Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Инструкции по охране труда по профессиям и работ с повышенной опасностью - файл № 23 по ОТ для станочников деревообрабатывающих станков.doc


Загрузка...
Инструкции по охране труда по профессиям и работ с повышенной опасностью
скачать (1580.5 kb.)

Доступные файлы (131):

№ 00 Перечень инструкций.doc166kb.17.12.2009 23:17скачать
0 Инструкция о порядке разработки инструкций.doc105kb.30.10.2009 16:39скачать
№ 0 по ОТ (черновик).doc65kb.29.07.2009 10:49скачать
№ 100 по ОТ при перевозке тяжеловесных и крупногабаритных грузов.doc73kb.24.07.2009 10:47скачать
№ 101 по ОТ при техническом обслуживании и ремонте машин и механизмов.doc81kb.24.07.2009 10:48скачать
№ 102 по ОТ для уборщика территории.doc66kb.24.07.2009 10:49скачать
№ 103 по ОТ при шиномонтажных работах.doc62kb.24.07.2009 10:49скачать
№ 104 по ОТ для вулканизаторщика.rtf75kb.24.07.2009 10:50скачать
№ 105 функциональным подразделениям и должностным лицам по обеспечению БДД.doc91kb.24.07.2009 10:51скачать
№ 106 Должностная инструкция водителя.doc64kb.24.07.2009 10:51скачать
№ 107 о мерах пожарной безопасности в бытовых помещениях.doc48kb.24.07.2009 10:52скачать
№ 108 о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ.doc43kb.24.07.2009 10:53скачать
№ 109 о мерах пожарной безопасности на строительных площадках.doc56kb.24.07.2009 10:53скачать
№ 10 по ОТ при работе в колодцах.doc80kb.23.07.2009 18:14скачать
№ 110 о мерах пожарной безопасности на складах.doc72kb.24.07.2009 10:54скачать
№ 111 о мерах пожарной безопасности в административных зданиях и служебных помещениях.doc58kb.24.07.2009 10:55скачать
№ 112 о мерах пожарной безопасности в производственных помещениях.doc56kb.24.07.2009 10:56скачать
№ 113 по электробезопасности.doc42kb.24.07.2009 10:56скачать
№ 114 по охране труда при перевозке опасных грузов.doc171kb.24.07.2009 10:57скачать
№ 115 по условиям труда женщин в период беременности.doc73kb.24.07.2009 10:58скачать
№ 116 по обращению с отходами производства.doc113kb.24.07.2009 10:59скачать
№ 117 по ОТ для машиниста автомобильного бетононасоса.doc77kb.24.07.2009 10:59скачать
№ 118 по ОТ при работе с аппаратом для сварки полиэтиленовых труб.doc83kb.24.07.2009 11:00скачать
№ 119 по ОТ для подсобного рабочего.doc103kb.24.07.2009 11:01скачать
№ 11 по ОТ для каменщика.doc116kb.23.07.2009 18:14скачать
№ 120 по ОТ при работе с газовой горелкой низкого давления, работающей на пропан-бутане.rtf80kb.24.07.2009 11:02скачать
№ 121 по ОТ при работе на строгальном станке.doc82kb.24.07.2009 11:02скачать
№ 122 по ОТ при работе на фрезерном станке.doc83kb.24.07.2009 11:03скачать
№ 123 по ОТ при покраске транспортных средств.doc57kb.24.07.2009 11:04скачать
№ 124 по эксплуатации страховочных канатов.doc68kb.24.07.2009 11:05скачать
№ 125 по безопасной эксплуатации предохранительных поясов и порядке проведения их испытаний.doc188kb.21.08.2009 17:09скачать
№ 126 по ОТ для машиниста автобетоносмесителя.doc79kb.24.07.2009 11:06скачать
№ 127 Противопожарный режим на производственной базе.doc44kb.24.07.2009 11:07скачать
№ 128 Противопожарный режим на строительной площадке филиала СУ.doc45kb.24.07.2009 11:07скачать
№ 12 по ОТ для кровельщика.doc91kb.23.07.2009 18:15скачать
№ 13 по ОТ при работе с бензомоторной пилой.doc87kb.23.07.2009 18:15скачать
№ 14 по ОТ при монтаже стальных и железобетонных конструкций.rtf240kb.23.07.2009 18:16скачать
№ 15 по ОТ для работающих на люльке ЛЭ-100-300 по расшивке стенных панелей герметизатором.doc86kb.23.07.2009 18:17скачать
№ 16 по ОТ при монтаже лесов.doc81kb.23.07.2009 18:17скачать
№ 17 по ОТ для машиниста лебедки электрической.doc104kb.23.07.2009 18:18скачать
№ 18 по ОТ для машиниста подъемника строительного.doc69kb.23.07.2009 18:18скачать
№ 19 по ОТ для плотника.rtf108kb.23.07.2009 18:19скачать
№ 1 по ОТ для арматурщика.doc101kb.29.07.2009 10:49скачать
№ 20 по ОТ для машиниста растворомешалки.rtf86kb.23.07.2009 18:20скачать
№ 21 по ОТ для электромонтера по ремонту и обслуживанию электроустановок.rtf206kb.23.07.2009 18:20скачать
№ 22 для отв-го за безоп. пр-во работ кранами.doc479kb.23.07.2009 18:21скачать
№ 23 по ОТ для станочников деревообрабатывающих станков.doc132kb.23.07.2009 18:21скачать
№ 24 для лица по надзору за подъемниками.doc43kb.23.07.2009 18:22скачать
№ 25 по ОТ для столяра.doc105kb.23.07.2009 18:23скачать
№ 26 по ОТ для слесаря по ремонту автомобилей.doc97kb.23.07.2009 18:23скачать
№ 27 по ОТ для стропальщика.doc511kb.23.07.2009 18:24скачать
№ 28 по ОТ при работе с пенополиуретановыми композициями.doc111kb.23.07.2009 18:24скачать
№ 29 по ОТ для электросварщика.rtf119kb.23.07.2009 18:25скачать
№ 2 по ОТ для бетонщика.rtf138kb.29.07.2009 10:49скачать
№ 30 по ОТ при электропрогреве бетона.doc81kb.23.07.2009 18:26скачать
№ 31 по ОТ при работе с электроинструментом, ручными электрическими машинами и переносными электрическим.rtf121kb.23.07.2009 18:26скачать
№ 32 для специалиста, ответственного за испраное состояние подъемников.doc55kb.23.07.2009 18:27скачать
№ 33 по ОТ при работе с вибратором.doc72kb.23.07.2009 18:27скачать
№ 34 по ОТ для оператора АЗС.doc73kb.23.07.2009 18:28скачать
№ 35 по безопасности работ вблизи линий электропередачи.doc58kb.23.07.2009 18:29скачать
№ 36 по ОТ при работе на заточном станке.doc47kb.23.07.2009 18:30скачать
№ 37 по ОТ для электрогазосварщика.doc139kb.23.07.2009 18:30скачать
№ 38 по ОТ для рабочих, занятых на валке деревьев при подготовке строительной площадки к проведению строительно-монтажных работ.doc67kb.23.07.2009 18:31скачать
№ 39 по ОТ при работе с пневмоинструментом.doc54kb.23.07.2009 18:32скачать
№ 3 по ОТ для гидроизолировщика.doc108kb.23.07.2009 18:07скачать
№ 40 по ОТ при работе на циркулярной пиле.doc68kb.23.07.2009 18:32скачать
№ 41 по ОТ при вывешивании транспортных средст и работе под ними.doc59kb.23.07.2009 18:33скачать
№ 42 по ОТ для водителя автомобиля.doc124kb.23.07.2009 18:33скачать
№ 43 по ОТ для кладовщика.rtf71kb.23.07.2009 18:34скачать
№ 44 по ОТ для уборщика служебных помещений.rtf99kb.23.07.2009 18:35скачать
№ 45 по ОТ при транспортировке и хранении баллонов.rtf55kb.23.07.2009 18:35скачать
№ 46 по ОТ для машиниста самоходного крана.doc530kb.23.07.2009 18:36скачать
№ 47 по ОТ для машиниста башенного крана.doc519kb.23.07.2009 18:36скачать
№ 48 по ОТ для токаря.doc75kb.23.07.2009 18:37скачать
№ 49 по ОТ при работе с электротельфером.doc57kb.23.07.2009 18:38скачать
№ 4 по ОТ при выполнении работ на высоте, лесах,подмостях, лестницах и стремянках.doc85kb.23.07.2009 18:09скачать
№ 50 по ОТ для машиниста экскаватора.doc88kb.23.07.2009 18:38скачать
№ 51 по ОТ для тракториста.doc121kb.23.07.2009 18:39скачать
№ 52 по пожарной безопасности на производственной базе.doc47kb.23.07.2009 18:39скачать
№ 53 о пожарной безопасности в гаражах.doc46kb.23.07.2009 18:40скачать
№ 54 по ОТ для жестянщика.doc74kb.23.07.2009 18:41скачать
№ 55 по ОТ для машиниста подъемника (вышки).doc192kb.23.07.2009 18:42скачать
№ 56 по ОТ при работе на сверлильных станках.doc47kb.23.07.2009 18:43скачать
№ 57 по ОТ при устройстве фундаментов сборных и монолитных.rtf72kb.23.07.2009 18:44скачать
№ 58 по ОТ для электромонтеров по ремонту и обслуживанию электрооборудования грузоподъемных кранов.doc67kb.23.07.2009 18:44скачать
№ 59 по ОТ для слесаря по ремонту и обслуживанию ГПМ.doc74kb.23.07.2009 18:45скачать
№ 5 по ОТ при работе отбойным молотком.doc73kb.23.07.2009 18:09скачать
№ 60 по ОТ для машиниста асфальтоукладчика.doc136kb.23.07.2009 18:45скачать
№ 61 по ОТ для слесаря по ремонту ДСМ.doc93kb.23.07.2009 18:46скачать
№ 62 по ОТ при снятии и установке колес.doc52kb.23.07.2009 18:47скачать
№ 63 по ОТ при работе с этилированным бензином.doc57kb.23.07.2009 18:48скачать
№ 64 по ОТ для слесаря по КИПиА.doc72kb.23.07.2009 18:50скачать
№ 65 по ОТ при работе с ПК и средствами оргтехники.doc108kb.23.07.2009 18:51скачать
№ 66 для ответственного за безопасное выполнение работ подъемниками.doc56kb.23.07.2009 18:52скачать
№ 67 для лиц, производящих осмотр СГПиТ.doc76kb.23.07.2009 18:52скачать
№ 68 для лица по надзору за ГМ.doc49kb.23.07.2009 18:53скачать
№ 69 по ОТ для МНТП.doc113kb.23.07.2009 18:53скачать
№ 6 по ОТ для водителя перевозящего опасные грузы.doc101kb.23.07.2009 18:10скачать
№ 70 по ОТ для лица, ответственного за проверку тех. состояния порохового инструмента.doc56kb.23.07.2009 18:54скачать
№ 71 по ОТ для асфальтобетонщика.doc105kb.24.07.2009 10:24скачать
№ 72 по ОТ для лица, ответственного за безопасное производство работ ПЦ-84.doc56kb.24.07.2009 10:25скачать
№ 73 по ОТ для лица, отсветственного за учет, выдачу, обратный прием и хранение порохового инструмента и монтажных патронов.doc52kb.24.07.2009 10:25скачать
№ 74 по ОТ при работе с пороховым монтажным пистолетом.doc61kb.24.07.2009 10:26скачать
№ 75 по ОТ для истопника котла низкого давления (бытового).doc46kb.24.07.2009 10:27скачать
№ 76 по ОТ для дорожного рабочего.doc92kb.24.07.2009 10:27скачать
№ 77 по ОТ для истопника обогревательной печи на твердом топливе.doc49kb.24.07.2009 10:28скачать
№ 78 по оказанию первой доврачебной помощи.doc92kb.24.07.2009 10:29скачать
№ 79 по ОТ для аккумуляторщика.rtf87kb.24.07.2009 10:29скачать
№ 7 по ОТ при выполнении погрузочно-разгрузочных работ.doc112kb.23.07.2009 18:11скачать
№ 80 для ответственного за испавное состояние ГМ.doc67kb.24.07.2009 10:30скачать
№ 81 по ОТ для слесаря по ремонту топливной аппаратуры.doc65kb.24.07.2009 10:31скачать
№ 82 по ОТ для слесаря-моториста.doc96kb.24.07.2009 10:31скачать
№ 83 по ОТ при бестраншейной прокладке трубопроводов.doc91kb.24.07.2009 10:32скачать
№ 84 для водителя автобуса.doc99kb.24.07.2009 10:33скачать
№ 85 по ОТ для машиниста пневматического пробойника.doc110kb.24.07.2009 10:33скачать
№ 86 по ОТ для машиниста бульдозера.doc100kb.24.07.2009 10:34скачать
№ 87 по ОТ для водителя автопогрузчика.doc107kb.24.07.2009 10:35скачать
№ 88 по ОТ для машиниста автогрейдера.doc150kb.24.07.2009 10:35скачать
№ 89 по ОТ для машиниста мотокатка.doc86kb.24.07.2009 10:36скачать
№ 8 по ОТ для слесаря строительного.rtf114kb.23.07.2009 18:12скачать
№ 90 по ОТ для машиниста передвижной электростанции.doc89kb.24.07.2009 10:37скачать
№ 91 по ОТ для машиниста передвижной компрессорной станции.doc113kb.24.07.2009 10:37скачать
№ 92 по ОТ при работе со шлицефрезером.doc71kb.24.07.2009 10:41скачать
№ 93 по ОТ для машиниста скрепера.doc150kb.24.07.2009 10:42скачать
№ 94 по ОТ для сторожа.doc68kb.24.07.2009 10:43скачать
№ 95 по ОТ при работе с моторезчиком (мотофрезером).doc86kb.24.07.2009 10:43скачать
№ 96 по ОТ для рабочих в люльке подъемника.doc178kb.24.07.2009 10:44скачать
№ 97 по ОТ для слесаря-сантехника.doc100kb.24.07.2009 10:45скачать
№ 98 по ОТ для водителей, направляемых в карьеры.doc58kb.24.07.2009 10:46скачать
№ 99 по ОТ при буксировке, сцепке и расцепке.doc73kb.24.07.2009 10:46скачать
№ 9 по ОТ при выполнении земляных работ.doc95kb.23.07.2009 18:13скачать

