривания деревянных конструкций, защита от атмосферных осадков лакокрасочными покрытиями или гидроизоляционными материалами. Но эти меры не всегда могут полностью предохранить древесину от увлажнения и возникает необходимость в антисептировании деревянных материалов и изделий. Антисептики — это химические вещества, которые убивают грибы, вызывающие гнили, или создают среду, в которой их жизнедеятельность прекращается. Антисептики должны обладать токсичностью только по отношению к грибам и быть безвредными для людей и животных, не ухудшать качества древесины, по возможности не вызывать коррозию металлических креплений. Антисептики подразделяют на водорастворимые, применяемые только в сухих условиях, главным образом внутри помещений, и нерастворимые в воде, маслянистые, применяемые для антисептирования шпал, столбов, свай; также применяют иногда препараты, растворимые в зеленом масле, мазуте, керосине и сольвент-нафте. Применяют также антисептические пасты, приготовляемые из фтористого натрия, связующего вещества (битума, глины, жидкого стекла и др.) и наполнителя (например, торфяного порошка).
^ 41. Меры предохранения древесины от возгорания. Антипирены.

Одним из существенных недостатков древесины является легкая воспламеняемость. Для предохранения древесины от возгорания принимают следующие меры: 1) конструктивные — удаляют деревянные элементы от источников нагревания; через определенные промежутки возводят несгораемые стены (брандмауеры) и огнестойкие перегородки; 2) деревянные части покрывают штукатуркой или малотепло проводными несгораемыми материалами, например асбестоцементными листами; 3) древесину окрашивают жидкими огнезащитными составами, образующими на ее поверхности пленку толщиной до 1 мм; 4) поверхность древесины обмазывают специальными составами густой консистенции, дающими корку толщиной до 3 мм; 5) деревянные изделия пропитывают огнезащитными составами — антипиренами. Антипирены - это вещества или смеси, предохраняющие древесину и другие материалы органического происхождения от воспламенения и самостоятельного горения. Предохраняющее действие антипиренов определяется: низкой температурой их плавления с образованием плотной пленки, преграждающей доступ кислорода к материалу; разложением при нагревании с выделением инертных газов или паров, затрудняющих воспламенение газообразных продуктов разложения древесины; поглощением большого количества теплоты на плавление, испарение и диссоциацию, что предохраняет пропитанные материалы от нагревания до температуры их разложения; повышенным углеобразованием пропитанных материалов при их термическом разложении за счет образующихся кислот. Пока протекают эти процессы, древесина не загорается. Наиболее часто применяются следующие антипирены: диаммнийфосфат, аммофос — белый кристаллический порошок, содержащий диаммоний и моноаммонийфосфат, сернокислый аммоний. Они хорошо растворяются в воде, не летучи.
^ 42. Номенклатура строительных деталей и изделий из древесины. Материалы и изделия из древесины разделяют на несколько групп: лесоматериалы, получаемые путем механической обработки дерева; модифицированная древесина, обработанная синтетическими смолами, прессованная, пластифицированная аммиаком и др.; древесные изделия — фанера, столярные плиты, древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты, древесно-слоистые пластики и др. Изделия из древесины: Элементы небольшого поперечного сечения—деревянные фрезерованные детали, называемые погонажными (их измеряют погонными метрами) - это плинтусы, галтели, карнизы, пояски, наличники, поручни для лестничных перил, обшивки, раскладки, а также доски и бруски для покрытия полов (на одной кромке имеют паз, на другой гребень). Столярные плиты состоят из внутреннего щита, который изготовляют из узких реек путем их тесного состыковывания «впритык», и наклеенных на него с обеих сторон шпона в один или два слоя. К паркетным изделиям относят штучный паркет, паркетные доски, паркетные щиты и мозаичный (наборный) паркет. К изделиям из древесины относится также фанера, применяемая в качестве отделочного и конструктивного материала в деревянных конструкциях. Столярно-строительние изделия — оконные и дверные блоки, перегородки и панели жилых и гражданских зданий — относятся к крупноразмерным изделиям. ДВП (Древесноволокнистая плита) - это листовой материал, который изготавливается путем горячего прессования или сушки древесных волокон с добавлением связующих веществ и специальных добавок, в зависимости от требуемых параметров. ДСП (Древесностружечная плита) - листовой материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц, смешанных со связующим веществом. Фанера общего назначения представляет собой слоистый материал, состоящий из склеенных между собой листов лущеного шпона с взаимно перпендикулярным расположением волокон древесины в смежных слоях, иногда в композиции с другими материалами.




^ 43. Клееные строительные детали и изделия. Достоинства клееных строительных конструкций.

В строительстве используют клееные конструкции 2х видов: несущие и ограждающие.Несущие являются многослойными, склеенными из слоев древесины. Несущие: плоские конструкции – балки, арки, рамы, фермы панели и пространственные – оболочки, купола. Балки - наиболее простой тип конструкций. Имеют различные формы и очертания. Арки - самые распространенные виды клееных несущих конструкций (стрельчатые треугольные). Ограждающие: панели 3*1.5м с обшивками из фанеры, плоские панели, трехслойные панели, панели 3*1.5 сост.из деревянного каркаса. Пространственные: своды, купола.

Дер. констр. хорошо противостоят ряду агрессивных воздействий, под действ. кот-ых др. мат-лы разрушаются интенсивно. Их применение обеспечивает экономию стали и бетона, т.к.отпадает необходимость в частых ремонтах из-за коррозии. В опред. условиях экономичнее ж/б конструкций. Могут использоваться при строительстве предприятий по производству серной кислоты, в цехах, связан. с производством свинца, меди, цинка.
^ 44. Керамика как один из древн. мат-лов. Классификация.

Керамическими называют искусственные каменные мат-лы и изделия, полученные в процессе техн.обработки мин.сырья и послед.обжига при высоких темпер. «керамика»-глина с греч.глины всегда были и являются одним из основных видов строит.мат-лов.вначале глины применялись в необ.виде для глинобитного строит-ва и сырцового кирпича,затем применение керамического кирпича,далее глазурованного кирпича и черепицы,фарфора. Классификация.по назначению:стеновые, отделочные,кровельные,для полов,для перекрытий,дорожные,санитарно-технические, кислотоупорные, теплоизоляционные, огнеупорные и заполнители для бетонов. По структуре: с пористым черепком (водопоглощение по массе более 5%), с плотным черепком(водопоглощение по массе менее 5%).по температуре плавления:легкоплавкие (ниже 1350),тугоплавкие (1350-1580),огнеупорные(1580-2000),высшей огнеупорности9более 2000)
^ 45. Сырье и добавки для производства керам. мат-лов. разновидности глин и их назначение.

Основным сырьевым компонентом керамических строительных материалов является глина - осадочная горная порода, сост. из природных водных алюмосиликатов с различными примесями. Высокопластичные-80-90%глинистых частиц. Средне и умереннопластичные 30-60%глинистых частиц, Малопластичные-5-30% г.ч. Жирные - более 60%г.ч.-отлич.высокой усадкой, тощие - менее 10-15%г.ч. С сод. каолинита - тугоплавки, малопластичны, с сод. монтмориллонита - пластичны, сильно набухают, чувствительны к сушке и обжигу. Добавки: отощающие - вводят в пластичные глины для уменьшения усадки при сушке и обжиге и предотвращения деформаций и трещин изделия. Порообразующие - для повышения пористости черепка и улучшения теплоизоляционных св-в. Плавни - снижение температуры обжига. Пластифицирующие - повышение пластичности сырьевых смесей при меньшем расходе воды. Специальные - повышение кислотостойкости. Глазурь- стекловидное покрытие-улучшение водонепроницаемости и внешнего вида. Ангобом - тонкий слой цветной глины.
^ 46. Св-ва глин и различные технолог. Схемы производства керам. изделий

Технология пр-ва керам. мат-лов связана со свойствами используемых глин: огнеупорность, содержание Al2O и красящих оксидов в прокаленном состоянии, водорастворимых солей, преобладающего глинообразующего минерала, пластичность, температура спекания, степень спекания, механическая прочность. Общая схема: добыча сырьевых мат-лов, подготовка массы, формование изделий, их сушка и обжиг. 4 способа формования керам. масс: пластический - применяется для рыхлых и влажных глин, хорошо размокающих и превращающихся в однородную массу (влажность керам.масс-18-28%); полусухой - использование керам. пресс-порошков с влажностью 8-12% (малопластичные тощие глины с большим кол-вом добавок отходов пр-ва); литье - при получении сравнительно тонких керам. мат-лов; экструзия - влажная керам. масса выдавливается через определенное отверстие, цель сушки - снизить усадочные деформации. В процессе обжига образуется структура керам. мат-ла.
^ 47. Технология получения обычного кирпича. Св-ва кирпича и как их определить.

Характерная схема формования: Подготовка сырья – дозировка – перемешивание – формование – сушка – обжиг.

Керамические кирпичи изготовляют из легкоплавких глин с добавками или без для кладки наружных и внутренних стен и др.элементов зданий. Обыкновенный кирпич имеет размеры:250*120*65,плотность более 1600 кг/м, пористость – 28-35%, водопоглощение – не менее 8%. масса одного кирпича не должна превышать 4,3 кг. Для  производства  обыкновенного  строительного кирпича применяют всевозможные простые сорта  легкосплавных песчанистых  глин,  а  иногда  и мергелистые  глины,  не содержащие вредных примесей грубых камней. Обыкновенный керамический кирпич, благодаря достаточно высоким показателям физико-механических свойств и долговечности широко применяют в современном строительстве для кладки наружных и внутренних стен зданий, фундаментов, дымовых труб и других конструкций.
^ 48. Пластический способ изготовления строит.штучных мат-лов.

При пластическом способе подготовки массы и формования исходные материалы при естественной влажности или предвари­тельно высушенные смешивают с добавками воды до получения теста влажностью от 18 до 28%. Этот способ производства кера­мических строительных материалов является наиболее простым, наименее металлоемким и потому наиболее распространенным. Он применяется в случаях использования среднепластичных и умеренно-пластичных, рыхлых и влажных глин с умеренным со­держанием посторонних включений, хорошо размокающих и пре­вращающихся в однородную массу. формование при пластическом способе всегда производится на машине одного принципа действия — ленточном шнековом прессе с вакуумированием и подогревом или без них.
^ 49. Полусухой и шликерный способы изготовления.

Шликерный способ применяется, когда изделия изготавливают­ся из многокомпонентной массы, состоящей из неоднородных и трудноспекающихся глин и добавок, и когда требуется подготовить массу для изготовления керамических изделий сложной формы мето­дом литья. Отливка изделий производится из массы с содержанием воды до 40%. Этим способом изготовляются санитарно-технические изделия, облицовочные плитки. Полусухой способ. Керамические изделия по этому способу формуют из смеси влажностью 8-12%. Недостаток в том, что его металлоемкость почти в 3 раза выше, чем пластическо­го. преимущества: Длительность произ­водственного цикла сокращается почти в 2 раза; изделия имеют бо­лее правильную форму и более точные размеры; до 30% сокращается расход топлива; в производстве можно использовать малопластич­ные тощие глины с большим количеством добавок отходов произ­водства — золы, шлаков и др. Сырьевая масса представляет собой порошок. Прессование изделий производится в пресс-формах. По этому способу делаются все виды изделий, которые из­готовляются и пластическим способом.
^ 50. Сравнительная оценка пластического, полусухого и шликерного способов

Шликерный способ применяется, когда изделия изготавливают­ся из многокомпонентной массы, состоящей из неоднородных и трудноспекающихся глин и добавок, и когда требуется подготовить массу для изготовления керамических изделий сложной формы мето­дом литья. Отливка изделий производится из массы с содержанием воды до 40%. Полусухой способ. Керамические изделия по этому способу формуют из смеси влажностью 8-12%. Недостаток в том, что его металлоемкость почти в 3 раза выше, чем пластическо­го. При пластическом способе подготовки массы и формования исходные материалы при естественной влажности или предвари­тельно высушенные смешивают с добавками воды до получения теста влажностью от 18 до 28%. Этот способ производства кера­мических строительных материалов является наиболее простым, наименее металлоемким и потому наиболее.
51. Глазурь,ангоба.назначение,состав,нанесение

Некоторые виды керам. изделий для повышения санитарно-гигиенических св-в, водонепроницаемости, улучшения внешнего вида покрывают глазурью и ангобом. Глазурование - покрытие различными способами слоем жидкой глазури тол­щиной 0,15...0,3 мм. Это стекловидное покрытие, нанесенное на изделие и закрепленное обжигом. Глазури, состоящие из кварца, полевого шпата, каолина и других компонентов, образуют после обжига стекловидный слой, отличающийся блеском. Реже применяют глазури, позволяющие получать матовую фактуру­ со слабым блеском. Сырьевые смеси размалывают в порошок и наносят на поверхность изделий в виде порошка или суспензии перед обжигом.

При глазуровании стекловидная пленка может образоваться в результате стеклообразования на самом изделии (при политом обжиге) из исходных тонко­измельченных составных частей глазури или в результате сплавления частиц стекла, ранее сваренного и затем размолотого в порошок для удобства нанесе­ния на лицевую поверхность. В первом случае получают нефриттованную, а во втором - фриттованную глазурь.

Глазури могут быть ахроматические и хроматические, прозрачные и непроз­рачные. Глазурование предполагает также различные способы покрытия лице­вой поверхности и, в результате, она не имеет ограничений по цвету и рисунку.

Ангобирование - нанесение механическим способом на лицевую поверхность белых или цветных жидких глиняных масс толщиной 0,25...0,4 мм. После обжи­га образуется матовое покрытие. Ангобы содержат: глину, песок и в неб. кол-вах мел. Ангобные покрытия должны быть однотонны, морозостойки, на них не должно быть отколов, вздутий, трещин, натеков. Ангобы разделяют на глинопесчанистые, флюсные и «античные лаки». Глино­песчанистые ангобы обычно содержат глину, песок и иногда в небольших количе­ствах мел. В состав флюсных ангобов, кроме глины и песка, вводят различные вещества, которые снижают температуру обжига, способствуют их уплотнению и спеканию. «Античные лаки» отличаются от глинопесчанистых добавкой красящих оксидов. Ангобные покрытия должны быть однотонны, морозостойки (не менее25 циклов), на них не должно быть волосяных трещин (цека), отколов, вздутий, натеков. Состав ангобной суспензии подбирают из измельченных материалов с тонкостью помола, характеризующейся остатком на сите 10 000 отв/см2 в преде­лах 3...5 %. Сырьевые компоненты перемешивают с водой и получают ангобную суспензию плотностью 1,3...1,4 г/см3.
^ 52. Архитектруно-отделочные декоративные керам. мат-лы.

Керамические плитки - для облицовки стен и для покрытия полов. Для стен – фаянсовые - из смеси каолина полевого шпата и кварцевого песка. Майоликовые - красножгущиеся глины с покрытием глазурью. Классифицируют на: плоские рельефно-орнаментированные, фактурные; прозрачные и глухие, блестящие и матовые, одноцветные и декорированные рисунками; по форме: квадратные, прямоуг., фасонные угловые, фасонные карнизные, фасонные плинтусные. Для полов - плитки обжигаются до спекания и имеют высокую износостойкость. Бывают: квадратными,прямоуг.,4х,5и,6и и восьмигранными. Выпускаются гладкими, с рельефом и тиснением: одноцветные и многоцветные, матовые и глазурованные, с рисунками и без.
^ 53. Печные изразцы, майоликовые изделия.

Майолика - глазурованная плитка для внутренней облицовки стен с разнообразным цветом и рисунком лицевой поверхности. Майоликовые изделия имеют рельефные украшения, покрытые приглушенными цветными глазурями. Обжигается майолика дважды: первый обжиг нужен для закрепления формы изделия, а второй - для покрытия его блестящей глазурью. В технике майолики изготовлены декоративные панно, керамические фигуры и кашпо, наличники, печные изразцы, посуда, скульптурные изображения и т.д. Печные изразцы - керамика, которая по физическим свойствам ничем не отличается от обычной керамической плитки. п.и. изготавливают двух видов: рядовые и декоративные. Рядовые могут иметь гладкую и рельефную лицевую поверхность, декоративные – художественный рисунок на лицевой поверхности. По способу декорирования декоративные изразцы могут быть гладкоокрашенные или расписанные ангобами (одноцветными или многоцветными), покрытые прозрачной или цветной глазурью. По форме подразделяются на угловые и прямоугольные. Основным сырьём для производства п. и. служат высокопластичные(жирные), хорошо формующиеся лёгкоплавкие гончарные глины.
^ 54. Фарфор, фаянс, полуфарфор, терракота

Фарфо́р— вид керамики, непроницаемый для воды и газа. обладает высокой механической прочностью, химической и термической стойкостью, Применяется в художественных, бытовых и строительных целях.получают высокотемпературным обжигом смеси каолина, полевого шпата, кварца и пластичной глины. Фаянс - керамические изделия (облицовочные плитки, архитектурные детали, посуда, умывальники, унитазы и др.), имеющие плотный мелкопористый черепок (обычно белый), покрытые прозрачной или глухой (непрозрачной) глазурью. Терракотакерамические неглазурованные изделия из цветной глины с пористым строением. Применяется в художественных, бытовых и строительных целях. изготовляется из особых сортов глины, которая после обжига приобретает характерную фактуру. Полуфарфор - это тонкокерамические изделия с непросвечивающимся белым или окрашенным черепком с водопоглощением 0,5-5,0%. Из полуфарфора изготавливают посуду различного назначения и художественно-декоративные изделия.
^ 55. Достоинства и недостатки керамических материалов

Достоинства. Большая прочность, значительная долговечность, декоративность многих видов керамики, а также распространенность в природе сырьевых материалов обусловили широкое применение керамических материалов и изделий в строительстве. В долговечности керамических материалов можно убедиться на примере Московского Кремля, стены которого сложены почти 500 лет назад. широкая область применения керам. мат-лов: строительная, огнеупорная, электротехническая, специального назначения (техническая керамика), химически стойкая, хозяйственно-бытовая. Недостатки. керам. плитка - холодная и жесткая, , керамические крыши имеют большой вес по сравнению с др. мат-лами. Основной недостаток керамического кирпича — его мелкоштучность и связанные с этим значительные затраты труда при возведении стен зданий.
^ 56. Мин.вяжущие в-ва. Определение, св-ва, применение.

Мин. вяжущие - это тонко измельченные минер. порошки, образующие при смешивании с водой пластичную массу, кот-ая с течением времени под влиянием физ.-хим. процессов переходит в камневидное состояние (искусственные камни). Эксплуатац-техн св-ва: удобоукладываемость, однородность, водонепроницаемость, морозостойкость, коррозийная стойкость, прочность и деформативность. Применение: в архитектурно-строит. практике бетона и ж/б для несущих и ограждающих конструкций. Из ж/б изготавл. элементы каркаса зданий, сборных конструкций, монолитных конструкуий, покрытия: оболочки призматические и цилиндрические, купола, коноиды.
^ 57. Воздушные мин. в-ва. гипсовые мин.вяжущие в-ва. разновидности, св-ва, технологии, прим.

Воздушные - которые после перемешивания с водой способны твердеть, сохранять и повышать свою прочность только на воздухе. гипсовые - воздушные вяжущие, состоящие в основном из полуводного гипса или ангидрида и получаемые тепловой обработкой сырья и помолом. подразделяются в зависимости от температуры тепловой обработки на: низкообжиговые – получают тепловой обработкой природного гипса при низких температурах (110-180).делится на строительный изготовляют низкотемпературным обжигом гипсовой породы в варочных печах. высокопрочный: получают терм. обработкой высокосортного гипсового камня под давлением пара. формовочный - состоит из модификации полугидрата. примен: в керам и фосфоро-фаянсовой промышл. высокообжиговые - изг. путем обжига гипсового камня при высоких темпер.(600-900).медленно схватывается и твердеет, водостойкость и прочность на сжатие выше 10-20Мпа.применение:изготовление гипсовых деталей и гипсобетонных изделий - перегородочных панелей, сухой штукатурки, штукатурных растворов.
1   2   3



Скачать файл (4304 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации