Контрольная работа - Организация производства
скачать (141 kb.)
Доступные файлы (1):
| 1.doc | 141kb. | 02.12.2011 09:37 |  скачать |
содержание
Загрузка...
- Смотрите также:
- Организация производства [ лекция ]
- Организация производства и менеджмент в машиностроении [ курсовая работа ]
- Организация предметно-замкнутого участка механической обработки деталей Фланец и Корпус пироклапана [ курсовая работа ]
- Организация предметно-замкнутого участка механической обработки деталей диафрагма и переходник [ курсовая работа ]
- Задачи по дисциплине Организация производства и менеджмент на машиностроительном предприятии [ лабораторная работа ]
- по дисциплине: Организация производства и менеджмент в машиностроении [ курсовая работа ]
- Организация производства [ лекция ]
- по моделированию и художественному оформлению одежды [ лабораторная работа ]
- Организация планирования на строительном предприятии [ лабораторная работа ]
- Организация производства [ лекция ]
- Организация и планирование производства [ курсовая работа ]
- организация производства на машиностроительном предприятии [ курсовая работа ]
1.doc
Реклама MarketGid:
Министерство образования РФ Новосибирский Государственный Педагогический Университет Факультет «Технологии и предпринимательства»
Загрузка...
Контрольная работа
По курсу: Организация производства на предприятии отрасли.
По теме: Организация производства мини-завода по изготовлению лицевых медицинских масок.
Выполнил:
студент 5 курса, группа ПО-3А (б) специальность «Экономика и управление на предприятии» ФТ и П Жданова Оксана
Константиновна
Руководитель:
Петров А.Н.
Новосибирск 2010г
Содержание
Введение
1. Объект производства. Материалы.
2. Определение типа производства.
3. Технология производства медицинских масок.
4. Оборудование и принципы его работы.
5. Схематичное расположение оборудования на рабочих площадях.
Обслуживающий персонал.
Вывод
Литература
Введение
Одноразовая медицинская маска – один из наиболее популярных и востребованных видов продукции медицинского назначения, активно применяющийся как в медицинской практике, так и в обыденной жизни. Это объясняется тем, что данный товар является надежным барьером, эффективно препятствующим проникновению микробов, вирусов и вредоносных частиц в организм человека.
В быту маска используется при общении с болеющим человеком, а также в период активизации вирусов гриппа и прочих инфекций, передающихся воздушно-капельным путем.
Исходя из такого критерия отличия, как необходимый уровень фильтрации бактериальных и субмикробных частиц, различают несколько видов медицинских масок, а именно: 2-,3-,4-х слойные. К примеру, одноразовую трехслойную маску применяют в местах, где содержание загрязняющих веществ в воздухе повышено. Так, в больших медицинских учреждениях используют как раз трехслойную медицинскую маску. Она предназначена для работы в отделении, процедурном кабинете, а также в операционной.
В зависимости от способа крепления различают маски на резинках или на завязках. Причем, любая по количеству слоев медицинская маска может быть как одного способа крепления, так и второго.
1. Объект производства. Материалы.
^
Размер маски: 175мм х 90мм
Длина завязки : 4 шт х 140мм
Длина завязки через ухо: 2 шт х 140мм
^
Рис.А
Рис.В
Материалы для производства:
Для изготовления маски медицинской лицевой из нетканого материала понадобится ряд специальных материалов. А именно:
• Внешний слой, нетканое полотно спанбонд.
• Внутренний слой, соприкасающийся с лицом, спанбонд.
• Средний слой, нетканый вспученный материал.
• Носовая проволока.
• Эластичная лента (для масок с ушными петлями).
• Нетканый подшивочный материал, нетканое полотно спанбонд.
• Нетканая лента для завязок (для масок с затягивающимися завязками).
Нетканый материал по технологии "Спанбонд" нашел свое применение и в медицине. Он является наилучшим видом материла для изготовления медицинских и гигиенических изделий, т.к. обладает необходимым комплексом эксплуатационных свойств: прочность, мягкость, антиаллергичность, нетоксичность, стерилизуемость (устойчив к автоклавированию, оптимальный режим 132 С), материал легко поддается обработке (легко сшивается, сваривается, не требует обметывания края, кислото- и щелочестоек - за исключением концентрированных кислот.
Состав – 100% полипропилен.
При плотности спанбонда 14 грамм и ширине рулона 180 мм, весом 6,3 кг выход готовой продукции 14 000 штук из одного рулона.
^
Тип производства — совокупность его организованных, технических и экономических особенностей.
Тип производства определяется следующими факторами:
- номенклатурой выпускаемых изделий;
- объемом выпуска;
- степенью постоянства номенклатуры выпускаемых изделий;
- характером загрузки рабочих мест.
В зависимости от уровня концентрации и специализации различают три типа производств:
- единичное;
- серийное;
- массовое.
По типам производства классифицируются предприятия, участки и отдельные рабочие места.
Тип производства предприятия определяется типом производства ведущего цеха, а тип производства цеха — характеристикой участка, где выполняются наиболее ответственные операции и сосредоточена основная часть производственных фондов.
Отнесение завода к тому или иному типу производства носит условный характер, поскольку на предприятии и даже в отдельных цехах может иметь место сочетание различных типов производства.
^ характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий, малым объемом их выпуска, выполнением на каждом рабочем месте весьма разнообразных операций.
В серийном производстве изготовляется относительно ограниченная номенклатура изделий (партиями). За одним рабочим местом, как правило, закреплены несколько операций.
^ характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых в течение продолжительного времени на узкоспециализированных рабочих местах.
Тип производства оказывает решающее значение на особенности организации производства, его экономические показатели, структуру себестоимости (в единичном высока доля живого труда, а в массовом — затраты на ремонтно-эксплуатационные нужды и содержание оборудования), разный уровень оснащенности.
Выбор типа производства по факторам типов производств из таблицы «Характеристики типов производств»
| № п/п | Факторы | Тип производства | |||
| единичное | серийное | массовое | | ||
| 1 | Номенклатура изготавливаемых изделий | Большая | Ограниченная | Малая | |
| 2 | Постоянство номенклатуры | Отсутствует | Имеется | Имеется | |
| 3 | Объем выпуска | Малый | Средний | Большой | |
| 4 | Закрепление операций за рабочими местами | Отсутствует | Частичное | Полное | |
| 5 | Применяемое оборудование | Универсальное | Универсальное +специальное (частично) | В основном специальное | |
| 6 | Применяемые инструмент и оснастка | Универсальные | Универсальные +специальные | В основном специальные | |
| 7 | Квалификация рабочих | Высокая | Средняя | В основном низкая | |
| 8 | Себестоимость продукции | Высокая | Средняя | Низкая | |
| 9 | Производственная специализация цехов и участков | Технологическая | Смешанная | Предметная | |
Исходя из данных таблицы производство медицинских лицевых повязок на мини-заводе, относится к массовому типу производства.
Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых в течение продолжительного времени на узкоспециализированных рабочих местах.
^
Весь технологический процесс изготовления медицинских масок можно разделить на два этапа:
1. Изготовление нетканых заготовок для лицевых масок в автоматическом режиме, от загрузки сырья до вставки, закрепления и обрезки носовой проволоки, гофрирования и сгибания, прикрепления и обрезки нетканого материала к готовой заготовке маски. Учет заготовок масок и складирование на конвейере.
Технологический процесс:
Сырье (нетканый материал и носовая проволока) по маховику подаются в агрегат, где происходит вставка и обрезка проволоки. В системе сгибания ультразвуком сваривается край маски-заготовки. Затем нетканый материал гофрируется. Скрепляется носовой проволокой и обрезается до полной готовности заготовки. После этого автоматический счетчик подсчитывает количество готовых заготовок и на роликовом конвейере переправляется к следующему технологическому процессу.
При такой организации линии, производительность на этом этапе составит около 120 масок в минуту. Обычно на таком агрегате можно регулировать размер заготовки маски и положение гофрирования.
2. На этом этапе происходит изготовления нетканых масок с прикреплением эластичных петлей на уши. Производится подача заготовок масок в зажимные каретки, после чего совершается автоматическое прикрепление эластичной и нетканой ленты к заготовке маски. Готовые защитные лицевые маски с петлями накапливаются на конвейерной ленте.
Производительность оборудования на этом этапе довольно низкая, требует больше времени, чем при начальной заготовке маски. За минуту аппарат прикрепляет петельки примерно к 20-25 маскам. Таким образом, наиболее экономически целесообразно установить два станка, приваривающих закрепляющие петли или завязки.
Автоматическая линия - это непрерывно действующий комплекс взаимосвязанного оборудования и системы управления, где необходима полная временная синхронизация операций и переходов.
^
Основной элемент линии – это машина по изготовлению заготовок медицинской маски. Она предназначена для раскроя и сварки нетканой заготовки. Раскрой происходит с помощью специальных роликов и ножевых валиков. Сварка осуществляется ультразвуком.
На следующем этапе производства происходит прикрепление завязок или петель к заготовке. Происходит это с помощью специальных машин, которые делятся на два вида: прикрепляющие завязки или петли.
Принцип работы у этих аппаратов одинаковый – ультразвуком приваривается один из элементов фиксации маски. Данные машины полностью автоматизированы. Также в конце цикла происходит автоматическая упаковка готовых масок в коробки.
Линия нуждается также в комплектации транспортером, который подает заготовки масок к следующему агрегату. Также к каждому аппарату нужно приобрести компрессор сжатого воздуха мощностью 1 литр в секунду.
Линия может в себя включать модели NC-15, NC-16 и NC-17 (NC-17P)
1. NC-15 Машина для автоматического изготовления заготовок для лицевых масок
А. Принцип работы NC-15 :
Изготовление нетканых заготовок для лицевых масок в автоматическом режиме, от загрузки сырья до вставки, закрепления и обрезки носовой проволоки, гофрирования и сгибания, прикрепления и обрезки нетканого материала к готовой заготовке маски. Учет заготовок масок и складирование на конвейере.
В. Технологический процесс:
С. Технические условия:
1) Производительность: 120 шт./мин.
2) Размер заготовки маски и положения гофрирования регулируются.
3) Размер аппарата: 3900мм (Д) Х 700 (Ш) Х 1900 (В)
4) Источник питания: 380V
5) Энергопотребление: 2,5 кВт
6) Персонал: 2 работника – 1 оператор и 1 мастер.
| Дополнительно: | |
| Сырье: | материал плотностью 20-30 гр./м2 |
| Ширина внешней ленты (см): | 19 |
| Ширина внутренней ленты (см): | 18 |
| | |
После производства заготовок для медицинских масок, рабочий помещает эти заготовки на машину NC-16 вручную для прикрепления эластичных резинок к медицинским маскам. Готовые медицинские маски с петлями для ушей будут посчитаны и уложены в стопу на конвейер.
2. NC-16 Машина для приварки гибких резиновых завязок к "телу" лицевых масок
А. Принцип работы NC-16:
Настоящий аппарат предназначен для выполнения последней стадии изготовления нетканых масок с завязками. Производит подачу заготовок масок в зажимные каретки, после чего производится автоматическое прикрепление эластичной и нетканой ленты к заготовке маски. Готовые защитные лицевые маски с завязками накапливаются на конвейерной ленте.
В. Технологический процесс:
С. Технические условия:
1) Производительность0-25 шт./ мин.
2)Программное управление: ПЛК
3)Размер аппарата: 4120мм (Д) Х 930 (Ш) Х 2100 (В), в т.ч конвейер.
4) Источник питания: 380V
5) Энергопотребление: 7,5 кВт
6)Требуется воздушный компрессор давлением 2 атм
7)Персонал: 1 человек- оператор- упаковщик
Сырье: Эластичная лента. 0,4мм.
3. NC-17 Машина для приварки ленточек к заготовкам масок
Машина NC-17 такая же как NC-16, рабочий вручную помещает заготовки масок на эту машину для прикрепления нетканых веревок к маскам. Готовые медицинские маски складываются в картонные коробки.
Технические условия:
1) Производительность: 50-60 шт./ мин.
2)Программное управление: ПЛК
3)Размер аппарата: 2400мм (Д) Х 900 (Ш) Х 1300 (В), в т.ч конвейер.
4) Источник питания: 380V
5) Энергопотребление: 2 кВт
6)Требуется воздушный компрессор давлением 2 атм
7)Персонал: 1 человек- оператор
Сырье: Нетканый материал. Ширина 2,5 см.
Машина NC-17Р: отличие между NC-17 и NC-17Р в автоматическом складывающем устройстве. NC-17Р может складывать и упаковывать готовые маски с веревками в ваши упаковочные коробки автоматически.
Линия выстраивается в зависимости от задачи и возможны комбинации модели NC-15 и NC-16 (1 или 2 штуки в зависимотси от требуемой производительности), NC-17 (1 или 2 штуки в зависимотси от требуемой производительности) или по 1 шт. NC-16 и NC-17 (NC-17P ) одновременно.
NC-56 = NC-15 + NC-16
NC-566 = NC-15 + 2NC-16
NС-57P = NC-15 + NC-17
NC-577P = NC-15 + 2NC-17
| Модель | Комбинация | Производительность | Габариты, мм | Напряжение | Мощность | Компрессор | |
| NC-56 | NC-15 + NC-16 | Система соединения и конвейер х 1 или 2 шт. | 40-50 шт/мин | 3750(д) х 4350(д) х 2150(в) | 220 В | 7,5 кВт | 1,5-2,3 кВт |
| 13,5 кВт | |||||||
| 80-90 шт/мин | 5500(д) х 4350(ш) х 2150(в) | ||||||
| NC-566 | NC-15 + 2NC-16 | ||||||
| NС-57P | NC-15 + NC-17 | Система соединения и конвейер х 1 или 2 шт. | 40-50 шт/мин | 4000(д) х 4900 (ш) х 2150(в) | 220 В | 4,5 кВт | |
| 7,5 кВт | |||||||
| 80-100 шт/мин | 6100(д) х 4900(ш) х 2600(в) | ||||||
| NC-577P | NC-15 + 2NC-17 | ||||||
Схема работы автоматической линии
1. Технологический процесс:
2.Технические условия:
1) Производительность: 25-90 шт. /мин.
2) Размер заготовки маски и позиции гофрирования регулируются.
3) Размер аппарата: 4000-6900мм (Д) х 4000-4900 (Ш) х 2100-2600 (В)
4) Источник питания: 380V
5) Энергопотребление: 7,5-22,5 кВт
^
Правильное размещение оборудования является основным звеном в организации безопасной работы производственного участка и цеха. При размещении оборудования необходимо соблюдать установленные минимальные разрывы между станками, между станками и отдельными элементами здания, правильно определять ширину проходов и проездов. Невыполнение правил и норм размещения оборудования приводит к загромождению помещений и травматизму.
Расположение оборудования на площади цеха или участка определяется в основном технологическим процессом и местными условиями.
При автоматизированном производстве (комплексные автоматические заводы или цеха, автоматические линии, поточное производство) оборудование размещается по ходу технологического процесса в единую цепочку с соблюдением расстояний между оборудованием и конструктивными элементами здания.
Ширина проходов и проездов назначается в зависимости от расположения оборудования, характера движения, способа транспортирования и размеров деталей, но при всех условиях принимается не менее 1 м.
Грузчик
Склад готовой продукции
Технические условия:
1) Производительность: 120-150 шт. /мин.
2) Размер автоматической линии: 6300-8020мм (Д) х 8000 (Ш) х 2100-2600 (В)
4) Источник питания: 380V
5) Энергопотребление: 21,5 кВт
6) Персонал: 7 чел-3 оператора, 1-мастер, 2-оператора-упаковщика, 1-грузчик.
Вывод
В нашей стране люди привыкают не стесняться носить лицевую маску во время эпидемий. Даже если человек немного простудился, обязательно нужно надеть маску, не только проявляя уважение к окружающим, но и демонстрирую собственный уровень культуры. Таким образом, производство этого элемента индивидуальной защиты уже сегодня достаточно востребованное.
При организации частного бизнеса по производству медицинских масок основные расходы связаны с приобретением оборудования. Для организации линии производительностью 35 штук в минуту понадобится около 3 миллионов рублей. В комплект войдет машина, изготавливающая заготовки масок, и агрегат для прикрепления резинок к маске. Более дешевый вариант линии – вместо резинок на маску крепится нетканая ленточка. Такое оборудование обойдется в 1,75 миллионов рублей.
Если приобретать полуавтоматическую линию экономного класса, на рынке оборудования можно найти комплект станков и за 600 тысяч рублей. Производительность такой линии будет гораздо меньше.
Для работы данного мини-завода по изготовлению медицинских лицевых повязок требуется цех площадью 66 м.кв. не считая склады и подсобные помещения. И обслуживающий персонал в количестве 7 человек.
Литература
Оборудование для производства изделий из нетканых материалов. www.promob.ru
2. Оборудование для малого и среднего бизнеса. www.omsb.ru
3.
Е.Г. НепомнящийЭкономика и управление предприятием: Конспект лекций
Таганрог: Изд-во ТРТУ, 1997
Скачать файл (141 kb.)