№ 23 по ОТ для станочников деревообрабатывающих станков.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДЕНО

Протокол заседания Приказ от «___» ___ 2009г. № ____

профсоюзного комитета

от «___» ___ 2009г. № ___


Инструкция по охране труда для станочников деревообрабатывающих станков


Регистрационный № 23


1. Общие требования по охране труда


1. К выполнению работ на деревообрабатывающих станках допускаются рабочие (далее – станочники) не моложе 18 лет, имеющие профессиональную подготовку по профессии и прошедшие:

1.1. медицинский осмотр и признанные медицинской комиссией годными к работе по профессии;

1.2. вводный инструктаж по охране труда;

1.3. первичный инструктаж на рабочем месте по охране труда и пожарной безопасности;

1.4. обучение безопасным методам и приемам работы по профессии;

1.5. стажировку на рабочем месте;

1.6. проверку знаний по вопросам охраны труда.

2. Станочник должен периодически проходить:

2.1. медицинский осмотр – один раз в 2 года;

2.2. проверку знаний по вопросам охраны труда – один раз в 12 месяцев;

2.3. повторный инструктаж на рабочем месте по охране труда и пожарной безопасности – не реже одного раза в 3 месяца.

Станочник, своевременно не прошедший периодические медосмотр и проверку знаний по вопросам охраны труда, а также повторный инструктаж на рабочем месте по охране труда и пожарной безопасности от работы отстраняется до их прохождения.

3. Перед допуском к выполнению отдельных видов работ, сопутствующих выполнению профессиональных обязанностей (зацепка и строповка грузов, работа с электрифицированным и пневматическим инструментом и т.д.), станочник должен пройти обучение безопасным методам и приемам при выполнении этих работ.

Если работы подконтрольны государственным органам надзора и контроля, то пройти обучение в специализированных учебных центрах и получить удостоверение на право выполнения этих работ.

Станочник должен иметь группу по электробезопасности не ниже II.

4. Станочник должен:

4.1. соблюдать требования по охране труда;

4.2. выполнять Правила внутреннего трудового распорядка, установленные в организации;

4.3. соблюдать правила поведения на территории организации, строительных объектах, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях;

4.4. использовать и правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;

4.5. немедленно сообщить руководителю работ о любой ситуации, угрожающей жизни или здоровью работающих и окружающих, несчастном случае, произошедшем на производстве, ухудшении состояния своего здоровья;

4.6. уметь оказать первую доврачебную помощь пострадавшему на производстве, оказывать содействие по принятию мер для оказания необходимой помощи потерпевшим и доставки их в лечебное учреждение;

4.7. выполнять только ту работу, которой он обучен и к выполнению которой допущен в установленном порядке;

4.8. уметь применять по назначению первичные средства пожаротушения и знать их месторасположение;

4.9. немедленно уведомить работодателя при непосредственном общении или по средствам связи об обнаруженных неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента, нарушениях технологического процесса;

4.10. выполнять требования личной гигиены перед началом, при выполнении и по окончании работы;

4.11. не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, быть внимательным при работе, постоянно чувствовать личную ответственность за соблюдение требований охраны труда.

5. Не допускается употреблять алкогольные напитки, принимать наркотические, психотропные и токсические вещества, а также находиться под их воздействием на рабочем месте, в рабочее время и на территории организации, курение в неустановленных местах.

6. В процессе выполнения работы по профессии на станочника могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

6.1. движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки материалы;

6.2. повышенный уровень шума на рабочем месте;

6.3. повышенный уровень вибрации на рабочем месте;

6.4. повышенная запылённость на рабочем месте;

6.5. возможность поражения электрическим током;

6.6. недостаточная освещенность рабочей зоны;

6.7. повышенная и пониженная температура воздуха рабочей зоны;

6.8. острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования.

7. Станочник должен быть обеспечен следующими средствами индивидуальной защиты:


№ п.п.

Наименование средств индивидуальной защиты

Маркировка по защитным свойствам

Срок носки

в месяцах

1.

Костюм хлопчатобумажный

ЗМи

12

2.

Ботинки кожаные с защитным носком (сапоги кирзовые с защитным носком)

МиМп

Мун25

12

3.

Рукавицы хлопчатобумажные с накладками из винилискожи Т-прерывистой с точеным покрытием

Ми

До износа

4.

Очки защитные

ЗП

До износа

5.

Наушники противошумные




До износа

Зимой дополнительно

6.

Куртка и брюки хлопчатобумажные на утепляющей прокладке

Тн

36

7.

Обувь валяная

Тн20

48

8.

Галоши на валяную обувь




24


8. Станочник за нарушение требований настоящей Инструкции несет ответственность в соответствии с действующим законодательством Республики Беларусь.


2. Требования по охране труда перед началом работы


9. Надеть спецодежду.

10. Получить производственное задание и инструктаж по охране труда при его выполнении.

11. Ознакомиться:

11.1. с проектом производства работ - под роспись (перед началом производства работ на строительном объекте);

11.2. с технологическими картами;

11.3. с нарядом-допуском (если будут выполняться работы повышенной опасности).

12. Подготовить к работе необходимые средства индивидуальной защиты,

проверить годность их к эксплуатации и применению.

13. Проверить состояние рабочего места (в том числе и при сменной работе), осмотреть станок, заготовки, убедиться, что выполнены следующие требования:

13.1. станок должен быть оборудован защитными ограждениями;

13.2. пол у станка должен быть ровным, нескользким, без щелей и выступающих краёв досок. Под станком не должно быть рабочего инструмента, посторонних предметов обрезков или отходов от обрабатываемого материала. Станочник должен систематически очищать пол от опилок и обрезков;

13.3. деревообрабатывающий станок установлен так, что пусковые устройства и органы управления находятся в непосредственной близости от рабочего места, на высоте 0,7-0,8м от пола;

13.4. при использовании электрорубильников для пуска станков, они закрыты полностью защитными кожухами;

13.5. при применении магнитных пускателей они должны быть защищены от попадания древесной пыли. Кнопка «Стоп» должна быть ярко-красного цвета и выступать над поверхностью пульта управления не менее чем на 3мм;

13.6. рабочее место должно содержаться в чистоте, не загромождаться заготовками и изделиями, для хранения которых отводится специальное место.

14. Проверить работоспособность станка пробным включением:

14.1. проверить действие пусковых и тормозных устройств, исправность электрической части станка, надёжность заземления, наличие вспомогательных приспособлений, шаблонов и инструмента, необходимого при работе на станке;

14.2. проверить надёжность всех защитных ограждений, приспособлений, правильность установки и крепления режущего инструмента. Для этого надо провернуть рабочий вал вручную при выключенном электродвигателе. Затем пустить станок (при этом на должно быть дребезжащих звуков и вибрации станка) и сделать пробную обработку нескольких деталей.

Приступать к работе на неисправных станках и неисправным режущим инструментом не допускается.

15. Перед пуском станка убедиться в отсутствии вблизи рабочего места посторонних лиц.

16. Проверить освещённость рабочего места. Свет от светильника должен быть направлен на режущий инструмент слева.

17. К работе приступать после устранения всех выявленных нарушений требований охраны труда.


3. Требования по охране труда при выполнении работы

18. Обработку деталей следует начинать когда вал режущего инструмента наберёт полное число оборотов.

19. Перед подачей каждую обрабатываемую деталь (доску, брусок и т.д.) необходимо осмотреть. Пускать в обработку загрязнённые или обледенелые детали, а также имеющие гвозди или другие инородные тела не допускается.

20. При распиловке или острожке короткомерных деталей пользоваться специальными колодками-толкателями для предохранения от попадания пальцев на режущий инструмент. Узкие детали допускается обрабатывать только при наличии на станке прижимных приспособлений.

21. Подавать детали для обработки на режущий инструмент следует плавно, без толчков и рывков.

22. Обрабатываемые детали должны быть уложены в штабеля, специальные стеллажи или контейнеры.

23. При обработке косослойного и сучковатого материала следует проявлять особое внимание, замедляя подачу в местах косослойности, смолистости и сучковатости.

24. При выполнении работ на деревообрабатывающих станках не допускается:

24.1. включать и выключать (кроме аварийных случаев) станки и механизмы, работа на которых не поручена руководителем;

24.2. снимать ограждения со станка;

24.3. касаться электропроводки и корпусов работающих электродвигателей;

24.4. курить в цехах и других местах, где применяются и хранятся легковоспламеняющиеся материалы и лаки. Для курения должны быть отведены специальные места, оборудованные вытяжной вентиляцией и первичными средствами пожаротушения.

25. Ремонт, смазка и чистка станков должны производиться только при полной их остановке и отключении электросети.


При работе на круглопильных станках


26. Следить, чтобы пильный диск был ограждён сверху кожухом, автоматически поднимающимся и опускающимся на распиливаемый материал, а снизу неподвижным кожухом. При подаче заготовки ограждение поднимается на требуемую величину распиливаемого материала. При наличии установки для удаления опилок нижняя часть пильного диска (под столом) должна быть заключена в пылеприёмник с вводом его в магистраль. При отсутствии пневматического удаления отходов обе стороны диска пилы должны быть ограждены металлическими щитами, выступающими за зубья пилы не менее чем на 100мм. Это ограждение не должно мешать смене пилы и удалению опилок.

27. Станок для продольного распиливания пиломатериалов должен быть оборудован расклинивающим ножом. Расклинивающий нож должен быть передвижной конструкции, толщиной на 0,5мм больше ширины развода пилы и устанавливаться в створе с пильным диском не далее чем на 10мм от его зубьев. Для предупреждения выброса пиломатериалов назад устанавливаются секторные предохранители.

28. При поперечной распиловке пиломатериалов станочник должен находиться в стороне от плоскости пильного диска на расстоянии 350-400мм.

29. При продольной распиловке станочник должен находиться и направлять деталь сбоку, а не с торца, чтобы при случайном обратном выбросе она не ударила станочника. При допиловке конца доски станочник должен пользоваться толкателями.

30. Распиловка кругляка на станке с ручной подачей без специальной каретки не допускается.

31.На станках с ручной подачей не допускается распиливать доски хвойных пород толщиной более 100мм и лиственных пород толщиной более 80мм, заготовки короче 300мм или уже 30мм без применения специальных шаблонов.

32. Станочник должен быть обеспечен защитными очками.

33. Необходимо обращать внимание на правильность заточки и развода пилы, на отсутствие трещин и поломанных зубьев пильного диска, а также на надёжность закрепления пильного диска на валу, гайка пильного вала должна быть затянута до отказа.

34. Перед началом работы необходимо сделать пробный пропил. При этом пильный диск должен вращаться свободно и не давать биений, а пробный пропил не должен показывать каких-либо отклонений.

35. Включая станок, станочник должен предупредить об этом подручного. Подручный рабочий не имеет права пользоваться пусковыми электрическими устройствами станка, если это не является его обязанностью. Присутствие посторонних на рабочем месте во время работы станка не допускается

36. При наличии в древесине больших сучков, трещин, смолистости, резкого косослоя, гнили, обработку следует вести с особой осторожностью при медленной подаче.

37. Обрабатываемый материал следует подводить к пильному диску осторожно, постепенно усиливая нажим. Регулировать силу нажима на распиливаемый материал следует таким образом, чтобы скорость вращения пильного диска резко не изменялась.

38. Не допускается распиливать брусья, превышающие высоту пильного диска над рабочим столом. При длине обрабатываемого материала свыше 2м необходимо применять специальные подставки (козлы) на роликах.

39. Допиливать материал следует только с помощью толкателя, приближать руки непосредственно к зубьям пильного диска не допускается.

40. Станочник должен находиться сбоку обрабатываемого материала и подавать его на пильный диск только руками.

41. Подручный станочника не должен тянуть на себя конец распиливаемого материала и должен принимать его лишь после того, как он будет полностью распилен.

42. При работе на круглопильных станках не допускается:

42.1. убирать опилки и обрезки при вращении пильного диска;

42.2. тормозить пильный диск, нажимая посторонним предметом на его боковую поверхность или зубья;

42.3. находиться в плоскости работающей пилы в зоне возможного выброса обрабатываемого материала;

42.4. заглядывать, просовывать руки под ограждение пильного диска до полной остановки его в случае попадания обрезков в щель;

42.5. распиливать одновременно несколько досок, горбылей без специального приспособления, обеспечивающего прижим их к направляющей линейке и к столу;

42.6. при подаче в станок бруса становиться против его торца;

42.7. поправлять брус после его захвата посылочными вальцами;

42.8. обрабатывать в станке обледенелые доски;

42.9. оставлять включённый станок без присмотра;

42.10. открывать и снимать ограждения во время работы станка.


При работе на обрезных станках


43. Минимальная длина обрезаемой детали должна быть не менее расстояния между центрами переднего и заднего питательных вальцов плюс 100мм. Обрезной станок должен иметь механическую подачу.

44. Впереди подающих вальцов по всей ширине рабочего стола должны быть устроены сплошные завесы из тормозных секторов для предотвращения обратного выброса пиломатериала.

45. Пильные диски должны быть строго параллельны между собой, иметь одинаковую толщину и диаметры. Разница в диаметрах пил допускается не свыше 5мм.

46. Посылочные вальцы и пилы сверху должны быть закрыты железным щитом, открывающимся на шарнирах. Обрезать на станке одновременно больше одной доски не допускается.

47. Останавливать обрезные пилы следует только тормозом.


При работе с маятниковыми пилами


48. Рабочее место станочника должно быть смещено в сторону от плоскости пилы на 300-400мм. Пильный диск должен вращаться сверху вниз по отношению к станочнику с тем, чтобы распиливаемый материал прижимался к поверхности стола и к упорной линейке.

49. Рама станка должна быть сбалансирована так, чтобы усилие на рукоятке, потребное для надвигания пилы на распиливаемый материал, не превышало 5кг.

50. При возвращении в исходное нерабочее положение пила не должна вибрировать или отскакивать от своего упора. При этом зубья пилы должны скрываться за пределами упорной линейки не менее чем на 50мм. В конечном нерабочем положении маятниковой пилы необходим специальный пружинный запор, позволяющий сдвигать пилу с места только при приложении к рукоятке пилы усилия рабочего.

51. Пиломатериалы длиной менее 300мм следует торцевать исключительно в шаблонах или при помощи специальных зажимов.

52. На всех маятниковых станках должны быть предохранительные упоры, ограничивающие пилы так, чтобы они могли отклоняться в сторону рабочего лишь настолько, насколько это необходимо для пропила пиломатериала наибольшей ширины.

53. Пильный диск должен защищаться кожухом с таким расчётом, чтобы в нерабочем положении были закрыты все зубья пилы, а в рабочем – открывались лишь те зубья, которые участвуют в распиловке.

54. Стол станка должен быть оборудован легко вращающимися роликами. Щель для пильного диска в столе должна быть не шире 10мм. Приводной ремень должен быть надёжно ограждён.


При работе на строгальных станках


55. Ножевые валы строгальных станков должны иметь цилиндрическую форму, с хорошо заточенным режущим инструментом.

56. Крепление ножей на ножевых валах и головках должно надёжно предохранять их от вылета. Выпускать ножи из вала допускается не более чем на 3мм.

57. Ножи должны быть установлены так, чтобы их лезвия были параллельны между собой и выступали под кромками стружколомателей не более чем на 3мм. Стружколоматели должны плотно прилегать к поверхностям ножей, не иметь выбоин и выработок.

58. Фуговальные станки должны отвечать следующим требованиям:

58.1. края щели в столе станка между передней и задней площадками необходимо снабдить стальными остроскошенными накладками. Расстояния между краями накладок и поверхностью, которую описывают лезвия ножей, должно быть не более 3мм. Рабочая часть ножевой щели станка должна быть закрыта автоматически действующим заграждением, позволяющим выполнять на станке все положенные для него работы. Ножевая прорезь должна открываться лишь на ширину обрабатываемой детали. Неработающая часть прорези должна быть полностью закрыта при всех положениях направляющей линейки. Необходимо следить, чтобы поверхность направляющего стола была ровной, без заусенцев и выбоин. Поверхность задней плиты обязательно должна совпадать с режущей кромкой ножа.

58.2. подъёмные устройства переднего и заднего столов должны обеспечивать надёжное их закрепление в неизменном положении во время работы. Разница столов по высоте не должна превышать 1мм.

59. Бруски длиной менее 40см, шириной менее 5см и толщиной менее 3см строгают на фуговальном станке только с помощью колодок-толкателей. Длина колодки должна быть не менее 400-500мм, а упорный выступ не менее 10мм. Для левой руки на колодке устанавливается упор-ручка. При пользовании толкателем обе руки должны быть на колодке.

60. При строгании деталей пачками не допускается строгать одновременно бруски разной толщины. В том случае, если они короче 10см, необходимо установить на станках приспособление, предохраняющее от выброса материала.

61. Строгать тонкие и короткие детали пачками одновременно допускается с применением специального приспособления. Фасонное криволинейное строгание не допускается.

62. При обработке материала длиной более 2м работу следует производить только вдвоём с подручным рабочим.

63. Рейсмусовые станки должны быть оборудованы:

63.1. предохранительными приспособлениями в виде кулачков, когтей или секторов, расположенных по всей ширине стола станка и предотвращающих отбрасывание обрабатываемого материала ножами назад. Ножевой вал станка должен быть закрыт металлическим кожухом. Перед ножевым валом станка должен быть передний прижим (желательно секционный), а позади – задний прижим;

63.2. рифлёные валики не должны иметь трещин и сработанной поверхности. Питательные верхние валики должны быть полностью защищены со стороны рабочего места;

63.3. подающий механизм станка не должен самостоятельно включаться и выключаться.

64. Не допускается пропускать через рейсмус детали, длина которых меньше расстояния между центрами валиков во избежание выброса ножами. Минимальная длина строгаемой детали должна быть больше расстояния между осями переднего и заднего подающего вальцов не менее чем на 50мм.

65. Допускается строгать несколько деталей разной толщины одновременно при условии, что вальцы каждую деталь плотно прижимают и равномерно подают на ножи.

66. При обработке деталей длиннее 1,5м необходимо пользоваться специальными подставками спереди и сзади станка.

67. При ручной подаче деталей станочник должен стоять в стороне от обрабатываемого материала. Стоять напротив движения обрабатываемого материала не допускается.


При работе на фрезерных станках


68. Ремни и шкивы фрезерных станков должны быть ограждены. Нерабочая часть режущего инструмента (фрез и фрезерных головок) должна быть ограждена металлическими кожухами, укреплёнными на плите стола на расстоянии не менее 10мм от фрез. Кожух ограждения должен являться приёмной коробкой эксгаустерной установки, отсасывающей стружки. Рабочая часть ножевой головки должна иметь ограждение, которое открывалось бы под действием обрабатываемой детали.

69. Шпиндельный суппорт должен надёжно стопориться. Чтобы не имело место самопроизвольное опускание шпинделя. Шпиндель следует крепить затяжной гайкой. Гайка на шпинделе должна иметь закруглённую форму с лысками для ключа. Вставные ножи, закрепляемые болтами, следует периодически проверять и подтягивать болты. Под ножи не допускается подкладывать подкладки.

70. При фрезеровании сложных профилей необходимо применять прижимные приспособления, а при обработке коротких деталей - направляющие колодки.

72. Для предотвращения обратного вылета обрабатываемого материала применяют пружины, гребёнки, установленные на направляющей линейке, которые прижимают предмет к столу и линейке.

73. При фрезеровании криволинейных деталей без направляющей линейки режущая часть инструмента ограждается сверху предохранителем в виде колпака или кольца, которое может опускаться над столом до расстояния, равного толщине обрабатываемой детали.

74. Пол вокруг станка должен быть ровным и не скользким. Скопление вокруг станка стружки и других материалов не допускается.

75. При подводке деталей не допускается сильно нажимать ими на фрезу из-за возможного отбрасывания назад. Не допускается также стоять прямо против фрезы.

76. Для работы на фрезерных станках следует применять круглые ножевые валы с хорошо заточенными режущими инструментами.

77. Для закрепления фрез и других режущих инструментов следует применять специальные приспособления, препятствующие развинчиванию болтов. Закреплять режущий инструмент на шпинделе без крепительных головок не допускается.

78. При фрезеровании мелких деталей следует применять специальные толкатели, соответствующие по размеру и форме обрабатываемым деталям.

79. Не допускается работать на неисправных станках и станках, не имеющих ограждения. Станочник не должен отходить от станка до полной его остановки и тормозить фрезу бруском; для этой цели устанавливается специальный тормоз. Станки с механической подачей должны быть ограждены так, чтобы к двигающимся обрабатываемым деталям и вращающимся частям станка доступ был только со стороны рабочего места.


При работе на ленточнопильных станках


80. Неработающая часть и шкивы ленточных пил должны быть ограждены сплошным ограждением. Рабочая (нисходящая) часть ленты должна иметь передвижное ограждение, устанавливаемое на толщину распиливаемого материала.

81. Ленточную пилу следует устанавливать так, чтобы её зубья выступали на кромку шкивов не менее чем на половину высоты и не более чем на высоту зуба. Зубья на пильном полотне должны быть остро отточены.

82. Для придания правильного направления задней кромке полотна ленты перед входом её в дерево служит передвижное направляющее приспособление, регулируемое по высоте в зависимости от толщины распиливаемого материала. Для безопасного снимания и надевания пильной ленты должен быть установлен ловитель, препятствующий её падению.

83. Все станки с ленточными пилами должны быть обеспечены быстродействующими тормозами.

84. Распиливаемые заготовки следует подводить к ленточным пилам постепенно, без толчков, особенно если заготовки имеют косослойность. Не следует сильно нажимать на пилу, чтобы не разорвать ленту.

85. При распиловке на ленточной пиле коротких кусков дерева, при криволинейной распиловке круглых предметов следует проявлять осторожность, чтобы не поранить пальцы рук зубьями пилы.

86. Для безопасной работы на станке движение пильной ленты в месте подвода к ней детали нужно направлять сверху вниз. В момент распиливания деталей их подают равномерно без перекоса пильной ленты.


При работе на сверлильных станках


87. Все движущиеся части приводного узла сверлильного станка должны быть ограждены.

88. Свёрла должны быть оборудованы ограждениями. При углублении сверла в древесину ограждение должно закрывать ставшуюся часть сверла, а по мере выхода сверла из отверстия – ограждать всё сверло.

89. Обрабатываемые детали должны прочно крепиться на столе станины специальными прижимами.


При работе на цепнодолбежных станках


90. Убедиться, что цепь цепнодолбёжного станка имеет исправное ограждение, опускающееся на поверхность обрабатываемого материала.

91. Нерабочая часть цепи и звёздочка цепнодолбёжного станка должны быть ограждены сплошным металлическим кожухом.

92. Натяжение цепи должно быть таким, чтобы максимально возможное оттягивание её от линейки за середину не превышало 5мм.

93. Стол станка для передвижения в горизонтальном и вертикальном направлениях не должен иметь качания.

94. Перед обработкой деталь необходимо тщательно закрепить, а для длинных деталей иметь дополнительные подставки.

При работе на ленточных шлифовальных станках


95. У станков с подвижным столом и утюжком верхняя часть шлифовальной ленты должна быть закрыта ограждением. Шкивы и части приводных механизмов должны быть закрыты ограждениями, конструкция которых не должна затруднять осмотр и уход за станком.

96. Ограждения должны быть сблокированы с пусковым устройством. Блокировка должна обеспечивать невозможность пуска станка при незакрытых и снятых ограждениях.

97. Шлифовальная лена должна быть прочно склеена, не иметь надорванных и неровных краёв.

98. Станки должны иметь приспособления для натяжения шлифовальной ленты и регулировки её. Станочник должен следить за натяжением ленты и периодически её регулировать.

99. Скорость движения шлифовальной ленты не должна превышать 30м/с при чугунных шкивах.

100. Ограждающие устройства шкивов и нерабочей части ленты должны быть совмещены с пылеприёмниками пневмосистемы, обеспечивающими эффективное пылеудаление.

101. Станки должны иметь приспособления, исключающие образование статического электричества.

102. Аспирационная система от шлифовальных станков должна соответствовать требованиям, предъявляемым к категории Б, классу помещений В-IIа.

103. Электрооборудование шлифовальных станков должно соответствовать категории и классу помещения по взрыво- и пожароопасности, в котором оно установлено.

104. Не допускается объединять отсосы воздуха от шлифовальных станков с отсосами от другого деревообрабатывающего оборудования.

105. Ежедневно производить чистку пневмотранспорта, не допуская скопления пыли в трубопроводах.

106. Не допускается работать в одежде из синтетических тканей на оборудовании и строительных конструкциях. Обувь должна быть антистатической. В зоне рабочих мест применять антистатический линолеум, специальную резину.

107. Ограждение шлифовальной ленты должно быть изготовлено из материала, не дающего искр от соприкосновения ленты с ограждением.

108. Крепление упорной планки на столе станка производить гвоздями из цветного металла или деревянными шкантами.

109. Во избежание разрыва шлифовальной ленты не прижимать чрезмерно ленту к деталям или детали к ленте.

110. Проверить заземление электрооборудования станка, а также всех металлических его частей.

111. Станки должна быть оборудованы местным освещением напряжением не выше 36В.

112. Укладывать обработанные детали на тележки высотой не более 1,5м, а на тележки-этажерки – не более 1,7м от пола.


При работе на токарных станках


113. Следить за тем, чтобы подающие валики надёжно зажимали обрабатываемую деталь.

114. При обточке заготовок различной длины первой направлять в ножевую головку более длинную заготовку. Подавать заготовки торец в торец.

115. Подачу заготовок с кривизной по всей длине производить изгибом вниз. Заготовки с сучками и гнилями на концах направлять испорченным концом в ножевую головку. Если дефекты имеются на обоих концах заготовки, то один конец следует предварительно отпилить.

116. При заедании обрабатываемой заготовки переключить механизм подачи на обратный ход. Если при этом заготовка не будет выведена из роликов, остановить станок и выбить заготовку ударами в торец со стороны задних роликов.

117. Не допускается:

117.1. работать в перчатках и рукавицах;

117.2. пользоваться ножевыми головками с одним ножом.

118. Укладывать обработанные детали на тележки высотой не более 1,5м, а на тележки-этажерки – не более 1,7м от пола.

119. Проверить соответствие подающих роликов и шторки приёмочного устройства диаметру обрабатываемых деталей, остроту заточки ножей, отсутствие трещин, зазубрин, прочность закрепления ножей в головке, соосность оси шпинделя и оси симметрии профиля передних и задних подающих роликов.

120. Ножевая головка должна быть ограждена сплошным ограждением. Торцовые ограждения ножевой головки станка должны автоматически открываться на необходимую высоту и ширину при пропуске через станок обрабатываемой детали. Ограждение ножевой головки должно быть сблокировано с пусковым устройством станка.

121. Клиноремённая передача шпинделя должна быть ограждена защитным кожухом.

122. Станок должен быть снабжён надёжно действующим тормозом, обеспечивающим торможение и остановку его в течение 6 секунд с момента выключения двигателя. Тормоз должен быть сблокирован с пусковым устройством так, чтобы торможение при невыключенном двигателе исключалось.

123. Работать режущим инструментом, качество изготовления которого должно соответствовать требованиям ГОСТ, ТУ и нормалей.

124. Станок должен быть оборудован эффективно действующим местным отсосом. Не допускается работа без включённой системы приточно-вытяжной вентиляции и местных отсосов.

125. Электрооборудование станка, а также все металлические части должны быть заземлены.

126. Станки должны быть оборудованы местным освещением напряжением не выше 36 В.


4. Требования по охране труда по окончании работы


127. Отключить (остановить) применяемые в работе машины, механизмы, оборудование, приспособления, инструмент, используя для этой цели пуско-остановочные устройства и не касаясь элементов их конструкции, находящихся под напряжением.

Не допускается касание к вращающимся (движущимся) элементам конструкции механизмов до полной их остановки.

128. Убрать (сдать на хранение) неизрасходованные материалы, оборудование и инструмент. Проверить закрепление громоздких и тяжеловесных материалов, оборудования, не подлежащих удалению с рабочего места, чтобы исключить их падение.

129. Навести порядок на рабочем месте.

130. При сменной работе сдать рабочее место, неизрасходованные материалы, оборудование, приспособления, машины, механизмы и аппаратуру в исправном и укомплектованном состоянии.

131. Снять спецодежду. Убрать ее и другие средства индивидуальной защиты в установленное место.

132. Вымыть руки и лицо водой с мылом. При возможности принять душ.

133. Сообщить руководителю работ о всех выявленных во время работы недостатках, влияющих на безопасность труда.


5. Требования по охране труда в аварийных ситуациях


134. При выполнении работы возможны следующие аварийные ситуации, которые могут привести к аварии или несчастному случаю:

134.1. поражение электрическим током – при несоблюдении требований электробезопасности и неприменении необходимых индивидуальных средств защиты;

134.2. повреждение верхних конечностей – при работе на неисправном оборудовании, при нарушении технологических требований, при неприменении необходимых средств индивидуальной защиты.

135. При пожаре или возгорании подать установленный сигнал или поручить сделать это другому работнику. Принять меры к эвакуации людей из опасной зоны. При необходимости оповестить пожарную службу по телефону 101 или поручить сделать это другому работнику. Принять меры к ликвидации или локализации очага пожара (возгорания) применяя первичные средства пожаротушения, соблюдая личную осторожность.

136. При несчастном случае на производстве принять меры к оказанию первой доврачебной помощи потерпевшему. При необходимости вызвать скорую помощь по телефону 103 или поручить сделать это другому работнику. При невозможности вызова скорой помощи принять меры к доставке потерпевшего в ближайшее лечебное учреждение.

137. При поражении кого-либо из работников электрическим током или при возгорании в электроустановке принять меры к отключению электрической энергии, освобождению потерпевшего от воздействия электрического тока, соблюдая личную осторожность.

138. При любой аварийной ситуации:

138.1. сообщить о происшедшем руководителю работ и администрации филиала;

138.2. принять меры к сохранению обстановки аварийной ситуации (если это не создает угрозы здоровью и жизни людей, а также рецидива ситуации) до прибытия уполномоченных лиц для проведения разбирательства.


СОГЛАСОВАНО

Инженер по ОТ филиала СУ-145 Ведущий энергетик филиала СУ-145


_______________ И.Н. Баскаков _______________ В.И. Сычевский








Скачать файл (1580.5 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации